Забойная телеметрическая система ЗИС-4МЭ

Забойная телеметрическая система ЗИС-4МЭ

Руководство по эксплуатации

АХА 2.788.003 РЭ

 

Октябрьский, 2010 г.

Содержание

 

Содержание. 3

1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА.. 6

1.1 Описание и работа телесистемы ЗИС-4МЭ.. 6

1.1.1 Назначение телесистемы ЗИС-4МЭ.. 6

1.1.2 Технические характеристики системы ЗИС-4МЭ.. 6

1.1.3 Состав телесистемы ЗИС-4МЭ.. 8

1.1.4 Устройство и работа телесистемы ЗИС-4МЭ.. 10

1.1.5 Средства измерения, инструмент и принадлежности. 12

1.1.6 Маркировка и пломбирование. 13

1.1.7 Упаковка. 15

1.2 Описание и работа составных частей телесистемы ЗИС-4МЭ.. 16

1.2.1 Немагнитный удлинитель. 16

1.2.2 Турбогенератор. 18

1.2.3 Электрический разделитель. 19

1.2.4 Электронный блок. 20

1.2.5 Наземный приемно-обрабатывающий комплекс. 23

1.2.6 Программное обеспечение. 24

2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ... 26

2.1 Эксплуатационные ограничения. 26

2.2 Подготовка телесистемы ЗИС-4МЭ к использованию.. 27

2.3 Использование телесистемы ЗИС-4МЭ.. 29

2.3.1 Подготовительные работы.. 29

2.3.2 Подключение и проверка наземного приемно-обрабатывающего комплекса 31

2.3.3 Устранение электромагнитных помех при работе телесистемой ЗИС-4МЭ 31

2.3.4 Методика проверки электронного блока телесистемы ЗИС-4МЭ.. 33

2.3.5 Установка электронного блока в герметичный контейнер электрического разделителя. 37

2.3.6 Комплексная проверка работоспособности телесистемы ЗИС-4МЭ на скважине 39

2.3.7 Порядок сборки компоновки низа бурильной колонны.. 41

2.3.8 Порядок работы телесистемой ЗИС-4МЭ при бурении наклонно-направленных и горизонтальных скважин. 43

2.3.9 Методика дистанционного управления частотой передачи сигнала. 49

2.3.10 Работа телесистемой ЗИС-4МЭ при различных расходах промывочной жидкости. 52

2.3.11 Возможности использования телесистемы ЗИС-4МЭ при работах в обсадной колонне. 52

2.3.12 Заключительные работы на буровой. 53

2.3.13 Меры безопасности при использовании телесистемы ЗИС-4МЭ.. 53

2.3.14 Действия в экстремальных условиях. 54

2.3.15 Особенности при турбинно-роторном бурении. 54

3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ. 54

3.1 Техническое обслуживание телесистемы ЗИС-4МЭ Общие указания. 55

3.2 Техническое обслуживание составных частей телесистемы ЗИС-4МЭ.. 55

3.2.1 Датчик инклинометрический. 55

3.2.2 Блок электронный. 56

3.2.3 Турбогенератор. 56

3.2.5 Устройство сопряжения с объектом (УСО) 57

3.2.6 Кабельная секция. 58

3.2.7 Контейнер герметичный электронного блока. 58

4 ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ.. 59

5 ХРАНЕНИЕ. 60

6 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ. 62

7 УТИЛИЗАЦИЯ.. 62

Приложение А.. 64

Приложение Б. 65

Лист регистрации изменеий. 66

 

Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с устройством забойной телеметрической системы ЗИС-4МЭ (в дальнейшем – телесистема ЗИС-4МЭ) и правилами ее эксплуатации.

Руководство по эксплуатации содержит основные сведения о конструктивном устройстве и принципах действия телесистемы ЗИС-4МЭ, использовании по назначению, техническом обслуживании, методах устранения характерных неисправностей, хранении и транспортировании.

Эксплуатация и техническое обслуживание (ТО) телесистемы ЗИС-4МЭ должно осуществляться квалифицированным персоналом, прошедшим специальный курс обучения на базе УНЦ ОАО НПП «ВНИИГИС». Каждый прошедший обучение должен иметь удостоверение об окончании курсов.

Разработчик оставляет за собой право вносить в конструкцию телесистемы ЗИС-4МЭ изменения, не ухудшающие ее характеристики.

 

 

ОПИСАНИЕ И РАБОТА

Описание и работа телесистемы ЗИС-4МЭ

Назначение телесистемы ЗИС-4МЭ

Телесистема ЗИС-4МЭ предназначена для контроля и оперативного управления траекторией ствола наклонно-направленных и горизонтальных скважин в процессе бурения гидравлическими забойными двигателями, с функцией непрерывного измерения азимута, зенитного угла, угла установки отклонителя и передачи информации по электромагнитному беспроводному каналу связи.

Телесистема ЗИС-4МЭ используется при турбинном и турбинно-роторном бурении.

Состав телесистемы ЗИС-4МЭ

Состав и комплектация телесистемы ЗИС-4МЭ указаны в таблице 1.

Таблица 1- состав и комплектация телесистемы ЗИС-4МЭ

Обозначение	Наименование	Кол.	Примечание
АХА 2.788.024     АХА 3.110.007   АХА 5.068.205 АХА 5.111.009 АХА 6.119.229 АХА 6.456.012                      -01 АХА 6.868.012 АХА 8.652.668 АХА 8.034.000     АХА 5.139.010   АХА 5.068.205     АХА 2.788.003 ЗИ   АХА 4.170.036 АХА 4.170.037 АХА 4.170.038 П15.01.03.01 П15.02.03.01	Изделия Забойная телеметрическая система ЗИС-4МЭ Сборочные единицы   Прибор скважинный в комплектации: Блок электронный Турбогенератор Разделитель электрический Удлинитель немагнитный Удлинитель немагнитный Фильтр Переводник под фильтр Кожух охранный турбогенератора   Наземный приемно-обрабатывающий комплекс   Катушка с проводом связи и струбцинами Устройство сопряжения с объектом (УСО) Компьютер Notebook c программным обеспечением   Комплекты Запасные части, инструмент и принадлежности Упаковка Упаковка Упаковка Ящик Ящик	2 2 1 1 1 1 1   1     1     2 1     1   1 1 1 1 1 1

 

Продолжение таблицы 1

АХА 2.788.003 РЭ АХА 2.788.003 ПС АХА 2.788.003 ПО	Документация   Руководство по эксплуатации Паспорт Программное обеспечение, программа «Проводка»	1 экз. 1 экз. 1 экз.	На жестком диске компьютера
Примечание – В комплект поставки включается комплект шнеков турбогенератора: 8-ми, 6-ти, 4-х заходный. Другая поставка – по особому заказу.

 

На рисунке 1.1 представлена структурная схема телесистемы ЗИС-4МЭ.

Телесистема ЗИС-4МЭ состоит из скважинного прибора и наземного приемно-обрабатывающего комплекса.  

 

Рисунок 1.1-Структурная схема телесистемы ЗИС-4МЭ

 

В состав наземного приемно-обрабатывающего комплекса входят:

- устройство сопряжения с объектом (УСО);

- компьютер Notebook с программным обеспечением;

- катушка с проводами связи на (антенна, земля).

Маркировка и пломбирование

 

1.1.6.1 При маркировке телесистемы ЗИС-4МЭ маркировочные обозначения наносятся на узлы и детали скважинного прибора, устройство сопряжения с обьектом (УСО) и транспортную тару.

1.1.6.2 Узлы и детали скважинного прибора маркируются ударным способом шрифтом 5-Пр3 по ГОСТ 26.020, кроме электронного блока.

Электронный блок маркируется несмываемыми красками или эмалями, например эмалью ПФ-115 (белая) ГОСТ 6465.

Маркировка устройства сопряжения с объектом (УСО) должна быть выполнена на ламинированной табличке.

1) наименование предприятия-изготовителя ОАО НПП ВНИИГИС;

2) условное обозначение ЗИС-4МЭ;

3) порядковый номер;

4) год выпуска.

1.1.6.3 Маркировка электрического разделителя:

1) условное обозначение РЭ;

2) заводской номер;

3) год изготовления.

1.1.6.4 Маркировка турбогенератора:

1) условное обозначение ТГ;

2) заводской номер;

3) год изготовления.

1.1.6.5 Маркировка немагнитного удлинителя:

1) условное обозначение УН;

2) заводской номер;

3) год изготовления.

1.1.6.6 Маркировка переводника под фильтр:

1) условное обозначение ПФ;

2) заводской номер;

3) год изготовления.

1.1.6.7 Маркировка охранного кожуха турбогенератора:

1) условное обозначение КО;

2) заводской номер;

3) год изготовления.

1.1.6.8 Маркировка блока электронного:

1) условное обозначение БЭ;

2) заводской номер;

3) год изготовления.

1.1.6.9 Маркировка устройства сопряжения с объектом (УСО):

1) условное обозначение УСО;

2) заводской номер;

3) год изготовления.

1.1.6.10 Маркировка тары для транспортирования должна быть выполнена согласно требованиям ГОСТ 14192 и содержать:

1) основные надписи:

- условное обозначение: Забойная телеметрическая система ЗИС-4МЭ и порядковый номер;

- наименование предприятия-изготовителя;

- наименование грузополучателя;

- наименование пункта назначения;

- порядковый номер места и количества мест в партии.

2) дополнительные надписи:

- наименование грузоотправителя;

- наименование пункта отправления.

3) информационные надписи:

- масса брутто и нетто в кг;

- габаритные размеры грузового места в см.

4) манипуляционные знаки:

- Хрупкое. Осторожно

- Верх.

Транспортная маркировка должна быть нанесена печатанием на ярлыки, изготовленные из фанеры или ДВП в соответствии с ГОСТ 14192 или по трафарету эмалью ПФ-115 (черная) ГОСТ 6465.

1.1.6.11 Пломбирование производится мастичными пломбами. Пломбы устанавливаются на транспортную тару. Для частей скважинного прибора, отгружаемых без упаковки (электрического разделителя в сборе с турбогенератором и охранным кожухом турбогенератора, а также немагнитного удлинителя), пломба устанавливается на транспортный ярлык.

Пломбирование производится представителем ОТК предприятия - изготовителя.

Упаковка

 

1.1.7.1 Для хранения и транспортирования наружные части скважинного прибора телесистемы ЗИС-4МЭ, металлические детали комплекта запасных частей и инструмента должны быть подвергнуты временной противокоррозионной защите по ГОСТ 9.014  вариант В3-4 – Литол-24 ГОСТ 21150 (ЦИАТИМ-221 ГОСТ9433).

1.1.7.2 Запасные части, резиновые кольца, и уплотнительные втулки должны быть упакованы в пакеты из полиэтиленовой пленки по

ГОСТ 10354 толщиной не менее 0,1 мм, отдельно для каждого типоразмера. Пакеты должны быть заварены или иметь замок.

1.1.7.3 Эксплуатационные документы должны быть вложены в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 толщиной не менее 0,1 мм. Края пакетов должны быть заварены или иметь замок.

1.1.7.4 Ящики внутри должны быть выстланы битумированной бумагой по ГОСТ 515.

1.1.7.5 На каждый комплект телесистемы ЗИС-4МЭ оформляется упаковочный лист.

В упаковочном листе должны быть указаны:

1) номер упаковочного листа;

2) наименование: Забойная телеметрическая телесистема ЗИС-4МЭ;

3) порядковый номер;

4) дата упаковки;

5) перечень уложенных в ящик изделий и комплектов с указанием количества;

6) подпись упаковщика.

1.1.7.6 Электрический разделитель в сборе с турбогенератором и охранным кожухом турбогенератора, а также немагнитный удлинитель скважинного прибора отгружается без упаковки с навернутыми на замковые резьбы защитными колпаками. Замковые резьбы должны быть покрыты  смазкой  Литол-24 ГОСТ 21150 (ЦИАТИМ-221 ГОСТ9433).

 На защитных колпаках или рядом с ними должны быть привязаны ярлыки с транспортной маркировкой.

1.1.7.7 Ящики после закрепления крышки и обивки стальной лентой или проволокой, должны быть опломбированы.

Немагнитный удлинитель

Немагнитный удлинитель устанавливается между забойным двигателем и электрическим разделителем с целью уменьшения влияния ферромагнитной массы двигателя на датчик азимута и представляет собой трубу из немагнитного материала, с одной стороны которой навернута муфта из титанового сплава, с другой - стальной ниппель.

 

1 – фильтр; 2 – переводник под фильтр; 3 – охранный кожух турбогенератора;

4 – турбогенератор; 5 – электрически й разделитель; 6 - электронный блок;

7 – немагнитный удлинитель

Рисунок 1.3 – Скважинный прибор

Турбогенератор

 

Схема турбогенератора приведена на рисунке 1.4.

Турбогенератор вырабатывает переменный ток при бурении. С обмоток турбогенератора питание поступает на электронные схемы и передающее устройство.

Основные элементы турбогенератора - ротор 6 и статор 7.

Шнек 1 гидропривода, приводимый в движение промывочной жидкостью, вращает ротор 6.

Вал 2 установлен в шариковых подшипниках 5 и уплотнен на выходе из корпуса 8 торцевым уплотнением 3. Внутренняя полость турбогенератора заполнена трансформаторным маслом. Для компенсации изменения объема масла служит резиновый компенсатор 4. Выводы статорной обмотки подключены к разъему наконечника 9, через который осуществляется электрическое соединение турбогенератора с электронным блоком скважинного прибора.

 

 

1 – шнек; 2 – вал; 3 - торцевое уплотнение; 4 – компенсатор;

5 – подшипник; 6 – ротор; 7 – статор; 8 – корпус; 9 - наконечник

Рисунок 1.4 - Турбогенератор

 

Электрический разделитель

 

Конструкция электрического разделителя представлена на рисунке 1.5.

Электрический разделитель предназначен для электрического разобщения верхней и нижней частей бурильной колонны и подачи сигнала передающего устройства в породу.

Разделитель состоит из переводников 1 и 6, ниппелей 3, 5, изолятора 2.

Переводник 6 и ниппель 5 изготовлены из немагнитного материала. Переводник 1 электрически изолирован от остальных частей конструкции разделителя, в т.ч. по резьбе.

Во внутренней полости разделителя размещаются кабельная секция 4 и герметичный контейнер 7 с электронным блоком внутри.

1, 6 – переводники; 2 – стеклопластик; 3 – изолятор; 4 – кабель;

5 – ниппель; 7 – контейнер

Рисунок 1.5 - Электрический разделитель

 

Электронный блок

 

На рисунке 1.6 схематично представлена конструкция электронного блока в кожухе.

1 – коммутатор; 2 – блок управления; 3 – кожух;

4 – инклинометрический датчик

Рисунок 1.6 – Электронный блок

Блок-схема электронного блока приведена на рисунке 1.7.

1– датчик инклинометрический (ДИ);

2 – блок процессорной обработки (БПО);

3 – блок питания (БП);

4 – блок автономного питания (БАП);

5 – блок коммутации (БК);

R – нагрузка разделителя;

 

Рисунок 1.7 – Блок-схема электронного блока телесистемы ЗИС-4МЭ

 

Э лектронный блокпредназначен для измерения, преобразования и передачи информации наземному приемно-обрабатывающему комплексу по беспроводному электромагнитному каналу связи.

В электронном блоке для питания электронных схем и формирования излучающего сигнала используется переменный ток, вырабатываемый турбогенератором.

ДИ преобразует свое пространственное положение в цифровые параметры зенитного угла, азимута и угла поворота вокруг продольной оси (угла установки отклонителя). Выходные сигналы от ДИ подаются на БПО для дальнейшей обработки и кодирования.

БПО принимает цифровые сигналы от ДИ, корректирует их и кодирует для последующей передачи по электромагнитному каналу связи. Также БПО управляет во времени процессами измерений, синхронизирует работу БП, управляет режимами работы (“основной” и “замер в статике”), управляет БК.

БП служит для питания электронного блока в основном режиме работы и подзарядки аккумуляторных батарей.

БАП состоит из аккумуляторного блока и схемы управления питанием.

Схема управления питанием вырабатывает стабилизированные напряжения, необходимые для работы всех компонентов электронного блока, и переключает питающие источники в зависимости от режима работы

БК передает кодированные сигналы от БПО, содержащие информацию обо всех измеренных параметрах.

Сигналы передаются на разобщенные электрическим разделителем части бурильной колонны и далее излучаются в породу, формируя электромагнитный канал связи.

Электронные блоки имеют дополнительные возможности, а именно:

- корректировать влияние ферромагнитных масс (забойного двигателя, разделителя, колонны бурильных труб) на измерение азимута;

- контролировать состояние заряда аккумуляторной батареи;

- измерять время работы прибора в часах.

 

 

Программное обеспечение

 

Основное назначение программы «Проводка»– обеспечение контроля и управления процессом формирования траектории скважины в процессе ее бурения в заявленных пределах измерений.

Программа «Проводка 4» позволяет корректировать влияние магнитных масс забойного двигателя, электрического разделителя, колонны бурильных труб, принимает и отображает значения температуры электронного блока, вибрации электронного блока, оборотов вала генератора, осуществляет контроль заряда аккумуляторной батареи.

Программное обеспечение «Проводка 4» выполняет следующие функции:

- опрашивает аналого-цифровой преобразователь (АЦП) устройства сопряжения с объектом (УСО);

- производит корреляционную обработку принятого сигнала, определяя поступившие значения параметров;

- производит статистическую обработку данных с целью повышения точности измерений;

- хранит в памяти калибровочные характеристики электронных блоков и производит коррекцию принимаемых данных;

- усредняет первичную информацию и визуализирует ее;

- выдает на монитор картину сигнала в режиме осциллографа;

- отображает круг с сектором, в котором располагаются метка направления отклонителя, а также текущее положение метки направления отклонителя;

- выдает звуковой сигнал в случае ухода метки за пределы заданного сектора;

- хранит и позволяет документировать полученную информацию

Все принимаемые параметры от забойного оборудования, параметры текущих настроек, обработанная информация хранятся в т.н. «черном ящике» программы без доступа для редактирования.

Файл с сохраняемой информацией имеет название (например, номер скважины, рейса и т.п.), которое создается оператором при настройке программы перед работой расширением «*.dat». Созданный файл не имеет возможности редактирования и может предоставляться, при необходимости, как отчет о проделанной работе или технического анализа. Для чтения “Черного ящика”, созданного программой “Проводка 4”, необходимо использовать программу “Просмотр 4”.

Программное обеспечение «Проводка 4» позволяет осуществлять передачу текущих значений на соседние компьютеры (например, бурового мастера, супервайзера), объединенные в компьютерную сеть в виде окна визуализации.

Также, в программе «Проводка 4» предусмотрена возможность обмена данными с программным обеспечением станции геолого-технологических исследований (ГТИ) «ГЕОСЕНСОР», выпускаемой ООО НПФ «Горизонт».

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

Подготовка телесистемы ЗИС-4МЭ к использованию

 

При получении телесистемы ЗИС-4МЭ на производственной базе после технического обслуживания необходимо провести внешний осмотр и проверить наличие отметок в эксплуатационных документах о проведенных операциях технического обслуживания.

В паспорте на каждый узел телесистемы ЗИС-4МЭ должны быть указаны технические параметры после первой сборки и после очередного проведенного ремонта.

В компьютер должна быть внесена калибровочная характеристика электронного блока.

Корпусные узлы и детали скважинного прибора: охранный кожух турбогенератора, электрический разделитель, немагнитный удлинитель, переводник под фильтр должны иметь оформленные акты дефектоскопии.

ВНИМАНИЕ! НА ИЗОЛЯЦИОННОМ ПОКРЫТИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РАЗДЕЛИТЕЛЯ ПОВРЕЖДЕНИЯ И ОТСЛАИВАНИЯ ИЗОЛЯТОРА ОТ МЕТАЛЛА НЕ ДОПУСКАЮТСЯ.

Резьбы должны быть смазаны консистентной смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433 и иметь защитные колпаки и пробки.

Вал турбогенератора должен вращаться свободно, без заеданий и стука.

В нижней части разделителя на немагнитном переводнике должна быть нанесена опорная метка «0» отклонителя (наносится сверлением при первичной сборке электрического разделителя). На переводниках (муфте и ниппеле) немагнитного удлинителя также должны быть нанесены метки сверлением по одной образующей.

Кроме меток «0» на корпусах электрического разделителя и на немагнитном удлинителе должны быть нанесены метки контроля сдвига при отвороте.

По этим меткам контролируются положения корпусных элементов перед спуском скважинного прибора в скважину и после подъема из скважины.

Если после подъема прибора из скважины положения корпусных элементов относительно друг друга не изменились, значит можно считать проведенные измерения корректными при условии исправной работы телесистемы.

На рисунке 2.1 представлен скважинный прибор с нанесенными метками «0» и метками контроля.

Рисунок 2.1 – Схема нанесения меток на корпусных деталях скважинного прибора телесистемы ЗИС-4МЭ

При отвороте, обнаруженном по сдвигу меток после подъема прибора из скважины по неразъемным соединениям удлинителя или электрического разделителя, эксплуатацию указанных узлов следует прекратить, узлы демонтировать и отправить в ремонт.

При отвороте, обнаруженном по сдвигу меток по разъемным соединениям между удлинителем и электрическим разделителем или электрическим разделителем и охранным кожухом генератора, следует проверить состояние соединительной резьбы. Если отворот произошел по причине дефекта или износа резьбы, следует заменить эти узлы и продолжить телеметрические работы с замененной компоновкой.

Подготовительные работы

 

Работа телесистемой ЗИС-4МЭ разрешается только после подписания акта о готовности скважины и бурового оборудования мастером.

Рекомендуемая формаакта о готовности бурящейся скважины к использованию телеметрической системы ЗИС-4МЭ в составе КНБК указана в

Приложении А.

При подготовке к бурению должны быть учтены эксплуатационные ограничения, указанные в п.2.1. Если условия, оговоренные в п.2.1 не соблюдаются, то работы по проводке скважины могут быть начаты только по согласованию с руководством организаций Исполнителя и Заказчика.

Наземный приемно-обрабатывающий комплекс размещают в телеметрической станции.

Антенну – штырь необходимо вбить на расстоянии не менее 50 м от буровой. Место установки антенны выбирается, как правило, в направлении бурения скважины.

Устройство сопряжения с объектом (УСО) соединить посредством проводов с антенной и с кондуктором и (или) первой обсадной трубой (направлением) скважины.

Расстояние между прокладываемыми проводами и любым электрическим кабелем должно быть не менее 1,5 м, а их пересечение – взаимно-перпендикулярным.

ВНИМАНИЕ! НЕДОПУСТИМО ОСУЩЕСТВЛЯТЬ ПРОКЛАДКУ ПРОВОДОВ ОТ АНТЕННЫ И БУРОВОЙ К УСО ВБЛИЗИ РАЗЛИЧНЫХ КАБЕЛЕЙ СЕТЕВОГО ПИТАНИЯ.

Перед подключением проводов к УСО необходимо измерить на них напряжение (прямое и обратное) и электрическое сопротивление.

Максимальное значение напряжения переменного тока не должно превышать 0,5 В. Превышение данного значения говорит о наличии значительных утечек электрического тока от электрического оборудования буровой, некачественного заземления электрооборудования буровой или его отсутствии. Измеренное электрическое сопротивление должно находиться в пределах

10…200 Ом.

Электрическое сопротивление в цепи ниже указанного предела свидетельствует о возможном ее коротком замыкании, электрическое сопротивление выше указанного предела – о вероятном обрыве цепи.

Обеспечить связь (проводную или радиосвязь) рабочего места оператора с бурильщиком.

ВНИМАНИЕ! НЕПОСРЕДСТВЕННО ПЕРЕД РАБОТОЙ НА СКВАЖИНЕ И ВО ВРЕМЯ ОЖИДАНИЯ РАБОТ НА СКВАЖИНЕ НЕОБХОДИМО ПРОИЗВОДИТЬ ЗАРЯДКУ АККУМУЛЯТОРОВ ЭЛЕКТРОННОГО БЛОКА

ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ЗАРЯДКИ - НЕ МЕНЕЕ 12 ЧАСОВ.

РЕГУЛЯРНОСТЬ ЗАРЯДКИ - НЕ РЕЖЕ ОДНОГО РАЗА В 3 ДНЯ.

Перед каждым спуском в скважину и после подъема из нее необходимо производить проверку работоспособности частей и узлов телесистемы ЗИС-4МЭ в соответствии с разделами 3 и п. 2.3.2 настоящего РЭ.

 

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

 

Датчик инклинометрический

 

Через каждые 200 часов работы датчика провести калибровку инклинометрических параметров в условиях метрологической лаборатории. Ремонт узлов и замена элементов датчика производится по результатам калибровки и метрологических испытаний на соответствие техническим характеристикам в условиях ремонтной мастерской.

Блок электронный

 

Через каждые 200 часов работы блока в условиях ремонтной мастерской:

- проверить целостность амортизаторов шасси и датчика инклинометрического;

- проверить целостность ложемента и надежность крепления датчика инклинометрического;

- проверить целостность электрических разъемов блока управления РС19ТВ АВ0.364.047,  MS9010;

- проверить надежность крепления плат к шасси и радиоэлементов к платам;

- провести метрологические испытания электронного блока в сборе с инклинометрическим датчиком.

Через каждые 500 часов работы блока в условиях ремонтной мастерской:

- заменить электрический штырьковый разъем 2РТТ 20Б 5Ш 40В

АШДК.434410.060ТУ.

 

 

Турбогенератор

После каждого подъема проверить сопротивление изоляции обмоток турбогенератора и кабельной секции в сборе (сопротивление между выводами 1-3, 1-5, 3-5 разъема контрольной штанги).

Если сопротивление изоляции обмоток меньше 0,5 МОм, снять турбогенератор и проверить отдельно сопротивление изоляции обмоток между выводами 1-3, 1-5, 3-5.

Если сопротивление изоляции обмоток меньше 0,5МОм – заменить турбогенератор.

Через каждые 200 часов работы турбогенератора необходимо в условиях ремонтной мастерской:

- заменить масло (электроизоляционное МДПН);

- заменить торцевое уплотнение.

Через каждые 500 часов работы:

- заменить подшипники;

- заменить электрический гнездовой разъем 2РТТ20КПН 5Г 40В АШДК.434410.060ТУ;

- проверить износ вала и шнека, при необходимости заменить.

3.2.4 Разделитель электрический

После каждого подъема осмотреть внешнее изоляционное покрытие электрического разделителя, при оголении 30 % поверхности - заменить разделитель.

После каждого подъема промыть пресной водой и замерить сопротивление электрического разделителя, если сопротивление менее 1КОм, заменить его.

ВНИМАНИЕ! ПРОВЕРКУ СОПРОТИВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РАЗДЕЛИТЕЛЯ ПРОИЗВОДИТЬ ПРИ СНЯТОМ ЭЛЕКТРОННОМ БЛОКЕ.

Проверить износ резьб, если износ превышает допустимый, заменить

электрический разделитель.

Кабельная секция

 

После каждого подъема проверить сопротивление изоляции кабельной секции по п. 3.2.3.

Если сопротивление изоляции менее 1МОм:

- проверить сопротивление изоляции между жилами кабельной секции при снятом с электрического разделителя турбогенераторе. Сопротивление изоляции должно быть не менее 1МОм.

Через каждые 200 часов работы произвести демонтаж охранного кожуха с кабельной секцией из разделителя, отсоединить кабельную секцию и произвести текущее обслуживание:

- проверить состояние резинового рукава, на нем не должно быть вздутий, износа до появления корда, надрезов;

- проверить резьбовые соединения;

- заменить уплотнительные резиновые кольца.

При обнаружении дефектов заменить кабельную секцию.

 

УСТРАНЕНИЯ

 

Характерные неисправности и методы их устранения приведены в

таблице 3.

Таблица 3 – Характерные неисправности и методы устранения

Возможные неисправности	Причина неисправности	Способ устранения
Отсутствует сигнал	Нет связи устройства сопряжения с объектом (УСО) с антенной и контуром заземления буровой.	Проверить тестером целостность проводов связи, при необходимости восстановить связь
	Не вращается вал генератора – засорен шнек.	Поднять инструмент, снять кожух генератора, очистить шнек.
	Отказ электронного блока.	Поднять инструмент, заменить электронный блок.
	Обрыв соединения по кабельной секции	Поднять инструмент, проверить целостность кабельной секции, при необходимости заменить.
2 Отсутствуют показания углов.	Отказ электронного блока (датчика).	Поднять инструмент, заменить электронный блок.
3 Низкая достоверность приема	Неправильно выбрано место расположения антенны.	Сменить место расположения антенны.
	Большая глубина скважины.	Перейти на более низкую частоту передачи сигнала.
	Наличие электромагнитных помех от различных электроустановок промышленного и бытового назначения в связи с некачественным заземлением или его отсутствием.	Определить источник электромагнитных помех и устранить неисправность некачественного заземления

ХРАНЕНИЕ

5.1 Телесистема ЗИС-4МЭ должна храниться в отапливаемом вентилируемом хранилище (складе) с температурой воздуха от плюс 5 ºС до плюс 40 ºС и нормированным верхним значением относительной влажности 80 % при 25 ºС в соответствии с требованиями ГОСТ 15150. Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных газов и паров.

5.2 Для хранения и транспортирования наружные части телесистемы

ЗИС-4МЭ, металлические детали комплекта запасных частей, инструмента и принадлежностей должны быть подвергнуты временной противокоррозионной защите по ГОСТ 9.014 смазкой  Литол-24 ГОСТ 21150 (ЦИАТИМ-221     ГОСТ 9433).

5.3 При хранении телесистемы ЗИС-4МЭ более 12 месяцев перед началом эксплуатации почистить и смазать все подвижные элементы смазкой

ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433.

5.4 Дляпроведения консервации скважинного прибора (электрического разделителя, удлинителя немагнитного) необходимо выполнить следующие операции:

а) промыть скважинный прибор под струей воды;

б) просушить;

в) приподнять верхнюю часть разделителя и залить в разделитель 1,5…2 литра моторного или дизельного масла (например, М-8В1) постепенно поворачивая его вокруг продольной оси;

г) нанести слой антикоррозионной смазки ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433 на резьбы разделителя и удлинителя;

д) навернуть на резьбы разделителя и удлинителя защитные колпаки и пробки.

5.5 При расконсервации проверить комплектность в соответствии с прилагаемой документацией.

 

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

Телесистема ЗИС-4МЭ может транспортироваться любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на конкретном виде транспорта.

При транспортировании самолетом телесистема ЗИС-4МЭ должна быть размещена в герметизированном отапливаемом отсеке.

УТИЛИЗАЦИЯ

 

7.1 Телесистема ЗИС-4МЭ не представляет опасности для жизни, здоровья людей и окружающей среды после окончания срока службы.

По показателям ресурсоемкости в соответствии с ГОСТ 30167 возможность утилизации конструкции скважинного прибора – положительная, степень утилизации по металлу – полная.

Узлы и детали телесистемы ЗИС-4МЭ, признаются непригодными к эксплуатации, если их ремонт становится нерентабельным.

Утилизация может быть осуществлена в случае множественных поломок, изношенности корпусных резьб, нарушения целостности изоляционных материалов и покрытий.

Учитывая, что скважинный прибор телесистемы ЗИС-4МЭ на 80 % состоит из цветного металла, необходимо при подготовке к утилизации провести разборку скважинного прибора с сортировкой деталей по виду металла: цветной

и черный, после чего утилизируемый металл подлежит сдаче в пункты втормета в установленном порядке, действующем на предприятии.

Подготовка к утилизации осуществляется после списания прибора комиссией предприятия с составлением соответствующих документов, например акта о списании с подписью материально-ответственных лиц.

7.2 При эксплуатации скважинного прибора телесистемы ЗИС-4МЭ утилизации подлежит масло (электроизоляционное МДПН), используемое для заправки генератора.

Расчетное количество утилизируемого масла приведено в таблице 3.

Таблица 3 – Утилизируемое масло

Объем утилизируемого масла, л
Разовый объем заправки одного генератора, л	В течение ремонтного цикла - 3,2 мес. Количество плановых ремонтов - 4; внеплановых – 1;	В течение гарантийного срока эксплуатации генератора - 6 мес.
1,2	6	11,25

 

В соответствии с ГОСТ 12.1.007 по степени воздействия на организм масло (электроизоляционное МДПН) относится к 3-ому классу.

На предприятии должна действовать принятая схема сбора отработанного масла. Для этого в специально отведенных местах должны быть установлены контейнеры для сбора утилизируемого масла. Контейнеры должны иметь плотно закрывающиеся крышки.

В дальнейшем отработанное масло должно быть сдано в службы вторичной переработки, очистки и утилизации промышленных масел (на нефтебазу).

7.3 Средний срок службы телесистемы ЗИС-4МЭ до списания– 3 года.

 

 

Приложение А

(рекомендуемое)

Акт

о готовности бурящейся скважины

к применению телеметрической системы ЗИС-4МЭ в составе КНБК

 

 «___» ________________201__ г.

 

Мы, нижеподписавшиеся, начальник партии телеметрии ___________ и буровой мастер __________, составили настоящий акт о готовности скважины № ___ площади ______________ к бурению с применением бескабельной телеметрической системы с электромагнитным каналом связи __________ в составе КНБК.

 

Тип буровой установки__________________________________________________

Наличие контура заземления буровой установки (да, нет) ____________________

 

Сопротивление заземления согласно акту проверки и протокола замера состояния заземляющего устройства буровой установки (ПБ 08-624-03, ПУЭ-02), Ом ___________

 

Площадка для установки станции телеметрии подготовлена (не подготовлена),

находится в ____________ м от БУ _______________.

 

Электроэнергия к площадке подведена, напряжение ___________ В.

 

Заземление станции осуществляется _________________________________

(за контур или заземлитель)

 

Место для складирования рабочего и запасного комплекта телесистем имеется __________

(да, нет)

Наличие грузоподъемного крана (тельфера) для погрузочно-разгрузочных работ __________

(да, нет)

Для проведения комплексной проверки и сборки-разборки ТС:

Наличие освещенной площадки в пределах досягаемости тельфера (да, нет)_____________

Наличие паровой линии со шлангом ~10м (в зимнее время):

на буровой площадке (да, нет)__________, на площадке под тельфером (да, нет)_________

Возможность подключения к щиту 380В/220В (да, нет)_____________

 

Давление в компенсаторах насоса, МПа (атм) ______________________________

 

Тип промывочной жидкости _____________________________________________________

 

Тип скважины (н/н, горизонтальная) _____________________________

 

Бурение: турбинное____________________турбинно-роторное_________________________

                                                                                                   указать частоту вращения стола ротора

 

Наличие фильтров (да, нет): верхнего_________________ нижнего_________________

 

Проведение электросварочных работ на кустовой площадке

в процессе работы с телесистемой (да, нет) _____________________

Начальник    

партии по телеметрии _________________________ Мастер __________________________ 

 

Приложение Б

(справочное)

Таблица Б1 - Перечень документов, на которые даны ссылки в РЭ

Обозначение	Наименование	Пункт ссылки
1 ГОСТ9.014-78	Временная противокоррозионная защита