Ассортимент шерстяных тканей

 

а) Камвольные ткани – вырабатывают из гребенной, ч/ш или смесовой крученой в два конца пряжи, более тонкой и гладкой, чем аппаратная. все костюмные и платьевые ткани. Отличаются гладкой поверхностью ярким ткацким рисунком, толщина 0,4 – 1,1 мм. По волокнистому составу: ч/ш, п/ш. По переплетениям: полотняное, саржевое, комбинированное, мелкоузорчатое, крупноузорчатое и т.д.

- Костюмные вырабатывают из тонкой, полутонкой, шерстяной крученой пряжи. По отделке: отбеленные, гладкокрашеные, пестротканые. Меланжевого переплетения. Разновидность: бостон (ч/ш, гладкокрашенная, саржевое переплетение, рубчик 2 через 2) – высокая износостойкость, хорошая обработка при пошиве одежды, но ткань лоснится, где подвергается трению; креп (ч/ш, мелкозернистая поверхность, креповое переплетение) – высокая относительная плотность, хороший внешний вид отделки, малая сминаемость, хорошая драпируемость, для мужских вечерних костюмов и форменной одежды; шевиот (п/ш, саржевое переплетение); трико (с ткацким или цветным пестротканным рисунками, комбинированого и меланжевого по переплетениям).

- Платьевые – ч/ш, п/ш, более мягкие и легкие. По отделке: гладкокрашеные, реже меланжевые, пестротканые в полоску, разномасштабную клетку, с рельефными рубчиками и набивные. По переплетениям: полотняными, саржевыми, мелкоузорчатыми и крупноузорчатыми. Разновидность: креп и платьево-набивные ткани.

- Пальтовые ткани (плащи, летние пальто). Разновидность: габардин (ч/ш, диагоналевые рубчики), крепы, букле.

б) Суконные ткани – вырабатывают из толстой и пушистой пряжи, а также разнообразные волокна: извитую тонкую и полутонкую, полугрубую и грубую шерсть, очесы, угары, короткие химические волокна и т.д.

· Тонкосуконные – ч/ш, п/ш (капрон, нитрон, вискоза). По назначению: костюмные, пальтовые, платьевые.

- Пальтовые – большей массой, толщиной, мягкостью, теплозащитными свойствами. Разновидность: кашемир (гладкокрашеная, ч/ш), драп (ч/ш, п/ш и смесовые) – для пошива мужских, женских и детских зимних и демисезонных пальто.

- Костюмные – хорошо просматриваемые переплетения, имеют небольшую пушистость. Разновидность: шевиот (п/ш и смешанные, гладкокрашенные и меланжевые ткани саржевого переплетения) – шьют мужские и женские костюмы, а также ведомственную одежду; джинсовые ткани; трико.

- Платьевые - Разновидность: шотландка.

· Грубосуконные – грубая, полугрубая шерсть. Может быть ч/ш, п/ш. Отличаются: тяжелее, высокая износостойкость, грубая, высокие теплозащитные свойства, плохие пошивочные свойства (шинели, одеяла, стельки)

в) Штучные изделия

- Одеяла:

а) тонкосуконные – п/ш (х/б), ч/ш. Используют длинную шерсть: овечью, верблюжью, козью. Одеяло подвергают двухстороннему ворсованию, в результате имеют пушистый ворсовой застил.

б) грубосуконные – п/ш (х/б), гладкокрашеные, пестротканые.

- Платки:

а) камвольные – ч/ш, п/ш и смешанные саржевого переплетения.Выпускают гладкокрашеные, набивные, пестротканые и вышитые.

б) тонкосуконные – из смешаной пушистой аппаратной пряжи (шерсти 30-60%).Бывают легкие и тяжелые, гладкокрашеные и пестротканые, с бахромой и осыпкой. размерами 72×72 см и 150×150 см.

- Покрывала:

а) камвольные

б) тонкосуконные

- Накидки – пестротканые, жаккардовые.

- Пледы – п/ш, ч/ш, жаккардовые, пестротканые.

 

Дефекты

 

Дефекты пряжи возникают при низком качестве сырья, на различных стадиях прядения или кручения: при плохом прочесе, неравномерной вытяжке ровницы, неравномерной крутке, из-за плохой наладки ткацкого станка, дефектов пряжи и т.п.

Мертвое волокно – это плоские недозрелые волокна. Они легко рвутся в прядении, не окрашиваются, снижают прочность пряжи и придают ей седину.

Жгутики – пучки сильно спутанных, закрученных волокон; плохо поддаются чесанию на машинах. В пряже образуют утолщения, шишковатость.

Рваное, перебитое волокно – проявляется при первичной обработке. При наличии большого количества перебитых и равных волокон снижается прядильные свойства волокна.

Переслежины – чередование в пряжи толстых и тонких мест.

Петли – слишком высокая крутка и неравномерное распределение по ее длине.

Дефекты крутки – неравномерное распределение крутки по длине, не докрученные или перекрученные участки.

Непорядки – утолщенные рыхлые участки в пряже при слабой или большой вытяжке ровницы. При крутке такой пряжи толстые места остаются, не докрученными, рыхлыми, а тонкие – перекрученными.

Масленые и загрязненные нити – образуются при попадании масла или загрязнении в волокна.

Близна – обрыв одной или двух основных нитей, вследствие чего нарушается ткацкое переплетение и появляется продольная редина.

Подплетина – обрыв нескольких нитей по основе. Строение ткани на этом участке резко изменяется, с изнанки провисают неподобранные концы оборванных нитей.

Забоина – уплотнение утолщенных нитей на каком-то участке ткани, образующееся при сборе в работе станка. Дефект проявляется в неравномерности окраски.

 Недосека – разрежение уточных нитей на определенном участке в результате плохой наладки станка. Дефект может вызвать ослабление ткани, проявляется полосатостью в окрашенных тканях и рединой.

Неподработка нитей основы – провисание нитей основы вследствие нарушения ткацкого рисунка.

Прометки (пролеты) утка – отсутствие одной – двух нитей утка. Проявляется дефект в виде поперечного просвета.

Поднырки – нарушение хода уточной нити, проявляется в провисании нитей утка.

Толстые и тонкие нити в основе или утке – результат небрежной заправки основы и утка. Проявляется дефект в полосатости.

Дыры, просечки, пробоины, прорези – механические повреждения, которые должны вырезаться в готовом товаре.

 

Требования к качеству тканей

 

Требования к качеству тканей устанавливаются стандартами и техническими условиями.

Сорт ткани проверяют внешним осмотром. Устанавливают сорт ткани одного артикула, причем результаты проверки распространяются только на проверенную часть партии. Кусок ткани просматривают с лицевой стороны (в необходимых случаях – и с изнаночной) на браковочном столе или на специальной машине.

Все ткани подразделяются на 1 и 2 сорта. Оценивают сортность по бальной системе. На сорт вливают прочность окраски, физико-механические показатели и дефекты внешнего вида.

Дефекты внешнего вида являются следствием дефектов пряжи, ткачества и отделки. По влиянию на качество ткани разделяют дефекты: распространённые – по всему куску; местные дефекты – расположенные на ограниченном участке ткани. Дефекты измеряют по длине ткани в сантиметрах или метрах.

Грубые местные дефекты – дыры, подплетины, пятна одиночные более 2 см, недосеки более 5 нитей и другие – вырезают. Стандартными нормируются допустимое количество о резов в одном куске.

В зависимости от назначения аттестуемые ткани должны соответствовать общим требованиям, например бельевые ткани должны иметь высокие гигиенические свойства и стойкость к истиранию, малые усадку и растяжимость.

Оценивая художественно- колористическое оформление, учитывают соответствие рисунка и гаммы цветов современному направлению моды, оригинальность рисунка, цветную гармонию; структуру – оригинальность ткацкого рисунка и соответствие его современному направлению моды и назначению ткани.

 

Маркировка

 

Маркируют ткани клеймом или ярлыком, который подвешивают или приклеивают. Клеймо с указанием наименования предприятия-изготовителя и номер контролера ОТК ставят смываемой краской на конце куска ткани с изнаночной стороны на расстоянии не менее 10мм от края. На верхнем конце куска ткани ставят клеймо с указанием длины куска.

На фабричном товарном ярлыке установленного образца указывают: наименование предприятия и системы, которой оно подчиняется; местонахождение предприятия; товарный знак; наименование ткани; сорт; усадку по основе и утку; инструкцию-памятку с правилами ухода за тканью; количество вырезов в куске и их длину; юридический адрес изготовителя; дату выпуска ткани; номер ГОСТа или ТУ; артикул, который характеризует технико-заправочные показатели ткани – ширину, массу 1м ², пряжу в основе и утке, плотность по основе и утке на 10см, отделку;

Если ткань из смешенных волокон, то указывают процентное соотношение составных частей. Товарный ярлык должен быть прикреплен к ткани до конца продажи всего куска. При переводе ткани во 2-й сорт на ярлыке ставят штамп с указанием установочного сорта. На ярлыке тканей 2-го сорта должна быть диагональная цветная полоса.

Внешнюю упаковку маркируют несмываемой краской набором цифр, которые обозначают: первые две цифры – номер склада, последующие – порядковый номер ящика (кипы), массу брутто (в кг), количество кусков (пачек ).

На аттестованных тканях должно быть изображение Знака качества на упаковке, ярлыке, концах ткани в куске и на концах отрезов. На каждое упаковочное место оформляется кипная карта – документ, в котором указываются все основные сведения об упакованных тканях, количество кусков каждого цвета и расцветки, наклеиваются образцы упакованных тканей.

 

Упаковка

 

Ткани складывают в куски путем накатки на шаблон или штабами определенной длины. Упаковка текстильных товаров бывает первичная (внутренняя) и внешняя. Первичная упаковка тканей, штучных производится в полиэтиленовую пленку, реже в бумагу.

Внешняя упаковка бывает мягкая (бумага), полужесткая (бумага и ткань) и жесткая (коробки и ящики).

 

Хранение

 

Хранить ткани следует при относительной влажности воздуха 60-65% и температуре 15-18ºС, помещение должно быть чистым и с хорошей вентиляцией. Размещают их на полках, стеллажах, подтоварниках, штабелями, на расстоянии (в см.) не менее: от пола – 20, от стены – 40, от отопительной системы – 100, от источников света – 50.

Ткани, хранящиеся длительное время, следует периодически перекладывать для предупреждения слеживания и образования заломов. Стеллажи закрывают занавесками, чтобы ткани не пылились и не выцветали. Для защиты тканей от насекомых используют нафталин, парадихлорбензол или другие средства.