Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Топ:
Проблема типологии научных революций: Глобальные научные революции и типы научной рациональности...
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного...
Марксистская теория происхождения государства: По мнению Маркса и Энгельса, в основе развития общества, происходящих в нем изменений лежит...
Интересное:
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются...
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Дисциплины:
2017-06-13 | 715 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Аппарат для кондиционирования пульпы «Каскад» (рис.54). Исходная пульпа подается по патрубку 2 по касательный в закрытый сверху цилиндрический смеситель 1 и через отверстия конуса 3 равномерно растекается по решетке 4 со щелями размером 8 мм. Струйки пульпы, протекающие через щели решетки, попадают на решетку 6 с крупными отверстиями диаметром 15—20 мм. Особыми регуляторами производится дозировка реагентов, которые поступают в быстроходный вентилятор 11, работающий от электродвигателя 12. На ступице ротора вентилятора насажены штыри, разбивающие реагенты на мелкие капельки, которые вместе с потоком воздуха превращаются в аэрозоль. Аэрозоль поступает по трубе 5 в дефлектор 7, откуда поток воздуха устремляется кверху во всасывающую щель коробки 13 и далее возвращается в вентилятор. Таким образом, воздушный поток в агрегате замыкается. Дефлектор 7 служит для равномерного распределения потока аэрозоля по всей площади аппарата. При пересечении потока пульпы капельки реагента адсорбируются на поверхности твердых частиц.
Для промывки водой коробки 13 служит ороситель 14.
Пульпа во время протекания через отверстия решеток 4 и 6 разбрызгивается и частично аэрируется потоком воздуха.
Пульпа по флотационным машинам распределяется через сливные коробки 10 с поворотными заслонками 9 и отверстия в нижней части аппарата. Запорные клапаны 8 служат для отключения отдельных машин.
Аппарат «Каскад» выполняет следующие функции: дозировку реагентов иподачу их в пульпу в виде аэрозоля, перемешивание пульпы, частичную аэрацию и равномерное распределение подготовленной пульпы по флотационным машинам. Недостатки — неравномерное распределение реагентов в объеме пульпы, забивание верхней штампованной решетки.
|
Рис. 54. Аппарат для кондиционирования пульпы «Каскад»
Рис.55. Аппарат для кондиционирования пульпы АКП - 1600
Аппарат кондиционирования пульпы АКП-1600 имеет тот же принцип подготовки пульпы, что и «Каскад», однако более совершенен по конструкции (рис.55) Колонна 1 аппарата, закрытая крышкой 2 со смотровым люком 3, имеет цилиндрическую форму, соосно с которой расположено устройство для приготовления аэрозоля, состоящее из дискового распылителя 4 реагентов с сепарационным устройством. Благодаря осевому расположению устройства веер тонкодиспергированного аэрозоля реагента выбрасывается в радиальном направлении, что обеспечивает равномерное насыщение реагентами элементарных струй пульпы, образующихся при прохождении потока через щели радиальных желобов-распределителей 8.
Для поддержания внутри аппарата давления, близкого к атмосферному, предусмотрен гидрозатвор 13, обеспечивающий впуск или выпуск из аппарата воздуха. Исходная пульпа, поступающая через тангенциальные патрубки 5, растекается по кольцевым желобам-смесителям 6 и 7 с системой гидрозатворов и переливается в распределительный желоб 8. Реагенты поступают по трубе 9 и через распылитель 4 подаются в аппарат в виде аэрозоля.
Пульпа движется в полости аппарата в виде системы тонких расходящихся от центра струй в среде аэрозоля реагента и по мере продвижения в нижнюю часть колонны насыщается реагентом. Струи пульпы, ударяясь о зонт 11 и лопасти 10, установленные над днищем аппарата, дополнительно перемешиваются и в виде подготовленной пульпы через затворы-регуляторы 12 клапанного типа поступают во флотационные машины.
Перекрытие затворов осуществляется клапаном, а регулирование подачи пульпы в машины—поворотной заслонкой. Производительность аппарата по пульпе 1600 м3/ч.
Пеногасительные устройства
|
Пеногасители, применяемые для удаления воздуха из пенного продукта, по принципу действия делят на механические, вакуумные, вакуум-механические и центробежные.
Механический пеногаситель (рис.57, а) представляет собой мешалку, в которой пенный продукт под действием лопастей перемешивается и разрушается.
Вакуумный пеногаситель (рис.57, б) представляет собой герметически закрытую воронку, в которой благодаря создаваемому вакууму (27—40 кН/м2) происходит выделение пузырьков воздуха и разрушение пены.
Воздушно-механический пеногаситель (рис.57, в). Флотационный концентрат (пена) по трубопроводу поступает в закрытый резервуар 1, в котором глубоко в слой пены опущена всасывающая труба, соединяющая резервуар с ресивером 2. Под действием вакуума, создаваемого внутри ресивера вакуум-насосами 3, пена из резервуара поступает в ресивер, где, ударяясь об отбойную стенку, разрушается как вследствие удара, так и под действием разрежения. Пульпа направляется в сборник 6, оборудованный гидрозатвором 7, и далее центробежным насосом 5 на вакуум-фильтры 4.
Рис. 57. Принципиальные схемы пеногасителей
Вакуумно-механический способ наиболее эффективен и потому наиболее распространен. Недостатки этого способа разрушения пены — сложность и громоздкость системы, высокая энергоемкость, значительные капитальные и эксплуатационные затраты.
Имеется несколько вариантов конструкций вакуумно-механических устройств. Эти пеногасительные установки целесообразно устанавливать главным образом при расположении вакуум-фильтров над флотационными машинами или при их размещении в другом помещении.
Центробежный пеногаситель «Вихрь» (рис.57,г) представляет собой цилиндрическую емкость с тангенциальным подводом пенного продукта от центробежного насоса. Благодаря вихревому устройству цилиндрической формы и подаче концентрата по касательной, он получает вращение. Под действием центробежной силы и удара пена разрушается. Из-за низкой эффективности аппарат «Вихрь» в настоящее время применяется ограниченно.
В качестве пеногасителей применяют и резервуары большой вместимости с использованием технической воды для пеногашения (рис.57, д), а также фильтрата и раздельной подачи густой и жидких пульп (рис.57, е).
|
|
|
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!