История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Топ:
Марксистская теория происхождения государства: По мнению Маркса и Энгельса, в основе развития общества, происходящих в нем изменений лежит...
Определение места расположения распределительного центра: Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж...
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Интересное:
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Дисциплины:
2021-06-02 | 25 |
5.00
из
|
Заказать работу |
Рассмотрим сверлильный станок 2М112 (2М-112):
Сверлильный станок 2М112 предназначен для сверления отверстий в деталях из черных и цветных металлов, а также других материалов, диаметром не более 12 мм. Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков. Отсчет глубины обработки производится по круговому лимбу штурвала.
Настольный сверлильный станок 2М112 (2М-112)
Технические характеристики
Диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050-88, мм 12
Вылет шпинделя (расстояние от оси шпинделя до образующей колонны), мм 190
Размер конуса шпинделя наружный по ГОСТ 9953-82 B18
Наибольшее перемещение шпинделя, мм 100
Цена деления лимба, мм 1
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм50...400
Размеры рабочей поверхности стола, мм 250x250
Количество Т-образных пазов 3
Расстояние между пазами, мм 50
Число скоростей шпинделя 5
Число оборотов, об/мин 450...4500
Подача при сверлении ручная
Мощность электродвигателя, кВт 0,55
Частота вращения, об/мин. 1500
Напряжение питания, В 380
Габаритные размеры, мм 770 x 370x 950
Масса станка, кг не более 120
Обработка на сверлильных станках |
Сверлильные станки применяются для сверления и дальнейшей обработки поверхностей. В зависимости от расположения шпинделя сверлильные станки разделяются на вертикальные, горизонтальные, радиальные и др. Вертикально-сверлильный станок современной конструкции (рис. 22) включает основание 11, колонну 7, коробку скоростей 4, коробку подач 6, электродвигатель 5 и стол 12, на котором устанавливают обрабатываемую деталь. Коробка скоростей с приводным электродвигателем, как видно из рисунка, монтируется на верхней части колонны. Основание выполняется пустотелым и одновременно служит баком для сбора охлаждающей жидкости. Коробка подач со шпиндельным узлом и стол могут перемещаться по направляющим колонны и закрепляться в нужном положении в соответствии с размерами обрабатываемой детали. Рис. 22 Режущим инструментом любого сверлильного станка являются: сверло, зенкер, развертка и др., закрепленные в шпинделе 14 станка. Органы управления: 1 — рукоятка пуска и остановка станка; 2 и 13 — рукоятки переключения скоростей и подач шпинделя; 3 — маховичок медленной ручной подачи шпинделя; 8 — кольцо включения ручной подачи шпинделя; 9 — штурвал ручного подъема и опускания шпинделя; 10 — рукоятка перемещения стола. Сверление отверстий диаметром до 80 мм в сплошном металле осуществляется с помощью спиральных сверл. Для сверления отверстий диаметром свыше 80 мм применяют сверла специальных конструкций. На рис. 23 приведены основные части сверла (I — спиральное сверло, II — сверло, оснащенное твердосплавной пластинкой). Рис. 24 Кроме спиральных, применяют перовые, пушечные и ружейные сверла. Первое сверло проще в изготовлении, но незначительно уступает спиральному в производительности и точности сверления. Пушечное сверло применяют для глубоких сверлений в валах, шпинделях, в стволах винтовок и орудий. Точность сверления такими сверлами весьма высокая. Многие сверла, как и резцы, оснащаются пластинками из твердых сплавов (особенно ВК6 и ВК8) или выполняются в виде монолитного твердосплавного инструмента. Эти сверла применяют для сверления чугуна, пластмасс, стекла и др. При сверлении закаленных сталей рекомендуется применять твердые сплавы марки Т15К6. Зенкерованием называют обработку (расширение) предварительно просверленных, штампованных или литых отверстий с целью придания им строго цилиндрической формы, достижения большей точности и более высокого параметра нормирования шероховатости поверхности. К зенкерованию прибегают преимущественно как к промежуточной операции между сверлением и развертыванием. Осуществляется зенкерование посредством инструмента, называемого зенкером (рис. 24). Зенкеры отличаются от сверл устройством режущей части и большим числом режущих кромок. Развертывание — операция чистовой обработки отверстий, обеспечивающая высокую точность размеров и необходимую шероховатость поверхности. Она выполняется с помощью инструмента, называемого разверткой (рис. 25). Рис. 25 По способу применения развертки делятся на машинные (применяются на различных станках) и ручные (работа этими развертками производится вручную). Развертки изготавливают из инструментальных сталей или оснащаются пластинками из твердых сплавов. Рис. 26 Зенкование — обработка входной или выходной части отверстия с целью снятия фасок, заусенцев, а также образования углублений под головки болтов, винтов и заклепок. Инструменты, применяемые для этой цели, называют зенковками. По форме режущей части они подразделяются на конические и цилиндрические. Цилиндрические зенковки с торцовыми зубьями применяют для обработки углублений под головки болтов, заклепок, шурупов, под плоские шайбы, а также для подрезания торцов, плоскостей бобышек, для выборки уступов и углов. На рис. 26 дан пример чертежа детали, в которой после обработки на токарном станке отверстия сверлят и зенкуют, а в некоторых из них нарезают резьбу. |
Заключение
В данной контрольной работе я рассмотрела характеристику группы сверлильных станков; узнала, что они предназначены для сверления глухих и сквозных отверстий в сплошном материале, рассверливания, зенкерования, развертывания, нарезания внутренних резьб, вырезания дисков из листового материала; выяснила, что сверлильные станки классифицируются не просто по видам, а в зависимости от области применения, например, и т. д.; разобрала сверлильный станок на примере настольного сверлильного станка 2М112 (2М-112). Узнала как он выглядит; выяснила, что он предназначен для сверления отверстий в деталях из черных и цветных металлов, а также других материалов, диаметром не более 12 мм.; рассмотрела его технические характеристики.
Список используемой литературы
1. Виноградов Л.В. и Равкин Г.М. – «Станки и инструмент», М.: Машгиз., 1963г.
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!