Для выполнения курсовой работы работы

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ курсовой работы РАБОТЫ

по образовательной программе 150415 Сварочное производство

Заочная форма обучения

 

Екатеринбург, 2016

Содержание

Предисловие                                                                         1

Введение                                                                               3

Раздел 1. Общие сведения о                                        6

Сварных конструкциях

Тема 1.1. Классификация сварных                                  6

конструкций
Тема 1. 2. Материалы, применяемые в                               11

сварных конструкциях
Тема 1.3. Основы расчета сварных                                   29

конструкций на прочность
Раздел 2. Сварные соединения                                   41

Тема 2. 1. Виды сварных соединений и                              41

типы сварных швов
Тема 2. 2. Работа сварных соединений                    -     51

при различных нагрузках и

воздействиях
Тема 2. 3. Расчет и конструирование                                 70

сварных соединений
Раздел 3. Сварные конструкции                                97

ТемаЗ. 1. Рациональное проектирова-                               97

ние и технологичность

сварных конструкций
Тема 3. 2. Каркасы промышленных                                   100

зданий
Тема 3.3. Сварные балки                                                    103

Тема 3. 4. Сварные колонны                                               137

Тема 3:5. Сварные фермы                                                   159

Тема 3. 6. Трубопроводы                                                    197

Раздел 4. Листовые и машино-                                   213

Строительные конструкции

Тема 4. 1. Листовые конструкции                                       213

Тема 4.2. Сварные детали и узлы ма-                               244

шин

Список использованных источни-                                   268

Ков

Предисловие

Данное методическое пособие составлено на основе учебной программы по МДК 02.01. Основы расчета и проектирование сварных конструкций специальности «Сварочное производство».

В настоящее время не существует ни одной отрасли машиностроения и строительства, в которых бы не применялись сварные конструкции, причем, объем производства их постоянно возрастает. Соответственно возрастает и потребность в квалифицированных специалистах для этой области. В функции техника-технолога входит не только разработка технологического процесса изготовления сварных конструкций, а непосредственное участие в их проектировании при отработке вопросов технологичности сварных конструкций. Кроме того, прочные знания по предмету помогут специалисту технически грамотно решить многие производственные задачи, возникающие в процессе изготовления сварных конструкций.

содержит сведения о материалах, применяемых для изготовления сварных конструкций и методах расчета сварных соединений на прочность и выносливость; охватывает вопросы рационального проектирования и принципы расчета конкретных металлоконструкций.

В результате студенты должны знать:

- материалы, применяемые для изготовления сварных конструкций;

- расчетные сопротивления и допускаемые напряжения основного металла и металла шва;

- механические свойства сварных швов при различных видах нагрузок и различных температурах;

- методы расчета сварных конструкций;

- конструктивные требования, предъявляемые к сварным
швам и конструкциям;

а также уметь:

- пользоваться нормативной и справочной литературой;

- правильно выбирать материал для изготовления сварной
конструкции;

- производить расчеты сварных соединений на прочность и
выносливость;

- производить конструирование и расчет основных видов
сварных конструкций.

Введение

Сварка является наиболее прогрессивным способом соединения металлических конструкций. Высокая производительность и качество работ, а также экономическое использование металла обеспечивают преимущественное использование сварки при изготовлении разнообразных металлоконструкций, в том числе и строительных.

Большой вклад в развитие и совершенствование сварочных процессов и оборудования внесли отечественные ученые и инженеры. В 1802 г. профессор физики, а впоследствии академик В. В. Петров (1761-1834) впервые в мире получил электрическую дугу и указал на возможность ее практического использования для плавления металлов. Применение электрической дуги для сварки металлов было осуществлено в 1882 г. русским изобретателем Н. Н. Бенардосом (1842-1905).

В 1888 г. горный инженер и металлург Н. Г. Славянов (1854-1897) изобрел независимо от Бенардоса другой способ электросварки, применив в качестве возбудителя дуги металлический электрод.

В нашей стране электросварка металлов возродилась только после Великой Октябрьской социалистической революции. Начало было положено в 1920 г. профессором В. П. Вологдиным (1881-1953), возглавлявшим электросварочную лабораторию Дальневосточного университета во Владивостоке.

Первые работы по изучению распределения напряжений и исследованию прочностей сварных конструкций проводились в 20-е годы в Научно-техническом комитете Народного комиссариата путей сообщения (НТК НКПС) под руководством профессора Н. С. Стрелецкого (1885-1967), поставившего вопрос о применении сварки в мостостроении.

В 1929-1930 гг. сварку начали применять в больших объемах при строительстве промышленных объектов. Первая крупная строительная сварная конструкция, изготовленная в нашей стране, предназначалась для Днепровской ГЭС.

Со второй половины 1931 г. усиленно распространяется сварка металлических конструкций легких цехов. С 1932 г. переход от клепки к сварке для ряда строительных конструкций стал не только рекомендуемым, но и обязательным. Институт норм и стандартов строительной промышленности Высшего Совета Народного Хозяйства (ВСНХ) СССР выпустил альбом сварных конструкций под редакцией Н. С. Стрелецкого, который долгое время был настольной книгой проектировщиков.

В 1934 г. Центральным бюро стандартизации Главстройпрома Нарком-тяжпрома СССР были разработаны Технические условия и нормы проектирования промышленных зданий (ТУ и Н) - «Металлические конструкции и сооружения». Они являлись документом, стимулировавшим дальнейшее развитие и применение сварных строительных конструкций в нашей стране.

В 1935 г. в Ленинграде при реставрации покрытия Таврического дворца над круглым залом был сооружен первый в СССР сварной купол системы Шведлера диаметром 18 м, состоящий из 20 ребер и 5 ярусов. Ребра, кольца и раскосы купола были составлены из 3 стальных полос, сваренных в крестовое сечение. Сварной купол диаметром 36,5 м и высотой 14, 4 м, состоящий из 12 ребер и 4 ярусов, был возведен над зданием цирка в Макеевке (Донбасс).

До 1934-1935 гг. сварочный процесс выполнялся вручную электродами с ионизирующими покрытиями, т. е. тонкими покрытиями из растворенного в жидком стекле мела, которые обеспечивали  стабильность дуги и не гарантировали требуемую прочность шва. В связи с этим качество сварных соединений оказывалось невысоким. К тому же свариваемые конструкции были изготовлены исключительно из низкоуглеродистой стали.

Для сварки ответственных конструкций с 1935 г. начинают широко применять электроды с высококачественными толстыми покрытиями, разработанными в ведущих научно-исследовательских институтах и на крупнейших заводах.

С 1940 г. успешно развивается автоматическая и полуавтоматическая сварка под слоем флюса.

Сварка под флюсом получила широкое распространение в период Великой Отечественной войны и в послевоенные годы при изготовлении сварных конструкций, имеющих швы большой протяженности (двухтавровых балок, сплошностенчатых колонн, газгольдеров постоянного объема и т. п.). На заводах началось внедрение поточно-массового производства сварных конструкций. В это же время осваивается сварка легированных сталей и сплавов цветных металлов.

Крупным достижением конца 40-х - начала 50-х годов стало широкое внедрение сварочных работ в строительстве металлических каркасов высотных зданий в Москве, причем впервые в практике многоэтажного строительства была применена монтажная сварка.

С 1954 по 1966 г. в Ленинградском инженерно-строительном институте проведены научные работы по исследованию материалов, соединений, технологии сварки и формы профилей в связи с перспективой развития алюминиевых строительных и крановых конструкций. В результате этих работ в 1968 г. в Ленинграде сооружен первый в СССР опытный сварной алюминиевый пешеходный мост в виде пространственной двухшарнирной арки (авторы - И. Н. Артемьева и Л. А. Носков).

В 50-60-е годы дальнейшее развитие получили механизированные способы сварки. Был создан ряд поточных линий.

За последние годы значительных успехов достигло внедрение таких высокопроизводительных способов сварки, как электрошлаковая, сварка в среде активного (углекислого) или инертного газа (аргона, гелия, азота), а также контактная сварка. Вышли из стадии лабораторных исследований новые сварочные процессы: холодная сварка, сварка трением, токами высокой частоты (индукционная), ультразвуковая, электронно-лучевая, плазменная, лазерная.

В настоящее время около 98% стальных строительных конструкций в РФ выполняют сварными. Примерами сооружений являются цельносварные телевизионные башни высотой 315 м в Ленинграде (1962 г.), каркас Дворца спорта «Юбилейный» в Ленинграде на 6200 зрителей (1967 г.). В 1965 г. на Криворожском металлургическом комбинате им. В. И. Ленина вступает в строй первая, самая крупная по тому времени доменная печь объемом 2000 м³. Затем на других заводах было возведено еще 9 таких печей. В 1965 г. на заводе им. Ильича в г. Жданове задута печь объемом 2300 м³, а на Криворожском металлургическом комбинате - 2700 м. Впоследствии в Советском Союзе возводится несколько доменных печей объемом 3000 м³, а в 1971 г. коллектив института Гипромез совместно с 16 другими проектными организациями закончил проектирование чугуноплавильного агрегата на 3200 м, который в следующем году был сооружен на Новолипецком металлургическом заводе. За скоростное строительство создатели печи удостоены в 1981 г. Государственной премии СССР.

Особое место занимают большепролетные пространственные покрытия олимпийских спортивных объектов в Москве. Универсальный крытый стадион на 45 тыс. зрителей спорткомплекса «Олимпийский» является уникальным сооружением, не имеющим аналогов в мировой практике.

Применение изделий повышенной заводской готовности является генеральным направлением индустриализации строительства и вместе с тем большим резервом снижения его материалоемкости и трудоемкости.

В настоящее время создаются легкие унифицированные несущие и ограждающие металлические конструкции, изготовляемые на высокомеханизированных поточных линиях.

В поточном автоматизированном процессе производства важное место занимают новые виды сварки: высокоплавление, сварка лучом и др. Трудовые затраты при изготовлении легких металлических конструкций снижаются на 25-30% по сравнению с традиционными конструкциями. Сравнительно небольшие габариты унифицированных элементов позволяют перевозить их, как правило, в контейнерах любым видом транспорта. Благодаря этому возможна доставка конструкций в отделение и труднодоступные районы.

Общие сроки строительства производственных зданий с применением легких металлоконструкций сокращаются в ряде случаев в 1, 5 раза. Объясняется это уменьшением объема работ по устройству нулевого цикла благодаря снижению нагрузок на фундамент и высокой степени заводской готовности элементов каркаса и стенового заполнения.

Здания из легких металлических конструкций имеют, наконец, современный, выразительный архитектурный вид. Они без труда поддаются ремонту и допускают замену отдельных конструктивных элементов.

Курсом предмета «Сварные конструкции» предусматривается изучение наиболее употребляемых в машиностроении и строительстве элементов сварных конструкций, методов их проектирования, основных вопросов их сборки и сварки.

Раздел 1. Общие сведения о сварных конструкциях.

Тема 1.1. Классификация сварных конструкций.

Большое разнообразие сварных конструкций не позволяет осуществить единую их классификацию, поэтому существует несколько методов классификации.

Сварные конструкции, применительно к работам выполняемых организациям Минстроя России, подразделяются на три категории: металлоконструкции, машиностроительные конструкции и трубопроводы (рис. 1. 1.)

Рис. 1. 1. Классификация сварных конструкций

К строительным металлическим конструкциям отнесены сварные конструкции, порядок расчета, проектирования, изготовления и монтажа которых регламентированы соответствующими главами СниПа и другими нормативными документами. К машиностроительным сварным конструкциям отнесены конструкции, расчет и конструирование которых производится на машиностроительных заводах, а изготовление или доизготовление и монтаж осуществляются организациями министерства. Трубопроводы различных назначений выделены в третью категорию конструкций.

В свою очередь, каждая из категорий подразделяется на группы конструкций. Парис. 1.2. Приведена упрощенная классификация сварных строительных металлоконструкций. Как следует из рис. 1. 2 строительные металлоконструкции разделены на шесть групп: каркасы промышленных зданий, которые являются основным видом конструкций, производимых на заводах министерства; сплошностенчатые листовые конструкции; мачты и опоры; обслуживающие конструкции; сетки и каркасы арматуры для железобетона и пр. Каждая из приведенных групп состоит из нескольких подгрупп.

Так, каркасы промышленных зданий состоят из колонн, ферм, связей, балок и ограждающих конструкций. Ограждающие конструкции не несут основных нагрузок, а только как бы «ограждают» (защищают) внутреннее помещение здания. К ним относятся панели, витражи, оконные переплеты, ворота и т. д.

Рис. 1.2. Классификация строительных металлических конструкций

К сплошным листовым конструкциям относятся: различные емкостные сварные конструкции, основными из которых являются резервуары всех типов (вертикальные сварные - РВС, изотермические, траншейные и горизонтальные сварные - РГС, а так же газгольдеры постоянного и переменного объема); диафрагмы и мембраны (в основном - перекрытия большепролетных зданий и сооружений): конструкции вентиляционных систем, включая сварные воздуховоды, а также большая часть конструкции доменного комплекса (кожух доменной печи, воздухонагреватели, пылеуловители и т. д.).

Отдельной подгруппой стоят решетчатые высотные сооружения и опоры. К ним относятся телевизионные, радио- и радиорелейные мачты, мачты линий электропередач (ЛЭП), а также опорные конструкции.

Назначение обслуживающих конструкций следует из их названия: они обеспечивают возможность эксплуатационному персоналу выполнять свои функции при соблюдении правил безопасности. В эту группу конструкций входят лестницы, площадки и ограждения.

В самостоятельную группу выделены сетки и каркасы арматуры железобетона, а также прочие конструкции (кронштейны, подвески, опоры трубопроводов и другие мелкие конструкции).

Машиностроительные сварные конструкции условно разделены на пять групп (рис. 1. 3.). К первой из них относятся емкостные конструкции, среди которых можно выделить несколько групп: сосуды и аппараты; котлы, емкости и оборудование специального назначения. Сосуды (как правило, пустотелы) и аппараты (с внутренними устройствами) работают под давлением. Емкости имеют различную вместимость (от долей до сотен кубометров) и назначение (декомпозеры, хранилища сырья и готовой продукции, отстойники и т. д.) К оборудованию специального назначения отнесены различные печи (в том числе вращающиеся), конверторы, миксеры и другое аналогичное оборудование.

К группе разных конструкций относятся рамы под оборудование (насосы, компрессоры, приводные и натяжные станции и т. п.), а также так называемые этажерочные (опорные) конструкции, несущие оборудование и трубопроводы.

К нестандартному оборудованию условно отнесены конструкции всевозможных бункеров, течек, затворов, кожухов оборудования и других многочисленных конструкций, поставка которых входит в обязанности заказчика.

Трубопроводы представляют собой устройства для транспортировки жидких, газообразных и сыпучих веществ при различных давлениях и температурах. За небольшим исключением, трубопроводы являются сварными конструкциями и классифицируются в соответствии с рис. 1. 4. Магистральные трубопроводы транспортируют жидкость и газы от места их добычи к месту переработки или потребления. Отличительная особенность магистральных трубопроводов - их большая протяженность, измеряемая сотнями и тысячами километров, и постоянный диаметр, достигающий 1420 мм и более.

Рис. 1.3. Классификация машиностроительных сварных конструкций

Рис. 1.4. Классификация трубопроводов

Промысловые трубопроводы предназначены для сбора нефти и газа от скважин (включая герметизацию нефтяных скважин), и доставку нефти к нефтесборным пунктам, а газов к компрессорным станциям. Они имеют сравнительно небольшой диаметр (100... 377 мм) и малую протяженность.

К технологическим трубопроводам относятся трубопроводы промышленных предприятий, по которым транспортируют сырье, полуфабрикаты и готовую продукцию, а также материалы, обеспечивающие введение технологического процесса и отходы производства.

Энергетические трубопроводы, или трубопроводы энергетических блоков обеспечивают работы тепловых и атомных электростанций и групповых котельных установок.

Санитарно-технические трубопроводы служат для создания комфорта в жилых домах, объектах культурно-бытового назначения и промышленных предприятий (хозяйственно-питьевые трубопроводы, газопроводы, трубопроводы горячей воды и канализации). Для этих трубопроводов характерны малые диаметры труб и большой удельный вес резьбовых соединений.

В последнее время расширяется применение пластмасс в качестве конструкционных материалов, которые заменяют металлы там, где это возможно и целесообразно. Следует отметить, что пластмассы используются в строительных конструкциях при изготовлении воздухопроводов и вентиляционных камер, работающих в агрессивных средах, а также применяются в качестве наполнителя при изготовлении ограждающих многослойных панелей типа «сэндвич».

В машиностроительных сварных конструкциях пластмассы в основном применяются при изготовлении емкостей для хранения агрессивных жидкостей, а также нестандартного оборудования для тех же условий эксплуатации.

Весьма перспективны пластмассы как конструкционный материал для санитарно-технических и технологических трубопроводов для давлений до 1... 1, 6 MПa и температур среды до 60... 80°С.

Тема 1. 2. Материалы, применяемые в сварных конструкциях

Основным материалом, используемым для изготовления сварных конструкций, является сталь. По содержанию углерода С стали подразделяются на низкоуглеродистые (до 0,25%), среднеуглеродистые (0,25... 0,66%) и высокоуглеродистые (0,65... 2,14%). Применение низкоуглеродистых сталей характерно для строительных конструкций и трубопроводов, среднеуглеродистых - для машиностроения, высокоуглеродистая сталь - инструментальная.

Для придания сталям различных служебных свойств в их состав добавляют различные легирующие примеси, при этом стали называют легированными. По количеству легирующих примесей они подразделяются на низколегированные, с содержанием легирующих элементов в сумме до 2,5%, средне-легированные (2,5... 10%) и высоколегированные (свыше 10%). В строительных металлических конструкциях используют низколегированные стали, в трубопроводах - все группы легированных сталей.

Наиболее широко в строительных конструкциях применяют углеродистую сталь обыкновенного качества по ГОСТ 380-94. В зависимости от назначения и гарантируемых свойств сталь подразделяется на три группы: А - по механическим свойствам; Б - по химическому составу; В — по механическим свойствам и химическому составу.

По степени раскисления при выплавке стали разделяются на спокойные, полу спокойные и кипящие. Спокойными называют стали, раскисленные добавлением кремния и алюминия. Спокойные стали обладают более стабильными свойствами, поэтому их применяют в ответственных конструкциях. Полуспокойные стали занимают промежуточное положение и по механическим свойствам ближе к спокойным сталям. Кипящие стали имеют неоднородный состав, склонны к хрупким разрушениям и обозначаются путем добавления соответствующих букв в марке стали: для кипящих «кп», для спокойных - «сп» и для полуспокойных - «пс».

Сталь, поставляемая по группе В, подразделяется на 6 категорий в зависимости от нормируемых показателей и различается по ударной вязкости (см. таблицу 1.1)- Основными нормируемыми показателями для всех марок стали являются: временное сопротивление разрыву, предел текучести, относительное удлинение, сопротивление изгибу в холодном состоянии, химический состав. Кроме того ударная вязкость нормируется для 3-й категории, при температуре 20°С; для 4-й категории - при -20°С; для 5-й категории - при -20°С и после механического старения, а для 6-й - после механического старения маркировка малоуглеродистых сталей ВСтЗ

В - гарантия поставки стали по механическим свойствам и химическому составу

СтЗ -марка стали

Ст - способы раскисления - спокойная

5 - категория нормируемых показателей (6 категорий)

				Таблица 1.1

Характеристика

Категория стали

1 2 3 4 5 6 Химический состав + + + + + + Временное сопротивление + + + + + + Предел текучести + + + + + + Относительное удлинение - + + + + + Загиб в холодном состоянии + + + + + + Ударная вязкость при температуре, °С:             +20 - - + - - - -20 - - - + - - после механического старения - - - - + +

ПРИМЕЧАНИЕ: 1. Сталь категорий 3-6 поставляют полуспокойной и спокойной

            2. Характеристика нормируется «+»; не нормируется «-».

В строительных конструкциях из низколегированных сталей используют термически упрочненную сталь (ГОСТ 14637-79*) и сталь углеродистую качественную конструкционную (ГОСТ 1050 -74**).

Для ответственных металлоконструкций, а также для арматуры железобетона используются легированные стали. В сварных конструкциях применяют низколегированную толстолистовую сталь широкополосную универсальную (ГОСТ 19282-73*). Указанную сталь поставляют по 15 категориям.(Таблица 1. 2)

Таблица 1. 2

 

Нормируемая

Категория

характеристика

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Ударная вязкость KCU

при +20°С

+

+

Ударная вязкость после

механического старения

+

+

+

+

+

+

+

Ударная вязкость KCU

при -20°С

+

+

-40°С

+

+

-50°С

+

+

-60°С

+

+

-70°С

+

+

Ударная вязкость KCV

при О°С

+

-20°С

+

Для армирования железобетонных конструкций предназначена горячекатаная сталь круглого гладкого и периодического профиля (ГОСТ 5781-82*) и в виде арматурных стержней (ГОСТ 10884-81*).

В машиностроительных сварных конструкциях кроме сталей, перечисленных выше, широкое применение находят также легированные конструкционные стали по ГОСТ 4543-71* и стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие, жаропрочные по ГОСТ 5632-72*.

Стали, применяемые в строительных конструкциях подразделяют на условные классы вне зависимости от их химического состава и марки стали, принимая во внимание только их механические свойства при растяжении. (Таблица 1.3)

Одним из основных видов материалов, применяемых в сварных конструкциях, являются трубы. Трубы обычно используют для изготовления и монтажа трубопроводов различного назначения, в сборочных единицах и элементах машиностроительных конструкций, в первую очередь в химическом и энергетическом оборудовании, а также набольшим числом в строительных конструкциях.

Наиболее распространенные стали марок ВСтЗ; 09Г2; 09Г2С разделяются по прочности на две группы 1 и 2, прочность стали 2-й группы на 13-15% выше прочности указывается последней цифрой.

Например: ВСтЗсп5-1 или 09Г2гр2

ВСтЗсп5-2илиО9Г2гр1

Механические свойства стали

Характеризуют следующие основные показатели:

1. Предел текучести σ_т - характеризующий напряжение, до достижения которого металл работает упруго. Предел текучести является началом границы пластической стадии работы металла, его текучести, т. е. началом возрастания деформаций при неизменной нагрузке.

2. Временное сопротивление (предел прочности) σ_в характеризующие условное напряжение разрыва растянутого (отношение разрушающей нагрузки к пер воначальной площади сечения). σ_в характеризует прочность стали.

Таблица 1. 3 Марки стали, заменяемые сталями по ГОСТ 27772—88

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ИХ РАСЧЕТНЫЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ

*                                                      Таблица 1.4

Марки стали для стальных конструкций зданий и сооружений

Группа 1. Сварные конструкции либо их элементы, работающие в особо тяжелых условиях или подвергающиеся непосредственному воздействию динамических, вибрационных или подвижных нагрузок [подкрановые балки; балки рабочих площадок; элементы конструкций бункерных и разгрузочных эстакад, непосредственно воспринимающих нагрузку от подвижных составов; фасонки ферм; пролетные строения транспортерных галерей; сварные специальные опоры больших переходов линий электропередачи (ВЛ) высотой болей 60 м; элементы оттяжек мачт и оттяжечных узлов; балки под краны гидротехнических сооружений и т. п.]

Группа 2. Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке [фермы; ригели рам; балки перекрытий и покрытий; косоуры лестниц; опоры ВЛ, за исключением сварных опер больших переходов; опоры ошиновки открытых распределительных устройств подстанций (ОРУ); опоры под выключатели ОРУ; опоры транспортерных галерей; элементы контактных сетей транспорта (ригели жестких поперечин, анкерные оттяжки, хомуты); прожекторные мачты; элементы комбинированных опор антенных сооружений; трубопроводы ГЭС и насосных станций; облицовки водоводов; закладные части затворов и другие растянутые, растянуто-изгибаемые и изгибаемые элементы], а также конструкции и их элементы группы 1 при отсутствии сварных соединений и балки подвесных путей из двутавров по ГОСТ 19425-74* и ТУ 14-2-427-80 при наличии сварных монтажных соединений

Группа 3. Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке (колонны; стоики; опорные плиты; элементы настила перекрытий; конструкции, поддерживающие технологическое оборудование; вертикальные связи по колоннам с напряжением в связях свыше 0,4/Ry анкерные, поддерживающие и фиксирующие конструкции на опорах и поперечинах контактной сети; опоры под оборудование ОРУ, кроме опор под выключатели; элементы стволов и башен антенных сооружений; колонны бетоновозных эстакад, прогоны покрытий и другие сжатые и сжато-изгибаемые элементы), а также конструкции и их элементы группы 2 при отсутствии сварных соединений

 

С235	ГОСТ 27772-88	+	_	•
С245	то же	+	-	-
С255	то же	+	+	-
С275	то лее	+	-	-
С285	то же	+	+	-
С345	то лее	1	1	2илиЗ
С345К	то же	+	+	-
С375	то лее	1	1	2илиЗ
С390	то же	+	+	+
С390К	то лее	+	+	+
С440	то же	+	+	+
С590	то же	+	-	-
С590К	то лее	■*	+	+

Группа 4. Вспомогательные конструкции зданий и сооружений (связи, кроме указанных в группе 3; элементы фахверка; лестницы; трапы; площадки; ограждения; металлоконструкции кабельных каналов; второстепенные элементы сооружений и т. п.), а"также конструкции и их элементы группы 3 при отсутствии сварных соединений      

 

3. Относительное удлинение ε - отношение приращения длины образца после разрыва к ее исходному значению. Относительное удлинение характеризует пластические свойства стали.

4. Ударная вязкость а _н - работа, затраченная на разрушение специального образца ударным способом. Ударная вязкость характеризует склонность стали к переходу в хрупкое состояние.

5. Изгиб в холодном состоянии на 180° - это испытание характеризует пластические свойства стали и склонность ее к трещинообразованию.

Цветные металлы, их сплавы. Пластмассы.

В сварных конструкциях, встречаются в строительстве, цветные металлы и их сплавы играют второстепенную роль и используются в тех случаях, когда применение стали либо невозможно, либо экономически целесообразно. Чаще всего применяют алюминиевые и титановые сплавы, а также медь и ее сплавы. В строительных конструкциях применяют сплавы на основе алюминия и титана, которые обладают значительно меньшей, чем сталь, плотностью, а также сохраняют высокую работоспособность при низких температурах. Недостатком этих материалов является их низкий модуль упругости, а следовательно, низкая устойчивость и высокая деформируемость элементов конструкций, изготовленных из этих сплавов, по сравнению с остальными. Кроме того, цветные сплавы обладают повышенной чувствительностью к концентраторам напряжений по сравнению со сталями обыкновенного качества. Медь и ее сплавы в строительстве используются для трубопроводов и электротехнических конструкций (кабели, шинопроводы и токопроводы).

Для алюминиевых конструкций следует применять алюминий марок и состояний, указанных соответственно в таблице 1. 5

Таблица. 1. 5

 

Термически не упрочняемый алюминий

Марка и состояние алюминия

ГОСТ АД1М   ГОСТ 21631-76;     ГОСТ 12726-78 АмцМ   ГОСТ 21631-76;     ГОСТ 13726-78 Амг2М   ГОСТ 21631-76;     ГОСТ 13726-78;     ГОСТ 18475-82 Амг2Н2   ГОСТ 21631-76;     ГОСТ 13726-78

Коэффициент условий работы

Элементы конструкций Коэффициенты условий работы γ_c 1. Сплошные балки и сжатые элементы ферм перекрытий под залами театров, клубов, кинотеатров, под трибунами, под помещениями мага­зинов, книгохранилищ и архивов и т. п. при весе перекрытий, равном или большем временной нагрузки 0.9 2. Колонны общественных зданий и опор водонапорных башен. 0,95 3. Сжатые основные элементы (кроме опорных) решетки составного сечения из уголков сварных ферм покрытий и перекрытий (например, стропильных и аналогичных им ферм) при гибкости X > 60 0,8 4. Сплошные балки при расчетах на общую устойчивость при < pj, < 1,0 0,95 5. Затяжки, тяги, оттяжки, подвески, выполненные из прокатной стали 0,9

 

Продолжение таблицы 1.17
6. Элементы стержневых конструкций покрытий и перекрытий:
а) сжатые (за исключением замкнутых трубчатых сечений) при расчетах на устойчивость	0,95
б) растянутые в сварных конструкциях	0.95
в) растянутые, сжатые.а также стыковые накладки в болтовых конструкциях (кроме конструкций на высокопрочных болтах) из 12Следующая ⇒ Поделиться с друзьями: Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности... Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы... Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций... Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...  © cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста. Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы! 0.11 с.