На рисунке1.1 :1-лебедка, 2-грузовая тележка, 3-мостовой кран, 4-крюковая подвеска, 5-траверса, 6-плита, 7-пробойник, 8-вибратор, 9-строп, 10-рама, 11-строп,13 -направляющая, 14-пружина, 12-ковш. — КиберПедия 

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...

На рисунке1.1 :1-лебедка, 2-грузовая тележка, 3-мостовой кран, 4-крюковая подвеска, 5-траверса, 6-плита, 7-пробойник, 8-вибратор, 9-строп, 10-рама, 11-строп,13 -направляющая, 14-пружина, 12-ковш.

2021-06-02 38
На рисунке1.1 :1-лебедка, 2-грузовая тележка, 3-мостовой кран, 4-крюковая подвеска, 5-траверса, 6-плита, 7-пробойник, 8-вибратор, 9-строп, 10-рама, 11-строп,13 -направляющая, 14-пружина, 12-ковш. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ

УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО   ОБРАЗОВАНИЯ

«ТУЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

 

 

Политехнический институт

Кафедра «Подъемно-транспортные машины и оборудование»

 

 

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

К ПРАКТИЧЕСКИМ ЗАНЯТИЯМ

по дисциплине

 

 

 ЗАЩИТА ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ

СОБСТВЕННОСТИ

 

                             Направление: 27.03.05 Инноватика

Профиль: Управление инновационной деятельностью

 

Квалификация выпускника: бакалавр

Форма обучения: очная

 

Тула 2018 г.


 

Методические указания к практическим занятиям составлены доцентом Коноплевым В.И.. и обсуждены на заседании кафедры "Подъемно-транспортные машины и оборудование"  политехнического института

протокол №_1___ от "_31__" ____08__________ 2018 г.

Зав. кафедрой _______________В. Ю. Анцев

 

Методические указания к практическим занятиям пересмотрены и утверждены на заседании кафедры "Подъемно-транспортные машины и оборудование", политехнического института.

протокол №____ от "___" ______________ 20___ г.

Зав.кафедрой _______________ В. Ю. Анцев

 

 

Цель и задачи практических занятий

 

Целью практических занятий студентов по дисциплине "Защита интеллектуальной собственности" (ЗИС) является закрепление теоретических знаний, полученных студентами в процессе самостоятельного изучения теоретического материала. При этом студенты используют на практических занятиях знания, полученные в результате изучения соответствующих разделов курса учебной дисциплины. Студенты должны готовиться к практическим занятиям по рекомендуемой литературе, в которой содержатся сведения по данному вопросу.

Дисциплина (ЗИС) изучается   как дисциплина профессионального   цикла и связана с будущей профессиональной деятельностью.

Добросовестное отношение к практическим занятиям обеспечивает

студентам лучшее усвоение изучаемого курса и предопределяет успешную сдачу зачета по данной дисциплине.

 

3. Содержание практических занятий

1  Практическая работа 1. ПОДГОТОВКА ЗАЯВКИ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ. Работа с библиотечными изданиями, каталогами. Поиск аналогов и прототипов, работа с международным классификатором изобретений        

2 Практическая работа 2. ПОДГОТОВКА ЗАЯВКИ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ. Составление

 описания изобретения.

3 Практическая работа 3. ПОДГОТОВКА ЗАЯВКИ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ. Составление

 формулы и реферата изобретения.

4. Практическая работа 4. ПОДГОТОВКА ЗАЯВКИ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ.

 Документы для подачи заявки на изобретение 

  5 Практическая работа 5. ПОДГОТОВКА ЗАЯВКИ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ. Переписка с экспертом.

 

Практическое занятие № 1

1      ПОДГОТОВКА ЗАЯВКИ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ.  Работа с библиотечными изданиями, каталогами.  Поиск аналогов и прототипов, работа с международным классификатором изобретений

 1.1. Цель и задачи подготовки заявки на изобретение

Целью разработки является повышение производительности разливочных цехов, путем ускорения операции ломки корки в ковшах для перевозки жидкого металла при помощи вибрационного устройства, в качестве которого используются электромагнитные вибраторы.

Что понимается под коркой, и из-за чего она образуется?

В процессе разливки чугуна вместе с расплавленным металлом в чугуновозные ковши попадает шлак, соответственно образуется на поверхности жидкого металла шлаковая корка. Шлак - расплав в металлургических и плавильных процессах, покрывающий поверхность жидкого металла, состоящий из всплывших продуктов металлургических реакций, примесей и добавленных флюсов. Образовывающаяся корка препятствует сливу чугуна в разливочную машину.

В настоящее время используют устройства для пробивки шлаковой корки, которые позволяют лишь локально воздействовать на всю поверхность корки (подвесные крюки, шар-баба и т.п.). Кроме этого разрушение шлака этими способами экономически не выгодно, так как занимает много времени и не малые энергозатраты.

Задачей является разработка устройства для разрушения шлаковой корки, которое будет отличать меньшим весом по сравнению с аналогами, ускоренным процессом воздействия на разрушаемый материал.

 

1.2. Патентный поиск

1.2.1. Характеристика объекта разработки

    Устройство для пробивки шлаковой корки в ковшах для перевозки металла содержит крюковую подвеску с траверсой, к которой прикреплен рабочий орган, выполненный в виде плиты, к нижней стороне которой закреплены пробойники, и рамы с бортом с выполненными в ней отверстиями под пробойники, которые снабжены пружинами, опирающимися своими торцами соответственно на нижнюю поверхность плиты и верхнюю поверхность рамы, а к плите со стороны траверсы прикреплены вибраторы, в раме дополнительно выполнены направляющие для плиты, причем траверса связаны отдельно стропами с плитой и рамой. Использование данного устройства обеспечивает ускорение ломки корки в ковшах по сравнению с подобными агрегатами.

   В процессе пробивки шлаковой корки включают подъемную лебедку,

установленную на грузовой тележке мостового крана. Крановое подвесное оборудование рамой устанавливается на торцевую поверхность ковша, а пробойники опускаются на корку ковша. Включаются вибраторы. Подпружиненная плита с пробойниками начинает совершать направленные возвратно-поступательные колебания относительно направляющих и наносить удары по шлаковой корке по всей поверхности, разрушая ее. В устройстве для пробивки шлаковой корки используются электромагнитные вибраторы, которые устанавливаются попарно симметрично относительно осей ковша.

      Крановое подвесное оборудование механизирует процесс пробивки шлаковой корки. Зона воздействия каждого пробойника за счет вибрации расширяется, охватывая всю поверхность корки ковша. Блочное построение подвесного оборудования обеспечивает удобство обслуживания и ремонта.

      Сокращение времени разрушения корки в ковшах для перевозки металла в 3- 5 раз. 

 

 

 

Рисунок 1.1 - Устройство для пробивки шлаковой корки.

РЕФЕРАТ

ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА

 

Щековая дробилка может быть использована в горнорудной, химической, металлургической и других областях промышленности.

Задачей данного изобретения является повышение надежности дробилки в работе.

Поставленная задача достигается тем, что  в щековой дробилке, содержащей корпус с боковыми стенками, рабочий орган, камеру дробления, включающую подвижную щеку, станину и две боковые стенки  рабочий орган выполнен в виде лопастной метательной машины, смонтирован на  раме с консолями, установленной на наращенных вверх торцах боковых стенок дробилки, на подвижной тележке над приемным отверстием   камеры дробления,  расположенной в направляющих рамы, связан с механизмом поперечного перемещения,     установленным на одной стороне тележки   и прикрепленным   к ней и механизмом продольного   перемещения, установленным с противоположной стороны тележки и прикрепленным к раме.

     1 н.п.ф., 5 фиг.

 

Практическое занятие № 4

4. ПОДГОТОВКА ЗАЯВКИ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ. Документы  для подачи заявки на изобретение 

 

 

 

Дата поСТУПЛЕНИЯ оригиналов документов заявки  

(21) регистрационный №

 

ВХОДЯЩИЙ №

 

(85) ДАТА ПЕРЕВОДА международной заявки на национальную фазу

                             

 

 

  (86)

(регистрационный номер международной заявки и дата международной подачи, установленные получающим ведомством)

 

  (87)

(номер и дата международной публикации международной заявки)

 

IV.

V. АДРЕС ДЛЯ ПЕРЕПИСКИ (полный почтовый адрес, имя или наименование адресата)

З А Я В Л Е Н И Е

 о выдаче патента Российской Федерации

На изобретение

 

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Федеральный

Институт промышленной

собственности

(ФИПС)

 

 

Отдел формальной экспертизы

 

123995, Г-59, ГСП – 5, Москва,

Бережковская наб. 30, корп. 1

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего

профессионального образования

«Тульский государственный университет» (ТулГУ)

Проспект Ленина, д. 92, г.Тула, 300012

Тел. (4872) 35-34-44, факс (4872) 33-13-05

е-mail: [email protected], http://www.tsu.tula.ru

_________________№_____________

       

┌                                                                          

 

ХОДАТАЙСТВО

 

 

Прошу провести формальную экспертизу и экспертизу по существу заявки на изобретение “Щековая дробилка” авторов Коноплева В.И., Ануфриева В.И. Формальную экспертизу заявки на изобретение прошу начать, не дожидаясь истечения 2-х месячного срока с момента подачи заявки в ФИПС.

Одновременно Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Тульский государственный университет ”, являясь единственным заявителем (патентообладателем) по данной заявке, просит предоставить предусмотренную Постановлением Правительства РФ № 1058 от 20.08.97г. отсрочку от уплаты пошлин за подачу заявки и проведение экспертизы по существу до 2013 года.

Приложение: Документ, подтверждающий организационно – правовую форму заявителя (патентообладателя) в 1 экз.

 

Проректор ТулГУ:                                                                        

 

 

Пример 2

 

Министерство образования Российской Федерации Тульский государственный университет 300600, Тула, пр. Ленина, 92 Тел. (0872) 35-34-44 Факс: (0872) 33-21-91, 33-13-05 Телетайп: 253310 НАУКА E - mail: info @ tsu. tula. ru   ________________№___________________ на № ________________________________   Федеральный институт промышленной собственности, отдел 11. Ведущему государственному патентному эксперту отдела транспортной техники Г.Э. Сарычевой Код эксперта 110401. 123995, г. Москва, Г-59, ГСП-5,   Бережковская наб.30, корп.1    

 

 

На Ваше решение

Форма № 10 ИЗ, ПО-2008 от 14.03.2012 г.

по заявке № 2007123822/11(025950)

от 25.06.2011 г.

 

Ознакомившись с решением, авторы сообщают следующее.

Вопрос 2.1. По п. «Заявитель включил в формулу признаки, которые

               неточно выражают сущность заявленного изобретения. Это

               касается следующих признаков: привод рабочего органа,

               привод рабочего органа оснащен форсунками», (Запрос, 2 стр.,

               8, 9 строка сверху).

   Ответ 2.1. В описании изобретения (стр.3, строки 1-3 «Устройство для

             выгрузки кускового материала из бункера содержит рабочий

             орган 1 и форсунки 2, 3, 4 с наконечниками 5, 6, 7 для подвода

             сжатого воздуха (пневматический привод условно не показан)».

                        Авторы согласны с мнением экспертизы, что форсунки необ-

             ходимы для подвода сжатого воздуха для ворошения кускового

             материала в бункере в процессе его выгрузки и не служат для

             воздействия на рабочий орган, т.е. рабочий орган не имеет при-

             вода. 

        

Вопрос 2.2. По п. «вызывает сомнение, что признаки, «форсунки вы-

              полнены в виде коробов трапециевидного криволинейного

             сечения» выражены правильно» (Запрос, 2 стр., 10,11 строки

              снизу).

   Ответ 2.2. Авторы считают целесообразным уточнить и привести в

             соответствие описание с формулой изобретения чертежам, уточ-

             нить конструкцию форсунки в виде короба трапециевидного

             сечения, у которого имеются два параллельных основания.

 

                В уточняемой конструкции форсунки золотник выполняет

                свою функцию, и заявляемое изобретение соответствует

               условию патентоспособности. 

 

      Вопрос 2.3. По п. «Как уже указывалось выше, по мнению экспертизы,

                    вызывает сомнение, что коробы имеют сечение в виде

                   трапеции

                   … золотник не должен быть для криволинейной трапеции

                    расположен по оси симметрии основания трапеции,

                    совпадающей с осью симметрии всего короба, поскольку в

                    этом случае золотник не будет перекрывать отверстие в

                  коробе,то есть выполнять присущую ему функцию». (Запрос, 3

                   стр., строки 7-14 сверху).

         Ответ 2.3. В связи с вышеизложенным (п.2.2) заменяем признак выпол-

                    нения форсунок в виде коробов трапециевидного криволинейно- 

                    го сечения на признак для форсунок в виде коробов трапециевид-

                   ного сечения.

 

            Вопрос 2.4. По п. «По мнению экспертизы, наиболее близким

                   аналогом является устройство для выгрузки кускового

                   материала из бункера, содержащее рабочий орган,

                   расположенный под углом 60 к горизонтали, и форсунки в виде

                  коробов – SU 743934 А, 30.06.1980-2 с.» (Запрос, 3 стр., строки

                   3-6 снизу)

         Ответ 2.4. Согласны с мнением экспертизы. Данные источники были

                      использованы в измененном описании изобретения в качестве

                      аналога и прототипа.

      

         Авторы внесли соответствующие коррективы в описание заявки,

         формулу изобретения и чертежи и выражают благодарность экспертизе

         за проделанную работу.

 

Приложение:         1. Описание изобретения   4 л; 2 экз.

                                             2. Формула изобретения     1 л; 2 экз.

                                             3. Чертежи                            3л.; 2 экз.                                                        

 

 

Проректор:                                                                

 

 

 

 

             4. УКАЗАНИЯ ПО ОФОРМЛЕНИЮ ОТЧЕТА

 

Отчет о практических занятиях содержит перечень необходимых документов, связанных с подачей заявки на изобретение, с пояснениями к ним и  оформляется на листах формата А4 или в тетради в клетку.

 

 

5 Учебно-методическое обеспечение дисциплины (модуля)

 

 

5.1 Основная литература

  1 Интеллектуальная собственность.(Права на результаты интеллектуальной деятельности и средства индивидуализации): учеб. пособие / Н. М. Коршунов [и др.]; под общ. ред. Н.М. Коршунова.— М.: Норма, 2009.— 400 с. (10 экз)

2 Гражданский кодекс Российской Федерации. Часть 4. 2008. 415 с.

 

 

 5.2 Дополнительная литература

     1 Карпычев, М.В. Интеллектуальная собственность: краткий учебный курс / М.В. Карпычев [и др.]; под общ. ред.Н.М. Коршунова.— М.: Норма, 2006.— 304с. (2 экз)

     2 Судариков С. А. Основы авторского права – Минск 2000. – 512 с.

 

 

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ

УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО   ОБРАЗОВАНИЯ

«ТУЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

 

 

Политехнический институт

Кафедра «Подъемно-транспортные машины и оборудование»

 

 

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

К ПРАКТИЧЕСКИМ ЗАНЯТИЯМ

по дисциплине

 

 

 ЗАЩИТА ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ

СОБСТВЕННОСТИ

 

                             Направление: 27.03.05 Инноватика

Профиль: Управление инновационной деятельностью

 

Квалификация выпускника: бакалавр

Форма обучения: очная

 

Тула 2018 г.


 

Методические указания к практическим занятиям составлены доцентом Коноплевым В.И.. и обсуждены на заседании кафедры "Подъемно-транспортные машины и оборудование"  политехнического института

протокол №_1___ от "_31__" ____08__________ 2018 г.

Зав. кафедрой _______________В. Ю. Анцев

 

Методические указания к практическим занятиям пересмотрены и утверждены на заседании кафедры "Подъемно-транспортные машины и оборудование", политехнического института.

протокол №____ от "___" ______________ 20___ г.

Зав.кафедрой _______________ В. Ю. Анцев

 

 

Цель и задачи практических занятий

 

Целью практических занятий студентов по дисциплине "Защита интеллектуальной собственности" (ЗИС) является закрепление теоретических знаний, полученных студентами в процессе самостоятельного изучения теоретического материала. При этом студенты используют на практических занятиях знания, полученные в результате изучения соответствующих разделов курса учебной дисциплины. Студенты должны готовиться к практическим занятиям по рекомендуемой литературе, в которой содержатся сведения по данному вопросу.

Дисциплина (ЗИС) изучается   как дисциплина профессионального   цикла и связана с будущей профессиональной деятельностью.

Добросовестное отношение к практическим занятиям обеспечивает

студентам лучшее усвоение изучаемого курса и предопределяет успешную сдачу зачета по данной дисциплине.

 

3. Содержание практических занятий

1  Практическая работа 1. ПОДГОТОВКА ЗАЯВКИ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ. Работа с библиотечными изданиями, каталогами. Поиск аналогов и прототипов, работа с международным классификатором изобретений        

2 Практическая работа 2. ПОДГОТОВКА ЗАЯВКИ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ. Составление

 описания изобретения.

3 Практическая работа 3. ПОДГОТОВКА ЗАЯВКИ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ. Составление

 формулы и реферата изобретения.

4. Практическая работа 4. ПОДГОТОВКА ЗАЯВКИ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ.

 Документы для подачи заявки на изобретение 

  5 Практическая работа 5. ПОДГОТОВКА ЗАЯВКИ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ. Переписка с экспертом.

 

Практическое занятие № 1

1      ПОДГОТОВКА ЗАЯВКИ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ.  Работа с библиотечными изданиями, каталогами.  Поиск аналогов и прототипов, работа с международным классификатором изобретений

 1.1. Цель и задачи подготовки заявки на изобретение

Целью разработки является повышение производительности разливочных цехов, путем ускорения операции ломки корки в ковшах для перевозки жидкого металла при помощи вибрационного устройства, в качестве которого используются электромагнитные вибраторы.

Что понимается под коркой, и из-за чего она образуется?

В процессе разливки чугуна вместе с расплавленным металлом в чугуновозные ковши попадает шлак, соответственно образуется на поверхности жидкого металла шлаковая корка. Шлак - расплав в металлургических и плавильных процессах, покрывающий поверхность жидкого металла, состоящий из всплывших продуктов металлургических реакций, примесей и добавленных флюсов. Образовывающаяся корка препятствует сливу чугуна в разливочную машину.

В настоящее время используют устройства для пробивки шлаковой корки, которые позволяют лишь локально воздействовать на всю поверхность корки (подвесные крюки, шар-баба и т.п.). Кроме этого разрушение шлака этими способами экономически не выгодно, так как занимает много времени и не малые энергозатраты.

Задачей является разработка устройства для разрушения шлаковой корки, которое будет отличать меньшим весом по сравнению с аналогами, ускоренным процессом воздействия на разрушаемый материал.

 

1.2. Патентный поиск

1.2.1. Характеристика объекта разработки

    Устройство для пробивки шлаковой корки в ковшах для перевозки металла содержит крюковую подвеску с траверсой, к которой прикреплен рабочий орган, выполненный в виде плиты, к нижней стороне которой закреплены пробойники, и рамы с бортом с выполненными в ней отверстиями под пробойники, которые снабжены пружинами, опирающимися своими торцами соответственно на нижнюю поверхность плиты и верхнюю поверхность рамы, а к плите со стороны траверсы прикреплены вибраторы, в раме дополнительно выполнены направляющие для плиты, причем траверса связаны отдельно стропами с плитой и рамой. Использование данного устройства обеспечивает ускорение ломки корки в ковшах по сравнению с подобными агрегатами.

   В процессе пробивки шлаковой корки включают подъемную лебедку,

установленную на грузовой тележке мостового крана. Крановое подвесное оборудование рамой устанавливается на торцевую поверхность ковша, а пробойники опускаются на корку ковша. Включаются вибраторы. Подпружиненная плита с пробойниками начинает совершать направленные возвратно-поступательные колебания относительно направляющих и наносить удары по шлаковой корке по всей поверхности, разрушая ее. В устройстве для пробивки шлаковой корки используются электромагнитные вибраторы, которые устанавливаются попарно симметрично относительно осей ковша.

      Крановое подвесное оборудование механизирует процесс пробивки шлаковой корки. Зона воздействия каждого пробойника за счет вибрации расширяется, охватывая всю поверхность корки ковша. Блочное построение подвесного оборудования обеспечивает удобство обслуживания и ремонта.

      Сокращение времени разрушения корки в ковшах для перевозки металла в 3- 5 раз. 

 

 

 

Рисунок 1.1 - Устройство для пробивки шлаковой корки.

На рисунке1.1:1-лебедка, 2-грузовая тележка, 3-мостовой кран, 4-крюковая подвеска, 5-траверса, 6-плита, 7-пробойник, 8-вибратор, 9-строп, 10-рама, 11-строп,13 -направляющая, 14-пружина, 12-ковш.

 

1.2.2 Библиографический перечень отобранной в процессе поиска информации

Таблица 1.1 – Библиографический перечень отобранной информации

№ п/п Страна № авторского свидетельства Класс Источник Название изобретения
  1   RU   2184151   C 21 В 3/10 Бюллетень изобретения №18 от 27.06.02 г   Устройство для пробивки шлаковой корки
  2   RU   215114     Бюллетень изобретения №19 от 20.06.00 г   Устройство для пробивки шлаковой корки
  3   RU   2163267     Бюллетень изобретения от 20.02.01 г   Устройство для пробивки шлаковой корки
  4   RU   2162107     Бюллетень изобретения от 20.01.01 г   Устройство для пробивки шлаковой корки
  5   SU   1638170     Бюллетень изобретения от 30.03.1991 г   Устройство для пробивки шлаковой корки
  6   SU   1271875     Бюллетень изобретения от 23.11.1986 г   Устройство для пробивки шлаковой корки

 

1.2.3 Аннотация отобранной в процессе поиска информации

 Известно устройство для ломки корки, содержащая подъемную лебедку, установленную на грузовой тележке мостового крана, крюковую подвеску, траверсу, и рабочий орган, выполненный в виде расположенных в плите с отверстиями пневматических ломов (патент РФ №2162107, МПК6 С 21 В 3/10 бюл. №2, 2001).

Недостатком данного устройства является низкая эффективность разрушения корки из-за ограниченности зоны ломки корки.

Наиболее близким к описываемому решению по технической сущности является устройство, включающее в себя подъемную лебедку закрепленную на грузовой тележке мостового крана, крюковую подвеску с траверсой, к которой прикреплен рабочий орган, выполненный в виде плиты с отверстиями с установленными в них пробойниками с упорами, и рамы с бортом и соответствующими в них отверстиями, связанной стропами с плитой и имеющей в горизонтальной плоскости профиль совпадающий с контуром ковша, при этом нижняя поверхность плиты снабжена выступами к центру.

Недостатком указанного устройства является то, что не вся поверхность корки ковша подвержена разрушению, поскольку каждый пробойник имеет статически локальное воздействие на корку в зоне своего контакта. Кроме этого, плита с пробойниками должна обладать достаточно большой массой для продавливания отверстий в корке.

Предлагаемое устройство позволяет расширить эксплуатационные возможности устройства для пробивки корки  путем установки пружин и вибраторов, которые за счет вибраций пробойников ускоряют операцию ломки корки в ковшах. Зона воздействия за счет вибрации расширяется, охватывая всю поверхность ковша для перевозки металла.

 

Практическое занятие № 2

2. ПОДГОТОВКА ЗАЯВКИ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ. Составление описания изобретения

 

 

Пример

                                                          МПК8 В 02 С 1/02

 

               ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА

 

Изобретение относится к дроблению руд, твердых материалов, а именно к щековым дробилкам, и может быть использовано в горнорудной, химической, металлургической и других областях промышленности.

Известна щековая дробилка, содержащая станину, неподвижную и подвижную щеки, рабочая поверхность которой выполнена из цепи с бронированными траками, и на ней смонтировано храповое колесо со звездочкой с целью перемещения цепи на один шаг (а. с. СССР № 358000, МПК В 02 С 1/04, опубликованное 04.01.1973).

Недостатком известной щековой дробилки является сложность конструкции по принудительному проталкиванию материала и интенсивный износ цепи, постоянно находящейся в рабочей зоне дробления.

Наиболее близким к описываемому решению по технической сущности и достигаемому результату является щековая дробилка, содержащая корпус с боковыми стенками и днищем, рабочий орган расположен в вертикальных направляющих под днищем дробилки, связан с механизмом вертикального перемещения и выполнен в виде проходящей через паз в днище плиты с рифленой рабочей частью и торцевым скосом (патент РФ № 2317854 С1, МПК В02С 1/00, опубликованное 27.02.2008 – прототип).

Недостаток указанного устройства – низкая надежность ворошения материала и сложность конструкции.

Задачей данного изобретения является повышение надежности дробилки в работе.

Поставленная задача достигается тем, что в щековой дробилке, содержащей корпус с боковыми стенками, рабочий орган, камеру дробления, включающую подвижную щеку, станину и две боковые стенки рабочий орган выполнен в виде лопастной метательной машины, смонтирован на раме с консолями, установленной на наращенных вверх торцах боковых стенок дробилки, на подвижной тележке над приемным отверстием камеры дробления, расположенной в направляющих рамы, связан с механизмом поперечного перемещения, установленным на одной стороне тележки и прикрепленным к ней, и механизмом продольного перемещения, установленным с противоположной стороны тележки и прикрепленным к раме.  

Из патентной и научно – технической литературы не известна конструкция щековой дробилки, в которой рабочий орган выполнен в виде лопастной метательной машины, смонтирован на раме с консолями, установленной на наращенных вверх торцах боковых стенок дробилки, на подвижной тележке над приемным отверстием камеры дробления, расположенной в направляющих рамы, связан с механизмом поперечного перемещения, установленным на одной стороне тележки и прикрепленным к ней, и механизмом продольного перемещения, установленным с противоположной стороны тележки и прикрепленным к раме. 

 На фиг.1 приведен общий вид щековой дробилки; на фиг.2 – вид А на фиг.1; на фиг.3 – разрез В-В на фиг.1; на фиг.4 – разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.5 – разрез С-С на фиг.2.

Щековая дробилка содержит станину 1, подвижную щеку 2, две продольные стенки 3, приводной эксцентриковый вал 4, шатун 5, ось 6, две

распорные плиты 7. На ось 6 подвешена подвижная щека 2. Шатун 5 робилки верхней головкой шарнирно соединен с приводным эксцентриковым валом 4. Нижняя часть шатуна 5 шарнирно связана с двумя распорными плитами 7, одна из которых противоположным концом связана с нижней частью под-вижной щеки 2, другая – с регулировочным устройством. Рабочие поверх-ности станины 1, подвижной щеки 2 и двух боковых стенок 3 образуют камеру дробления. Над приемным отверстием 8 щековой дробилки выпол-нена рама 9 прямоугольной формы с консолями и смонтирована на нара-щенных вверх торцах боковых стенок 3 дробилки. На направляющих 10 рамы 9 установлена подвижная тележка 11, на которой закреплен рабочий орган 12 в виде лопастной метательной машины для ликвидации зазоров между застревающими кусками дробимого материала и подвижной щекой. Рабочий орган 12 связан через гайку 13 и винт 14 с приводом 15, а на противоположном конце тележки 11 установлено тяговое устройство для ее перемещения в виде гайки 16 и винта 17 с приводом 18. Гайка 13, винт 14 и привод 15 перемещения метательной машины поперек приемного отверстия смонтированы над рамой тележки 11, причем гайка 13 располо-жена в направляющих 19, а привод 15 закреплен на тележке 11. Гайка 16, винт 17 и привод 18 перемещения метательной машины вдоль приемного отверстия смонтированы под рамой тележки 11, причем гайка 16 располо-жена в направляющих 20 рамы 9, а привод 18 закреплен на раме 9. Ход метательной машины 12 поперек и вдоль приемного отверстия щековой дробилки ограничен конечными выключателями соответственно 21, 22 и 23, 24.

Устройство работает следующим образом.

 Включают привод щековой дробилки (не показан). При вращении эксцентрикового вала 4 шатун 5 движется возвратно-поступательно в вертикальном направлении. При движении шатуна 5 вверх вместе с ним перемещаются и концы распорных плит 7, которые давят на заднюю стенку подвижной плиты 2, которая совершает колебательные движения относительно оси 6, совершая при этом рабочий ход. Включают питатель загрузки дробилки (не показан). В процессе работы дробилки порода дробится в рабочей камере, включающей станину 1, подвижную щеку 2, две продольные стенки 3, и под действием силы тяжести перемещается через выходную щель. В случае зависания крупных кусков отключают питатель загрузки дробилки и определяют координаты (место расположения) зависших кусков материала. Включают реверсивный привод 15, в результате чего рабочий орган 12 перемещается по направляющим 19 поперек приемного отверстия 8 с помощью винта 14 и гайки13. Крайнее положение рабочего органа определяется одним из конечных выключателей 21,22. Далее включают реверсивный привод 18, в результате чего тележка 11 с рабочим органом 12 перемещается по направляющим 10 рамы 9 вдоль приемного отверстия 8 с помощью винта 17 и гайки16. Крайнее положение рабочего органа определяется одним из конечных выключателей 23,24. Включают лопастную метательную машину и подают кусковатый щебень через центральное отверстие (не показан). За счет большой скорости выброса щебня (13,5 м/с) зазор между подвижной щекой и зависшими кусками материала заполняется и заклинивается, условия дробления восстанавливаются. После устранения зависания подачу щебня в метательную машину прекращают и выключают привод метательной машины.

      Кусковый материал склонен к зависанию в замкнутом объеме, что затрудняет его дробление и выгрузку. Ручные операции по ликвидации зависа-ния кусков в камере малоэффективны и занимают много рабочего времени. Предлагаемое изобретение позволяет эффективно производить процесс заполне-ния образовавшихся зазоров при работе между подвижной щекой и зависшими кусками материала, их уплотнение, дробление и выгрузку. Таким образом, поставленная задача, связанная с повышением надежности дробилки в работе, достигается предлагаемым устройством

 

 

                                                                             

 

 

Фиг. 1

 

                                     А

 

            

                                           Фиг.2

 

    

                                                    Г-Г                   

 

 

                                       Фиг.4

 

 

                                                     В-В

 

                                                  Фиг.3

 

                                                  С-С

          

                                                      Фиг.5

 

Практическое занятие № 3

3 ПОДГОТОВКА ЗАЯВКИ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ. Составление формулы и реферата изобретения 

 

Примеры составления формулы изобретения и реферата на изобретение

вышеописанной заявки на изобретение «Щековая дробилка»

РЕФЕРАТ

ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА

 

Щековая дробилка может быть использована в горнорудной, химической, металлургической и других областях промышленности.

Задачей данного изобретения является повышение надежности дробилки в работе.

Поставленная задача достигается тем, что  в щековой дробилке, содержащей корпус с боковыми стенками, рабочий орган, камеру дробления, включающую подвижную щеку, станину и две боковые стенки  рабочий орган выполнен в виде лопастной метательной машины, смонтирован на  раме с консолями, установленной на наращенных вверх торцах боковых стенок дробилки, на подвижной тележке над приемным отверстием   камеры дробления,  расположенной в направляющих рамы, связан с механизмом поперечного перемещения,     установленным на одной стороне тележки   и прикрепленным   к ней и механизмом продольного   перемещения, установленным с противоположной стороны тележки и прикрепленным к раме.

     1 н.п.ф., 5 фиг.

 

Практическое занятие № 4

4. ПОДГОТОВКА ЗАЯВКИ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ. Документы  для подачи заявки на изобретение 

 

 

 

Дата поСТУПЛЕНИЯ оригиналов документов заявки  

(21) регистрационный №

 

ВХОДЯЩИЙ №

 

(85) ДАТА ПЕРЕВОДА международной заявки на национальную фазу

                             


Поделиться с друзьями:

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...

Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.3 с.