Условные обозначения запорной арматуры. Маркировка ЗА.

       Условное обозначение арматуры содержит цифровой и буквенный

коды основных данных арматуры (таблица - фигура).

Условное обозначение арматуры включает пять элементов, расположенных последовательно (при отсутствии привода индекс изделия состоит из четырех элементов).

Первые две цифры обозначают тип арматуры (таблица А.1), буквы за ними – материал корпуса (таблица А.2), одна или две цифры после букв – номер модели, при наличии трех цифр: первая из них обозначает вид привода (таблица А.3), а две следующие – номер модели; последние буквы – материал уплотнительных поверхностей (таблица А.4) или способ нанесения внутреннего покрытия корпуса (таблица А.5). В отдельных случаях после букв, обозначающих материал уплотнительных поверхностей, добавляют цифру, которая обозначает вариант исполнения данного изделия или изготовление его из другого материала.

Изделие без вставных или наплавленных колец, то есть с уплотнительными поверхностями, выполненными непосредственно на корпусе или затворе, обозначается буквами «бк»(без колец).

 

Например:

15с922нж – Клапан стальной запорный проходной фланцевый с электроприводом,

15 – по таблице 1 – клапан запорный,

с – по таблице 2 – из углеродистой стали,

9 – по таблице 3 – с электроприводом,

22 – номер модели,

нж – по таблице 4 – уплотнительные поверхности, наплавленные.

Для арматуры с электроприводами во взрывозащищенном исполнении в конце условного обозначения добавляют букву Б (например, 30ч906брБ), а в тропическом исполнении – букву Т (например, 30ч906брТ). Буквы Б и Т указывают при заказе.

Требования к эксплуатационной документации

 В паспорте арматуры указывают:

1) полное наименование арматуры;

2) код по общероссийскому классификатору продукции;

3) документ, по которому выпускается трубопроводная арматура;

4) технические характеристики:

- DN, РN;

- основные геометрические и присоединительные размеры арматуры (в том числе наружный и внутренний диаметры патрубков и тип разделки кромок патрубков под приварку), если не указываются в руководстве по эксплуатации;

- вид рабочей среды;

- максимальная температура рабочей среды;

- для предохранительных клапанов дополнительно должны быть указаны коэффициенты расхода, а также площадь сечения, к которой они отнесены;

- результаты приемо-сдаточных испытаний арматуры с результатами испытаний на прочность и плотность материала корпусных деталей и сварных швов, на герметичность относительно внешней среды, на работоспособность, на герметичность запорного органа, испытаний антикоррозионного покрытия;

- назначенный ресурс, назначенный срок службы, показатели долговечности и безотказности, срок хранения;

5) марки материалов основных деталей и крепежа;

6) сведения о наплавочных материалах;

7) сведения о химическом составе и механической прочности материалов, примененных при изготовлении корпусных деталей, оси и узла затвора;

8) сведения о сварных соединениях (швах) и методах контроля;

9) сведения, подтверждающие проведение неразрушающего контроля затвора (акты по результатам контроля);

10) данные по химическому составу, механическим свойствам, режимам термообработки и результатам контроля качества изготовления неразрушающими методами для запорной

и регулирующей арматуры PN ≥ 100, изготовленной из легированной стали;

11) свидетельство о приемке;

12) свидетельство о консервации;

13) гарантии изготовителя;

14) вид исполнения, дата выпуска и серийный номер.

 

 В руководстве по эксплуатации арматуры указывают:

1) основные показатели назначения;

2) пояснение информации, включенной в маркировку арматуры;

3) перечень материалов основных деталей арматуры;

4) основные геометрические и присоединительные размеры арматуры (в том числе наружный и внутренний диаметры патрубков и тип разделки кромок патрубков под приварку), если не указываются в паспорте арматуры;

5) информацию о видах опасных воздействий, если арматура может представлять опасность для жизни и здоровья людей или окружающей среды и мерах по их предупреждению и предотвращению;

6) объем входного контроля перед монтажом арматуры;

7) объем наладочных работ (при необходимости);

8) методику проведения контрольных испытаний (проверок) арматуры и ее основных узлов, порядок технического обслуживания, ремонта и диагностирования;

9) перечень возможных отказов и критерии предельных состояний элементов арматуры, а также перечень деталей и комплектующих изделий, требующих периодической замены в течение срока службы арматуры;

10) порядок и правила транспортировки, хранения и утилизации арматуры;

11) меры безопасности при эксплуатации, невыполнение которых может привести к

опасным последствиям для жизни, здоровья человека и окружающей среды.