Сварные соединения и сварочные материалы при строительстве

15.2.1 Сварка при строительстве магистральных газопроводов должна выполняться в соответствии с требованиями нормативных документов ОАО «Газпром».

15.2.2 Сварку труб протяженных участков газопровода рекомендуется выполнять преимущественно автоматическими, механизированными способами. Ручную дуговую сварку рекомендуется применять в случаях технической невозможности применения автоматических и механизированных способов сварки, при выполнении специальных сварных соединений и ремонте.

15.2.3 Применение автоматических, механизированных, ручных способов сварки и их комбинаций должно устанавливаться нормативными документами ОАО «Газпром», регламентирующими технологии сварки газопроводов.

15.2.4 Требования к механическим испытаниям и свойствам сварных соединений газопроводов должны устанавливаться нормативными документами ОАО «Газпром», регламентирующими технологии сварки и контроль качества сварных соединений газопроводов.

15.2.4 Механические свойства* кольцевых стыковых сварных соединений газопроводов, при отсутствии специальных требований, должны соответствовать следующим требованиям при испытаниях:

- на статическое растяжение плоских образцов по ГОСТ 6996 временное сопротивление разрыву должно быть не ниже нормативного значения временного сопротивления разрыву основного металла в продольном направлении;

____________

* Требования к механическим свойствам сварных соединений труб с классом прочности свыше К65 устанавливаются в специальных технических условиях

- статический изгиб образцов сварных соединений с классом прочности основного металла до К60 включительно по ГОСТ 6996 среднее арифметическое значение угла изгиба должно быть не менее 120°, при этом минимальное значение угла изгиба должно быть не менее 100°, с классом прочности основного металла К65 угол изгиба должен быть 180°;

- ударный изгиб образцов Шарпи по ГОСТ 6996 среднее арифметическое значение ударной вязкости металла шва и ЗТВ определяется при температуре не выше минус 20 °С и не ниже минус 40 °С и должно быть не менее:

- 50 Дж/см² для электросварных труб на рабочее давление среды от 8,3 до 11,8 МПа с классом прочности основного металла до К65 включительно наружным диаметром от 1020 до 1420 мм, при этом минимальное значение для одного образца - 37,5 Дж/см²;

- 34,4 Дж/см² для электросварных труб на рабочее давление среды от 1,2 до 8,3 МПа, изготовленных с применением дуговых способов сварки, с классом прочности основного металла до К60 включительно наружным диаметром до 1420 мм включительно, при этом минимальное значение для одного образца - 29,4 Дж/см²;

- значений, установленных требованиями ГОСТ, ТУ к основному металлу для бесшовных и электросварных труб, сваренных токами высокой частоты, но не менее 24,5 Дж/см² (минимальное значение для одного образца 19,6 ж/см²), при этом если требования к ударной вязкости основного металла труб выше 50 Дж/см², то среднее арифметическое значение ударной вязкости металла шва и ЗТВ должно быть не менее 34,4 Дж/см²(минимальное значение для одного образца 29,4 Дж/см²);

- измерении твердости образцов по ГОСТ 2999 твердость металла шва и ЗТВ (HV10) не должна превышать значений, приведенных в таблице 23.

15.2.6 Механические свойства угловых и нахлесточных сварных соединений газопроводов при отсутствии специальных требований должны соответствовать следующим требованиям: а) отсутствие недопустимых внутренних дефектов при испытаниях на ударный излом;

Таблица 23 - Максимально допустимые значения твердости (HV10) металла шва и ЗТВ сварных соединений

б) твердость металла шва и ЗТВ должна соответствовать требованиям, предъявляемым для стыковых сварных соединений.

15.2.7 Все сварные соединения магистральных газопроводов должны быть проконтролированы визуальным, измерительным и неразрушающими физическими методами.

15.2.8 Объемы, методы, нормы оценки и уровни качества сварных соединений должны устанавливаться нормативными документами ОАО «Газпром», регламентирующими контроль качества сварных соединений газопроводов, в зависимости от категорий участков магистрального газопровода: Н - Нормальная, С - Средняя, В - Высокая.

15.2.9 Для сварки магистральных газопроводов могут применяться:

проволоки сплошного сечения, порошковые проволоки, самозащитные порошковые проволоки для автоматической и механизированной сварки;

флюсы для автоматической сварки;

защитные газы и их смеси для автоматической, механизированной и ручной сварки;

покрытые электроды для ручной сварки.

15.2.10 Сварочные материалы (проволоки, флюсы, защитные газы и их смеси) должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ, ТУ и иметь разрешительные документы на их применение.

15.2.11 Классификация сварочных материалов приведена в приложении Д.