Об утверждении Порядка применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов

Об утверждении Порядка применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов

 

Госгортехнадзор России постановляет:

1. Утвердить Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов.

2. Направить Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов на государственную регистрацию в Министерство юстиции Российской Федерации.

 

Начальник Госгортехнадзора России                                    В.М. Кульечев

 

 

ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ СВАРОЧНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ПРИ

ИЗГОТОВЛЕНИИ, МОНТАЖЕ, РЕМОНТЕ И РЕКОНСТРУКЦИИ ТЕХНИЧЕСКИХ

УСТРОЙСТВ ДЛЯ ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ

РД 03-615-03

Приказом № 156 от 17 июля 2003 г.

вводится в действие 1 июля 2003 г.

 

 

Разработаны и внесены Управлением по котлонадзору и надзору за подъемными сооружениями

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

1.1. Настоящий документ устанавливает порядок применения технологий сварки (наплавки) предназначенных для использования и/или используемых при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов, а также требования и условия проведения испытаний, освидетельствования (далее по тексту аттестации) и оформления их результатов.

1.2. Настоящий документ разработан в соответствии с Федеральным законом от 21.07.1997 № 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, № 30, ст. 3688), Положением о Федеральном горном и промышленном надзоре России, утвержденным Постановлением Правительства Российской Федерации от 03.12.2001 № 841 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2001, № 50, ст. 4742).

1.3. Термины и определения, использованные в тексте, приведены в Приложении 1.

1.4. Аттестации подлежат технологии выполнения сварки и наплавки, используемые при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов.

1.5. Использование неаттестованных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов не допускается.

1.6. Аттестация технологий сварки и наплавки подразделяется на исследовательскую и производственную.

1.7. Исследовательскую аттестацию проводят при подготовке к применению новых (ранее не аттестованных) технологий сварки с целью подтверждения того, что они обеспечивают количественные характеристики сварных соединений, металла шва и наплавленного металла, указанные в проектно-конструкторской документации на сварные конструкции и требованиях специальных технических регламентов к опасным производственным объектам, а до вступления их в действие - нормативной документации, утвержденной или согласованной с Госгортехнадзором России, а также для определения количественных характеристик сварных соединений, необходимых для расчетов при проектировании и для обеспечения безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах.

1.8. Технологии сварки и наплавки, регламентированные действующей нормативной документацией, согласованной с Госгортехнадзором России, считаются аттестованными технологиями. Проведение исследовательской аттестации для таких технологий не требуется.

1.9. Производственную аттестацию технологии сварки и наплавки осуществляют с целью подтверждения того, что организация, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений, применяемых на опасных производственных объектах, обладает техническими, организационными возможностями и квалифицированными кадрами для производства сварки (наплавки) по аттестованным технологиям, а также проверки того, что сварные соединения (наплавки), выполненные в условиях конкретного производства по аттестуемой технологии, обеспечивают соответствие требованиям к опасным производственным объектам общих и специальных технических регламентов, а до их вступления в силу - нормативных документов, утвержденных или согласованных Госгортехнадзором России, конструкторской (в части требований к сварке и контролю качества) и технологической документации.

1.10. Производственную аттестацию подразделяют на первичную, периодическую и внеочередную.

Для проведения любой производственной аттестации технологии сварки (наплавки) организация-заявитель должна представить соответствующую документацию, содержащую указания о применяемом сварочном и вспомогательном оборудовании, способах сварки (наплавки), используемых основных и сварочных материалах, конструкции и размерах свариваемых деталей и сварных швов, режимах и технологических приемах выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.

1.11. Первичную производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят в тех случаях, когда организация, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов, впервые применяет аттестуемую технологию в своей организации, либо в тех случаях, когда в технологию, прошедшую производственную аттестацию, внесены изменения, выходящие за пределы области распространения, указанные в "Свидетельстве НАКС о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии" или в нормативных документах. Первичную производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят также при отсутствии оформленного разрешения органов Госгортехнадзора России на применяемую организацией технологию сварки и наплавки.

1.12. Производственные технологии сварки и наплавки, предусмотренные действующей нормативной документацией и применяющиеся в организации-заявителе, занимающейся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов до введения настоящего документа, считаются прошедшими первичную производственную аттестацию и подлежат периодической аттестации не позже четырех лет с момента ввода в действие настоящего документа.

1.13. Периодическую производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят через каждые четыре года в случае, когда организация-заявитель, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов, постоянно применяет технологию, прошедшую первичную производственную аттестацию в своей организации, а также после перерыва в применении данной технологии свыше одного года.

1.14. Внеочередную производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят по требованию территориальных органов Госгортехнадзора России в тех случаях, когда организация-заявитель, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов, выпускает продукцию, не соответствующую требованиям нормативных документов в части обеспечения промышленной безопасности.

Внеочередная производственная аттестация технологии сварки и наплавки может быть проведена также на основании представления руководителя службы (отдела, лаборатории и др.) технического контроля организации, занимающегося изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов, или заказчика в связи с ухудшением качества сварных соединений (наплавок).

1.15. Ответственными за исполнение настоящего документа в части применения и соблюдения аттестованных технологий являются руководители и специалисты организаций, выполняющих работы по изготовлению, монтажу, ремонту, реконструкции и эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах, а в части выполнения работ по аттестации технологий - руководители и специалисты организаций, выполняющих соответствующие работы.

 

СВАРКИ И НАПЛАВКИ

 

3.1. К подлежащим исследовательской аттестации технологиям относятся:

- технологии сварки и наплавки изделий из материалов новых марок, разрешение на применение которых для изготовления технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах подлежит оформлению в порядке, установленном общими и специальными техническими регламентами, а до вступления их в силу - соответствующими нормативными документами Госгортехнадзора России;

- технологии сварки и наплавки с применением новых способов сварки или способов, не предусмотренных действующей нормативной документацией, согласованной с Госгортехнадзором России;

- технологии сварки и наплавки с использованием сварочных материалов, не предусмотренных действующей нормативной документацией, согласованной с Госгортехнадзором России, для выполнения конкретным способом сварки (наплавки) соответствующих сварных соединений.

3.2. Организацией-заявителем для проведения исследовательской аттестации может выступать как организация - разработчик новых материалов и технологий, так и организация, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов с использованием новых материалов и технологий.

В случае необходимости применения конкретной организацией ранее не аттестованной технологии сварки (наплавки) проводится исследовательская аттестация, которая для данной организации является первичной производственной.

3.3. Необходимость проведения и объем исследовательской аттестации при внесении изменений в ранее аттестованные технологии сварки или наплавки (в части предварительного и сопутствующего подогрева, режимов сварки и термической обработки) устанавливаются на основании действующих нормативных документов и заключения специализированной научно-исследовательской организации по согласованию с Госгортехнадзором России.

3.4. Исследовательскую аттестацию проводят специализированные организации или Аттестационные центры, аккредитованные для этого вида деятельности, совместно с организацией-заявителем.

3.5. Исследовательскую аттестацию проводят по программе аттестационных испытаний, разработанной специализированной организацией. При разработке программы аттестационных испытаний должны быть учтены требования к исследовательской аттестации, изложенные в нормативных документах, согласованных с Госгортехнадзором России. В программе должны быть указаны:

- наименование и область применения аттестуемой технологии;

- основные параметры технологического процесса выполнения сварных соединений при проведении аттестационных испытаний;

- методы неразрушающего контроля выполняемых сварных соединений (наплавок);

- виды и объемы аттестационных испытаний сварных соединений и металла шва (наплавленного металла) методами разрушающего контроля;

- методики проведения контроля и испытаний;

- требования к количественным характеристикам показателей качества сварных соединений;

- другие данные, специфические для аттестуемой технологии.

3.5.1. Область применения аттестуемой технологии должна предусматривать допускаемые виды рабочих сред и диапазоны температур эксплуатации металла сварных соединений (наплавок); характер и виды нагрузок в процессе эксплуатации.

3.5.2. Основные параметры технологического процесса выполнения сварных соединений (наплавок) при проведении аттестационных испытаний должны включать марку материала, форму и размеры свариваемых деталей, способ сварки (наплавки), марку (сочетание марок) сварочных материалов, режимы подогрева, сварки (наплавки) и термической обработки и другие требования к выполнению сварки (наплавки), изложенные в нормативных документах.

3.5.3. Для неразрушающего контроля выполняемых сварных соединений (наплавок) следует предусматривать все методы, используемые при контроле производственных сварных соединений (наплавок) согласно требованиям соответствующих правил Госгортехнадзора России, нормативной и технологической документации, а также (при необходимости) дополнительные методы, подтверждающие соответствие качества сварных соединений (наплавок) предъявляемым требованиям. При этом контроль всеми методами (кроме измерительного) должен выполняться по всей протяженности каждого сварного соединения (площади наплавки). Для всех методов контроля применяются нормы оценки качества, предусмотренные соответствующими нормативными документами. В случае, когда в заявленную область аттестации входят сварные конструкции, для которых нормы оценки качества установлены разными нормативными документами, применяются более жесткие нормы.

3.5.4. Виды и объемы аттестационных испытаний (в том числе определение физико-механических свойств, испытаний на длительную прочность и пластичность, сопротивление хрупкому разрушению, циклическую прочность и коррозионную стойкость и др.) устанавливаются на основании требований нормативных документов, в зависимости от предусматриваемой области применения аттестуемой технологии и специфических условий эксплуатации сварных соединений и наплавок с учетом степени влияния факторов, отличающих новую технологию от соответствующих ранее аттестованных технологий (в том числе от технологий, считающихся аттестованными).

3.5.5. Для методик проведения контроля и испытаний должны быть приведены ссылки на соответствующие нормативные, технические и методические документы с указанием типов образцов, зон их вырезки и ориентации относительно сварного шва и направления проката.

3.5.6. При исследовательской аттестации технологий выполнения сварных соединений изделий из материалов новых марок программа аттестационных испытаний должна составляться с учетом требований соответствующих нормативных документов, утвержденных или согласованных в установленном порядке.

3.6. Результаты проведенной согласно программе исследовательской аттестации технологии выполнения сварных соединений или наплавок должны быть оформлены в виде аттестационного отчета.

При этом должно быть подтверждено соответствие результатов неразрушающего контроля сварных соединений (наплавок), выполненных для проведения аттестационных испытаний, требованиям соответствующих нормативных документов, утвержденных или согласованных с Госгортехнадзором России, нормативной документации и технической документации. Должна быть дана оценка технологических свойств новых основных и сварочных материалов.

3.7. В приложении к отчету должны быть приведены сведения об аттестации сварщиков, специалистов сварочного производства и специалистов по контролю качества, принимавших участие в проведении исследовательской аттестации; краткая характеристика аккредитованной лаборатории (центра), в котором выполняли работы, связанные с аттестацией технологии, адреса, телефоны и фамилии руководителей, отвечающих за проведение исследовательской аттестации.

 

V. ОФОРМЛЕНИЕ ДОКУМЕНТАЦИИ ПО АТТЕСТАЦИИ

VII. ТРЕБОВАНИЯ К ЦЕНТРАМ, ПРОВОДЯЩИМ АТТЕСТАЦИЮ

Приложение 1

 

Термины и определения, принятые в настоящем документе

 

1. Исследовательская аттестация технологии сварки (наплавки) - аттестация технологии сварки (наплавки), проводимая впервые.

2. Аттестованная технология - технология сварки (наплавки), прошедшая исследовательскую аттестацию.

3. Производственная аттестация технологии сварки (наплавки) - процедура, подтверждающая, что организация-заявитель обладает техническими, организационными и квалификационными возможностями для выполнения сварочных (наплавочных) работ по применяемым им аттестованным технологиям, а качество выполненных при аттестации контрольных сварных соединений (наплавок) соответствует требованиям, указанным в проектно-конструкторской и нормативной документации на сварные конструкции.

4. Область распространения аттестации технологий сварки (наплавки) включает:

- технические устройства;

- основные и сварочные (присадочные) материалы;

- виды (способы) сварки (наплавки);

- виды сварных конструкций;

- типоразмеры сварных конструкций;

- типы швов;

- типы и виды сварных соединений;

- положения при сварке;

- степень автоматизации оборудования при сварке труб из пластмасс;

- дополнительные условия выполнения сварочных работ (диапазон допустимых изменений технологических параметров режимов сварки, подогрева, термической обработки и др.).

5. Однотипные сварные соединения (наплавки) - группа производственных сварных соединений, выполняемых одним и тем же способом сварки на изделиях из материала металла одной группы (одного сочетания групп) и имеющие общие технологические характеристики. При определении однотипности сварных соединений (наплавок) следует руководствоваться нормативными документами, утвержденными Госгортехнадзором России, а в случае их отсутствия - ПБ-03-495-02.

6. Контрольные сварные соединения (наплавки) - сварные соединения (наплавки), выполняемые при аттестации технологии сварки (наплавки) в производственных условиях, являющиеся однотипными по отношению к производственным сварным соединениям (наплавкам) и предназначенные для проведения разрушающего и неразрушающего контроля качества.

 

Приложение 2

(рекомендуемое)

 

В аттестационный центр _________________

 

Общие сведения

 

1.1. Местонахождение ___________________________________________________________

1.2. Должность, Ф.И.О. и телефон уполномоченного специалиста _______________________

1.3. Наименование (шифр) технологии сварки (наплавки), подлежащей аттестации

______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

1.4. Вид аттестации (первичная, внеочередная, периодическая) ________________________

1.5. Продолжительность использования аттестуемой технологии сварки в организации

______________________________________________________________________________

(заполняется при внеочередной и периодической аттестации)

1.6. Наличие результатов контроля производственных сварных соединений методами за последние 6 мес. __________________________________________________________________

(заполняется при внеочередной и периодической аттестации)

1.7. Наличие аттестованного сварочного и термического оборудования

_______________________________________________________________________________

1.8. Наличие аттестованных сварщиков и специалистов сварочного производства

_______________________________________________________________________________

(номера удостоверений и срок их действия)

1.9. Наличие аттестованных лабораторий и специалистов по контролю качества сварных соединений _______________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(номера сертификатов, удостоверений и срок их действия по видам контроля: ВИК, РГК/УЗК, мех, испытания и др.)

 

2. Аттестационные требования

 

2.1. Наименование изготавливаемого оборудования и условия его эксплуатации

______________________________________________________________________________

(котлы, сосуды, трубопроводы, металлоконструкции ПТО и т.д.; рабочие температура, давление, коррозионная среда)

______________________________________________________________________________

2.2. Наименование объектов, на которых применяется технология сварки ________________

_______________________________________________________________________________

(указать категорию или группу объекта)

2.3. Шифр НД (ПТД) по сварке ____________________________________________________

2.4. Способ сварки (наплавки) _____________________________________________________

2.5. Группа и марки свариваемого материала _________________________________________

2.6. Вид свариваемых деталей и вид соединений ______________________________________

(труба, пластина, наплавка, ос, дс, бп, сп)

2.7. Тип сварного шва ____________________________________________________________

2.8. Диапазон толщин деталей _____________________________________________________

2.9. Диапазон диаметров деталей __________________________________________________

2.10. Положение при сварке ______________________________________________________

2.11. Вид и марка сварочных материалов ___________________________________________

 

Требования к оценке качества контрольных сварных соединений и наплавок

 

3.1. Нормативный документ по контролю (в соответствии с категорией или группой объектов) _________________________________________________________________________

 

Руководитель организации ______________ __________________________________

    (подпись)                                 (Ф.И.О.)

 

М.П.

_______________________________________________________________________________

Оформляется в 2-х экземплярах (один экземпляр передается в центр, второй хранится в организации, направившей заявку в аттестационный центр).

Номер заявки указывается аттестационным центром.

 

 

Приложение 3

(рекомендуемое)

 

Результаты испытаний

 

Страница 3 из 3

1	Организация, выполнявшая контроль		Фамилия лица проводившего контроль
2	Номер регистрации		Номер удостоверения
3	Метод контроля	Оценка	№ и дата заключения (акта протокола)	Примечание (условия испытаний
4	ВИК:
5	УЗК
6	Радиографический
7	Магнитный/ капиллярный
8	Испытания на растяжение
9	Испытание на изгиб
10	Ударная вязкость*
11	Другие испытания*
12	Дополнительные данные о проведении испытаний:

 

13	Испытание на растяжение
	Тип (номер)	s02 МПа	sB МПа	d %	j %	Место разрушения	Примечание
	Требуемые значения

 

14	Испытание на изгиб				Макро(микро) исследования *:
	Тип (номер)	Угол загиба	Удлинение*	Требования

 

15	Ударная вязкость*	Тип		Размер				Требуемое значение
	Надрез, место, направление	Температура, °С		Величина				Среднее	Примечание

 

16	Твердость*		Место измерения (Эскиз)*
	Тип/нагрузка
	Величина - основной металл
	- З.Т.В.
	- Металл шва

 

17	Примечание
18	Испытания проведены согласно требованиям:
19	Общие результаты испытаний	Удовлетворительные (неудовлетворительные)

 

20	Испытания контрольных сварных соединений и оценка их качества были выполнены в соответствии с требованиями нормативных документов, указанных выше
30	С результатами испытания контрольных сварных соединений и выводами об их качестве "Согласны"	Фамилии членов комиссии	Подписи членов комиссии

_________

* Если требуется.

Об утверждении Порядка применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов

 

Госгортехнадзор России постановляет:

1. Утвердить Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов.

2. Направить Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов на государственную регистрацию в Министерство юстиции Российской Федерации.

 

Начальник Госгортехнадзора России                                    В.М. Кульечев