Проведения комплексного диагностирования

ТРУБОПРОВОДОВ И ОБВЯЗОК ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ОБОРУДОВАНИЯ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СТАНЦИЙ

МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ

 

СТО РД Газпром

 

 

Издание официальное

Открытое акционерное общество «ГАЗПРОМ»

Дочернее открытое акционерное общество “Оргэнергогаз»

(ДОАО «Оргэнергогаз)

Инженерно-технический центр «Орггазинжиниринг»

(ИТЦ «Орггазинжиниринг»)

Информационно-рекламный центр газовой промышленности

(ООО «ИРЦ Газпром»)

Москва 2004

ПРЕДИСЛОВИЕ

 

 

РАЗРАБОТАН ДАО «Оргэнергогаз», ЗАО НПЦ «Молния», ООО СЛ «Трубнадзор»,

ООО «ВНИИГАЗ - Севернипигаз», ООО НПК «Диаконт»

 

ВНЕСЕН       Управлением по транспортировке газа и газового конденсата

УТВЕРЖДЕН Членом Правления ОАО «Газпром» Б. В. Будзуляком 24.02.2004 г.

СОГЛАСОВАН Госгортехнадзором России письмом №10-03/1098 от 15.11.2002 г.,

Управлением по транспортировке газа и газового конденсата,

ООО «Газнадзор», ООО «ВНИИГАЗ»

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Распоряжением ОАО «Газпром» №

 

ВВЕДЕН ВЗАМЕН «Методики определения технического состояния газораспределительных станций», утвержденной 17.03.2000 г.

 

Настоящий нормативный документ не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения

Управления по транспортировке газа и газового конденсата ОАО «Газпром»

© Разработка ИТЦ «Орггазинжиниринг» ДОАО «Оргэнергогаз» ОАО «Газпром», 2004

© Оформление, печать ООО «ИРЦ Газпром», 2004

СОДЕРЖАНИЕ

 

1. Основные положения 1

2. Оперативная диагностика 3

3. Комплексное диагностическое обследование трубопроводов и обвязок технологического оборудования ГРС методами неразрушающего контроля 5

4. Анализ результатов обследования и оценка технического состояния трубопроводов и обвязок технологического оборудования ГРС 21

5. Заключение о техническом состоянии и возможности продления сроков эксплуатации трубопроводов и обвязок технологического оборудования ГРС 23

6. Техника безопасности ………………………………………………………………...25

Приложение А. Типовая программа работ по проведению оперативной диагностики трубопроводов и обвязок технологического оборудования ГРС 27

Приложение Б. Типовая программа работ по проведению комплексного диагностического обследования трубопроводов и обвязок технологического оборудования ГРС 29

Приложение В. Технический отчет по результатам технической диагностики трубопроводов и обвязок технологического оборудования ГРС 35

Приложение Г. Рисунки № 2 - 12 55

Приложение Д. Нормативные ссылки 66

 

ВВЕДЕНИЕ

 

С 21 июля 1997 года на территории России действует Федеральный Закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов». Законом определены основные требования безопасной эксплуатации промышленных объектов с опасными условиями производства. К объектам такого рода относятся газораспределительные станции (далее – ГРС). Задача обеспечения промышленной безопасности ГРС может быть решена путем своевременного проведения технического обслуживания и диагностирования ГРС.

Безопасность эксплуатации ГРС определяется, главным образом, техническим состоянием технологических подземных[1] и надземных трубопроводов, обвязок оборудования ГРС с запорной арматурой (далее ТПО), сосудов, работающих под давлением (пылеуловителей, фильтров очистки газа, одоризационных бачков, подземных емкостей хранения одоранта и сбора конденсата). Вследствие многообразия условий нагружения и эксплуатации ТПО и оборудования ГРС, безопасность ГРС может быть обеспечена только в результате проведения диагностирования и анализа результатов контроля с выдачей Заключения о техническом состоянии.

Техническое диагностирование ТПО ГРС подразделяется на комплексные обследования и технические инспекции. В комплексное обследование ГРС входит оперативная диагностика и обследование трубопроводов ГРС с использованием методов и средств неразрушающего контроля: ультразвуковая дефектоскопия, ультразвуковая толщинометрия, вибрационный контроль, визуальный и измерительный контроль, твердометрия, магнитная структуроскопия, а также контроль состояния и электрических параметров установок катодной защиты и проведение электрометрических измерений для выявления мест повреждения изоляции подземной части трубопроводов.

Дополнительно могут применяться магнитные, капиллярные, радиографические и другие методы, позволяющие подтвердить наличие различных дефектов.

Настоящая методика устанавливает методы контроля, объем, порядок и требования к проведению технического диагностирования, обработке и оформлению результатов контроля.

Методика распространяется на технологические подземные и надземные трубопроводы, обвязки оборудования ГРС и не охватывает сосуды, работающие под давлением (СВД). Техническое освидетельствование и диагностирование СВД, работающих в составе ГРС, независимо от места их регистрации (в ЛПУ или органах Госгортехнадзора) выполняют организации, имеющие лицензию на проведение данного вида работ, по специальным методикам с оформлением по результатам обследования отдельных отчетов и заключений

При разработке Методики были учтены замечания газотранспортных предприятий ОАО «Газпром» и использованы материалы «Методики технического диагностирования трубопроводов обвязок оборудования ГРС», разработанной СЛ «Трубнадзор», стандарта предприятия «Диагностика технического состояния газопроводов. Методика обследования технологических трубопроводов и сосудов, работающих под давлением», разработанного филиалом ООО «ВНИИГАЗ» «Севернипигаз», «Инструкции по диагностированию технологических трубопроводов ГРС, определения технического состояния и сроков последующего освидетельствования на предприятии ООО «Баштрансгаз», разработанной ООО НПК «Диаконт».

С введением в действие настоящей Методики действие «Методики определения технического состояния ГРС», утвержденной 17.03.2000 года прекращается.

Настоящая Методика разработана ДОАО «Оргэнергогаз» (к.т.н. В.А. Усошин), ООО Уралтрансгаз» (Д.Д. Гайдт), ЗАО НПЦ «Молния» (д.т.н. В.В. Коннов), СЛ «Трубнадзор» (к.т.н. Ф.Е. Сметанин), ООО «ВНИИГАЗ-Севернипигаз» (к.т.н. Ю.В. Илатовский), ООО НПК «Диаконт» (Д.Ю. Валекжанин) и редакционной коллегией в составе:

ООО «Газпром» (к.т.н. В.В. Салюков, А.Н. Колотовский, к.т.н. М.Ю. Митрохин, В.И. Степанов), ДОАО «Оргэнергогаз» (к.т.н. И.Ф. Егоров, Н.Г. Петров, В.М. Клищевская, Ю.И. Есин, Н.И. Цыбулько – ответственный исполнитель), ООО «Уралтрансгаз» (П.М. Созонов, В.И. Мельник, Ю.Е. Кирпичев, В.М. Горбунов), СЛ Трубнадзор (к.т.н. Н.Л. Зайцев, В.В. Кудрявцев, В.К. Костицын, К.В. Постаутов, П.Ф. Сметанин), ЗАО НПЦ «Молния» (В.Вл. Коннов, А.Б. Упадышев, В.Г. Шепотинник), ООО «ВНИИГАЗ-Севернипигаз» (Ю.А Теплинский, А.С. Кузьбожев), ООО «Газнадзор» (В.В. Кузнецов, В.А. Евсегнеев, Э.А. Хацкевич), Уральское Управление ГГТН РФ по магистральным трубопроводам (А.Д. Пятов).

 

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Виды технического состояния - исправное, работоспособное, неисправное, неработоспособное и т. п.

Вмятина – дефект поверхности, представляющий собой локальное пологое углубление без нарушения сплошности металла элемента трубопровода, который образовался от удара. Вмятина может деформировать стенку с прогибом вовнутрь с утонением или без утонения ее.

Воронка напряжений – разность потенциалов между электродомсравнения, перемещаемым параллельно трубопроводу на определённом расстоянии от него, и электродом сравнения, установленным над трубопроводом.

Дефект – каждое отдельное несоответствие объекта контроля установленным требованиям.

Защитный потенциал – напряжение, измеренное во внешней цепи между трубопроводом, находящемся в грунте, и электродом сравнения при включенной катодной защите.

Коррозионное растрескивание – коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и механических напряжений от воздействия внешних или внутренних сил с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин.

Контроль технического состояния - проверка соответствия значений параметров объекта требованиям технической документации и определения на этой основе одного из заданных видов технического состояния в данный момент времени.

Коррозия металлов – разрушение металлов в следствии химического или электрохимического взаимодействия их с коррозионной средой.

Коррозионная язва – местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины.

Критерии отказа – совокупность признаков, характеризующих неработоспособное состояние оборудования.

Критерии предельного состояния – совокупность признаков, при которых использование по назначению должно быть прекращено в связи с возможным возникновением отказа (аварии).

Местная коррозия – коррозия, охватывающая отдельные участки поверхности металла.

Наработка – интервал времени, в течение которого объект находится в состоянии нормального функционирования.

Неравномерная коррозия – сплошная коррозия, протекающая с неодинаковой скоростью по всей поверхности металла.

Коррозия пятнами – местнаякоррозия металла в виде отдельных пятен.

Остаточный ресурс – суммарная наработка объекта от момента контроля его технического состояния до перехода в предельное состояние.

Отказ изделия – нарушение его работоспособного состояния.

Переходное сопротивление анодного заземления – сопротивление растеканию тока через контур анодного заземления.

Поляризационный потенциал – это часть защитного потенциала за вычетом омической составляющей напряжения, т.е. падения напряжения, обусловленного протеканием тока через защитное покрытие и слой грунта, между металлической поверхностью трубы и электродом сравнения.

Потенциально опасные участки – участкиТПО ГРС, находящиеся под воздействием основных неблагоприятных факторов, снижающих работоспособность трубопроводов.

Предельное состояние – состояние объекта, при котором либо его дальнейшая эксплуатация, либо восстановление работоспособного состояния невозможны или нецелесообразны.

Прогнозирование технического состояния - определение технического состояния объекта с заданной вероятностью на прогнозируемый интервал времени.

Равномерная коррозия – сплошная коррозия, протекающая с одинаковой скоростью по всей поверхности металла.

Ресурс – суммарная наработка объекта от начала его эксплуатации или ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние.

Сплошная коррозия – коррозия, охватывающая всю поверхность.

Техническая диагностика - область знаний, охватывающая теорию, методы, средства и технологии определения технического состояния.

Техническое диагностирование - определение технического состояния объекта.

Техническое состояние – состояние объекта в заданный момент времени.

Точечная коррозия (питтинг) – местнаякоррозия металла в виде отдельных точечных поражений.