Составление калькуляции трудовых затрат.

 

После установления технологической последовательности строительных процессов, способов их выполнения и членения здания на захватки, приступаем к составлению  калькуляции трудовых затрат.

 

 

График производства работ.

 

График производства выполнения земляных работ разрабатывается на основании калькуляции трудовых затрат и в соответствии СНиП 12-01-2004. Все работы в графике производства работ должны быть расположены в технологической последовательности, и выполняться с соблюдением правил техники безопасности.

 

Расчет технико-экономических показателей.

 

Технико-экономические показатели определяют на основании данных калькуляции затрат труда. Общую продолжительность работ определяют по графику производства работ.

1. Себестоимость разработки 1 м³ грунта, руб/м³:

С_е = (1,08∑₁ⁱ  Cⁱ_м.см.  Tⁱ+1,5∑ 3) / V_о; где

Cⁱ_м.см - себестоимость машино-смены отдельной машины,

входящей в комплект, руб. - (по приложению);

Tⁱ - число смен работы отдельной машины, входящей в комплект (определяется по калькуляции), см;

3 - заработная плата рабочих, занятых на ручных работ (из калькуляции);

V_о - общий объем грунта, м;

1,08; 1,5 - коэффициенты, учитывающие накладные расходы при механизированных и ручных работах.

С_е =(1,08  (28,37  7,53+26,32  17,5+32,08  9,3  19+30,59  4)+1,5 78,17) / 3481 = 0,6 руб/м³.

Продолжительность работ по графику составляет 23 смены.

2.Трудоемкость разработки 1 м³ грунта, чел. час/ :

m_e = (∑m_м+∑m_р) / V_о; где

m_м — трудоемкость механизированных работ, чел-дн. (из калькуляции);

m_р — трудоемкость ручных работ, чел-дн. (из калькуляции).

m_e = (7,9+89,15) / 3481  8 = 0,05 чел. час/ .

3.Выработка на одного рабочего в смену, /чел. час:

B = V_о / (∑m_м+∑m_р)

B=(3481)/(77,9+89,15)=20,8  /чел. час

 

Расчет параметров забоя.

 

  Выбор способов разработки котлованов

 

Разработка грунта экскаватором обратная лопата осуществляется двумя основными способами – лобовым и боковым.

При лобовом забое можно разрабатывать выемки шириной до 0,7÷0,8R_о (где R_о оптимальный радиус резания, R_о=0,9R_max) при работе в отвал и до 1,2÷1,5R_о при разгрузке грунта на транспортные средства. Выемки шириной более 1,5R_о разрабатывают лобовым забоем в несколько проходок или уширенным лобовым забоем с зигзагообразным перемещением экскаватора

Рис. 5.1 – Схемы разработки котлована экскаватором

оборудованным обратной лопатой:

1 – экскаватор обратная лопата; 2 – автотранспорт; 3 – ось движения экскаватора; 4 – ось движения автотранспорта; 5 – стоянки экскаватора

Одноковшовые экскаваторы разрабатывают котлованы лобовым (торцевым) и боковым забоями. Экскаватор разрабатывает грунт отдельными проходками. Размер проходок зависит от способов производства работ, технических парамет­ров экскаватора.

Лобовым (торцевым) забоем экскаватор разрабатывает грунт по всему фронту действия. Транспорт для отвозки грунта размещается с тыла.

Оптимальный радиус резания на уровне подошвы экскаватора:

R_ор =

R_ор = 0,8  9,2 / 0,9  9,2 = 7,36 / 8,28 м.

Длину передвижки принимаем 2,5 м.

Ширина проходки (В) экскаватора при лобовом способе разработки грунта определяется по формуле:

B = 2√ (R_ор² – l_n²);

B = 2√ (8,2²-2,5²) = 15,6 м.

Боковым способом экскаватор разрабатывает проходку шириной несколько большей радиусу копания. Транспорт размещается с боку экскаватора.

Ширина проходки (В) экскаватора при боковом способе разработке грунта определяется по формуле:

B = 2√ (R_ор² – l_n²)+R_в-b/2-1 = 2√ (8,2²-2,5²)+5-1,25-1 = 10.55 м.

На основании полученных результатов выбираем 1 проходку лобовым и 1 проходку боковым забо­ем.