Характеристика условий труда в производственном процессе

Введение

Труд человека в современном автоматизированном и механизированном производстве представляет собой процесс взаимодействия человека, производственной среды (среды обитания) и технических средств, используемых человеком в процессе производственной деятельности. В системе «человек - среда обитания - машина» происходит мобилизация психологических и физиологических функций человека. Большая скорость протекания технологических процессов, потребность в быстрой реакции человека-оператора к внешним раздражителям в зависимости от получаемой информации, требуют от человека исключительного внимания к получаемым сигналам. Человек должен быстро ориентироваться в сложной производственной обстановке, обеспечивать постоянный контроль и самоконтроль за действиями системы и поступающими сигналами. Все это требует повышенного внимания к безопасности человека в производственных условиях. Безопасность человека определяется отсутствием производственных и непроизводственных аварий, стихийных и других природных бедствий, опасных факторов, вызывающих травмы или резкое ухудшение здоровья, вредных факторов, вызывающих заболевания человека и снижающих его работоспособность. В связи с этим данная тема курсовой работы является актуальной.Экономический аспект: полное использование времени и способностей персонала способствует повышению качества, интенсивности и производительности труда работников, что положительно влияет на уровень развития как отдельного предприятия, так и производственной сферы в целом.

Социальный аспект: здоровье, моральное и психологическое состояние трудящегося населения во многом зависит от трудовых условий. От этих факторов внешней среды зависит качество выполняемой работы, характер взаимоотношений в коллективе.

Эргономические аспект: организация рабочего места должна обеспечивать удобство проведения работ. Несоблюдение антропометрических, психофизиологических, психологических требований к рабочему месту, лежащих в основе эргономических рекомендаций, способствует резкому возрастанию напряженности труда, а значит, и более интенсивному процессу развития утомления, отрицательно сказывающемуся на результатах труда. Политический аспект: обеспечение безопасных и комфортных условий труда для рабочего населения является одной из основных задач государства, так как именно от этого зависит уровень развития и стабильности страны.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ – оценка условий труда на рабочем месте токаря в токарном цехе.

Для реализации цели были поставлены следующие задачи:

1. Ознакомиться с рабочим местом и выполняемой работой токаря;

2. идентифицировать опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте токаря в токарном цехе Бураевского ДРСУ ГУП «Башкиравтодор»;

3. измерить и оценить присутствующие опасные и вредные производственные факторы и их источники в токарном цехе Бураевского ДРСУ ГУП «Башкиравтодор»;

4. разработать мероприятия по улучшению условий труда на рабочем месте токаря;

заполнить карту аттестации рабочего места токаря.

Производственный шум

Шумом называются любые нежелательные для человека звуки, мешающие труду или отдыху и создающие акустический дискомфорт[3].

В производственных условиях источниками шума являются работающие станки и механизмы, ручные механизированные инструменты, электрические машины, компрессоры, кузнечно-прессовое, подъемно-транспортное, вспомогательное оборудование (кондиционеры) и т.д.

Допустимые шумовые характеристики рабочих мест регламентируются ГОСТ 12.1.003-83 "Шум, общие требования безопасности" (изменение I.III.89) и Санитарными нормами допустимых уровней шума на рабочих местах (СН 3223-85) с изменениями и дополнениями от 29.03.1988 года №122-6/245-1. По характеру спектра шумы подразделяются на широкополосные и тональные. По временным характеристикам шумы подразделяются на постоянные и непостоянные. В свою очередь непостоянные шумы подразделяются на колеблющиеся во времени, прерывистые и импульсные (рис. 1.2).    В качестве характеристик постоянного шума на рабочих местах, а также для определения эффективности мероприятий по ограничению его неблагоприятного влияния, принимаются уровни звукового давления в децибелах (дБ) в октавных полосах со среднегеометрическими частотами 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000; 2000; 4000; 8000 Гц[3].

В качестве общей характеристики шума на рабочих местах применяется оценка уровня звука в дБ (А), представляющая собой среднюю величину частотных характеристик звукового давления.

Основными нормативно-техническими документами в области шумо-вого воздействия являются ГОСТ 12.1.050-86 «ССБТ. Методы измерения шума на рабочих местах», ГН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки» [10].

Основные направления по борьбе с шумом - это технические мероприятия, которые проводятся по трем главным направлениям:

· устранение причин возникновения шума или снижения его в источнике;

· ослабление шума на путях передачи;

· непосредственная защита рабочих.

 

Производственное освещение

Свет является естественным условием жизни человека, необходимым для сохранения здоровья и высокой производительности труда и основанным на работе зрительного анализатора. Ощущение зрения происходит под воздействием света, которое представляет собой электромагнитное излучение с длиной волны 0,38-0,76 мкм.

Недостаточное освещение рабочего места затрудняет длительную работу, вызывает повышенное утомление и способствует развитию близорукости. Слишком низкие уровни освещенности вызывают апатию, сонливость, а в некоторых случаях способствуют развитию чувства тревоги.

Излишне яркий свет слепит, снижает зрительные функции, приводит к перевозбуждению нервной системы, уменьшает работоспособность, нарушает механизм сумеречного зрения. Воздействие чрезмерной яркости может вызывать фотоожоги глаз и кожи, катаракты и другие нарушения [5].

В производственных помещениях используется 3 вида освещения:

· естественное (источником его является солнце);

· искусственное (когда используются только искусственные источники света);

· совмещенное или смешанное (характеризуется одновременным сочетанием естественного и искусственного освещения).

Совмещенное освещение применяется в том случае, когда только естественное освещение не может обеспечить необходимые условия для выполнения производственных операций[4].

Необходимые уровни освещенности нормируются в соответствии со СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение» в зависимости от точности выполняемых производственных операций, световых свойств рабочей поверхности и рассматриваемой детали, системы освещения [6].

Характеристика зрительной работы определяется наименьшим размером объекта различения. В зависимости от размера объекта различения все виды работ, связанные со зрительным напряжением, делятся на восемь разрядов, которые в свою очередь в зависимости от фона и контраста объекта с фоном делятся на четыре подразряда [7].

Для обеспечения наиболее благоприятных условий зрительной работы принято нормировать минимальную освещенность (освещенность на наиболее темном участке рабочей поверхности).

Помещения в соответствии с санитарными нормами и правилами должны иметь естественное освещение. Исключение составляют производства, где естественное освещение нарушает технологический процесс.

Согласно СНиП зрительные работы подразделяются на восемь разрядов точности в зависимости от линейного размера объектов различения. Разряды разбиты на подразряды в зависимости от контрастности объектов различения и отражательной способности фона.

Нормируемыми параметрами при искусственном освещении в произ-водственных помещениях являются горизонтальная освещенность рабочей поверхности Ен, а также коэффициент пульсация светового потока и показатель ослепленности. Для общественных, административных и вспомогательных зданий нормируется горизонтальная и цилиндрическая освещенность, показатель дискомфорта и коэффициент пульсации.

Нормирование естественного освещения производится при помощи коэффициента естественной освещенности (КЕО):

 

,

 

где ЕВН, ЕВНЕШ – соответственно освещенности внутри здания и снаружи.

Минимальный КЕО в зависимости от точности работы при верхнем и комбинированном освещении нормируется в пределах от 10 до 2, а при одном боковом освещении – от 3,5 до 0,5 [8].

Вибрация

Вибрация - это механическое колебательное движение системы с упругими связями. Она возникает, например, при эксплуатации транспортных средств и оборудования; используется для производственных целей для выполнения технологических операций (уплотнение материалов, забивка свай в грунт, разгрузка транспортных средств). Вызывает быструю утомляемость и заболевания людей, она вызывает заболевания суставов, может нарушить двигательные рефлексы человека. Наиболее чувствителен организм к частотам от 200 до 250 Гц. Особенно опасны колебания в диапазоне 6...9 Гц, так как внутренние органы человека имеют такую же собственную частоту. При совпадении собственных частот с внешними резко нарастает амплитуда вынужденных колебаний. Это явление называется резонансом. Воздействие общей вибрации в резонансной зоне весьма опасно, так как может стать причиной повреждения внутренних органов человека. Резонанс также приводит к расстройству зрительного восприятия[4].

Различают гигиеническое и техническое нормирование вибраций. Ги-гиенические – ограничивают параметры вибрации рабочих мест и поверхности контакта с руками работающих, исходя из физиологических требований, исключающих возможность возникновения вибрационной болезни. Технические – ограничивают параметры вибрации не только с учетом указанных требований, но и исходя из достижимого на сегодняшний день для данного типа оборудования уровня вибрации.

Вибрация по способу передачи телу человека подразделяется на об-щую (воздействие на все тело человека) и локальную (воздействие на отдельные части тела – руки или ноги). Для санитарного нормирования и контроля вибраций используются среднеквадратичные значения виброускорения и виброскорости, а также их логарифмические уровни в децибелах (ГОСТ 12.1.047-85) [22].

Для измерения вибрации применяются виброметры и шумомеры с дополнительным приспособлением – предусилителем, устанавливаемый вместо микрофона. Широкое распространение получили приборы ВШВ-3М2 – измерители шума и вибраций.

 

Электромагнитное излучение

Опасное воздействие на работающих могут оказывать электромагнитные поля радиочастот (60 кГц-300 ГГц) и электрические поля промышленной частоты (50 Гц).

Источником электрических полей промышленной частоты являются токоведущие части действующих электроустановок (линии электропередач, индукторы, конденсаторы термических установок, фидерные линии, генераторы, трансформаторы, электромагниты, соленоиды, импульсные установки полупериодного или конденсаторного типа, литые и металлокерамические магниты и др.). Длительное воздействие электрического поля на организм человека может вызвать нарушение функционального состояния нервной и сердечно-сосудистой систем. Это выражается в повышенной утомляемости, снижении качества выполнения рабочих операций, болях в области сердца, изменении кровяного давления и пульса.

Спектр электромагнитного излучения природного и техногенного происхождения, оказывающий влияние на человека как в условиях, имеет диапазон волн от тысяч километров (переменный ток) до триллионной части миллиметра (космические энергетические лучи). Характер воздействия на человека электромагнитного излучения в разных диапазонах различен. В связи с этим значительно различаются и требования к нормированию различных диапазонов электромагнитного излучения.

Оценка воздействия ЭМИ радиочастот на человека согласно СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 осуществляется по следующим параметрам:

· По энергетической экспозиции. Определяется интенсивностью ЭМИ радиочастот и временем его воздействия на человека. Применяется для лиц, работа и обучение которых связаны с необходимостью пребывания в зонах влияния источников ЭМИ радиочастот.

· По значениям интенсивности ЭМИ радиочастот. Применяется для лиц, работа и обучение которых не связаны с необходимостью пребывания в зонах влияния источников ЭМИ радиочастот.

· Предельно допустимые уровни ЭМИ радиочастот должны, как правило, определяться, исходя из предположения, что воздействие имеет место в течение всего рабочего дня (рабочей смены) [17,25].

 

Измерение и оценка шума

 

Для измерения производственного шума использовался шумомер ВШВ-003-М2, относящийся к шумомерам I класса точности и позволяющий измерять корректированный уровень звука по шкалам А, В, С; уровень звукового давления в диапазоне частот от 20 Гц до 18 кГц и октавных полосах в диапазоне среднегеометрических частот от 16 до 8 кГц в свободном и диффузном звуковых полях.

Гигиеническое нормирование осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.1.003 – 83 ССБТ «Шум. Общие требования безопасности»[16].

Оборудование токарного цеха является источником высоких уровней шума.

Уровень звуковой мощности токарного станка 1К62 – 90 дБ, в цехе расположены 4 станка.

Произведем расчет уровня интенсивности шума от каждого источника токарном цехе [8] по формуле:

 

 , (3.1)

 

где Lw - уровень звуковой мощности источника, дБ;

Ф - фактор направленности шума (энергия звука излучается во всех направлениях одинаково, Ф=1);

r - расстояние до источника, м;

χ – коэффициент, учитывающий размеры источника (рис. 3.1а);

ψ – коэффициент, учитывающий характер звукового поля в помещении и зависящий от отношения акустической постоянной

Акустическую постоянную помещения определим по выражению:

 

 (3.2)

 

где αпом – средний коэффициент звукопоглощения помещения; Sогр– суммарная площадь поверхностей, ограничивающих помещение, м2 (Sогр. = 276 м2 по таблице 3.1).

Материалы поверхности помещения и соответствующие им коэффициенты поглощения и площадь поверхностей, ограничивающих помещение, приведены в таблице 3.1.

производственный токарь условие труд

Таблица 3.1 – Коэффициент поглощения и площадь поверхностей, ограничивающих помещение токарного цеха [5]

Материал поверхности	α	Площадь, м2
Известь	0,07	81,0
Бетон	0,02	177,2
Дверной проем	0,08	1,8
Стекло	0,02	16,0

 

Рассчитаем средний коэффициент звукопоглощения помещения по формуле (3.3):

 

αпом=((0,07•81)+(0,02•177,2)+(0,08•1,8)+(0,02•16))/276=0,04.

Тогда акустическая постоянная помещения составит:

 

 , (3.4)

 

тогда по рис. 3.1б коэффициент ψ = 0,83.

Расчет интенсивности звука выполняем для точки помещения, где находится исследуемое рабочее месте токаря, находящейся на расстоянии от источников шума 0,5м; 2,5м; 6м и 9,5м соответственно.

Определим уровень интенсивности звука в расчетной точке от различных источников:

1. от токарного станка 1, r= 0,5 м, Lw= 90 дБ, χ=3,8:

 

 дБ;

 

2. от токарного станка 2, r= 2,5 м, Lw= 90 дБ, χ=2,4:

 

 дБ;

 

3. от токарного станка 3, r= 6 м, Lw= 90 дБ, χ=1:

 

 дБ;

 

4. от токарного станка 4, r= 9,5 м, Lw= 90 дБ, χ=1:

 

 дБ.

Определяем суммарный уровень интенсивности звука на рабочем месте токаря от всех источников:

 

L=10lg(100,1∙L1+100,1∙L2+100,1∙L3+100,1∙L4), (3.4)

 

где L1,L2,L3,L4 - уровни интенсивности шума, создаваемые каждым источником в расчетной точке, дБ.

 

L=10lg(100,1∙L1+100,1∙L2+100,1∙L3+100,1∙L4)=10lg(100,1∙92+100,1∙85+100,1∙84,7+100,1∙84,6) =93 дБ.

 

Согласно СН 2.2.4.2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых и общественных зданий и территории жилой застройки», ПДУ шума для токаря, составляет суммарный уровень интенсивности звука равный 80 дБ. Следовательно, превышение ПДУ на 13дБ, что соответствует классу условий труда 3.2– вредный [9].

Основными источниками шума на станке являются:

- приводы шпинделя и других движущих узлов,

- привод револьверной головки,

- зажимные устройства,

- устройство подачи прутка (если имеется).

 

Выводы

 

Выявлены опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте токаря токарного цеха в токарном цехе Бураевского ДРСУ ГУП «Башкиравтодор». К вредным факторам относятся повышенный уровень шума, превышение ПДУ на 13 дБА; запыленность, в воздухе рабочей зоны содержатся аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости и механические примеси в концентрациях в 1,5 раза превышающие ПДК. Обнаружено наличие отклонений от уровня освещенности принятому по СНиП 23-05-95.

Определен класс условий труда токаря токарного цеха 3.2– вредный по следующим показателям: превышение ПДУ шума на 13дБА; превышение ПДК аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости и оксида железа в 1,5 раза по показателю запыленности воздушной среды, недостаточная горизонтальная освещенность на 50 лк.

Разработаны мероприятия по улучшению условий труда на рабочем месте токаря. Рассчитан потребный воздухообмен, который составил LQ = 810м3/ч, подобран вентилятор для общей вентиляции марки ТКК (400 В), который обеспечивает воздухообмен 900 м3/час. Для обеспечения местного воздухообмена подобран пылестружкоуловители марки ПСУ-2000 с производительностью 2000 м3/ч. Для снижения уровня шума до ПДУ предложена звукопоглощающая облицовка «АКУСТИК БАТТС», добавочная площадь облицовки составила 69,24м2. Произведено проектирование искусственного комбинированного освещения в цехе, в ходе которого определили, что необходимо применить 20 светильников ПВЛ по 2 лампы ЛДВ в каждом и 4 светильника НКП04-60-Х с лампами накаливания Б225-235-60 на каждом станке по одному.

Заполнена карта аттестации рабочего места токаря в токарном цехе Бураевского ДРСУ ГУП «Башкиравтодор». По степени вредности и опасности класс условий труда токаря в токарном цехе Бураевского ДРСУ ГУП «Башкиравтодор» – 3.2 – вредный, а по степени травмобезопасности –2 – допустимый.

Список использованной литературы

 

1. Сидоров А.И. /Безопасность жизнедеятельности. – М.: КНОРУС, 2009.- с. 496.

2. Белов С.В., Девисилов В.А., Козьяков А.Ф. /Безопасность жизнедеятельности. – М.: Высшая школа, 2008. – с. 423.

3. Пушин В. Вредные производственные факторы. Шум // Библиотека инженера по охране труда. – 2007.-№5.- с. 3-12. Румаков Г.С. Разграничение сфер деятельности в области безопасности труда // Безопасность труда в промышленности.-2009.-№1.- с.66-72.

4. Колосов Ю.В., Красильщикова С.В. /Физиологические основы охраны труда. – СПб.: СПбГУИТМО, 2006.- с. 56. Девисилов В.А. / Охрана труда. – М.: Форум – Инфра, 2008.- с. 448.

5. Трумель В. /Опасные и вредные производственные факторы // Охрана труда. Практикум.-2007.-№6.-С. 52-54.

6. Михайлов Л.А., Соломин В.П. /Безопасность жизнедеятельности. - СПб.: Питер, 2007.- с. 302.

7. http://www.rosstan.ru – сайт о металлорежущих станках

8. Гусев А.А., Ковальчук Е.Р. и др. /Технология машиностроения (специальная часть)-М.: Машиностроение, 2006. – с. 480.

9. Охрана труда в машиностроении. / Под ред. Белова С.В., Юдина Е.Я. – М.: Машиностроение, 2003. – с. 432.

10. http://forum.acoustic.ua/viewtopic–Звукоизоляция и акустика помещений

11. Белов С.В., Морозова Л.Л., Сивков В.П. /Безопасность жизнедеятельности. Ч. 1.– М. ВАСОТ, 1992 – с. 478

12. Юдин Е.Я., Борисов Л.А., Горенштейн И.В.и др.Под общ. ред.Е.Я. Юдина. Борьба с шумом на производстве. – М.: Машиностроение, 1985.- с. 400

13. СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение.

14. Цвиленева Н.Ю. /Безопасность труда: Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплинам «Безопасность труда» и «Безопасность жизнедеятельности». – Уфа: УГАТУ, 2009.-44с.

15. Гигиенический норматив ГН 2.2.5.2439-09. Предельно-допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

16. Е.А. Резчиков, В.Б. Носов, Э.П. Пышкина, Е.Г. Щербак, Н.С. Чверткин.

Под редакцией Е.А. Резчикова. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие. Ч.2 / М.: МГИУ, 1998. – с.451 Долин П.А. Справочник по технике безопасности. М., Энергоиздат, - 1982.

17. Малиновский В.Р., Силантьева Н.А. /Техническое нормирование труда в машиностроении. - М.: Машиностроение, 1990. – с. 340

18. Зубкова А.Ф., Слезингер Г.Э. /Организация нормирования труда на предприятиях. - М.: Экономика, 2005.- с. 476.

19. Кукин П.П., Лапин В.Л., Пономарев Н.Л. /Безопасность жизнедеятельности. Производственная безопасность и охрана труда. – М.: Высш.шк., 2001.- с. 431.

20. Левочкин Н.Н. /Инженерные расчеты по охране труда. – К.,1986.- с. 430.

23.Охрана окружающей среды. Под ред. С.В. Белова. – Москва: Высшая школа, 1991. – с. 436.

24. Амиров Я. С. /Вентиляция производственных помещений.- Уфа, 1993.- с. 124

Размещено на Allbest.ru

Введение

Труд человека в современном автоматизированном и механизированном производстве представляет собой процесс взаимодействия человека, производственной среды (среды обитания) и технических средств, используемых человеком в процессе производственной деятельности. В системе «человек - среда обитания - машина» происходит мобилизация психологических и физиологических функций человека. Большая скорость протекания технологических процессов, потребность в быстрой реакции человека-оператора к внешним раздражителям в зависимости от получаемой информации, требуют от человека исключительного внимания к получаемым сигналам. Человек должен быстро ориентироваться в сложной производственной обстановке, обеспечивать постоянный контроль и самоконтроль за действиями системы и поступающими сигналами. Все это требует повышенного внимания к безопасности человека в производственных условиях. Безопасность человека определяется отсутствием производственных и непроизводственных аварий, стихийных и других природных бедствий, опасных факторов, вызывающих травмы или резкое ухудшение здоровья, вредных факторов, вызывающих заболевания человека и снижающих его работоспособность. В связи с этим данная тема курсовой работы является актуальной.Экономический аспект: полное использование времени и способностей персонала способствует повышению качества, интенсивности и производительности труда работников, что положительно влияет на уровень развития как отдельного предприятия, так и производственной сферы в целом.

Социальный аспект: здоровье, моральное и психологическое состояние трудящегося населения во многом зависит от трудовых условий. От этих факторов внешней среды зависит качество выполняемой работы, характер взаимоотношений в коллективе.

Эргономические аспект: организация рабочего места должна обеспечивать удобство проведения работ. Несоблюдение антропометрических, психофизиологических, психологических требований к рабочему месту, лежащих в основе эргономических рекомендаций, способствует резкому возрастанию напряженности труда, а значит, и более интенсивному процессу развития утомления, отрицательно сказывающемуся на результатах труда. Политический аспект: обеспечение безопасных и комфортных условий труда для рабочего населения является одной из основных задач государства, так как именно от этого зависит уровень развития и стабильности страны.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ – оценка условий труда на рабочем месте токаря в токарном цехе.

Для реализации цели были поставлены следующие задачи:

1. Ознакомиться с рабочим местом и выполняемой работой токаря;

2. идентифицировать опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте токаря в токарном цехе Бураевского ДРСУ ГУП «Башкиравтодор»;

3. измерить и оценить присутствующие опасные и вредные производственные факторы и их источники в токарном цехе Бураевского ДРСУ ГУП «Башкиравтодор»;

4. разработать мероприятия по улучшению условий труда на рабочем месте токаря;

заполнить карту аттестации рабочего места токаря.

Характеристика условий труда в производственном процессе

 

Выполнение любой работы в течение продолжительного времени сопровождается утомлением организма, проявляемым в снижении работоспособности человека. Наряду с физической и умственной работой значительное воздействие на утомление оказывает и окружающая производственная среда, то есть условия, в которых протекает его работа.

 

1.1 Основные термины и определения в области охраны труда

 

Условия труда — это совокупность факторов производственной среды, оказывающих влияние на функциональное состояние организма работающих, их здоровье и работоспособность в процессе труда. Они определяются применяемым оборудованием, технологией, предметами и продуктами труда, системой защиты рабочих, обслуживанием рабочих мест и внешними факторами, зависящими от состояния производственных помещений, создающими определенный микроклимат[1].

Безопасность труда − раздел науки о безопасности жизнедеятельности, изучающий:

1) опасные и вредные факторы;

2) уровни техногенного воздействия на человека в процессе труда;

и разрабатывающий:

а) методы и средства повышения безопасности технических систем и технологических процессов;

б) основные направления снижения риска и последствия проявления опасности вредных производственных факторов.

Охрана труда − система законодательных, социально- экономических, организационных, технических, лечебно- гигиенических, профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособность человека в условиях труда.

Эргономика − научная дисциплина комплексно изучающая, закономерности взаимодействия человека с техническими средствами, предметом деятельности и средой, практическими задачами которой является повышение эффективности деятельности при сохранении здоровья и всестороннее развитие личности[2].

Опасность − явление, процессы, объекты, свойства предметов, способные в определенных условиях наносить вред человеку или окружающей среде.

Трудовая деятельность – это активное взаимодействие человека с элементами производственной среды, результатом которого является общественная польза этой деятельности.

Безопасность – состояние деятельности, при котором с определенной вероятностью исключается возможность возникновения реализации опасности, т. е. причинение вреда здоровью.

Эргатическая система – система, которую человек создает в процессе труда для появления общего необходимого продукта.

Опасный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или другому резкому ухудшению здоровья.

Вредный фактор − производственный фактор, воздействие которого на рабочего в определенных условиях приводит к заболеванию или снижению работоспособности.

Производственная среда− пространство, в котором осуществляется

трудовая деятельность человека.

Рабочая зона – пространство над рабочей площадкой, ограниченное высотой 2 м, в которой находятся места постоянного или временного пребывания рабочих.

Рабочее место – часть рабочей зоны: оно представляет собой место постоянного или временного пребывания рабочих в процессе трудовой деятельности.

Тяжесть труда - характеристика трудового процесса, отражающая преимущественную нагрузку на опорно-двигательный аппарат и функциональные системы организма (сердечно-сосудистую, дыхательную и др.), обеспечивающие его деятельность. Тяжесть труда характеризуется физической динамической нагрузкой, массой поднимаемого и перемещаемого груза, общим числом стереотипных рабочих движений, величиной статической нагрузки, характером рабочей позы, глубиной и частотой наклона корпуса, перемещениями в пространстве [3].

Напряженность труда - характеристика трудового процесса, отражающая нагрузку преимущественно на центральную нервную систему, органы чувств, эмоциональную сферу работника. К факторам, характеризующим напряженность труда, относятся: интеллектуальные, сенсорные, эмоциональные нагрузки, степень монотонности нагрузок, режим работы [1].