Технический эскиз и техническое описание модели

Техническое описание модели

Мужской жакет для младшей возрастной группы, полуприлегающего силуэта для театрализованного представления, выполнен из костюмной и замшевой ткани, без застёжки, воротник шалька (рис.79).

На спинке обработаны средний шов и две выточки.

Рукав рубашечного покроя, в области плеча заложены складки. В области локтя из другой ткани притачивается деталь, с декоративными разрезами (ромбы), На концах разрезов пришиты бусины. В верхней части рукава расположены складки, образующие объём. В нижней части рукава- защипы

.

Рекомендуемые размеры: 50-52

Рекомендуемые роста: 176

 

 

Рис.79 - Технический эскиз

Исходные данные для построения чертежа конструкции

Исходными данными при построении конструкции были размерные признаки типовой фигуры (табл. 5.1) [23] и прибавки к основным участкам (табл. 5.2) [22].

Таблица 5.1 - Размерные признаки необходимые для построения чертежа конструкции.

Размер-104

Рост-176

Обозначение по ГОСТу	Обозначение по ОСТу (условные обозначения)	Наименование размерного признака	Величина, см.
Т13	Сш	Полуобхват шеи
Т14	Ог1	Полуобхват груди первый
Т15	Ог2	Полуобхват груди второй
Т16	Ог3	Полуобхват груди третий
Т18	Ст	Полуобхват талии	44,2
Т19	Сб	Полуобхват бёдер	53,7
Т28	Оп	Обхват плеча
Т41	Дтс	Расстояние от талии сзади до точки основания шеи
Т43	Шг	Ширина груди
Т47	Шс	Ширина спины
Т62	Др.лок	Длинаруки до локтя
Т68	Дизд	Длина изделия
Т29	О зап	Обхват запястья
Т68	Др.зап	Длина руки до линии обхвата запястья
Т68	Ввор	Высота воротника

 

 

Таблица 5.2 – Прибавки необходимые для построения ЧК (конструктивные прибавки)

 

Условное обозначение прибавки	Наименование прибавки	Величина в см.
Пг	Прибавка по груди
Пт	Прибавка по талии
Пшп	Прибавка к ширине полочки
Пшс	Прибавка к ширине спинки	1,5
Пспр	Прибавка на свободу проймы
Пдтс	Прибавка к длине спины
Пшгс	Прибавка к ширине горловины
Пвгс	Прибавка к глубине горловины

 

Оценка качества готового изделия

Таблица 5.3 – Расчёт параметров БК мужского балеро по методике ЁМКО СЭБ[ 25 ].

№ п/п	Обозначение на чертеже	Величина конст.уч.на чертеже	Расчётная формула	Расчёт	Величина см.	Вывод
Положение конструктивных горизонталей
	Рост
	11-21	15,5	Т40+(Т7-Т12)+П	0,3*48+1,0	15,4	Допустимая прибавка
	11-31	23,35	Т39+П	22,5+1	23,5	-
	31-33	22,45	0,5Т47+П	0,5*35+5	22,5	-
	33-35	14,6	Т57+П	13+1		-
	35-37	23,2	0,5(45+Т15-0,8-Т14)+П	0,5(45+99-0,8-97)+1	23,1
	31-37	54,9	(31-37)+(33-35)+(35-37)	19+12,4+23,1	54,5	-
	37-47	20,5	Т40-Т39+П	48-29+1	20,0	Допустимая прибавка для данного изделия
	33-13	19,8	0,5Т38+П	0,5*45+1,75	24,25	-
	35-15	23,4	0,44Т38+П	0,44*45+1,0	23,5	-
	33-331	4,0	П			-
	35-351	4,0	П			-
	331-341	8,9	0,62/33-35/+а17	0,62*14+0	8,68	-
	351-346	5,0	0,38/33-35/-а18	0,38*14-1,0	4,32	-
	331-332	10,56	0,62/33-35/+а19	0,62*14+1,5	10,18	-
	R332-342	10,56	0,62/33-35/+а19	0,62*14+1,5	10,18	-
	R341-342	10,56	0,62/33-35/+а19	0,62*14+1,5	10,18	-
	341 332		К			-
	R332-13	13,4	К		13.2	-
	351-352	5,0	0,38/33-35/а21	0,38*14	4,32	-
	R352-343	5,0	0,38/33-35/а21	0,38*14	4,32	-
	R346-343	5,0	0,38/33-35/а21	0,38*14	4,32	-
	346 352	5,1	К		5,1	-
	R352-15		К			-
	11-111	0,5	0,11		0,6	-
	41-411	1,5				-
	51-511	1,5	0,51		0,51	-
	91-911	1,5	0,91		0,91	-
	111-12	7,9	0,18Т13+П	0,16*21+4	7,36	-
	111-112	2,0	0,25/111-12/	0,25*4,28	1,07	-
	12-121	2,4	0,08Т13+П	0,08*21+(-0,65)	1,06	--
	13-14	0,5	(3,5:4,0)-0,08Т47	(3,5:4,0)-0,08*35	0,2	-
	121-122	К	0,45/121-14/	0,45/121-14/	6,07	-
	31-32	7,4	0,17Т47+0,11+П	0,17*35)0,11	7.16	-
	122-22	К	0,45/122-32/	0,45*22,5	10,125	Допустимая прибавка
	122-22-122*	9,5	В34-1,7tnn-09ПС31-33		9,5	-
	R121-114	9,5	/122-113/-a39	9,5-0	9,5	-
	R112-114	9,5	/121-113/-а39		9,5	-
	121- 112		К			-
	332-14’		K			-
	47-471	2,0	0,24Т18-0,5(Т45+Т15-0,8-Т14)	0,24*88,4-0,5(50 +99-0,8-97)	2,5	-
	471-46	12,4	0,5Т46+П		11,66	-
	46-471’		K			-
	47-36	21,1	Т36-Т35+П		20,3	-
	R36-16	28,7	T44-(T40+0,08Т13-0,7)-(Т36-Т35)+П		28,4	-
	16-161	8,85	0,195Т13+П		8,7	-
	16-171	9,1	К		9,0	-
	17-171	12,4	К		12,5	-
	R16-172	9,1	16-171		9,0	-
	R17-172	9,1	16-171		9,0	-
	16 -17		K		9,5	-
	R14’’-343’	19,0	K		19.0	-
	352-342’	9,4	K		9,5	-
	R14’’-343’’		14’’-343’		19,5	-
	R352-343’’		14’’-343’		19,5	-
	352-14’’		K		19,8	-
	411-470	19,0	0,5T18+П	0,5*44,2+5	49,2	-
	511-570	56,75	0,5Т19+П	0,5*53,7+3	56,7	-
	ДП	55,3	0,95Т38+(П33-13+П35-15)+0,57(Т57+П-33-35)+2/33-331/		55,0	-
	ПОР	3.85	Н*ДП	0,07*55,0	3,85	Допустимая прибавка
	ДОР	59,15	(1+Н)ДП	(1+0,07)55,0	58,85	-
	331-351	16,0	33-35		15,9	-
	331-341	9,9	0,62/33-35/+а17	0,62*15,0+0	9,3	-
	351-346	5,9	0,38/33-35/-а18	0,38*15,0+1,0	6,7	-
	331-332	11,0	0,62/33-35/+а19	0,62*15+1,5	10,8	-
	R332-342	11,0	0,62/33-35/+а19	0,62*15+1,5	10,8	-
	R341-342	11,0	0,62/33-35/+а19	0,62*15+1,5	10,8	-
	341-342		К			-
	351-352	5,0	0,38/33-35/-а21	0,38*15-1,0	4,7	-
	R352-343	5,0	0,38/33-35/-а21	0,38*15-1,0	4,7	-
	R346-343	5,0	0,38/33-35/-а21	0,38*15-1,0	4,7	-
	346-352		К			-
	351-333	19,1	Т57+4,0+П	10+4,0+4	18,7	-
	333-13	19,35	0,885ДОР√0,25-(ШОР/ДОР)2	0,885*58,8	20,81	-
	13-14	0,6	0,45/351-333/	0,45*2,27	1,02	-
	13-141	14,4	0,73/351-333/	0,73*18	13,14	-
	15-141’		15-141			-
	141’-353		0.5/141’-343/	0,5*9	4,5	-
	R353-354		353-343			-
	141-142		141-15			-
	14-143	0,3	0.5/14-141/		0,2	-
	13-131	4.9	0.25/333-13/	0,25*20,81	5,2	-
	131-132	0.45	K81(ШОР-ШП-4,0)	0,4(18-15,0-4,0)	0,4	-
		2.5º	β 87		2.5º	-
	13-333-93	66.0	Т33-/121-14/+П	72-15+6	63,0	-
	13-333-43	37,85	Т32-/121-14/+П	40-15+6		-
	95-931	15,45	0,5Т29+П	0,5*25+3	15,5	-
	95-94	7,7	0,5/95-931/	0,5*15,4	7.7	-
	931-932	7,7	0.5/93-931/	0,5*15,4	7.7	-
	45-451		К			-

 

По данному чертежу изготовлены лекала, которые были переведены на ткань, с целью изготовления макета.

Чертёж конструкции в масштабе 1: 5 представлен на рис. 80, в масштабе 1:1 в приложении.

 

Проверка баланса

Δ_исх=а –Дтс, а =/11-41/=А1Т, см

а=48,5

Δ_исх =48,5-46=2,5

 

Δ1=0,5*(ПЗДк-ПЗДф)

 

ПЗДк=48+46,5=94,5

 

ПЗДф=47+42,0=89

 

Δ1=0,5(94,5-89)=2,75

 

Δ2=0,5(БДк- БДф)

БДк =49,8+48,7=98,5

Δ2=0,5(98,5-93)= 2,8

 

БДф=Дп+2(ДТс - Впрз)

 

БДф=31+2(46-15)=93

Δ _исх <Δ1< Δ2

 

Сбалансированность одежды проводят на фигуре человека в статике. Основными показателями качества посадки плечевого изделия являются:

-отвесность краёв бортов, линий боковых швов и рукавов

-гладкость поверхности деталей

-степень отставания воротника от шеи сзади и сбоку, низа изделия спереди и сзади.

В данном изделии уточные нити деталей на уровне тремальных точек располагаются в горизонтальной плоскости, а нити основы, проходящие через ту же точку, занимают вертикальное положение. Расчёт баланса показал, что данное изделие является сбалансированным.

5.5 Модельные преобразования конструкции изделия

 

В базовую конструкцию были внесены модельные изменения:

1. Вытачка на полочке была переведена в пройму(вытачка не стачивается при сборке изделия).

2. Углубление проймы на полочке и спинке

3. Уменьшение длины изделия. В области бокового шва она составляет 10см.

4. На базовой конструкции мужского жакета был построен воротник шалька

5. Ширина воротника увеличена до 25 см.

6. Рукав рубашечного покроя конически и параллельно разводится

7. Рукав делится на две половины:

7.1Верхняя часть рукава (36 см).

7.2.Нижняя часть рукава имеет 2 защипа

По низу рукава два защипа.

8. Подъём плеча на полочке и спинке на h (2.5см) плечевой накладки. В данном случае они используются для увеличения объёмов рукавов.

Модельные преобразования внесены в чертёж 1:5 (рис. 80, 81)

 

 

Технологическая часть

Характеристика модели

Технический эскиз и техническое описание модели см. Конструкторская часть, пункт 5.1

 

Выбор режимов обработки

С учётом свойств основного и прокладочного материалов необходимо выбрать режимы ниточных соединений (табл.6.1) [6], режимы дублирования деталей (табл. 6.2) [ ], и влажно – тепловой обработки (табл.6. 3) [ ].

Таблица 6.1 – Характеристика машинных строчек и швов, применяемых при изготовлении мужского жакета

 

Наимено- вание шва	Констру-кция шва	Эскиз стежка	Параметры шва	Область применения в изделии
Шш, мм	n	Nн	Nи
1.Соединительный	Обтачной в кант	Челночный прямолинейный,стачивающий		3-4	35ЛЛ		Для отделки воротника
2.Соединительный	Стачной в разъутюжку	Челночный прямолинейный, стачивающий		3-4	35ЛЛ		Для соединения плечевых, боковых срезов изделия.
3.Краевой	Вподгибку с открытым срезом	Челночный,прямолинейный,стачивающий	15-20	3-4	35ЛЛ		Для обработки низа изделия и низа рукавов

 

Таблица 6.2 – Параметры образования клеевых соединений.

Назначение клеевого соединения	Вид клеевого прокладочного материала	Вид клеевого вещества	Режимы склеивания
Температура	Время, с	Давление, мПа
Дублирование цельнокроёной планки	Нетканое клеевое полотно	Термоклеевой прокладочный материал с точечным нерегулярным покрытием, полученным напылением порошкообразного сополиамида ПА – 6/66, наложение клея – 25/30 г/кв. м.	150 – 160	20 – 40	30 – 50

Таблица 6.3 – Параметры влажно – тепловой обработки изделия.

 

Наименование материала	Температура	Усилия прессования или масса утюга кПа (кг)	Время обработки, с	Увлажнение, %
пресс	утюг	пресс	утюг
Хлопчатобумажная ткань	_	160 - 170	1,5	_	10 - 30

Выбор методов обработки

6.4 Схема сборки

Схема сборки изделия представлена на рисунке и выбрана в соответствии с [11].

Заготовка Монтаж

Дублирование воротника		Обработка бортов подбортами
Обработка полочки	Соединение плечевых срезов
Обработка спинки (средний шов и вытачки)	Соединение боковых срезов
Обработка рукавов (образование складок, защипов)	Соединение рукавов с изделием
	Обработка низа изделия
Окончательная отделка и ВТО

Рис. 82 – Схема сборки мужского жакета

 

 

6.5. Сборочные схемы узлов

Сборочные схемы узлов представлены на рис. 83. Сборочные схемы представлены в соответствии с сечениями в области основных узлов указанных на техническом эскизе и выбраны в соответствии с [12], [15].

Технический эскиз изделия представлен на рис. 84

 

 

 

Рис. 84 – Технический эскиз модели

 

 

Рис.83 – сборочные схемы узлов