Лекция №1. Структура участка ремонта КИПиА

Сборник лекций

по предмету

«Технология ремонта, сборки и регулирования КИПиА»

 

для профессии

2.18 «Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике»

 

Лекция № 7. Ремонт приборов для измерения расхода

Ремонт расходомеров постоянного перепада - ротометров типов РС, РИ, РМ - заключается в проверке плотности соединений, чистке поплавка и стекла ротаметра. Поплавки и стекла, имеющие трещины и задиры, заменяют на новые. После ремонта определяют расходную характеристику прибора и составляют его паспорт.

Расходомеры переменного перепада ремонтируют в комплекте датчик - вторичный прибор. Основными неисправностями расходомеров являются:

- заниженные или завышенные показания прибора из-за не плотности соответственно на плюсе или минусе дифманометра;

- полное отсутствие чувствительности прибора при изменении перепада на дифманометре;

- неисправность электронного прибора;

- большая погрешность измерений расхода из-за разрегулировки комплекта дифманометр - вторичный прибор.

Для определения не плотностей и мест утечек комплект проверяют на специальном стенде. При подаче избыточного давления воздуха (в зависимости от рабочего предела дифманометра) методом обмыливания находят утечки в плюсовом, минусовом и уравнительном вентилях. Более эффективным методом отыскания не герметичностей прибора является использование течеискателей типов ПИ, ПТИ и др. При обнаружении утечек сальники вентилей подтягивают накидной гайкой; если утечка не ликвидируется, сальник заменяют на новый с асбографитовой набивкой.

Основными неисправностями дифманометров типа ДМ являются: вытекание жидкости из мембранных блоков, забивка отверстий, отборов давления к камерам прибора.неплотность запорных вентилей, «затирания» сердечника относительно внутренней полости раздел1пельной трубки.

Герметичность проверяется при подаче на вход прибора максимального рабочего перепада давления. Затем давление отсекается запорной армаrурой на 5 1ин и по показанию образцового манометра проверяют отсутствие падения давления.

Прибор выдерживает испытание на герметичность, если показания образцового манометра за указанное время не изменяются. Испытания на механическую прочность проводятся при подаче на прибор в течение 1 О мин полутора кратного максимального рабочего давления, указанного в паспорте на прибор.

В зависимосni от типов вторичных приборов и дифманометров контрольная точка на приборе устанавливается на 30 или 70% длины шкалы.

Неисправности вторичных электронных приборов - расходомеров - аналогичны описанным неисправностям электронных мостов и потенциометров.

Сборник лекций

по предмету

«Технология ремонта, сборки и регулирования КИПиА»

 

для профессии

2.18 «Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике»

 

Лекция №1. Структура участка ремонта КИПиА

 

В зависимости от оснащенности предприятий средствами автоматического контроля и регулирования участок ремонта КИПиА может относиться как к цеху КИПиА, так и к отделу метрологии предприятия.

Руководство ремонтным участком КИПиА осуществляет начальник участка (или старший мастер). Штатное расписание участка зависит от объема выполняемых работ и номенклатуры эксплуатируемых средств измерения и контроля. На больших предприятиях при широкой номенклатуре средств КИПиА в состав ремонтного участка входит в ряд специализированных подразделений ремонта: приборов давления, расхода и уровня; приборов измерения температуры; аналитических приборов; приборов измерения физико-химических параметров; автоматических регуляторов.

Основными задачами участка ремонта является ремонт средств КИПиА, и их периодическая поверка, аттестация и представление приборов и мер в установленные сроки органами государственной поверки.

В зависимости от объема ремонтных работ различают следующие виды ремонтов: текущий, средний и капитальный.

Текущий ремонт средств КИПиА производит эксплуатационный персонал КИПиА.

Средний ремонт предусматривает частичную или полную разборку и настройку измерительной, регулирующей или других систем приборов, замену двигателей, чистку контактных поверхностей, деталей и узлов.

Капитальный ремонт предусматривает полную разборку прибора(регулятора) с заменой деталей и узлов, пришедших в негодность, градуировку, изготовление новых шкал и опробование прибора после ремонта на испытательных стендах.

После среднего и капитального ремонта, прибор должен пройти ведомственную или государственную поверку.

 

 

 

Поверка прибора – определение соответствия прибора всем техническим требованиям, предъявляемым к прибору. Методы поверки приборов определяются заводскими техническими условиями, инструкциями и методическими указаниями Государственного комитета стандартов.
Сроки периодической поверки приборов определяются действующими стандартами.
Государственная поверка приборов осуществляется метрологической службы Государственного комитета стандартов. Кроме того, предприятия, производящее эксплуатацию и ремонт средств контроля, измерений и автоматически могут иметь право проведения отдельных видов проверочных работ. При этом предприятиям, имеющим право на проведение поверок, органы Государственной метрологической службы ГК стандартов выдают специальной клеймо.
После удовлетворительных результатов поверки на лицевую часть прибора наносят оттиск поверительного клейма.
Кроме очередной поверки приборов существует внеочередная поверка, связанная с повторной необходимостью поверки исправности прибора, повреждением поверительного клейма, вводом, прибора в эксплуатацию и т.д.
Поверка приборов после ремонта производится квалифицированным персоналом – метрологами.

Лекция №2. Организация рабочего места

Слесари КИПиА в зависимости от структуры предприятия (объединение) могут выполнять как эксплуатационные, так и ремонтные работы.
В задачи эксплуатации средств КИПиА, установленных непосредственно на производственных участках и цехах входит обеспечение бесперебойной и безаварийной работы всех элементов КИПиА (датчиков, приборов и регуляторов установленных в щитах, пультах.
Ремонт и поверка средств КИПиА производиться в отделе метрологии с целью выявления метрологических характеристик средств измерений в соответствии с паспортными данными завода изготовителя.
В силу специфики эксплуатации и ремонта существенно различается и организация рабочего места слесаря КИПиА.
Рабочее место слесаря КИПиА включает щиты, пульты с установленной аппаратурой, приборами и коммутации, а также стол-верстак с источником регулируемого постоянного и переменного напряжения, необходимый ЗИП, предохранители различных номиналов и типов. Основными элементами современной организации рабочего места слесаря при эксплуатации средств КИПиА являются: наличие непосредственно на рабочем месте монтажных и

Основными причинами возрастания погрешностей от трения в опорах являются: плохое качество полировки камня и керна, уменьшение противодействующего момента пружин и увлечение массы подвижной системы.

Конус керна должен иметь угол в пределах 50-55. При заправке керна требуется вначале обработать поверхность конуса, а затем приступать к обработке сферической поверхности (для закругления по заданному радиусу). Керны удобно заправлять в цанге часового станка полировочными брусками. Качество заправки контролируется микроскопом, установленным на корпусе станка.

В качестве кругов применяют круги из яшмы и алмазов, а для полировки – наборные круги из кожи, фетра или прессшпана.

К неисправностям спиральных пружинок можно отнести изгиб, перегрев током и т. д. Незначительный изгиб или скручивание можно выправить после демонтажа пружинки двумя пинцетами. Осмотр качества пружинки производят с помощью часовой лупы.

Систему уравновешивают перемещением грузиков-противовесов относительно их держателей до тех пор, пока при наклоне прибора стрелка не отклоняется от нулевой или другой отметки шкалы. Окончательную фиксацию противовесов выполняют в зависимости от типа прибора оловом, припоем или шеллаком.

Ремонт рамок, неподвижных катушек измерительных механизмов, шунтов и катушек индуктивностей выполняют перемоткой проводов согласно техническим

данным прибора (сечение, тип изоляции).

Существуют однослойная и многослойная укладка витков обмотки. К однослойной укладке относится простая однослойная и бифилярная обмотки; к многослойной - простая многослойная, спиральная секционированная и бифилярная обмотки.

Бифилярная обмотка выполняется для уменьшения индуктивности катушек. Провод в этом случае перед намоткой складывается вдвое.

Рамки подвижных систем бывают каркасные и бескаркасные. Перед намоткой рамок провод проверяют на наличие ферромагнитных включений, а также измеряются сечение и сопротивление на длине

 

После намотки требуемого количества витков верхний слой обмотки покрывают лаком, сушат 6-8- ч при температуре 20-25 °С, а затем рамку помещают в термостат е температурой 100-120 °С на 7-9 ч. После этого оправку разбирают, рамку очищают от следов лака, зачищают выводы и вторично сушат в термостате при той же температуре в течение 2-3 ч. После сушки проверяют общее сопротивление рамки на отсутствие обрывов и короткозамкнутых витков.

Намотку катушек индуктивностей, шунтов и добавочных сопротивлений выполняют так же, как и рамки.

Вследствие того, что угол отклонения прибора магнитоэлектрической системы зависит от тока рамки, подгонкой сопротивления рамки можно добиться соответствия между углом поворота стрелки и значением измеряемого тока.

 

Подгонку цепи рамки производят регулировкой тока потребления подгоночной катушкой rl.

Ремонт и устранение неисправностей комбинированных, электроизмерительных приборов. При невозможности ремонта узлы и детали заменяют, а затем выполняют подгонку), проверку и градуировку прибора. Обнаружение неисправностей прибора ведется по описанию заводской электрической схеме прибора и спецификации элементов схемы.

При замене сопротивлений их номиналы определяют по спецификации. Обрыву сопротивлений р- шунтов многопредельных приборов соответствует отсутствие показаний прибора или их искажение.

В комбинированных приборах переменного и постоянного токов при выходе из строя диодов мостовых схем прибор не работает на всех пределах постоянного тока (или имеет неправильные показания) и правильно работает на пределах измерения переменного тока. Недопустимая погрешность измерения прибора на переменном токе может быть также связана с изменением коэффициента усиления транзистора.

Полное отсутствие показаний прибора на всех пределах измерения связано с обрывом цепи измерительного механизма.

Применяемые при проверке и ремонrе измерительные установки

позволяют обеспечить повышение производительности труда и точности измерений.

Измерительные установки типов У309, У355, УЗ 13 предназначены для точных измерений э.д.с., напряжений, токов и электрического сопротивления. Кроме того, установки позволяют производить поверку потенциометров, магазинов сопротивлений и других типов приборов измерения сопротивления на постоянном токе.

Установка У309' обеспечивает измерения: э.д.с. и напряжений до 21В на потенциометре типа РЗ.09; напряжений до 1000 В; постоянного тока до lOA, электрических сопротивлений, до 106 Ом. Автоматизированная установка типа УЗ 13 используется для градуировки и поверни электроизмерительных приборов на постоянном и переменном токе до класса точности 0,5. Установка позволяет вести разбраковку электроизмерительных приборов по классам точности и определять поправки к показаниям прибора в долях деления шкалы. С помощью кнопочного пульта управления цифропечатающей машинкой оформляется протокол испытания с указанием типа, номера и предел измерения прибора.

Кроме целого ряда специальных испытательных стендов ремонтный участок должен быть укомплектован следующими приборами: универсальным мостом Уитстона МВУ- 49, одинарно-двойным мостом Р39 или образцовым двойным мостом МО-для измерения сопротивлений элементов электрических схем и блоков.