Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
Топ:
Теоретическая значимость работы: Описание теоретической значимости (ценности) результатов исследования должно присутствовать во введении...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов...
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Интересное:
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Лечение прогрессирующих форм рака: Одним из наиболее важных достижений экспериментальной химиотерапии опухолей, начатой в 60-х и реализованной в 70-х годах, является...
Дисциплины:
2021-04-19 | 122 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Технологический анализ чертежа
В данной части дипломного проекта рассмотрена часть основных процессов изготовления детали. Описаны основные параметры этой детали, технические характеристики материала, из которого она изготовляется. Способ получения и расчёта режимов резания, технологических процессов, таких, как токарная обработка и сверление. А так же выбор оптимального оборудования для проведения данных видов обработки.
Деталь типа «вороток» необходима для проведения ремонта печатной машины Planeta - Variant P44-3, после всех механических обработок которой, закрепляется в корпусе приспособления для притира корпусных отверстий.
Характеристика материала детали типа «вороток»
а) Материал детали:
Сталь конструкционная легированная 40Х, по ГОСТ 4513 - 71
б) Химический состав:
№ п/п | Химический элемент | Содержание в сплаве, % |
1 | Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
2 | Марганец (Mn) | 0,50-0,80 |
3 | Медь (Cu) | до 0,30 |
4 | Никель(Ni) | до 0,30 |
5 | Сера(S) | до 0,035 |
6 | Углерод (C) | 0,36-0,44 |
7 | Фосфор (P) | до 0,035 |
8 | Хром(Cr) | 0,80-1,10 |
Механические свойства при Т = 200С материала 40Х
Твердость: НВ 217 кг/см2
Сортамент | Размер | Направление | σв | σт | δ5 | ψ | KСU | Термообработка |
- | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДЖ/м2 | - |
Пруток | Ø 28-55 | продольное | 940 | 800 | 13 | 55 | 850 |
г) Физические свойства материала 40Х
Т | Е*10-5 | α*10 | λ | ρ | C | R*109 |
град | МПа | 1/град | Вт/(м*град) | Кг/м3 | Дж/(кг*град) | Ом*м |
20 | 2,14 | 7820 | 210 | |||
100 | 2,11 | 11,9 | 46,0 | 7800 | 466 | 285 |
200 | 2,06 | 12,5 | 42,7 | 7770 | 508 | 346 |
300 | 2,03 | 13,2 | 42,3 | 7740 | 529 | 425 |
400 | 1,85 | 13,8 | 38,5 | 7700 | 563 | 528 |
500 | 1,76 | 14,1 | 35,6 | 7670 | 592 | 642 |
600 | 1,64 | 14,4 | 31,9 | 7630 | 622 | 780 |
700 | 1,43 | 14,6 | 28,8 | 7590 | 634 | 936 |
800 | 1,32 | 26,0 | 7610 | 664 | 1100 | |
900 | 26,7 | 7560 | 1140 | |||
1000 | 28,0 | 7510 | 1170 | |||
1100 | 28,8 | 7470 | 1200 | |||
1200 | 7430 | 1230 |
|
д) Технологические свойства материала 40х.
Свариваемость: | трудносвариваемая |
Флокеночувствительность: | чувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости: | склонна |
Обозначения:
Механические свойства | ||
σв | Предел кратковременной прочности | МПа |
σт | Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации) | МПа |
δ5 | Относительное удлинение при разрыве | % |
ψ | Относительное сужение | % |
KСU | Ударная вязкость | кДж / м2 |
НВ | Твердость по Бринеллю | |
Физические свойства | ||
Т | Температура, при которой получены данные свойства | Град |
Е | Модуль упругости первого рода | МПа |
α | Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 200 -Т) | 1/Град |
λ | Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) | Вт/(м*град) |
ρ | плотность материала | кг/м3 |
C | Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - Т) | Дж/(кг*град) |
R | Удельное электросопротивление | Ом*м |
Определение веса заготовки и вида заготовки
А) Определение веса заготовки:
m = Vq
V – объем заготовки:
V = πD2 L/ 4
q – плотность = 7,8 г/см3
V = 3,14 * 4,952 *33,6/4 = 646,2 см3
массазаготовки:
m = 646,2 *7,8 = 5042 г = 5 кг
б) Определение вида заготовки:
- Материал - сталь 40Х
- Вид производства - штучный
- Деталь - вороток
- Вид заготовки – пруток
- Коэффициент использования материалов - 0,85... 0,9
Оборудование и инструмент для механической обработки заготовки
Выбор оборудования
Для обработки детали «вороток» предусмотрены токарная и сверлильная операции.
а) Для токарных операций выбирается токарный станок 16К20.
Параметры токарного станка 16К20 | Показатели |
Наибольший диаметр обрабатываемой детали | 400 мм |
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие шпинделя | 53 мм |
Число скоростей шпинделя | 22 |
Частота вращения шпинделя | 12,5 -1600 об/мин |
Число ступеней подач суппорта | 24 |
Подача суппорта: | |
- продольная | 0,05 -2,8мм/об |
- поперечная | 0,025-1,4 мм/об |
Скорость быстрого перемещения суппорта: | |
- продольного | 3800 мм/мин |
- поперечного | 1900 мм/мин |
Мощность главного электродвигателя | 11 квт |
КПД станка | 0,75 |
|
б) Для сверлильной операции выбирается сверлильный станок 2Н125
Параметры сверлильного станка 2Н125 | Показатели |
Наибольший диаметр сверления | 25 мм |
Рабочая поверхность стола | 400x450 |
Наибольший ход шпинделя | 250мм |
Конус Морзе отверстия шпинделя | 3 |
Число скоростей шпинделя | 12 |
Частота вращения шпинделя | 31 - 1400 об/мин |
Подача шпинделя | 0,1-1,6 мм/об |
Мощность привода электродвигателя | 4 кВт |
Выбор режущего инструмента
Токарные операции
В качестве режущего инструмента для токарной используем токарный проходной упорный отогнутый резец (левый) по ГОСТ 18879-73 с углом в шине 90°, с пластиной из твердого сплава Т15К6.
- высота Н =25 мм,
- ширина В =20 мм,
- длина L =140 мм
Для сверления отверстия под резьбу М36 берется сверло D=34,5 мм.
Для нарезания резьбы применяется ручной метчик d =36 мм с шагом L= 5мм.
В качестве дополнительной оснастки для токарной обработки выбираем:
- патронсамоцентрирующийся трех кулачковый по ГОСТ 2675 - 80; 7100-0005;
Сверлильная операция
Для сверления отверстия D = 20 мм используется спиральное сверло d = 20 ммс цилиндрическим хвостовиком по ГОСТ 4010 - 77, рабочая часть сверла из инструментальной стали Р9К5.
Длина сверла L = 131 мм, длина рабочей части 1 = 66 мм
В качестве оснастки для сверления используется:
Призматическая опора по ГОСТ 16897 - 71 для диаметра 35 мм.
|
|
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!