ГОУ СПО «Чебоксарский электротехникум связи»

ГОУ СПО «Чебоксарский электротехникум связи»

 

СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ

Цикловой комиссией Зам. директора по УПР Телекоммуникационных технологий _____________ А.А. Алексеев

( название цикловой комиссии)

_____________Н.Ф. Громова «___»__________2010 г.

(подпись) цикловой комисси

«___»__________2010 г.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №13

По предмету :__ Линейные сооружения связи

Наименование работы:

Изучение сварочного аппарата типа FSM-18S.

Для специальностей: СС и СК, МТКС

Работа рассчитана на 2 часа

Разработал преподаватель

________Кондина В.Г.

(подпись, Ф.И.О.)

 

«____»___________2010 г.

 

Г.Чебоксары.

Лабораторная работа № 13

Изучение сварочного аппарата типа FSM-18S.

 

1. Цель работы:

Ознакомиться с основными операциями работы аппарата для сварки оптического волокна типа FSM-18S:

- включение сварочного аппарата;

- угол наклона монитора;

- регулировка яркости экрана;

- режим сварки;

- режим нагревателя;

- очистка оптического волокна;

- установка КДЗС на волокно;

- снятие покрытия и очистка волокна;

- скалывание волокна;

- установка волокон в сварочный аппарат;

- сварка волокон;

-извлечение сваренного волокна;

- термоусадка КДЗС;

 

2. Стандартная комплектация сварочного аппарата, зажимы волокна, держатели волокна, термоусаживаемые гильзы- КДЗС, инструмент для зачистки, инструмент для скалывания волокна, средства для очистки волокна.

 

3. Задание:

Изучить все основные операции работы аппарата для сварки оптического волокна.

 

4. Подготовка к работе:

4.1. Изучить рекомендуемую литературу.

4.2. Подготовить бланк отчета

4.3. Ответить на вопросы допуска:

4.3.1. Какие типы сварочных аппаратов вы знаете?

4.3.2. Преимущества применения сварочного аппарата типа FSM-18S?

 

 

5. Основные операции работы сварочного аппарата FSM-18S.

Меры предосторожности.

 

Сварочный аппарат FSM-18S предназначен для сварки кварцевых оптических волокон. Не используйте данный аппарат для других целей. Компания Fujikura Ltd. уделяет особое внимание безопасности персонала. Неправильное использование аппарата может привести к поражению электрическим током, возгоранию и/или серьезной травме оператора.

 

 

Строго соблюдайте все меры

Предосторожности

 

Прочтите все меры

предосторожености

и разберитесь в них.

 

Не используйте

неисправный аппарат

 

Сразу обратитесь в сервис

центр для ремонта.

 

Руководство по эксплуатации

 

Перед началом работы с

аппаратом внимательно

прочтите данное руководство

Сохраняйте данное руководство

для дальнейшего использования.

 

 

Не снимайте защитные резиновые накладки с аппарата. Установка штатных винтов без защитных накладок может вызвать повреждения механизмов внутри аппарата.

Способность аппарата противостоять внешним механическим воздействиям снижается при отсутствии защитных резиновых накладок.

Предупреждения.

Не дотрагивайтесь до электродов, когда аппарат включен и питание подается на данный блок. На электроды подается высокое напряжение, и они могут быть нагреты до высокой температуры, что может быть причиной серьезного поражения током или ожога. Замечание] Дуговой разряд останавливается при открыиинии шщитимх крышек.

Перед заменой электродов выключите аппарат и отключи шнур мигания.

Используйте только подходящий источник питания.

•Подходящий сетевой источник питания имеет-100-240В, 50-60ГЦ. Проверьте сетевой источник питания перед использованием. Подходящий источник питания постоянного тока имеет 10-12В. Не подходящий источник питания может вызвать появление дыма, поражение током или повреждение прибора и стать причиной серьезных травм, смерти или пожара.

■ Генераторы переменного тока обычно дают слишком высокое выходное напряжение или имеют нестабильную частоту. Измерьте тестером выходное напряжение перед подключением шнура питания. Ненормально высокое напряжение или нестабильная частота может вызвать появление дыма, поражение током или повреждение прибора и стать причиной серьезных травм, смерти или пожара. Убедитесь, что генератор проходит регулярные проверки и техническое обслуживание. • Сетевой адаптер ADC-13 содержит встроенную цепь защиты от перенапряжения. Если на адаптере загорелся или мигает светодиод "High AC Input", это означает, что напряжение питания слишком велико и может привести к выходу оборудования из строя. При использовании генератора переменного тока напряжением 220-240В Fujikura Ltd. рекомендует следующее:

(1)Используйте понижающий трансформатор с 220В на 110В между генератором и сетевым адаптером ADC-13

(2)Либо используйте генератор переменного тока напряжением 110В

Либо используйте стабилизированный генератор переменного тока.

Не модифицируйте, не нагревайте, не растягивайте сетевой шпур питании и не
нарушайте условия его эксплуатации. Использование поврежденного сетевого
шнура может вызвать появление дыма, поражение током или повреждение
прибора и стать причиной травм, смерти или пожара.

В комплекте FSM-18S используется трехжильный сетевой шпур питании
предусматривающий защитное заземление. Аппарат ДОЛЖЕН БЫТЬ
ЗАЗЕМЛЕН. Используйте только прилагаемый трехжильный сетевой шнур
питания с заземлением. Никогда не используйте двухжильный сетевой шнур
питания, удлинитель или розетку без заземления.

Не используйте аппарат вблизи горячих объектов, в местах с высокой
температурой, в пыльной/влажной атмосфере или при наличии на аппарате
заметного конденсата влаги, так как это может привести к поражению
током, отказу или плохому качеству сварки.

При использовании аккумуляторной батареи (BTR-08) соблюдайте следующие правила.

Нарушение данных правил может вызвать взрыв или привести к травме.

• Не заряжайте батарею способом, не описанным в руководстве.

• Не помещайте батарею в огонь.

• Не заряжайте и не разряжайте батарею вблизи от огня или под прямыми солнечными лучами.

. Не трясите батарею и не подвергайте ее воздействию избыточной вибрации.

• Если произошла утечка жидкости из батареи, не допускайте ее попадания на кожу или в глаза. Если жидкость попала на кожу или в глаза, тщательно смойте ее водой и обратитесь к врачу. Утилизируйте батарею и обратитесь в Сервис-центр за заменой.

• Не кладите батарею на сетевой адаптер во время зарядки.

• Если в течение 6-ти часов зарядка батареи не завершилась или не загорелся светодиодный индикатор «ЗАРЯД», немедленно остановите зарядку и обратитесь в Сервис-центр для ремонта.

Перед переноской аппарата в специальном кейсе на ремне, проверьте как сам ремень, так и его крепления. Если ремень порвется или выскользнет из крепления, то возможна травма персонала или повреждение оборудования

Правильно подключайте шнур питания к разъему сварочного аппарата и
сетевой розетке. При подключении шнура убедитесь, что на контактах нет
пыли и грязи. Вставляйте разъем шнура питания в ответную часть на
аппарате и вилку шнура в сетевую розетку до конца. Неполное подключение
шнура питания может вызвать появление дыма, поражение током или
повреждение прибора и стать причиной травм, смерти или пожара.

Не закорачивайте клеммы сетевого адаптера (ADC-13) и аккумуляторной
батареи (BTR-08). Большой электрический ток может вызвать появление
дыма, поражение током или и стать причиной травм или пожара.

Не прикасайтесь к аппарату, сетевому шнуру питания и разъемам мокрыми
руками, так как это может привести к поражению током.

Для прочистки линз объективов, V - образных канавок, зеркал,монитора и т.д. не используйте никаких препаратов, за исключением чистого (99%) спирта, иначе возможно ухудшение четкости изображения, обесчвечивание деталей, повреждение и износ аппарата.

Вводная часть.

 

Сварочный аппарат FSM-18S разработан для сварки различных типов оптических волокон. В FSM-18S используется юстировка свариваемых волокон по профилю показателя преломления (PAS - Profile Alignment System). Сварочный аппарат имеет малый вес, компактен, легок в управлении и обеспечивает быструю качественную сварку волокон. Данные свойства FSM-18S позволяют использовать его в различных условиях. Для ознакомления со всеми возможностями аппарата прочтите следующую важную информацию.

Режим сварки

В сварочном аппарате FSM-18S кроме стандартных режимов для сварки волокон, есть и автоматические режимы AUTO: [SM AUTO], [NZ AUTO], [MM AUTO], [DS AUTO] и [AUTO SM/NZ/DS]. В режимах AUTO включена функция автоматической калибровки дуги. Стандартные режимы предназначены: [SM] для SMF (ITU-T G652), [NZ] для NZDSF (ITU-T G655) и [ММ] для MMF (ITU-T G651).

 

Функция автоматической калибровки дуги

Данная функция калибрует мощность дуги в процессе сварки. Выполнение процедуры [Калибровка дуги] перед каждой сваркой не является обязательным. Функция автоматической калибровки дуги работает только в режимах AUTO и недоступна в стандартных режимах, перед проведением сварки в которых рекомендуется выполнить процедуру [Калибровка дуги].

 

Условия внешней среды

Конструктивные решения, примененные в FSM-18S, позволили повысить сопротивляемость аппарата неблагоприятным внешним воздействиям.

 

Полезные функции.

1) Изменение положения монитора

FSM-18S допускает работу оператора как спереди, так и сзади от аппарата.

Изображение на мониторе автоматически

переворачивается при изменении угла наклона монитора.

 

2) Способ фиксации волокон
Волокно фиксируется либо обычными
зажимами волокна, либо посредством
съемных держателей волокна (Fiber
Holder; опционально).

 

3)Фиксаторы рычагов прижима волокна

Рычаги прижимов волокна крепятся к ветрозащитной крышке и обеспечивают прижим волокон ко дну канавок при закрытии крышки. Однако, на верхней части ветрозащитной крышки имеются фиксаторы, которые позволяют отсоединить рычаги прижимов волокна от ветрозащитной крышки. Так рекомендуется поступать, например, когда волокно имеет остаточную кривизну, для того, чтобы до закрытия ветрозащитной крышки оператор мог удостовериться, что волокно надежно прижато ко дну V-образных канавок.

 

(4) Транспортировочный кейс с монтажным столом

Верхняя крышка кейса аппарата может быть отсоединена и использоваться отдельно как монтажный стол. См. [Использование монтажного столика].

(5) Обновление ПО сварочного аппарата

Обновление ПО аппарата FSM-18S производится через Интернет с использованием прикладного ПО "FSM Data Connection", входящего в комплект поставки. См. Инструкцию по установке прикладного ПО "FSM Data Connection".

(6) Прикладное ПО "FSM Data Connection"

При помощи прикладного ПО of "FSM Data Connection" параметры и результаты выполненных сварок, а также изображения сваренных волокон могут быть перенесены из памяти аппарата на компьютер. См. Инструкцию по установке прикладного ПО "FSM Data Connection".

 

 

 

Замечание

ЖК (жидкокристаллический') монитор
Сварочный аппарат FSM-60S имеет ЖК монитор, произведенный под
жестким технологическим контролем. Однако, на мониторе возможно
наличие небольшого числа черных, красных, синих или зеленых точек.
Яркость монитора может зависеть от угла зрения. Данные эффекты не
являются дефектами и естественны для ЖК мониторов.

 

Спецификация.

Типы свариваемых волокон	Одиночные кварцевые оптические волокна: одномодовые (SM, ITU-T G.652), многомодовые (MM, ITU-T G.651), со смещенной дисперсией (DS, ITU-T G.653), со смещенной ненулевой дисперсией (NZDS, ITU-T G 655) и др.
Диаметр свариваемых волокон	125 мкм
Диаметр покрытия свариваемых волокон	От250мкмдо 1000 мкм
Длина очистки свариваемых волокон (для штатных зажимов волокна)	От 8 до 16 мм - для внешнего покрытия не более 250 мкм; 16 мм -для внешнего покрытия от 250 до 1000 мкм; От 8 до 16 мм -для внешнего покрытия от 250 до 1000 мкм (для дополнительной ограничительной пластины)
Реальные средние потери на сварном соединении	0,05 дБ для SM, 0,02 дБ для ММ, 0,08 дБ для DS и NZDS
Коэффициент отражения от сварного соединения	Не более -60 дБ
Оценка потерь сварки	Есть
Сохранение результатов сварки	Внутренняя память позволяет сох ранять до 2000 результатов сварки
Просмотр места сварки	Оси X и Y одновременно или разделно с помощью днух CMOS телекамер на цветом ЖК дисплее с диагональю 4,1 дюймов
Увеличение места сварки	В 300 раз для раздельного просмотра; в 187 раз для одновременного просмотра по осям Х и Y
Условия эксплуатации	от 0 до 5000 м над уровнем моря, относительная влажность 0 до 95%', температура от-10° С до + 50о С
Проверка механической прочности места сварки	От 1,96 H (Растягивающее усилие 200 г) до 2,25 H (Растягивающее усилие 230 г)
Термоусадка	Встроенный нагреватель с 30 режимами нагрева
Время термоусаживания	Около 30 сек. для КДЗС производства Fujikura
Типы применяемых термоусадочных трубок (КДЗС)	Стандартные длиной 60 мм или 40 мм, а также уменьшенного размера
Количество сварок с термоусадкой при питании от батареи	Около 150 от полностью заряженной батареи
Электропитание	Автоматический выбор от сети 100 – 240 В переменного тока или 10 – 15 В постоянного тока, при использовании ADS-13, а также от 13.2 В аккумуляторной батареи BTR – 08
Ресурс электродов	Около 2000 разрядов дуги
Размеры, масса	136мм х 161мм х 143мм; 2,1 кг c ADS – 13, 2,5кг с BTR – 08
Интерфейсы	USB 1,1 (тип Mini-B), 6-pin Mini – DIN разъем 12 В 1 А

 

Описание оборудования.

 

 

 

Другие принадлежности

Основы работы с аппаратом.

1. Что требуется для получения сварных соединений стабильно хорошего качества

1-1. Регулярная чистка перед началом работы

Чистка V-образных канавок

 

Чистка прижимов волокна

 

 

1-2. Используйте подходящий режим сварки Как выбрать "Режим сварки"

•Для сварки стандартных определенных типов волокон используйте режимы [SM AUTO], [MM AUTO], [NZ AUTO] или [DS AUTO], для каждого типа волокна соответствующий режим.

•Для сварки волокон с наименьшими потерями используйте режимы [SM], [ММ], [NZ] или [DS], которые можно оптимизировать для любой комбинации волокон.

•При выборе режимов [SM], [MM], [NZ] или [DS] необходимо произвести калибровку дуги.

•

1-3. Чистка скалывателя

• Протрите боковые поверхности рабочей кромки ножа скалывателя ватной палочкой, смоченной спиртом

• Протрите спиртом все резиновые прижимные площадки скалывателя

В процессе сварки

Перед скалыванием волокна, убедитесь, что с волокна удалены остатки защитного покрытия и другие загрязнения. Используйте только 99% или лучшей чистоты спирт

 

 

Следите чтобы конец сколотого волокна ничего не касался до укладки в аппарат

Конец сколотого волокна должен располагаться между краем V-образной канавки и осью электродов

 

• Убедитесь, что волокно лежит на дне V-образной канавки

Следите, чтобы волокна были уложены в аппарат свободно (Oct и.пиления) и ничто не мешало им свободно перемещаться в процессе сведения и сварки. В противном случае аппарат выдаст сообщение об ошибке или результат сварки будет плохой

 

Убедитесь, что угол и форма скола волокна в пределах нормы. Большой угол или плохая форма скола волокна приводят к ухудшению качества сварки и увеличению потерь на сварном соединении

 

 

Контролируйте визуально процесс горения дуги на мониторе аппарата. Если дуга заметно «гуляет» или ее яркость ощутимо меняется в процессе сварки, значит, дуга нестабильна и волокна прогреваются неравномерно, что ведет к увеличению потерь на сварке. Выполните функцию "Очистка электродов"

 

При появлении следующего сообщения потери на сварке могут быть выше нормы:

"Луга нестабильна. Выполните очистку члектродов "

Установите подготовленные SM-волокна в аппарат и выполните функцию «Очистка электродов». Затем повторите сварку волокон.

 

Термоусадка КДЗС

• Выберите «Режим нагревателя», наиболее подходящий для используемых Вами

гильз КДЗС.

Каждый из заводских режимов нагревателя оптимизирован для термоусадки гильз КДЗС производства фирмы Fujikura.

Гильзы КДЗС других производителей могут при этом усаживаться не полностью. В этом случае увеличьте время термоусадки. [Режимы нагревателя].

 

• Центровка гильзы КДЗС в термоусадочной печи аппарата

 

 

2. Питание сварочного аппарата

 

Для питания аппарата от сети переменного тока пользуйтесь только штатным трехжильным сетевым шнуром питания, предусматривающим защитное заземление.

Подключайте аппарат только к заземленной розетке питания. Аппарат ДОЛЖЕН быть заземлен. Никогда не используйте двухжильный сетевой шнур питания, удлинитель или розетку без заземления. В противном случае возможно поражение оператора электрическим током.

 

2-1. Питание от генератора переменного тока

Генераторы переменного тока нередко дают слишком высокое выходное напряжение или имеют нестабильную частоту. Измерьте тестером выходное напряжение перед подключением шнура питания. Ненормально высокое напряжение или нестабильная частота может вызвать появление дыма, поражение током или повреждение прибора и стать причиной серьезных травм, смерти или пожара. Убедитесь, что генератор проходит регулярный контроль и техническое обслуживание.

 

 

 

 

 

5.5. Ознакомление с основными операциями работы аппарата.

1. Использование монтажного стола

Монтажный стол может быть либо присоединен, либо отсоединен от кейса аппарата. • Аппарат без резиновой защиты не может быть установлен на монтажный стол

(1) Отсоедините монтажный стол от крышки кейса, отвернув крепежный винт

 

 

(2)При помощи того же винта надежно закрепите аппарат на монтажном столе

(4)Отверстия в нижней части монтажного стола могут использоваться при организации рабочего места.

 

 

Штатные зажимы волокна.

(1)Откройте ветрозашитную крышку и зажимы волокна.

(2) Поместите сколотое волокно в V-образную канавку так, чтобы конец волокна находился между краем канавки и осью электродов.

 

 

 

 

•Если оболочка волокна имеет остаточную кривизну, поместите волокно изгибом вверх, чтобы конец волокна смотрел вниз.

•Оберегайте конец волокна от контакта с какой либо поверхностью для предотвращения его загрязнения или повреждения.

(3)Удерживая волокно, закройте зажим оболочки волокна. Убедитесь, что волокно лежит на дне V-образной канавки. Если волокно установлено неправильно, установите волокно заново.

(4)Установите второе волокно, повторив действия пп. (1)-(3).

(5)Закройте ветрозащитную крышку. Процесс сварки волокон начнется автоматически

 

 

 

 

• Чтобы отключить функцию «Автостарт», установите значение (Выкл.) напротив функции «Автостарт» в (Меню сварки).

 

 

9. Сварка волокон.

Для обеспечения высокого качества срарного соединения, аппарат FSM-60S обладает системой обработки изображения свариваемых волокон. Однако, некоторые дефекты не определяются автоматикой аппарата, и поэтому процесс и результат сварки необходимо контролировать визуально. Ниже описана стандартная процедура сварки.

(I) Установленные волокна сближаются друг с другом. После окончания очистительного разряда волокна останавливаются ^в определенном положении. Затем проверяется качество сколов. Если измеренный угол скола превышает установленный порог или обнаружена трещина, то процесс сварки останавливается, аппарат выводит сообщение об ошибке и подает звуковой сигнал.

Если сварочный аппарат не выдает сообщение об ошибке, то визуально проверьте наличие приведенные ниже дефектов. При наличии дефектов удалите волокно из аппарата и повторно подготовьте его.

 

 

 

(2) После проверки качества сколов экран может быть выведено значение осевого смещения волокон.

 

 

 

(3)После сведения волокон сварочный аппарат производит их сварку дуговым разрядом.

(4)После завершения сварки на экран выводится значение оценки вносимых потерь. Потери на сварном соединении зависят от определенных факторов, приведенных на следующих страницах. Эти факторы учитываются при выполнении аппаратом расчетов (оценки) потерь на сварном соединении. Расчет оценочных потерь на сварном соединении производится на основе геометрических характеристик свариваемых волокон, в частности, их диаметров модовых пятен.

Если значение произведенной аппаратом оценки вносимых потерь превысит установленный порог, то выводится сообщение об ошибке.

Сварочный аппарат выводит сообщение об ошибке также при обнаружении ненормального состояния сварного шва (например: Пузырь, Утолщение и т.п.).

Если дефект сварного соединения не обнаружен аппаратом, но наблюдается визуально, рекомендуется переделать сварку.

 

Извлечение сварного волокна

 

(1) Откройте крышку нагревателя волокна

(2) Откройте ветрозащитную крышку

(3) Возьмите левой рукой левое волокно около края защитной крышки и откройте левый зажим оболочки.

(4) Откройте правый зажим оболочки

(5)Возьмите правое волокно правой рукой и извлеките волокно из аппарата

 

 

 

 

11. Термоусадка КДЗС.

 

(1) Надвиньте гильзу КДЗС на место сварки и поднесите волокно вместе с КДЗС к нагревателю. Гильза КДЗС должна располагаться по центру нагревателя.

(2) Медленно протяните сваренное волокно вправо до тех пор, пока левая рука не достигнет края нагревателя. Опустите слегка натянутое волокно с КДЗС в нагреватель. При этом крышки нагревателя закроются автоматически. Нагрев печи включится автоматически после закрытия его крышки (если включена функция «Автостарт»).

• Чтобы отключить функцию «Автостарт» установите значение [Выкл] напротив функции [Автостарт] в [Меню нагревателя]. Для включения нагревателя нажмите клавишу |НЕАТ|.

· Протяните сваренное волокно вправо до тех пор, пока левая рука не упрется в нагреватель.

· Убедитесь, что сварной шов находиться в центре КДЗС.

* Убедитесь, что силовой элемент находится в нижней части КДЗС.

(3) Во время работы нагревателя на клавише [HEAT) горит оранжевый светодиод, а в правом нижнем углу экрана отображается индикатор работы нагревателя.

* Печь не включается на нагрев при открытой крышке.

* При нажатии НЕАТ во время нагрева, индикатор НЕАТ начинает мигать.

* При повторном нажатии НЕАТ процесс нагрева прерывается.

После завершения нагрева включается звуковой сигнал и гаснет оранжевый индикатор HEAT.

 

(4) Откройте нагреватель и, слегка растягивая, аккуратно удалите волокно с усаженной трубкой.

 

• КДЗС может прилипнуть ко дну нагревателя. Для удаления КДЗС воспользуйтесь очистительной ватной палочкой.

 

(5) Визуально проверьте усаженную трубку на отсутствие пузырей и посторонних частиц.

 

 

 

 

5. Литература:

5.1. Приложение.

5.2. Руководство пользователя сварочным аппаратом типа FSM-18S.

5.3. Андрюшенко Л.М.; Гроднев ИИ; Панцилэв ИП «Волоконно-оптические линии связи» - Изд. «Радио и связь», Москва 1987г.

5.4. Э.Л.Портнов; «Оптические кабели связи. Конструкции и характеристики»-Москва 2002г.

5.5. Убайдуллаев Р.Р. Волоконно-оптические сети.

 

6. Контрольные вопросы:

6.1. Можно ли снимать с аппарата защитные резиновые накладки?

6.2. Назовите режимы сварки волокон и перечислите типы волокон.

6.3. Что такое полезные функции при настройке аппарата?

6.4. Перечислите комплектацию сварочного аппарата.

6.5. Покажите и расскажите о функциях сварочного аппарата.

6.6. Что требуется для получения сварных соединений стабильно хорошего качества.

6.7. Расскажите и покажите о подключении блока питания или батареи.

6.8. Покажите процесс включения сварочного аппарата.

6.9. Назовите основные операции сварки оптического волокна.

6.10. Как производится установка КЗДС на волокно.

6.11. Как производится снятие покрытия и очистка волокна.

6.12. Как производится скалывание волокна.

6.13. Как производится установка волокна в сварочный аппарат.

6.14.. Расскажите о процессе сварки волокна.

6.15. Перечислите причины больших потерь на сварном соединении и их устранение.

6.16.Процесс извлечения сваренного волокна.

6.17. Процесс термоусадки волокна.

6.18. Обеспечение качества сварки.

 

ГОУ СПО «Чебоксарский электротехникум связи»

 

СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ

Цикловой комиссией Зам. директора по УПР Телекоммуникационных технологий _____________ А.А. Алексеев

( название цикловой комиссии)

_____________Н.Ф. Громова «___»__________2010 г.

(подпись) цикловой комисси

«___»__________2010 г.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №13

По предмету :__ Линейные сооружения связи

Наименование работы: