Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Топ:
Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует...
Определение места расположения распределительного центра: Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж...
Основы обеспечения единства измерений: Обеспечение единства измерений - деятельность метрологических служб, направленная на достижение...
Интересное:
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Дисциплины:
2021-03-17 | 113 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Найдем степень черноты дымовых газов tг=13000С:
РСО2 = 10,4 кПа;
РН2 О = 16,5 кПа;
РСО2 Sэф = 10,4· 3,32 = 34,5 кПа · м;
РН2 О Sэф = 16,5· 3,32 = 54,8 кПа · м;
По номограммам на рис. 13-15 находим
εсо2 = 0,12; εн 2о = 0,2; β = 1,08
Тогда εгсв =0,12+1,08·0,2 = 0,336. Принимаем температуру поверхности металла в конце сварочной зоны 10000С.
Приведенная степень черноты сварочной зоны равна (формула(60))
εпрсв = 0,8 · (2,2 + 1 – 0,336) ______________________ = 0,8 · 2,864 _ = 0,585
[ 0,8 + 0,336(1-0,8)](1-0,336)/0,336 + 2,2 3,913
αсвизл = 5,7 · 0,585 √[ (1573/100)4 – (773/100)4] · [ (1573/100)4 _ (1273/100)4] =
√ (1300-500) · (1300 – 1000)
= 3,334 · 44895,9/489.9 = 3,334 · 91,6 = 305,4 Вт/(м2 · К)
Находим среднюю по сечению температуру металла в начале сварочной (в конце методической) зоны
t начсв = tпов – 2/3 (tпов – tц) = 500 – 2/3 · (500 – 442) = 461,4оС;
Находим температурный критерий для поверхности слябов
Qпов = 1300 – 1000 = 300 = 0,357;
1300 – 461,4 838,6
Так как при средней температуре металла tсв=0,25(500+442+1000+850)=698 0С согласно приложению IX теплопроводность среднеуглеродистой стали равна λ=32,5 ВТ/(М·К), а коэффициент температуропроводности а = 5,0·10-6 м2/с, то Вi = 305,4 · 0,044 = 0,413
32,5
При определении средней температуры металла в сварочной зоне было принято, что температура в центре сляба в конце зоны равна 850о С. Теперь по номограмме на рис. 22 находим критерий Фурье Fo=2,5. Время нагрева в сварочной зоне
τсв = 2,5 · 0,002 = 1000с (0,277ч)
5·10-6
Определяем температуру в центре сляба в конце сварочной зоны. По номограмме на рис.24 при значениях Вi = 0,413, Fo=2,5 находим значение Qцентр = 0,54, с помощью которого определяем
tсвц = 1300 – 0,54 (1300 – 461,4) = 847,2оС
|
Определение времени томления металла
Перепад температур по толщине металла в начале томильной зоны составляет
Δtнач = 1100 – 847,2 = 252,8о Допустимый перепад температур в конце нагрева составляет Δtкон = 50о
Степень выравнивания температур равна
δвыр = Δ tнач = 50 ___ = 0.19
Δtкон 252,8
При коэффициенте несимметричности нагрева, равном μ = 0,55 критерий Fo для томильной зоны согласно номограмме на рис. 19 (кривая 3) равен Fo = 2,4.
При средней температуре металла в томильной зоне
tT = 0,25(1100+847,2+1100+1050) = 1024,3°С
λ = 27,5 Вт/ (м- К) и а = 5,7-10-6 м2/с (приложение IX).
Время томления
τт = 2,4 · 0,002 = 842,3с (0.234ч)
5.7 · 10-6
Полное время пребывания металла в печь равно
τ = τм + τсв + τт = 1053,5,6 + 1000 + 842 = 2895,5с (0,80ч)
Определение основных размеров печи
Для обеспечения производительности 25 кг/с в печи должно одновременно находиться следующее количество металла
G = Pτ = 25 · 2895,5 = 72,387 · 103
Масса одной заготовки равна
G = bδlρ = 0,08 · 0,15 · 5 · 7850 = 471 кг
Количество заготовок, одновременно находящихся в печи
n = G/g = 72387/471 ~ 154 шт.
При однорядном расположении заготовок общая длина печи
L = bn = 0,15·154 = 55.75 = 23.1 м
При ширине печи В = 5,4 м площадь пода F=BL= 5,4· 23,1=124,7 м2
Высоты отдельных зон печи оставляем теми же, что были приняты при ориентировочном расчете. Длину печи разбиваем на зоны пропорционально времени нагрева металла в каждой зоне.
Длина методической зоны
Lм = 23,1 · 1053,5 = 8,4 м
2895,5
Длина сварочной зоны
Lсв = 55,75 · 1000 = 7,97 м
2895,5
Длина томильной зоны
LТ = 55,75 · 842 = 6,72 м
2895,5
В рассматриваемом случае принята безударная выдача слябов из печи. В противном случае длину томильной зоны следует увеличить на длину склиза LCK=1,5 м.
Свод печи выполняем подвесного типа из каолинового кирпича толщиной 300 мм. Стены имеют толщину 460 мм причем слой шамота составляет 345 мм, а слой изоляции (диатомитовыйкирпич), 115 мм. Под томильной зоной выполняем трехслойным: тальковый кирпич 230 мм, шамот 230 мм и тепловая изоляция (диатомитовый кирпич) 115мм.
|
Тепловой баланс
При проектировании печи за определением основных размеров следует конструктивная проработка деталей. Поскольку в данном примере такая проработка не проводится, некоторые статьи расхода тепла, не превышающие 5 % от всего расхода, будем опускать.
Приход тепла
1. Тепло от горения топлива
Qхим = B·Qнр = 20900·B кВт,
здесь В — расход топлива, м3/с, при нормальных условиях.
2. Тепло, вносимое подогретым воздухом
Qв = B·iв·Vв = В·602.05·5.46 = 3287,19·В кВт.
3.Тепло экзотермических реакций (принимая угар металла 1 %)
Qэкз = 5.65·106 ·25· 1·10-2 = 1412,5 кВт.
Расход тепла
1.Тепло, затраченное на нагрев металла
Qпол = Р (iмкон – iмнач) = 25 (720 – 9.72) = 19414,3 кВт,
где iмкон = 720 кДж/кг — энтальпия среднеуглеродистой стали при tмкон = 0.5(1100 + 1050) = 1075 оС;
iмнач = 9.72 кДж/кг — энтальпия среднеуглеродистой стали при tмкон = 0.5(20 + 20) = 20 оС.
2. Тепло, уносимое уходящими дымовыми газами
Qух = B Vп.с. iп.с. = В 6.39 1373.3 = 8775.4 В кВт.
Энтальпия продуктов сгорания при температуре tух = 850 0С равна
СО2…0.106·1845.7 = 195.6
Н2О…0.168·1422.9 = 239
О2…0.08·1240.9 = 99.3
N2…0.718·1169.1 = 839.4
iп.с.850 = 1373.3 кДж/м3
3. Потери тепла теплопроводности через кладку.
Потерями тепла через под в данном примере пренебрегаем. Рассчитываем только потери тепла через свод и степы печи.
Потери тепла через свод
Площадь свода принимаем равной площади пода 124.7 м2; толщина свода 0,3 м, материал каолин. Принимаем, что температура внутренней поверхности свода равна средней по длине печи температуре газов, которая равна
tг = 0,25(850 + 1300 + 1100) = 812.5°С.
Если считать температуру окружающей среды равной tОК=30°С, то температуру поверхности однослойного свода можно принять равной tнар = 340°С.
При средней по толщине температуре свода tK = 0,5(812.5+340) = 576.25°С коэффициент теплопроводности каолина равен
λк = 1,75 + 0,86·576.25 = 2,25 Вт/(м·К).
Тогда потери тепла через свод печи будут равны
Qсв = ((tклвнут – tок)·Fсв)/(δк/λк + 1/α) = ((812.5 – 30)·124.7)/(0.3/2.25 + 1/39.52) = 4952.5 кВт,
где α = 1.3(10 + 0.06·340) = 39.52 Вт/(м2·К).
Потери тепла через стены печи
Стены печи состоят из слоя шамота толщиной δШ = 0,345 м и слоя диатомита, толщиной δД = 0,115 м. Наружная поверхность стен равна:
методическая зона
Fм = 2·Lм ·2·hм = 2·8.4·2·1.6 = 53.76 м2;
сварочная зона
|
Fсв = 2·Lсв ·2·hсв = 2·7.97·2·2.8 = 89.3 м2;
томильная зона
Fт = 2·Lт ·2·hт = 2·6.72.·1.65 = 22.2 м2;
торцы печи
Fторц = [B + 2(δШ + δд)]·(2·hм + hт) = [5.4 + 2(0.345 + 0.115)]·(2·1.6 + 1.65) = 30.65 м2;
Полная площадь стен равна
Fст = 53.76 + 89.3 + 22.2 + 30.65 = 195.91 м2.
Для вычисления коэффициентов теплопроводности, зависящих от температуры, необходимо найти среднее значение температуры слоев. Средняя температура слоя шамота равна tш = (tклвнут + t’)/2, а слоя диатомита tд = (t’ + tклнар)/2, где t’— температура на границе раздела слоев, °С; tклнар — температура наружной поверхности стен, которую можно принять равной 160°С.
Коэффициент теплопроводности шамота
λш = 0.835 + 0.58·10-3· tш
Коэффициент теплопроводности диатомита
λд = 0.145 + 0.314·10-3· tд
В стационарном режиме
(λш/ δш) · (tклвнут + t’) = (λд/ λд) · (t’ + tклнар)
Подставляя значения коэффициентов теплопроводности и решив квадратичное уравнение, найдем значение t’ = 565.04 °С.
Тогда
tш = (812.5 + 565.04)/2 = 688.7 °С,
tд = (565.04 + 160)/2 = 362.52 °С.
Окончательно получаем
λш = 0.835 + 0.58·10-3· 688.7 = 0.94 Вт/м·К.
λд = 0.145 + 0.314·10-3· 362.5 = 0.258 Вт/м·К.
Количество тепла, теряемое теплопроводностью через стены печи, равно
Qст = 197.9 кВт,
Общее количество тепла, теряемое теплопроводностью через кладку
Qтепл = Qсв + Qст = 5015.8 + 197.9 = 5213.7 кВт.
4. Потери тепла с охлаждающей водой по практическим данным принимаем равными 10 % от тепла, вносимого топливом и воздухом
Qохл = 0.1·В·(20900 + 3287.19) = 2418.7·В кВт.
5. Неучтенные потери определяем по формуле (160)
Qнеуч = 0.15·(5213.7 + 2418.7·В) = 782.1 + 362.8·В Квт.
Уравнение теплового баланса
20900·В + 3287.19·В + 1412.5 = 17757 + 8775.4·В + 5213.7 + 2418.7·В + 782.1 + 362.8·В;
12630.3·В = 24348.21;
Откуда В = 1.9 м3/с.
|
|
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!