Выбор монтажных приспособлений

Подбираем монтажные приспособления по справочным пособиям на основании данных о габаритах и массе конструктивных элементов здания.

Виды принятых монтажных приспособлений приведены в таблице 6.2.

 

Т а б л и ц а 7.2- Ведомость монтажных приспособлений

Наименование приспособлений	Эскиз	Грузоподъ- емность, т	Масса, кг	Расчетная высота, м	Назначение
1	2	3	4	5	6
Строп четырехветве- вой, ЦНИИОМПТ № 3484.47-52		6,3	48	3	Подача щитов опалубки, бе- тонной смеси в бадьях, поддо- нов с кирпи- чом
Ящик металлический		0,15	75	1,0	Подача элементов опалубки, расходных материалов
Универсальный строп. Мосгор- строй, № 10920		2,5	5	-	Подача металлических конструкций, арматуры в пучках, пиломатериалов, перемещение опалубки перекрытия

 

Выбор монтажного крана по техническим параметрам

 

Основной монтажный механизм (стреловой кран)– выбирается по следующим параметрам:

а) минимально допустимая длина стрелы ;

б) требуемый расчетный вылет крюка Rтр;

в) требуемая высота подъема крюка ;

г) требуемая грузоподъемность крана .

1) требуемый вылет крюка:

,       (1)

где:

    a = 1,0 м – запас по вылету для обеспечения безопасности;

    b = 23 м – расстояние до наиболее удаленного элемента;

    с = 5 м – расстояние от оси крана до выступающей части здания.

 

2) минимально допустимая длина стрелы:

,        (2)

3) высота подъема крюка:

, (3)

где:

     превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки крана;

     запас по высоте для обеспечения безопасности;

     высота элемента в монтажном положении (принята высота щита опалубки колонны);

     высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до крюка крана.

4) требуемая грузоподъемность крана составит:

,    (4)

где:

   масса монтируемого элемента (принята масса пучка арматуры)

  масса монтажной оснастки;

  масса грузозахватных устройств.

По полученным данным для ведения работ принимаем стреловой  кран

КС-8362  с длиной стрелы 30 м [29].

Калькуляция трудовых затрат на устройство монолитного каркаса типового этажа

Калькуляция трудовых затрат представлена в виде таблицы 6.3.

Методы производства работ

Монтаж и установка опалубки

До начала монтажа мелкощитовой опалубки должны быть выполнены следующие работы: разбивка осей стены, нивелировка поверхности перекрытий, произведена разметка положения стен в соответствии с проектом, на поверхность перекрытия краской должны быть нанесены риски, фиксирующие рабочее положение опалубки, подготовлена монтажная оснастка и инструмент, основание очищено от грязи и мусора.

Опалубка на строительную площадку должна поступать комплектно, пригодной к монтажу и эксплуатации, без доделок и исправлений.

Поступившие на строительную площадку элементы опалубки размещают в зоне действия башенного крана. Все элементы опалубки должны храниться в положении соответствующем транспортному, рассортированные по маркам и типоразмерам. Хранить элементы опалубки необходимо под навесом, в условиях, исключающих их порчу. Щиты укладывают в штабели высотой не более 1,2 м на деревянных прокладках.

Монтаж и демонтаж опалубки ведут вручную, а также при помощи башенного крана.

Мелкощитовая опалубка состоит из основных щитов водостойкой бакелезированной фанеры размером 2500х1250мм, а также доборных щитов, несущих балок, телескопических стоек, элементов крепления.

Монтаж опалубки балок выполнять в следующей последовательности: Щиты опалубки днища балки укладывают на оголовки стоек ранее установленных поддерживающих лесов. Установленные боковые щиты опалубки

Т а б л и ц а 7.3-Калькуляция трудозатрат на устройство монолитной плиты перекрытия
Наименование процессов	Шифр норм. докум. (ЕНиР)	Ед. изм.	Н.вр по ЕНиР	Объем работ	Нормативные трудозатраты	Расценки по ЕНиР, руб.-коп	Расценки по сосотоянию цен на 2й квартал 2014г, руб.-коп	Зарплата на весь объем, руб.-коп		Состав звена по нормам (специальность, разряд, число рабочих)
1	2	3	4	6	7	8	9	10		11
Установка опалубки балок	§ Е4-1-34	100 м стоек	0.38	9,84	76,75	0.272	118,84	9460,97		Слесари строительные 4 разр. – 1 3 разр. - 1
	п.В, табл.4,№1а
Установка опалубки перекрытия	§ Е4-1-34 п.Г, табл.5,№3а	1м2 поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном	0.22	1440	316,8	0.16	72,51	22971,16		Слесари строительные 4 разр. – 1 3 разр. - 1
Установка и вязка арматуры отдельными стержнями	§ Е4-1-46,№8в	1т установленной арматуры	21	62,58	1314,18	15.02	1326,27	82997,98		Арматурщики 5 разр. – 1 2 разр. - 1
Прием бетонной смеси	§ Е4-1-48,№4г	м3	0,11	309,6	25,31	0,18	15,89	402,17		Арматурщики 5 разр. – 1 2 разр. - 1
Подача бетонной смеси	§ Е4-1-48,№5г	м3	0,056 0,112	309,6	12,9 25,77	0,5 0,19	237,05 16,31	3057,24 420,30		Арматурщики 5 разр. – 1 2 разр. - 1

  П р о д о л ж е н и е  т а б л и ц ы 7.3

Укладка бетонной смеси в ребристые перекрытия(включая балки) с уплотнением вибраторами при площади между балками до 20м2	§ Е4-1-49 п.Б, табл.2,№11	1м3 бетона в деле	0.57	309,6	131,15	0.70	61.81	8106,38	Бетонщики 4 разр. - 1 2 разр. – 1
	п.В, табл.4,№1б
Разборка опалубки перекрытия	§ Е4-1-34 п.Г, табл.5,№3б	1м2 поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном	0.09	1440	129,6	0.06	5.29	685,58	Слесари строительные 4 разр. – 1 3 разр. - 1
колонны
Установка опалубки перекрытия	§ Е4-1-34 п.Г, табл.5,№3а	1м2 поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном	0.22	748,8	164,74	0.16	72,51	11945,29	Слесари строительные 4 разр. – 1 3 разр. - 1
Установка и вязка арматуры отдельными стержнями	§ Е4-1-46,№8в	1т установленной арматуры	21	45,1	947,1	15.02	1326,27	59814,77	Арматурщики 5 разр. – 1 2 разр. - 1
Прием бетонной смеси	§ Е4-1-48,№4г	м3	0,11	85,52	8,33	0,18	15,89	132,36	Арматурщики 5 разр. – 1 2 разр. - 1
Подача бетонной смеси	§ Е4-1-48,№5г	м3	0,056 0,112	85,52	4,23 8,47	0,5 0,19	237,05 16,31	1002,72 138,15	Арматурщики 5 разр. – 1 2 разр. - 1

О к о н ч а н и е т а б л и ц ы 7.3

Укладка бетонной смеси в ребристые перекрытия(включая балки) с уплотнением вибраторами при площади между балками до 20м2	§ Е4-1-49 п.Б, табл.2,№11 п.В, табл.4,№1б	1м3 бетона в деле	0.57	85,52	43,15	0.70	61.81	2667,10	Бетонщики 4 разр. - 1 2 разр. – 1
Разборка опалубки перекрытия	§ Е4-1-34 п.Г, табл.5,№3б	1м2 поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном	0.09	748,8	67,39	0.06	5.29	356,49	Слесари строительные 4 разр. – 1 3 разр. - 1
Итого:					2563,64			204158,66

 

снизу закрепляются прижимными досками и П-образными хомутами. Установленную опалубку выверяют с помощью методов геодезического контроля.

Монтаж опалубки следует начинать с расстановки направляющих телескопических стоек. Затем по опорным оголовкам стоек разложить основные несущие балки, на которые будут опираться второстепенные балки. Основные несущие балки следует располагать на расстоянии не более 1.5 метров друг от друга, второстепенные не более 1,5метров. По второстепенным балкам разложить щиты опалубки, обеспечивая максимально возможное расходование основных щитов. Промежутки между основными щитами заполнить доборными, щели заделать полосами их плоского шифера, а более мелкие - монтажной пеной. Для обеспечения устойчивости балки раскрепляют при помощи деревянных клиньев. После установки палубы под основные несущие балки подвести дополнительные стойки не менее 2х в пролете. После установки опалубки ее выверяют с помощью лазерного нивелира.

За состоянием установленной опалубки должно вестись непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. В случае непредвиденных деформаций отдельных элементов опалубки или недопустимого раскрытия щелей следует устанавливать дополнительные крепления и исправлять деформированные места.

Демонтаж опалубки разрешается проводить только после достижения бетоном требуемой, согласно СП 70.13330.2012 “Несущие и ограждащие конструкции”, прочности и с разрешения производителя работ.

Отрыв опалубки от бетона должен производиться вручную с помощью специальных крюков. Бетонная поверхность в процессе отрыва не должна повреждаться. Использование кранов для отрыва опалубочных щитов запрещено [28].

После снятия опалубки необходимо:

- произвести визуальный осмотр элементов опалубки;

- очистить от налипшего бетона все элементы опалубки;

- произвести смазку поверхности палуб, проверить и нанести смазку на винтовые соединения;

- произвести сортировку элементов опалубки по маркам.

 

Арматурные работы

До монтажа арматуры необходимо:

- тщательно проверить соответствие опалубки проектным размерам и качество её выполнения;

- составить акт приемки опалубки;

- подготовить к работе такелажную оснастку, инструменты и электросварочную аппаратуру;

- очистить арматуру от ржавчины;

- проемы в перекрытиях закрыть деревянными щитами или поставить временное ограждение.

Поступившие на строительную площадку арматурные стержни укладывать на стеллажи, предварительно рассортировав их по маркам, диаметрам, длинам, а сетки хранить в рулонах в вертикальном положении. Плоские сетки и каркасы должны лежать на прокладках и подкладках штабелями в зоне действия башенного крана. Высота штабеля не должна превышать 1,5 м. Плоские каркасы подавать к месту монтажа башенным краном и устанавливать вручную. Отдельные стержни подавать к месту монтажа пучками.

На опалубке, до установки арматурных каркасов, мелом разметить места их расположения.

Армирование производить в соответствии с разделом КЖ. Узлы пересечения арматурных стержней скрепляются проволочной скруткой в шахматном порядке. Стержни одного направления стыковать в разбежку 1,2-1,5м с перехлестом не менее 0,5м. Для образования защитного слоя между арматурой и опалубкой установить фиксаторы с шагом 0,8-1м.

Приемка смонтированной арматуры осуществить до укладки бетонной смеси и оформить актом на скрытые работы.

С этой целью провести наружный осмотр и инструментальную проверку размеров конструкций по чертежам. Расположение каркасов, их диаметр, количество и расстояние между ними должно точно соответствовать проекту. Стыки, узлы и швы, выполненные при монтаже арматуры, контролировать наружным осмотром и выборочными испытаниями. Армирование и спецификация арматурных изделий устанавливается проектом.

      Результаты визуального осмотра и измерений должны быть оформлены соответствующим актом.

Бетонные работы

До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы:

- проверена правильность установки арматуры и опалубки;

- устранены все дефекты опалубки;

- проверено наличие и правильная установка фиксаторов, обеспечивающих толщину защитного слоя бетона;

- приняты по акту скрытых работ все конструкции и элементы, доступ к которым после бетонирования невозможен;

- очищены от мусора, грязи, ржавчины опалубка и арматура;

- проверена работа всех механизмов, исправность приспособлений, оснастки и инструментов;

- проверено крепление опалубки (опор опалубочных столов, телескопических опор и т.д.).

Доставка на объект бетонной смеси предусмотреть автобетоносмесителями. Подача её предусматривается с помощью стационарного бетононасоса.

В состав работ по бетонированию входят:

- прием и подача бетонной смеси;

- укладка и уплотнение бетонной смеси вибраторами;

- уход за бетоном.

   В случае применения автобетононасоса, его нормальная эксплуатация обеспечивается в том случае, если по бетоноводу перекачивают бетонную смесь подвижностью от 4 до 15 см, что способствует транспортированию бетона на предельные расстояния без расслоения и образования пробок.

Проверку бетонной смеси производят путем перекачивания её автобетононасосом и последующим испытанием образцов, изготовленных из этой смеси.

Бетонирование запрещается начинать с края опалубки, чтобы избежать опрокидывания. Уплотнение бетонной смеси производить глубинными вибраторами. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5R (радиуса его действия. Касание вибратора во время уплотнения бетонной смеси к арматуре не допускается. Вибрирование на одной позиции заканчивается при прекращении оседания и появления цементного молока на поверхности бетона. Извлекать вибратор при перестановке следует медленно, не выключая двигатель, чтобы пустота под наконечником равномерно заполнялась бетонной смесью. Перерыв между этапами бетонирования должен быть не менее 40 минут и не более двух часов

При уходе за бетоном в начальный период твердения необходимо поддерживать благоприятный температурно-влажностный режим и предохранять его от механических повреждений.

Хождение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них опалубки разрешается не раньше того времени, как бетон наберет прочность не менее 15 кгс/см .

При производстве бетонных работ с применением бетононасосов контролю подлежат: точность дозировки материалов при приготовлении бетонной смеси; её свойства по удобоперекачиваемости и удобоукладываемости, а также физико-механические характеристики бетона. Все данные по контролю качества бетонной смеси заносятся в журналы бетонных работ.