Краткий технический паспорт на дереворежущий инструмент

Эксплуатационно-технический паспорт на режущий инструмент составляется студентом в соответствии с заданием.

Заполнение паспорта производится в следующей последовательности.

Наименование инструмента должно соответствовать тому, как указано в ГОСТах или нормалях на инструмент.

Для обозначения индивидуальной совокупности параметров для данного вида, типа и исполнения инструмента приняты восьмизначные идентификационные номера (обозначения), которые на заводе изготовителенаносят на инструмент какмаркировку, а также заносят в заводской альбом чертежей на инструмент, в альбом нормалей или другую производственно-техническую документацию.

Номер ГОСТа на инструмент можно установить по сборнику ГОСТов или из учебно-справочной литературы, изучаемой студентами при прохождении практики.

Завод – изготовитель устанавливается из маркировки инструмента или из опроса работников предприятия (механика цеха, начальника цеха, инженера по инструментам).

Если на предприятии существует система закрепления инструмента за определенным станком, то в паспорте указывается наименование и инвентарный номер станка, за которым инструмент закреплен, отделение и цех предприятия.

Классификация инструмента устанавливается в соответствии с положением изучаемой по курсу учебной литературы.

Назначение инструмента указывается в соответствии с тем, какую конкретную операцию этот инструмент выполняет.

Материал, из которого изготовлен инструмент, и его твердость указаны в соответствующем ГОСТе или литературе. Если инструмент собственного изготовления, то сведения о материале, твердости и режимах термообработки следует получить у начальника инструментального цеха или у рабочего-термиста.

Сведения о режимах термообработки инструмента, изготовленного из различных сталей, приведены в учебниках.

Конструкция режущего инструмента и его техническая характеристика.

В таблицу технической характеристики желательно поместить такие данные, как размеры инструмента; для круглых пил – наружный диаметр, диаметр посадочного отверстия, толщина, величина развода, шаг и высота зуба, радиус закругления впадины а также размеры зубьев и их угловые параметры (углы: передние, заострения, задний, поднутрения по боковым и задней граням); для ножей – длина, ширина и толщина.

Подготовка инструмента к работе и уход за ним. В этот раздел паспорта следует внести последовательность операций, применяемых для подготовки данного инструмента к работе (правка, вальцовка, заточка зубьев, балансировка, пайка и т. д.). При описании подготовки инструмента к работе нельзя ограничиться простым перечислением операций. Необходимо привести основные данные, характеризующие операцию подготовки.

Например, операция «пайка ленточных пил» должна быть дополнена сведениями о температуре нагрева, о применяемом припое и флюсе, о способе и последовательности нагрева. Другая операция - «заточка зубьев пилы» должна содержать указания о способе заточки (ручная или полуавтоматическая), станке, на котором производится заточка, должны быть приведены характеристики шлифовальных кругов, применяемых для заточки, и режимы заточки.

Приспособления по подготовке и уходу за режущим инструментом. В этом разделе паспорта следует дать чертежи, эскизы или фотографии применяемых приспособлений для подготовки данного инструмента к работе, контролю подготовки, транспортировки и хранения. Например, для строгальных ножей должны содержаться эскизы балансировочных устройств, угломеров для контроля углов заострения, ящиков и стеллажей для транспортировки и хранения, приспособлений для контроля установки ножей в ножевых валах.

Рекомендуется познакомиться с номенклатурой, назначением и конструкцией приспособлений, описанных в технической литературе.

Установка режущего инструмента на станке. Здесь следует привести эскиз крепления инструмента на шпинделе станка или ножевом валу (в разрезе) и описание последовательности операций по закреплению инструмента, проверке точности и надежности крепления.

Основные требования, предъявляемые к инструментам, должны быть сформулированы с учетом технических условий, содержащихся в ГОСТах на режущий инструмент, с учетом специфики назначения и эксплуатации данного инструмента, включая требования к подготовке и по уходу за инструментом.

О средней продолжительности работы инструмента без переточки, о сроке службы инструмента и ряд других сведений следует получить из опроса станочников, инструментальщиков и из личных наблюдений.

Индивидуальные задания для студентов по третьему этапу практики

«Дереворежущие станки и инструменты». «Инструменты»

1. Пилы для тарных лесопильных рам (ГОСТ 10482-74);

2. Пилы для вертикальных лесопильных рам (ГОСТ 5524-75);

3. Пилы ленточные для распиловки брёвен и брусьев (ГОСТ 10670-77);

4. Пилы ленточные для распиловки древесины (ГОСТ 6532-77);

4.1. Пилы ленточные для распиловки древесины (ГОСТ 6532-77) – тип 1 – узкие – (столярные);

4.2. Пилы ленточные для распиловки древесины (ГОСТ 6532-77) – тип 2 – широкие;

5. Пилы круглые плоские (ГОСТ 980-80);

5.1.1. Пилы круглые плоские (ГОСТ 980-80) тип 1 – для продольной распиловки исполнение 1;

5.1.2. Пилы круглые плоские (ГОСТ 980-80) тип 1 – для продольной распиловки исполнение 2;

5.2.1. Пилы круглые плоские (ГОСТ 980-80) тип 2 – для поперечной распиловки исполнение 1;

5.2.2. Пилы круглые плоские (ГОСТ 980-80) тип 2 – для поперечной распиловки исполнение 2;

6. Пилы круглые строгальные (ГОСТ 18479-73);

6.1. Пилы круглые строгальные (ГОСТ 18479-73) – тип 1 - одноконусные для продольной распиловки;

6.2. Пилы круглые строгальные (ГОСТ 18479-73) – тип 2 - одноконусные для поперечной распиловки;

6.3. Пилы круглые строгальные (ГОСТ 18479-73) – тип 3 - двухконусные для продольной распиловки;

6.4. Пилы круглые строгальные (ГОСТ 18479-73) – тип 4 - двухконусные для поперечной распиловки;

7. Пилы дисковые с твёрдосплавными пластинами для обработки древесных материалов (ГОСТ 9769-79);

7.1. Пилы дисковые с твёрдосплавными пластинами для обработки древесных материалов (ГОСТ 9769-79) – тип 1 – с разносторонними и односторонними углами наклона передних и задних поверхностей зубьев;

7.2. Пилы дисковые с твёрдосплавными пластинами для обработки древесных материалов (ГОСТ 9769-79) – тип 2 –без наклона передних и задних поверхностей зубьев;

8. Ножи плоские с прямолинейной режущей кромкой (ГОСТ 6567-75) – тип 1 – без прорезей;

8.1. Ножи с пластинами твёрдого сплава (ГОСТ 14956-79) дляцилиндрических сборныхфрез;

9. Стружечные ножи (ГОСТ 17315-71);

10. Фрезы радиусные (ГОСТ 21893-76);

10.1. Фрезы радиусные (ГОСТ 21893-76)) – тип 1 – для обработки галтелей;

10.2. Фрезы радиусные (ГОСТ 21893-76)) – тип 2 – для обработки полугалтелей;

10.3. Фрезы радиусные (ГОСТ 21893-76)) – тип 3 – для обработки штапов;

10.4. Фрезы радиусные (ГОСТ 21893-76)) – тип 4 – для обработки полуштапов;

11. Фрезы дисковые пазовые (ГОСТ 11290-80);

11.1. Фрезы дисковые пазовые (ГОСТ 11290-80) – тип 1 – для фрезерования пазов в древесине вдоль волокон;

11.2. Фрезы дисковые пазовые (ГОСТ 11290-80) – тип 2 – для фрезерования пазов в древесине поперёк волокон;

12. Фрезы дисковые пазовые (ГОСТ 11291-81);

12.1. Фрезы дисковые пазовые (ГОСТ 11291-81) – тип 1 исполнение 1– для фрезерования пазов в древесине вдоль волокон с пластинами твёрдого сплава;

12.2. Фрезы дисковые пазовые (ГОСТ 11291-81) – тип 2 исполнение 1– для фрезерования пазов в древесине поперёк волокон с пластинами твёрдого сплава;

13. Фрезы для обработки прямых ящичных шипов (ГОСТ 21923-76);

14. Фрезы цилиндрические сборные (ГОСТ 14956-79);

15. Фрезы для обработки проушин (ГОСТ 10504-76);

16. Фрезы для обработки заплечиков (ТУ 2-035-572-77);

17. Свёрла спиральные с конической заточкой (ГОСТ 22057-76);

18. Свёрла спиральные с центром и подрезателем (ГОСТ 22053-76);

19. Свёрла чашечные с твёрдосплавными пластинами (ТУ 2-035-787-80);

 

Приложение 4