Производство мелованной бумаги

Мелованная бумага получается на специальной бумагокрасильной машине. На бумагу-основу валиком наносится суспензия, состоящая в основном из бланфикса и казеинового клея, которая разравнивается системой щеток. Затем бумага направляется в сушильную камеру, где высушивается на фестонных устройствах. При высушивании в результате испарения воды в покровном (мелованном) слое образуется множество капилляров, облегчающих закрепление полиграфических красок. После высушивания мелованная бумага глазируется на суперкаландре до гладкости 600—800 с по Бекку. Это делает поверхность мелованной бумаги очень белой и гладкой, хорошо воспринимающей полиграфические краски.

Покровный слой может быть нанесен с одной стороны бумаги-основы (односторонне мелованная бумага) или последовательно с обеих её сторон (двусторонне мелованная бумага). Мелование бывает одно- и двухслойным. При однослойном меловании на поверхность бумаги-основы наносится слой массой 20 г на 1 м2, считая на сухую пленку, при двухслойном меловании — два слоя по 15 г/м2 каждый. При двухслойном меловании, естественно, получается бумага лучшего качества.

При необходимости повысить водоустойчивость казеинового покрытия, что требуется, например, при изготовлении офсетной мелованной бумаги, в состав суспензии для мелования вводят небольшие добавки формалина (или алюминиево-калиевых квасцов), который со временем задубливает казеин, делает его почти нерастворимым в воде.

Теперь все большее распространение получают мелованные бумаги, в которых казеин в значительной части заменен бутадиен-стирольным СКС-65, бутадиен-нитрильным GKH-40. Мелованная бумага, изготовленная с применением синтетических латексов, имеет ряд преимуществ перед обычной: большая влагоустойчивость, прочность поверхности, упруго-эластичность и лучшие печатные свойства, что особенно важно для офсетной печати.

Однако существенным недостатком бумаги с бутадиен-стирольным покрытием будет ее пониженная белизна, что сочетании с матовостью поверхности и чрезмерной эластичностью покровного слоя не только понижает четкость получаемого на такой бумаге изо6ражения, но и вызывает ряд технологических затруднений в процессе печатания. Перечисленные недостатки устраняются введением в суспензию для мелования до 30% меламино- или мочевино-формальдегидной смолы и оптического отбеливателя (люминофора.). Полиметилметакрилатная эмульсия (сополимерный латекс) придает поверхности бумаги высокую степень белизны и гладкости, но не глянцевитости.

При изготовлении высокогладких особо глянцевитых и весьма капиллярных (микропористых) мелованных бумаг, обеспечивающих высокое качество печати и быстрое закрепление красок, используется новое бумагокрасильное оборудование, в котором фестонные сушильные устройства заменены обогреваемыми изнутри металлическими цилиндрами с зеркально гладкой отполированной поверхностью. К этим цилиндрам прижимается покровный слой бумаги при его высушивании. Удалось также отказаться от несовершенного щеточного разравнивания суспензии и от каландрирования мелованной бумаги на заключительной стадии ее производства. Мелованная бумага имеет наивысшую белизну и гладкость поверхности. Предназначается для печатания типографским и офсетным способами высокохудожественных иллюстрированных изданий, репродукций, открыток, книг, альбомов, разнообразной рекламной продукции быстрозакрепляющимися глянцевыми красками.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Сейчас бумага остаётся одним из самых распространённых канцелярских товаров. Большинство сортов бумаги представляют собой измельчённые древесные волокна. Некоторые сорта содержат также растительные, тряпичные или синтетические волокна. Основой для производства бумаги служит древесина. Важную роль в производстве бумаги играет макулатура. Её применение способствует снижению расхода древесины для производства бумаги, что очень важно с экологической точки зрения. Также для производства бумаги в качестве сырья может использоваться ветошь - тряпичное сырьё не синтетического происхождения. Все многообразие видов бумаги подразделяют на классы, из которых основными являются бумага для печати, декоративная, для черчения и рисования, электротехническая, упаковочная, оберточная, свето-чувствительная и др. К числу основных показателей, характеризующих свойства различных видов бумаги, относятся толщина или объемная масса, зольность, степень проклейки, гладкость, белизна, прозрачность, сопротивление разрыву, излому, вдавливанию, деформация при намокании, впитывающая способность и др.

Сегодня мы живем во времена огромного информационного прогресса. Но это не значит, что бумажная эра подходит к концу. Бумага по-прежнему является важным элементом в процессе печатания, для многих людей чтение книг остается большим удовольствием, а книга в красивом издании может стать чудесным подарком на любой праздник. А значит, с уверенностью можно сказать, что бумага еще долго будет занимать важное место в нашей жизни.