Обеспечение качества устройства лесов

 

Требуемые качество и надежность устройства и эксплуатации лесов должны обеспечиваться строительными организациями путем осуществления комплекса технических и организационных мер в соответствии с требованиями ГОСТ 27321-87 "Леса стоечные приставные для строительно-монтажных работ", СНиП 12.01.2004 "Организация строительства".

 

При выполнении работ подрядной организацией с использованием сооружаемых ею лесов последняя должна принимать в эксплуатацию комиссия, назначаемая приказом руководителя этой организации. Комиссию в этом случае должен возглавлять инженерно-технический работник подрядной организации.

 

Производственный контроль качества устройства лесов должен включать входной контроль качества элементов лесов, операционный контроль отдельных монтажных процессов или операций и приемочный контроль смонтированных лесов.

 

При входном контроле элементов лесов проверяется их комплектность и соответствие требованиям стандартов, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.

 

При операционном контроле проверяется соблюдение технологии монтажа элементов лесов, соответствие устройства лесов рабочим чертежам, строительным нормам, правилам и стандартам.

 

При приемочном контроле производится проверка требуемого качества смонтированных лесов, подготовленных к эксплуатации.

 

При приемке лесов в эксплуатацию проверяется:

 

- наличие связей и креплений, обеспечивающих устойчивость узлов закрепления отдельных элементов;

 

- исправность рабочих настилов и ограждений;

 

- вертикальность установки стоек;

 

- надежность опорных площадок;

 

- наличие заземления;

 

- соответствие собранного каркаса монтажным схемам;

 

- правильность установки и крепления ограждения и настила;

 

- наличие диагональных связей и правильность их расположения;

 

- обеспечение сохранности лесов от возможных ударов транспортными средствами;

 

- проверка надежности затяжки болтов на хомутах;

 

- обеспечение отвода воды от лесов.

 

Приемку лесов следует производить под расчетной нагрузкой, расположенной на рабочем настиле верхнего яруса. Величина нагрузки и ее расположение должно соответствовать паспортным данным.

 

В процессе эксплуатации должно производиться систематическое наблюдение за состоянием всех соединений, креплений к стене, настилов и ограждений. Для этого ежедневно перед началом смены леса осматриваются прорабом или мастером руководящими работами, выполняемыми с этих лесов. Не реже одного раза в 10 дней состояние лесов должно проверяться представителями строительной организации. Результаты осмотров должны отражены в журнале в соответствии ГОСТ 24258-88 приложение 3.

 

Во всех случаях обнаружения деформаций элементов лесов, нарушения устойчивости и других дефектов, работа с лесов должна быть прекращена, до исправления и повторной приемки лесов.

 

Дополнительному осмотру подлежат леса, расположенные на открытом воздухе, - после дождя или оттепели, которые могут повлиять на несущую способность основания под этими лесами.

 

Геометрические размеры лесов и их элементов проверяют рулеткой по ГОСТ 7502-80, металлической линейкой по ГОСТ 427-75, штангенциркулем по ГОСТ 166-80 или другими инструментами, обеспечивающими точность измерений до 1 мм и проверенными метрологическими организациями Госстандарта СССР в соответствии с требованиями ГОСТ 8.002-86. Качество сварных швов проверяют визуально в соответствии с ГОСТ 3242-79. Качество окраски определяют визуально. Так же должен быть произведён осмотр на наличие в несущих элементах - трещин, вмятин и других видов деформации.

 

Демонтаж кирпичной кладки

 

Проектом предусматривается демонтаж кирпичной кладки в местах отслоения и разрушения кладки по фасаду и на участках сопряжения поперечных несущих железобетонных стен, а также при замене надоконных перемычек.

 

Работы вести при помощи кувалды, молотка, зубила и перфоратора. Кирпичную кладку необходимо демонтировать участками, по одному-два кирпича. При появлении большого количества пыли место производства работ сбрызнуть водой.

 

Демонтируемые элементы кирпичной кладки собирать в мешки весом не более 50 кг, опускать с помощью лебедок с рабочего яруса. Далее вывозить на тележках в места временного складирования строительного мусора.

 

Устройство теплоизоляции

 

Работы по устройству теплоизоляции предусматривается на участках примыкания торцов поперечных несущих монолитных железобетонных стен, т.к. существующий утеплитель уложен некачественно, имеют место зазоры между слоями утеплителя до 30 мм, а также в нишах обнаружен строительный мусор (в осях К/1, Е/1, К/11, Е/11)

 

2.5.1. Демонтаж существующей теплоизоляции и подготовка основания

 

Отделочный слой, потерявший сцепление с поверхностью конструкции при подготовке к выполнению работ по устройству теплоизоляции удаляют при помощи дробеструйных аппаратов по ТУ У3.5393180.005, а также при помощи струи воды, подаваемой под давлением до 30 МПа. При небольших объемах работ для этой цели используют кирки, зубила, скарпели и щетки.

 

Наплывы бетона и раствора удаляют электрическими молотками типа ИЭ-4207, ручными сверлильными машинами типа ИЭ 1036 ЭМ. При небольших объемах работ используют бучарды, зубила, стальные щетки.

 

По откосам оконных проемов ремонтируемого здания снимают слой облицовки при помощи скарпеля, зубила и молотка. Образовавшуюся поверхность выравнивают растворными смесями, с предварительной грунтовкой поверхности.

 

От высолов, ржавчины, жиров и плесени поверхности очищают методами и средствами, указанными в таблице 1.

 

Таблица 1 - Способы подготовки основания

Характер загрязнения	Способ очистки
1. Жировые пятна	а) Обработка водными растворами солей или едкого натрия, содержащими поверхностно активные вещества (ПАВ). В качестве солей следует использовать: карбонат натрия (Na CO ); тринатрийфосфат (Na PO ); пирофосфат натрия (Na P O ); триполифосфат натрия (Na PO 2NaPO ). В качестве ПАВ рекомендуется использовать ОП-7 или ОП-10, представляющие собой продукты оксиэтилирования моно- и диалкилфенолов. Растворы солей и едкого натрия рекомендуется готовить от 4% до 5% консистенции. Количество вводимого в них поверхностно-активного вещества не должно превышать 1%.   б) Обработка органическими растворителями. Для обезжиривания рекомендуется применить: трихлорэтилен (CHCI=CCI ), перхлорэтилен (CCI =CCI ), уайт-спирит. При обработке мокрых и влажных поверхностей в хлорированные углеводы рекомендуется вводить аммиак, триэтаноламин или уротропин.   в) Обработка эмульсионными составами, включающими в себя: органические растворители, ПАВ и воду.   г) Очистку от пятен невысыхающих масел, проводят при помощи жирной глины.
2. Высолы	Обработка раствором соляной кислоты с концентрацией до 6% с последующей обработкой 4%-ным раствором соды (Na CO или NaOH); затем промывка водой.
3. Пятна битума	а) Обработка поверхности скребками (при небольших объемах работ)   б) Промывка растворителями (уайт-спиритом, нефрасаном).
4. Копоть	а) Обработка поверхности скребками (при небольших объемах работ).   б) Промывка растворителем (уайт-спиритом, нефрасами).
5. Пятна водных и неводных красок	а) Обработка поверхности скребками (при небольших объемах работ).   б) Обработка поверхности пескоструйным аппаратом (при больших объемах работ).   в) Обработка органическими и неорганическими смывками с последующей очисткой поверхности механическим способом. Из щелочных составов рекомендуется использовать гидроксиды щелочных металлов, растворенные в воде, в которые добавляют ускоритель. В качестве ускорителя добавляют триропиленгликоль или его смесь с монофениловым эфиром этиленгликоля. Содержание ускорителя в смеси должно быть от 1 до 10%.
6. Грязь и пыль	а) Обдувание сжатым воздухом.   б) Пескоструйная обработка.   в) Промывка раствором соды (Na CO ).   г) Промывка водой с введением ПАВ.
7. Следы очищающих составов	а) Механическая обработка (удаление с поверхности глины).   б) Промывка водой.   в) Обдувание сжатым воздухом.
8. Ржавчина	Нанесение на поверхность составов, содержащих неорганическую кислоту (HCI, H SO ), поверхностно-активное вещество катионного или неионогенного типа (Катаин А или Катаин K, Синтаенол ДС-10, ОП-7), трепел. Последующая обработка составами, которые содержат едкий натр, биохромат калия (K Сr O ), трепел.
9. Избыточная влажность поверхности после ее очистки	а) Естественная сушка при температуре +20 ±5 °C.   б) Обдув теплым воздухом из калорифера.

 

В том случае, когда слой растворной смеси получается слишком толстый, уступы и неровности выравнивают кусочками утеплителя, которые приклеивают на поверхность стены при помощи растворной смеси или специального клея.

 

Места, в которых в процессе эксплуатации здания появились грибы, мох, поросль, очищают щетками, обрабатывают препаратом и высушивают.

 

Работы по устройству скрепленной теплоизоляции начинают не ранее, чем через три дня после окончания работ по подготовке поверхности. При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования таблицы 2.

 

Таблица 2 - Требования к поверхности основания

Технические требования	Предельные отклонения	Метод и объем контроля
Допускаемые отклонения поверхности основания по горизонтали и вертикали	±10 мм	Измерительный при помощи двухметровой рейки и набора шурупов по ТУ 2-034-022197-011.   Не менее пяти измерений на каждые 100 м поверхности.
Число неровностей плавного очертания на длине 2 метра	не более 2	Измерительный при помощи двухметровой рейки и набора шурупов по ТУ 2-034-022197-011.   Не менее пяти измерений на каждые 100 м поверхности.
Допускаемая влажность оснований перед нанесением грунтовки не должна превышать:		Измерительный при помощи влагомеров по ГОСТ 29027.   Не менее двух измерений на каждые 100 м поверхности
бетонных	4%
цементно-песчаных	4%
кирпичных	5%

 

Работы по подготовке поверхности выполняются звеном штукатуров в составе:

 

штукатур IV разряда - 1 человек;

 

штукатур III разряда - 2 человека;

 

штукатур II разряда - 2 человека.