Техническая характеристика и описание конденсационной установки — КиберПедия 

Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

Техническая характеристика и описание конденсационной установки

2017-08-24 1525
Техническая характеристика и описание конденсационной установки 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

7.1. Конденсационная установка состоит из:

 

 

Конденсатора типа 80 КЦС-5  
Расход охлаждающей воды при совместной работе всех пучков конденсатора 2000-8000 м³/час
Расход воды через встроенный пучок 3000-1500 м³/час
Предельная температура пара в конденсаторе 70 °С
Длина конденсаторных трубок 6650 мм
Внутренний и наружный диаметр охлаждающих труб 23/25 мм
Материал труб МНЖ5-1 ТУ 48-21-562-76
Охлаждающая поверхность: основного пучка встроенного пучка суммарная 2345 м² 655 м² 3000 м²
Количество охлаждающих трубок: в основных пучках во встроенных пучках суммарные 4540 шт. 1260 шт. 5800 шт.

 

7.2. Двух основных эжекторов, предназначенных для отсоса паровоздушной смеси

 

Тип эжектора ЭП-3-700-1
Расход пара на эжектор кг/с (кг/час) 0,208 (748)
Создаваемый вакуум 0,027 кг/см²
Рабочее давление пара перед эжектором не менее 3,5 кг/см²
Температура рабочего пара 300 °С
Производительность по сухому воздуху 70 кг/час
Поверхность охладителя 29 м²
Внутренний и наружный диаметр труб 17/19 мм
Материал охлаждающих труб МНЖ5-1 ТУ 48-21-562-76

 

 

7.3. Одного пускового эжектора типа ЭП-1-1100-1, установленного для быстрого подъема вакуума в конденсаторе до 0,75 кг/см².

 

7.4. Трех конденсатных насосов, предназначенных для откачки конденсата из конденсатосборника, конденсатора и подачи в магистраль основного конденсата:

 

Тип насоса КС-80-155
Производитель насоса 80 м³/час
Создаваемый напор 155 м.в.ст.
Скорость вращения ротора насоса 2950 об/мин
Потребляемая мощность 52 кВт
Наружный диаметр рабочего колеса  
Число ступеней 2 шт.
Тип электродвигателя насоса 4А250 2 3
Мощность 75 кВт
Число оборотов 2960 об/мин
Напряжение 220/380 В
Номинальный ток 238/138 А
КПД 91 %

 

 

7.5. Конденсационная установка предназначена для конденсации отработавшего в турбине пара, создания необходимого вакуума. Пар, попавший в конденсатор, охлаждается циркуляционной водой, прокачиваемой циркнасосами через трубную систему конденсатора. Конденсатор турбины поверхностного типа, двухходовой, двухпоточный.

В конденсаторе имеется отдельный встроенный пучок, занимающий 20 % от всей поверхности конденсатора. Основные и встроенный пучки работают на пресной охлаждающей воде. Охлаждающие трубки конденсатора и встроенного пучка имеют свои водяные камеры, с раздельным подводом и отводом охлаждающей воды, что позволяет при пониженной нагрузке отключить основной или встроенный пучки для чистки трубок. Конденсатор имеет встроенную в паровую часть специальную камеру, в которой устанавливается подогреватель ПНД-1.

 

7.6. Величина вакуума в конденсаторе должна поддерживаться в следующих пределах:

 

- при работе турбины с нагрузками, близкими к номинальным, вакуум в конденсаторе не должен быть ниже -0,91 кг/см² при конденсационном режиме и работе с теплофикационными отборами при охлаждении всей поверхности конденсатора циркуляционной водой;

 

- при работе на холостом ходу и нагрузках до 30 % от номинальной (отборы не включены), вакуум в конденсаторе не должен быть ниже –0,95 кг/см².

 

7.7. Корпус конденсатора цельносварной, с вваренными в него концевыми и промежуточными трубными досками. Верхняя часть корпуса служит для направления отработанного пара турбины в конденсатор. Стенки его, противодействующие атмосферному давлению усилены поперечными и продольными связями.

 

7.7.1. В нижней части корпуса расположены трубные пучки, на которых происходит конденсация отработанного пара турбины. Водяные камеры осуществляют пропуск циркуляционной воды через пучки. Образовавшийся конденсат собирается в конденсатосборник, откуда отводится конденсатными насосами. Каждый трубный пучок имеет свою входную и поворотную водяные камеры с раздельным подводом и отводом охлаждающей воды, что позволяет производить отключение и чистку любого из трубных пучков при работающей турбине со снижением нагрузки до величины, определяемой температурой выхлопной части, которая не должна превышать 70 °С. Несконденсировавшаяся парогазовая смесь отсасывается эжектором.

 

7.7.2. Для уменьшения технических напряжений и предотвращения расстройства вальцовочных соединений, на корпусе конденсатора предусмотрены линзовые компенсаторы, обеспечивающие податливость трубных досок относительно корпуса конденсатора.

 

7.7.3. Конденсатор устанавливается на пружинных опорах для компенсации тепловых расширений.

 

7.7.4. Номинальный уровень конденсата в конденсатосборнике должен быть на 200 мм ниже корпуса конденсатора и поддерживается регулирующим клапаном в пределах ± 200 мм от номинального значения по сигналу электронного регулятора уровня в конденсаторе.

 

7.7.5. Гидравлическое сопротивление конденсатора при чистых трубках и расходе охлаждающей воды 6500 м³ составляет 3,8 м.в.ст. Наибольшее допустимое давление внутри водяного пространства основных пучков конденсатора 2,5 кг/см².

 

7.7.6. Конденсатор допускает прием химически обессоленной воды в количестве 100 т/час с температурой до 100 °С.

 

7.7.7. В отсеке верхней части корпуса конденсатора расположена секция регенеративного подогревателя низкого давления ПНД-1. Трубная система подогревателя выполнена в виде горизонтального U-образного трубного пучка, каркас которого установлен на роликах, позволяющих выкатывать подогреватель из верхней части корпуса. Встроенный ПНД-1 выполнен из труб марки МНЖ5-1.

 

7.7.8. Воздухоудаляющее устройство состоит из двух основных эжекторов ЭП-3-700-1, предназначенных для отсоса воздуха и обеспечения нормального процесса теплообмена в конденсаторе и одного пускового эжектора типа ЭП-1-1100-1 для быстрого поднятия вакуума при пуске турбоустановки до -0,75 кг/см². Основной эжектор имеет три ступени сжатия с промежуточным охлаждением паровоздушной смеси в поверхностном охладителе, выполненном из U-образных вертикально расположенных трубок. Пусковой эжектор, имеющий одну ступень сжатия, состоит из всасывающей камеры, сопла, через которое подается пар, диффузора, в котором паровоздушная смесь сжимается рабочим паром и отводится в атмосферу.

Нормально работает один основной эжектор, второй является резервным. Источником питания эжекторов служит пар из уравнительной линии деаэраторов – 7 ата (резервным источником является пар из коллектора собственных нужд 9-15 кг/см²).

 

7.7.9. Для срыва вакуума используется электрозадвижка на трубопроводе отсоса воздуха из конденсатора. Управление задвижкой осуществляется дистанционно со щита управления.

 

7.7.10. Конденсационная установка комплектуется следующими контрольно-измерительными приборами:

- водоуказательными;

- термометрами;

- приборами эжектора.

 

7.7.11. Водоуказательный прибор служит для контроля уровня и состоит из стеклянной трубки, концы которой соединены через запорные краны с пространствами, находящимися выше и ниже уровня конденсата в конденсаторе и секции подогревателя.

 

7.7.12. Устройство для определения количества сухого воздуха, поступающего из конденсатора, установлено на основных эжекторах. Это устройство смонтировано на атмосферном трубопроводе эжектора и состоит из вращающегося диска с набором мерных диафрагм № 2-8, а также ртутного манометра, укрепленных на щите измерительных приборов.

 


Поделиться с друзьями:

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.036 с.