Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
Топ:
Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования...
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Интересное:
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Дисциплины:
2021-12-11 | 29 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Программа отделения
Основой для проектирования плавильного отделения является потребность в жидком металле для выполнения производственной программы цеха. Это определяется по весовым группам отливок, по маркам сплавов и цеху в целом в соответствии с весовыми характеристиками отливок. Общий расход жидкого металла превышает чистый расход на отливку, т.к. металл расходуется также на литники, прибыли, выпора, сливы и всплески.
Отношение веса готовой отливки к общему расходу металла на неё характеризует технологический выход годного (ТВГ), который определяется для каждой отливки в весовых группах.
Расход жидкого металла на каждую отливку определяется отношением, т [7]:
, (5)
гдеgот – номинальный вес отливки, кг.
ТВГ – технологический выход годного для отливки, ТВГ = 60 %.
Количество жидкого металла, потребное на годовое производство каждой из отливок, т [7]:
(6)
Таблица 7 – Технологическая ведомость расхода жидкого металла
№ | Наименование отливки | Номинальный вес отливки, кг | Технологический выход годного, % | Расход жидкого металла на 1 отливку, кг | Количество отливок на годовую программу с учетом брака, шт | Годовой расход жидкого металла на 1 отливку, т |
1 | Корпус 029 | 179,2 | 60 | 298,6 | 1030 | 307,588 |
2 | Крышка | 102,5 | 60 | 170,8 | 2774 | 473,799 |
3 | Корпус 059 | 21,51 | 60 | 36 | 1030 | 37,08 |
4 | Вилка трансмиссии | 0,74 | 60 | 1,23 | 410811 | 506,592 |
5 | Корпус 081 | 137 | 60 | 228,3 | 10300 | 2351,490 |
6 | Корпус 201 | 139,5 | 60 | 232,5 | 2266 | 526,845 |
7 | Корпус КПП | 130 | 60 | 216,6 | 15667 | 3393 |
8 | Картер | 130 | 60 | 216,6 | 381 | 82,546 |
9 | Корпус 401 | 141 | 60 | 235 | 2266 | 532,510 |
10 | Корпус подвески | 56 | 60 | 93,3 | 8240 | 768,792 |
11 | Кронштейн правый | 44 | 60 | 73,3 | 6180 | 452,994 |
12 | Кронштейн левый | 40,5 | 60 | 67,5 | 6180 | 417 |
13 | Стойка левая | 72,5 | 60 | 120,8 | 4119 | 52,723 |
14 | Стойка правая | 75,2 | 60 | 125,3 | 4120 | 516,373 |
15 | Корпус 090 | 90 | 60 | 150 | 28653 | 4297,95 |
16 | Опора правая | 11,11 | 60 | 18,5 | 17510 | 323,935 |
17 | Корпус 064 | 105 | 60 | 175 | 8348 | 1279 |
18 | Корпус 001-01 | 43 | 60 | 71,6 | 9270 | 663,732 |
На основании данных в таблице 7 составляем баланс металла, указанный в таблице 8.
|
Таблица 8 – Баланс металла
№ | Статьи баланса металла | Сталь 45Л | |
т | % | ||
1 | Годные отливки | 10000 | 58 |
2 | Литники, прибыли, выпоры | 6356,97 | 37 |
3 | Брак отливок | 515,43 | 3 |
4 | Возвратные потери (скрап) | 343,62 | 2 |
5 | Итого жидкого металла | 17181 | 100 |
6 | Безвозвратные потери (угар) | 515,43 | 3 |
7 | Всего шихты | 17696,43 | |
8 | Выход годного от металлозавалки | 9910 | 56 |
Проектирование формовочно-заливочно-выбивного отделения.
Основные операции которые производятся в формовочном отделении:
· изготовление полуформ.
· изготовление и простановка стержней.
· сборка форм.
· заливка форм.
Программа формовочного отделения
Формовочное оборудование выбирают исходя от технологического процесса способа уплотнения, объема производства отливок, необходимому размеру литейной формы.
Так как имеем крупносерийное производство, которое будет постоянно расширятся и модернизироваться, есть смысл прибегнуть к установке механизированной формовочной линии. Потому что исходя из статистики современной экономики, малые литейные цеха будут неконкурентоспособными, и все заказы будут приходить на данное производство[9].
В таблице 13 приведена расчетная ведомость формовочного отделения.
Таблица 13 - Расчетная ведомость формовочного отделения
№ п/п | Наименование отливки | Марка стали | Кол-во отливок в форме | Количество в год | |
Отливок | форм | ||||
1 | Корпус 029 | Сталь 45Л | 4 | 1000 | 250 |
2 | Крышка | Сталь 45Л | 2 | 2693 | 1347 |
3 | Корпус 059 | Сталь 45Л | 8 | 1000 | 125 |
4 | Вилка трансмиссии | Сталь 45Л | 1 | 410811 | 68469 |
5 | Корпус 081 | Сталь 45Л | 2 | 10000 | 5000 |
6 | Корпус 201 | Сталь 45Л | 2 | 2200 | 1100 |
7 | Корпус КПП | Сталь 45Л | 1 | 15210 | 15210 |
8 | Картер | Сталь 45Л | 2 | 370 | 185 |
9 | Корпус 401 | Сталь 45Л | 1 | 2200 | 2200 |
10 | Корпус подвески | Сталь 45Л | 6 | 8000 | 1334 |
11 | Кронштейн правый | Сталь 45Л | 4 | 6000 | 1500 |
12 | Кронштейн левый | Сталь 45Л | 4 | 6000 | 1500 |
13 | Стойка левая | Сталь 45Л | 2 | 3999 | 2000 |
14 | Стойка правая | Сталь 45Л | 2 | 4000 | 2000 |
15 | Корпус 090 | Сталь 45Л | 2 | 27819 | 13910 |
16 | Опора правая | Сталь 45Л | 8 | 17000 | 2125 |
17 | Корпус 064 | Сталь 45Л | 2 | 8105 | 4053 |
18 | Корпус 001-1 | Сталь 45Л | 2 | 9000 | 4500 |
Итого | 128596 | 62339 |
|
Выбор оборудования
Литье после выбивки и охлаждения поступает в очистное отделение по пластинчатому конвейеру. Сначала литье попадает в дробеметный барабан непрерывного действия модели 42322М.
Характеристики дробеметного барабана модели 42322М [10]:
· наибольшая масса очищаемой отливки – 500 кг;
· производительность по стали – 7,0 т/ч;
· габаритные размеры, мм – 7600*4500*7100.
Из барабана отливки поступают на сортировочный стол. Далее детали укладывают в тару и отправляют на склад готовой продукции.
Вспомогательное технологическое оборудование играет существенную роль в организационно-технологическом построении обрубного процесса. К этому оборудованию следует отнести устройства, обеспечивающие ритмичную и производительную работу основного технологического оборудования: загрузочно-разгрузочные механизмы, транспортные устройства рабочих мест, тару, позволяющую осуществлять промежуточное межоперационное хранение отливок и их транспортировку от одной технологической операции к другой.
Всё оборудование должно размещаться согласно принятой последовательности технологических операций. Это обеспечивает наилучшую организацию труда и соблюдение правил техники безопасности и охраны труда.
Очистное отделение обычно располагают непосредственно в литейных цехах в самостоятельных пролетах. Их желательно размещать вблизи формовочно-заливочного отделения. В связи с выделением большого количества пыли и шума обрубное отделение следует отделять от соседних отделений глухими стенами.
Площади обрубного отделения определяются в зависимости от компоновки технологического оборудования при соблюдении норм его расстановки, планировки рабочих мест и установки транспортных средств.
Все формовочные и шихтовые материалы поступают транспортом. Запас шихтовых материалов хранится на складе шихты, рядом с плавильным отделением. Формовочные материалы хранятся в закрытых бункерах рядом со стержневым отделением. Шихта поставляется в плавильное отделение с помощью вагонетки. Доставка песка в смесеприготовительное отделение осуществляется при помощи ленточного транспортера. Для дозировки шихты применяют крановые весы.Вспомогательные отделения цеха включают в себя: ремонтно-механические службы, экспресс лаборатории, цеховые кладовые и комнаты мастеров.Цеховая служба обеспечивает межремонтное обслуживание всего оборудования и приборов цеха в течение всего времени работы оборудования, в связи с чем и определяются функции и состав этой службы.. Число рабочих, обслуживающих оборудование, составляет 52 человек (при работе в две смены). Из них: модельщиков – 14 человека, токарей - 14 человека, электриков- 10 человек, дежурных слесарей – 12 человек.Экспресс - лаборатории служат для оперативного контроля свойств формовочной и стержневой смеси и химического состава жидкого металла. В смесеприготовительном отделении дозирование компонентов корректируется по анализу проб, которые периодически отбираются при приготовлении смесей. Длительность анализа составляет не более 15 минут. Исходя из этого, число лаборантов принимаю два человека.
|
Программа отделения
Основой для проектирования плавильного отделения является потребность в жидком металле для выполнения производственной программы цеха. Это определяется по весовым группам отливок, по маркам сплавов и цеху в целом в соответствии с весовыми характеристиками отливок. Общий расход жидкого металла превышает чистый расход на отливку, т.к. металл расходуется также на литники, прибыли, выпора, сливы и всплески.
Отношение веса готовой отливки к общему расходу металла на неё характеризует технологический выход годного (ТВГ), который определяется для каждой отливки в весовых группах.
Расход жидкого металла на каждую отливку определяется отношением, т [7]:
, (5)
гдеgот – номинальный вес отливки, кг.
ТВГ – технологический выход годного для отливки, ТВГ = 60 %.
Количество жидкого металла, потребное на годовое производство каждой из отливок, т [7]:
|
(6)
Таблица 7 – Технологическая ведомость расхода жидкого металла
№ | Наименование отливки | Номинальный вес отливки, кг | Технологический выход годного, % | Расход жидкого металла на 1 отливку, кг | Количество отливок на годовую программу с учетом брака, шт | Годовой расход жидкого металла на 1 отливку, т |
1 | Корпус 029 | 179,2 | 60 | 298,6 | 1030 | 307,588 |
2 | Крышка | 102,5 | 60 | 170,8 | 2774 | 473,799 |
3 | Корпус 059 | 21,51 | 60 | 36 | 1030 | 37,08 |
4 | Вилка трансмиссии | 0,74 | 60 | 1,23 | 410811 | 506,592 |
5 | Корпус 081 | 137 | 60 | 228,3 | 10300 | 2351,490 |
6 | Корпус 201 | 139,5 | 60 | 232,5 | 2266 | 526,845 |
7 | Корпус КПП | 130 | 60 | 216,6 | 15667 | 3393 |
8 | Картер | 130 | 60 | 216,6 | 381 | 82,546 |
9 | Корпус 401 | 141 | 60 | 235 | 2266 | 532,510 |
10 | Корпус подвески | 56 | 60 | 93,3 | 8240 | 768,792 |
11 | Кронштейн правый | 44 | 60 | 73,3 | 6180 | 452,994 |
12 | Кронштейн левый | 40,5 | 60 | 67,5 | 6180 | 417 |
13 | Стойка левая | 72,5 | 60 | 120,8 | 4119 | 52,723 |
14 | Стойка правая | 75,2 | 60 | 125,3 | 4120 | 516,373 |
15 | Корпус 090 | 90 | 60 | 150 | 28653 | 4297,95 |
16 | Опора правая | 11,11 | 60 | 18,5 | 17510 | 323,935 |
17 | Корпус 064 | 105 | 60 | 175 | 8348 | 1279 |
18 | Корпус 001-01 | 43 | 60 | 71,6 | 9270 | 663,732 |
На основании данных в таблице 7 составляем баланс металла, указанный в таблице 8.
Таблица 8 – Баланс металла
№ | Статьи баланса металла | Сталь 45Л | |
т | % | ||
1 | Годные отливки | 10000 | 58 |
2 | Литники, прибыли, выпоры | 6356,97 | 37 |
3 | Брак отливок | 515,43 | 3 |
4 | Возвратные потери (скрап) | 343,62 | 2 |
5 | Итого жидкого металла | 17181 | 100 |
6 | Безвозвратные потери (угар) | 515,43 | 3 |
7 | Всего шихты | 17696,43 | |
8 | Выход годного от металлозавалки | 9910 | 56 |
Выбор плавильного оборудования
Для выбора плавильного оборудования литейного производства необходимо обладать знаниями, широким кругозором, практическим опытом и навыками, знать программу производства (номенклатуру и объемы выпуска металлов, сплавов, отливок или изделий) по конкретной обоснованно выбранной технологии их получения. Качество подготовки, переработки и загрузки исходных материалов определяет решающую роль в выборе плавильного оборудования.
В подавляющем большинстве случаев при плавке металлов и сплавов стоимость шихты составляет до 85% от их себестоимости и оказывает на нее решающее воздействие.
Плавильное оборудование, позволяющее вести плавку с малыми безвозвратными потерями металла, обеспечивает наименьшую стоимость жидкого металла и максимальный выход годной продукции. Это главный принцип выбора плавильного оборудования. Выбираем плавильную печь типа ИСТ.
Плавка черных металлов в индукционных печах имеет ряд преимуществ перед плавкой в дуговых печах, поскольку исключается такой источник загрязнения, как электроды. В индукционных печах тепло выделяется внутри металла, а расплав интенсивно перемешивается за счет возникающих в нем электродинамических усилий. Поэтому во всей массе расплава поддерживается требуемая температура при наименьшем угаре по сравнению со всеми другими типами электрических плавильных печей.
|
В индукционной плавильной печи главной частью является индуктор, выполняемый обычно из медной трубки и охлаждаемый протекающей по ней водой. Витки индуктора располагают в один ряд. Медная трубка может быть круглого, овального или прямоугольного сечения. Зазор между витками составляет 2-4 мм. Число витков индуктора зависит от напряжения, частоты тока и емкости печи. Витки закрепляют на изоляционных стойках, с помощью которых индуктор устанавливают в каркасе печи. Каркас печи должен обеспечивать достаточную жесткость конструкции; чтобы не нагревались вались его металлические части, они не должны образовывать электрически замкнутого контура вокруг индуктора.
Для выпуска металла из печи предусматривается возможность наклона печи, что осуществляется с помощью тельфера на малых печах или при помощи гидравлических цилиндров на крупных.
Схема печи типа ИСТ представлена на рисунке 4.
1 —индуктор; 2 — тигель; 3 —каркас; 4 —поворотная ось; 5 —жидкий металл
Рисунок 4 - Схема печи ИСТ
В тигельной печи первичной обмоткой служит индуктор, обтекаемый переменным током, а вторичной обмоткой и одновременно нагрузкой – сам расплавляемый металл, загруженный в тигель и помещенный внутрь индуктора. Через индуктор протекает переменный ток и создает овальное электромагнитное поле. Электромагнитное поле пронизывает проводящий металл внутри индуктора и наводит согласно закону индукции вихревые токи. По закону Йолшапри возникновении вихревых токов происходит нагрев металла.
Для расчета количества плавильных печей использую следующую формулу [7]:
(7)
гдеВ – количество потребляемого жидкого металла в год, т/год;
– коэффициент неравномерности потребления металла (1,05-1,4);
– действительный фонд времени работы печи, ч/год;
– производительность печи, т/ч.
Коэффициент загрузки равен [7]:
(8)
где - расчетное число оборудования, шт;
Следовательно, для плавильного отделения сталелитейного цеха мощностью 10000 тонн годного литья в год, принимаю 3 агрегата ИСТ-2,5, т.к. данные емкости печей наиболее полно обеспечит заданную мощность цеха и обеспечит равномерную заливку форм жидким металлом.
В таблице 9 приведены технические данные печи ИСТ-2,5.
Таблица 9 - Технические данные печи ИСТ-2,5
Номинальная емкость, т | 2,5 |
Установленная мощность печного трансформатора, кв*А | 250 |
Частота тока, Гц | 50 |
Температура перегрева металла,°С | 1650 |
Производительность по расплавлению и перегреву, т/час | 1,75 |
Удельный расход электроэнергии,кВт•ч/т | 900 |
Исходя из емкости печей и металлоемкости форм считаю что, для обеспечения комфортной заливки необходимо иметь:
· 2 рабочих ковша металлоемкостью 300кг;
· 2 рабочих ковша металлоемкостью 500кг;
· 2 ковша металлоемкостью 300 и 500кг в резерве.
|
|
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!