Установка волокон в сварочный аппарат

Штатные зажимы волокна.

(1)Откройте ветрозашитную крышку и зажимы волокна.

(2) Поместите сколотое волокно в V-образную канавку так, чтобы конец волокна находился между краем канавки и осью электродов.

 

 

 

 

•Если оболочка волокна имеет остаточную кривизну, поместите волокно изгибом вверх, чтобы конец волокна смотрел вниз.

•Оберегайте конец волокна от контакта с какой либо поверхностью для предотвращения его загрязнения или повреждения.

(3)Удерживая волокно, закройте зажим оболочки волокна. Убедитесь, что волокно лежит на дне V-образной канавки. Если волокно установлено неправильно, установите волокно заново.

(4)Установите второе волокно, повторив действия пп. (1)-(3).

(5)Закройте ветрозащитную крышку. Процесс сварки волокон начнется автоматически

 

 

 

 

• Чтобы отключить функцию «Автостарт», установите значение (Выкл.) напротив функции «Автостарт» в (Меню сварки).

 

 

9. Сварка волокон.

Для обеспечения высокого качества срарного соединения, аппарат FSM-60S обладает системой обработки изображения свариваемых волокон. Однако, некоторые дефекты не определяются автоматикой аппарата, и поэтому процесс и результат сварки необходимо контролировать визуально. Ниже описана стандартная процедура сварки.

(I) Установленные волокна сближаются друг с другом. После окончания очистительного разряда волокна останавливаются ^в определенном положении. Затем проверяется качество сколов. Если измеренный угол скола превышает установленный порог или обнаружена трещина, то процесс сварки останавливается, аппарат выводит сообщение об ошибке и подает звуковой сигнал.

Если сварочный аппарат не выдает сообщение об ошибке, то визуально проверьте наличие приведенные ниже дефектов. При наличии дефектов удалите волокно из аппарата и повторно подготовьте его.

 

 

 

(2) После проверки качества сколов экран может быть выведено значение осевого смещения волокон.

 

 

 

(3)После сведения волокон сварочный аппарат производит их сварку дуговым разрядом.

(4)После завершения сварки на экран выводится значение оценки вносимых потерь. Потери на сварном соединении зависят от определенных факторов, приведенных на следующих страницах. Эти факторы учитываются при выполнении аппаратом расчетов (оценки) потерь на сварном соединении. Расчет оценочных потерь на сварном соединении производится на основе геометрических характеристик свариваемых волокон, в частности, их диаметров модовых пятен.

Если значение произведенной аппаратом оценки вносимых потерь превысит установленный порог, то выводится сообщение об ошибке.

Сварочный аппарат выводит сообщение об ошибке также при обнаружении ненормального состояния сварного шва (например: Пузырь, Утолщение и т.п.).

Если дефект сварного соединения не обнаружен аппаратом, но наблюдается визуально, рекомендуется переделать сварку.

 

Извлечение сварного волокна

 

(1) Откройте крышку нагревателя волокна

(2) Откройте ветрозащитную крышку

(3) Возьмите левой рукой левое волокно около края защитной крышки и откройте левый зажим оболочки.

(4) Откройте правый зажим оболочки

(5)Возьмите правое волокно правой рукой и извлеките волокно из аппарата

 

 

 

 

11. Термоусадка КДЗС.

 

(1) Надвиньте гильзу КДЗС на место сварки и поднесите волокно вместе с КДЗС к нагревателю. Гильза КДЗС должна располагаться по центру нагревателя.

(2) Медленно протяните сваренное волокно вправо до тех пор, пока левая рука не достигнет края нагревателя. Опустите слегка натянутое волокно с КДЗС в нагреватель. При этом крышки нагревателя закроются автоматически. Нагрев печи включится автоматически после закрытия его крышки (если включена функция «Автостарт»).

• Чтобы отключить функцию «Автостарт» установите значение [Выкл] напротив функции [Автостарт] в [Меню нагревателя]. Для включения нагревателя нажмите клавишу |НЕАТ|.

· Протяните сваренное волокно вправо до тех пор, пока левая рука не упрется в нагреватель.

· Убедитесь, что сварной шов находиться в центре КДЗС.

* Убедитесь, что силовой элемент находится в нижней части КДЗС.

(3) Во время работы нагревателя на клавише [HEAT) горит оранжевый светодиод, а в правом нижнем углу экрана отображается индикатор работы нагревателя.

* Печь не включается на нагрев при открытой крышке.

* При нажатии НЕАТ во время нагрева, индикатор НЕАТ начинает мигать.

* При повторном нажатии НЕАТ процесс нагрева прерывается.

После завершения нагрева включается звуковой сигнал и гаснет оранжевый индикатор HEAT.

 

(4) Откройте нагреватель и, слегка растягивая, аккуратно удалите волокно с усаженной трубкой.

 

• КДЗС может прилипнуть ко дну нагревателя. Для удаления КДЗС воспользуйтесь очистительной ватной палочкой.

 

(5) Визуально проверьте усаженную трубку на отсутствие пузырей и посторонних частиц.

 

 

 

 

5. Литература:

5.1. Приложение.

5.2. Руководство пользователя сварочным аппаратом типа FSM-18S.

5.3. Андрюшенко Л.М.; Гроднев ИИ; Панцилэв ИП «Волоконно-оптические линии связи» - Изд. «Радио и связь», Москва 1987г.

5.4. Э.Л.Портнов; «Оптические кабели связи. Конструкции и характеристики»-Москва 2002г.

5.5. Убайдуллаев Р.Р. Волоконно-оптические сети.

 

6. Контрольные вопросы:

6.1. Можно ли снимать с аппарата защитные резиновые накладки?

6.2. Назовите режимы сварки волокон и перечислите типы волокон.

6.3. Что такое полезные функции при настройке аппарата?

6.4. Перечислите комплектацию сварочного аппарата.

6.5. Покажите и расскажите о функциях сварочного аппарата.

6.6. Что требуется для получения сварных соединений стабильно хорошего качества.

6.7. Расскажите и покажите о подключении блока питания или батареи.

6.8. Покажите процесс включения сварочного аппарата.

6.9. Назовите основные операции сварки оптического волокна.

6.10. Как производится установка КЗДС на волокно.

6.11. Как производится снятие покрытия и очистка волокна.

6.12. Как производится скалывание волокна.

6.13. Как производится установка волокна в сварочный аппарат.

6.14.. Расскажите о процессе сварки волокна.

6.15. Перечислите причины больших потерь на сварном соединении и их устранение.

6.16.Процесс извлечения сваренного волокна.

6.17. Процесс термоусадки волокна.

6.18. Обеспечение качества сварки.