Монтаж плит перекрытий и плит покрытия.

 

  Подготовка к монтажу плитных элементов перекрытий и покрытий заключается в очистке и выправке закладных деталей. Укладка плит перекрытий производится после установки и постоянного закрепления всех стеновых элементов и загрузки на монтируемый этаж необходимых деталей и материалов.

Монтаж плит перекрытий и плит покрытий осуществляется способом «на весу» башенным краном КБ-503. Монтаж выполняется со склада, расположенного в зоне действия крана. Строповку осуществляем двухветвевыми стропами. Первые плиты междуэтажных перекрытий укладываем с поэтажных подмостей, укладку последующих плитных элементов выполняем непосредственно с ранее уложенных. Вслед за укладкой плитных элементов перекрытий и покрытий осуществляют постановку и сварку всех анкерных креплений с последующей заделкой их бетонной смесью. Закладные детали ригелей сваривают немедленно вслед за укладкой каждой плиты с тем, чтобы обеспечить их закрепление сваркой не менее чем в трёх углах. Укладка плит перекрытий начинается от лестничной клетки и ведётся от неё последовательно в обе стороны.

В покрытии здания первой укладывают одну из крайних плит, для чего используют подмости. Первые крайние плиты до подъёма оборудуют ограждениями. После установки плиты покрытия она приваривается к ригелям. Укладку последующих плит ведут с ранее уложенных плит. Вслед за укладкой покрытий осуществляют постановку и сварку всех анкерных креплений с последующей заделкой их растворной смесью. Закладные детали на балках и сваривают немедленно вслед за укладкой каждой плиты, с тем, чтобы обеспечить их закрепление сваркой не менее чем в трёх углах. После укладки плит покрытий постановки всех анкерных креплений и сварке закладных деталей заделывают швы между этими элементами бетонной смесью.  

   

Монтаж связевых перекрытий.

 

   Связевые плиты укладываем на полки ригелей после приварки их к консолям колонн. В каждой ячейке здания укладываем сначала связевые плиты нижнего, а затем верхнего этажа. Монтаж выполняем в следующей последовательности. Монтажник 3 – го разряда производит строповку и подает команду машинисту башенного крана КБ-503 на подъем. Поскольку плита заводится между верхними ригелями, плиту на монтаж подаем с помощью 4-х ветвевого стропа. Сначала укладывается нижний конец плиты со стороны хомута, расположенного внутри пролета, а затем укладывается другой конец плиты со стороны хомута, расположенного с внешней стороны. После установки связевой плиты в проектное положение производится ее временное крепление, а затем расстроповка.

   

Монтаж стеновых панелей.

 

   После окончания монтажа каркаса одного этажа здания начинаем монтировать стеновые панели и переплеты. При подготовке к монтажу панели очищаем, выправляем закладные детали и закрепляем жёсткошарнирными связями. До начала монтажа стеновых панелей производим разбивку установочных рисок, определяющих проектное положение панелей продольном поперечном направлении и по высоте. Риски для установки элементов по высоте разбиваются от монтажного горизонта. Монтаж стеновых панелей ведем отдельным потоком сразу же после набора бетоном на данном участке необходимой прочности в стыках между колоннами и фундаментами.             

  Монтаж производится с транспортных средств, используя для этого башенный кран КБ-503 способом «на весу». Применяем грузозахватное приспособление: универсальная балочная траверса с переставляемыми обоймами. Работы по монтажу панелей наружных стен монтажники выполняют с междуэтажных перекрытий. Для герметизации снаружи швов и стыков применяем навесные люльки, которые закрепляем за колонны. Панели устанавливаются в поперечном направлении путём совмещения внутренних граней панели с упорной гранью шаблона, в продольном направлении – по установочным рискам, а по высоте – по рискам высотных отметок совмещением упорной грани углового шаблона с риской на панели. Панель выверяем в плане в поперечном направлении и по высоте в двух точках, расположенных вблизи её торцов. При установке наружных панелей после монтажа панелей внутренних поперечных стен панели наружных стен временно раскрепляем угловыми струбцинами связей, которыми закрепляем внутренние поперечные панели. Вверху панели навешивают уголками на уголки, приваренные к колоннам. Стеновые панели выверяют и окончательно закрепляют сразу же после установки, затем снимают стропы. Монтируем стеновые ограждения с навесных подмостей, положение которых изменяется по высоте. По способу перемещения применены переставные подмости, которые установлены с наружной стороны стен.

  Переплёты остекления устанавливаются в одном потоке с монтажом стеновых панелей. Переплёты устанавливаем укрупнёнными блоками этим же башенным краном

(КБ-503). Их укрупнение в монтажные блоки производится в зоне действия крана, подъем осуществляется при помощи траверс. 

 

 

 

Разработка мероприятике безопасности.й по техни

 

Они разрабатываются в соответствии со СНиП III-4-80*.

 

 Земляные работы.

 

До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациями, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками и надписями.

Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным руководством прораба или мастера, а в охраняемой зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующего газопровода, кроме того, под наблюдением работников газа - или электрохозяйства.

При обнаружении взрывоопасных материалов земляные работы в этих местах следует прекратить немедленно до получения разрешения от соответствующих органов.

Перед началом производства земляных работ на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалках, скотомогильниках, кладбищах) необходимо разрешение органов государственного санитарного надзора.

Котлованы и траншеи, разрабатываемые в местах, где происходит движение людей или транспорта должны быть ограждены защитным ограждением с учетом требований ГОСТ 23407-78. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи и знаки, а в ночное время - сигнальное освещение. Места прохода людей через траншеи должны быть оборудованы переходными мостиками, освещенными в ночное время.

Разрабатывать грунт в котлованах и траншеях " подкопом " не допускается.

Валуны и камни, а также отложения грунта, обнаруженные на откосах должны быть удалены.

Производство работ в котлованах и траншеях с откосами, подвергающимися увлажнению размещается только после тщательного осмотра производителем работ (мастером) состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах, где обнаружены " козырьки " или трещины (отложения).

Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи, разработанные глубиной более 1,3 метра, должна быть проведена проверка устойчивости откосов или креплений стен. Котлованы и траншеи, разработанные в зимнее время, при наступлении оттепели должны быть осмотрены, а по результатам осмотра должны быть приняты меры по обеспечению устойчивости откосов или креплений.

Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего и бокового борта.
Односторонняя засыпка пазух у свежевыложенных подпорных стен и фундаментов допускается после осуществления мероприятий, обеспечивающих устойчивость конструкций, при принятых условиях, способах и порядке засыпки.

При механическом ударном рыхлении грунта не допускается нахождение людей на расстоянии ближе 5 метров от мест рыхления.

 

Монтажные работы.

 

Допуск к монтажу строительных конструкций могут получить лица, достигшие 18 лет, обученные по специальной программе и имеющие удостоверение на право производства монтажных работ, прошедшие медицинский осмотр, инструктажи (вводный и на рабочем месте) по технике безопасности и пожарной безопасности.

К верхолазным работам, т. е. работам, выполняемым на высоте более 5 метров от поверхности грунта, перекрытия или настила, допускают специально обученных монтажников – мужчин в возрасте от 18 до 60 лет, прошедших медицинский осмотр на годность к верхолазным работам, имеющих тарифный разряд не ниже 3-го и стаж монтажных работ не менее года.

Машинисты грузоподъёмных кранов, стропальщики и сварщики обучаются по специальным программам Госгортехнадзора. В рабочее время они должны иметь при себе удостоверение на право производства работ.

Основными средствами создания условий для безопасной работы и перемещения на высоте являются временные настилы, подмости и ограждения, защитные сетки, страховочные канаты, предохранительные пояса и монтажные каски.

Дощатые настилы на лесах и подмостях выполняют из ровных досок толщиной не менее 40 миллиметров при зазорах между досками не менее 10 миллиметров. Концы стыкуемых досок должны быть размещены на опоре с перехлёстом за ней не менее 200 миллиметров в каждую сторону. Концы досок, стыкуемых внахлёстку, должны быть скошены.

При выполнении работ на высоте более 1 метра от уровня земли или перекрытия настилы и подмости должны быть ограждены перилами высотой не менее 1 метра, состоящие из поручня, одного промежуточного горизонтального элемента и бортовой доски высотой не менее 150 миллиметров.

Наряду с металлическими используют вертикальные капроновые сетки для предупреждения падения с высоты. Под рабочими местами ставят горизонтальные сетки для ограждения падения.

Для переходов по фермам или балкам нужно закрепить карабин предохранительного пояса монтажника. Для этого на высоте 1.2 метра от уровня перемещения натягивают страховочный стальной канат диаметром 8.3 ¸ 19 миллиметров.Рабочие должны надёжно закрепляться карабином предохранительного пояса за конструкции в местах, которые заранее указаны производителем работ (мастером). Монтажникам выполняющим роль подсобных рабочих при работе с электрогазосварщиками, выдаются щитки или очки с защитными стеклами. Рабочие, занятые на монтаже конструкций, обеспечиваются спецодеждой и спецобувью. Грузоподъёмные машины, механизмы и приспособления до начала работ должны быть зарегистрированы и технически освидельствованы в соответствии с правилами Госгортехнадзора.

Суммарная масса поднимаемой конструкции и захватного приспособления не должна превышать грузоподъёмности крана при данном вылете стрелы. Груз поднимают сначала на 100 миллиметров для проверки правильности подвески, устойчивости крана и надежности действия его тормозов, а затем на проектную отметку. По горизонтали груз перемещают на расстояние 0.5 метров над встречающимся препятствием. При ветре силой более 6 баллов (скорость 10.8 ¸ 13.8 м/с) работу прекращают, а кран закрепляют противоугонными приспособлениями.

Монтажные лебёдки для подъёма грузов испытывают раз в год нагрузкой, в 1.25 раза превышающую рабочую, а лебедки для подъёма людей – статической и динамической нагрузками, превышающими их грузоподъёмность соответственно в 1.5 и 1.1 раза.

Домкраты испытывают раз в год статической нагрузкой, превышающей предельную грузоподъёмность не менее чем на 10 %, в течение 10 минут.

Перед подъёмом конструкции очищают и при необходимости красят и усиливают.

Съёмные грузозахватные приспособления при техническом освидетельствовании после изготовления или ремонта, при эксплуатации через каждые 6 месяцев осматривают и испытывают нагрузкой, в 1.25 раза превышающей их номинальную грузоподъёмность, длительностью выдержки 10 минут.

Лица, ответственные за содержание грузоподъёмных машин, или прорабы и мастера, прошедшие проверку специальных знаний, осматривают траверсы не реже чем через каждые 6 месяцев, клещи и другие захваты – через месяц, стропы, тару, цепи – через каждые 10 дней.При пережимах, сплющивании, уменьшении диаметра на небольшой длине, слабине или выпирании прядей, образовании невыпрямляемых петель на канатах строп не допускается к эксплуатации.

Монтаж строительных конструкций ведут под руководством прораба или мастера по ППР, где содержатся указания по охране труда. Совмещение монтажа с какими-либо другими работами по одной вертикали в пределах монтажного участка запрещается. Для предотвращения раскачивания поднимаемые конструкции удерживают оттяжками из пенькового каната. При разгрузке машин нельзя перемещать конструкции над кабиной водителя. В ППР и на площадке обозначают границы опасных зон, т. е. расстояние по горизонтали от возможного места падения груза при его перемещении крана из расчёта 7 метров при высоте подъёма груза до 20 метров и 1/10 большей высоты, но не менее 10 метров. На границе опасной зоны устанавливают предупредительные знаки и надписи, хорошо видимые в любое время суток. На монтажной площадке должен существовать единый порядок сигнализации. Установку, временное закрепление, расстроповку и постоянное закрепление конструкций следует производить с перекрытий, инвентарных подмостей, стремянок, лесов. Пользоваться приставными лестницами, а также находиться на стене в этих случаях запрещается. Временные крепления удаляют после закрепления конструкций всеми средствами, предусмотренными проектом. До начала работы с применением машин руководитель работ должен определить схему движения и место установки машин, место и способы зануления (заземления) машин, имеющих электропривод, указать способы взаимодействия и сигнализации машиниста с рабочим – сигнальщиком, а также обеспечить надлежащее освещение рабочей зоны. Оставлять без надзора машины с работающим двигателем не допускается. При эксплуатации машин должны быть приняты меры, предупреждающие их опрокидывание или самопроизвольное перемещение. Не допускается пользование открытым огнём для разогрева узлов машин, а также эксплуатировать машины при наличии течи в топливных и масляных системах.

Монтаж (демонтаж) машин должен производиться в соответствии с инструкцией завода – изготовителя. Зона монтажа должна быть ограждена. Не допускается выполнять монтажные работы в гололедицу, туман, снегопад, грозу, при температуре воздуха ниже или при скорости ветра выше пределов, предусмотренных в паспорте машин. Манометры в системе пневмо и гидропривода машин должны быть испытаны и опломбированы. При неисправности манометра работа машины не допускается.

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции на этажах, над которыми производится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования. При возведения односекционных зданий или сооружений одновременное выполнение монтажных и других строительных работ на разных этажах допускается при наличии между ними надёжных перекрытий по письменному распоряжению главного инженера после осуществления мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, и при условии пребывания не посредственно на месте работ специально назначенных лиц, ответственных за безопасное производство монтажа и перемещение грузов кранами, а также за осуществление контроля за выполнением крановщиком, стропальщиком производственных инструкций по охране труда.   

Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъёма. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъёма или перемещения. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкции и оборудования на весу. Расчалки для временного закрепления монтируемых элементов конструкций должны быть прикреплены к надёжным опорам (фундаментам, якорям и т. п.). Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения строительного транспорта. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждение. Не допускается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам, на которых не возможно установить ограждение, обеспечивающее нормативную ширину прохода. Установленные в проектное положение элементы конструкций должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалось их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающим видимость в пределах фронта работ. Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепление.

Навесные монтажные площадки, лестницы и др. приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъёма. Монтаж конструкций каждого последующего яруса здания или сооружения следует производить только после надёжного закрепления всех элементов предыдущего яруса согласно проекту. При перемещении конструкции или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали – 0.5 м.

Углы отклонения от вертикали грузовых канатов и полиспастов грузоподъёмных средств в процессе монтажа не должны превышать величину, указанную в паспорте, утверждённом в проекте или технических условиях на это грузоподъёмное средство. Все работы по устранению конструктивных недостатков и ликвидации недоделок на смонтированном технологическом оборудовании, подвергнутом испытанию продуктом, следует проводить только после разработки и утверждения заказчиком и генеральным подрядчиком совместно с соответствующими субподрядными организациями мероприятий по безопасности работ. При демонтаже конструкций и оборудования следует выполнять требования, предъявляемые к монтажным работам.

Одновременная разборка конструкций или демонтаж оборудования в двух или более ярусах по одной вертикали не допускается.                      

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускаются выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

Элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

Не допускается пребывание людей на элементах конструкции во время их подъема и перемещения.

Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций на весу.

Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное положение и закрепления.

До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом.

При перемещении конструкций расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 метра, по вертикали - 0,5 метров.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски по ЕОСТ 12.4.087 - 84. Рабочие без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.

Электробезопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих местах обеспечивается по ГОСТ 12.1.013 - 78  

 

 

Описание технологии отделочных и прочих работ.

 

А) Кровельные работы.

 

Кровли обоих зданий плоские рулонные с внутренним водоотводом. Рулонные кровельные материалы перед укладкой и наклейкой на основание кровли подготавливают. Рулонные материалы транспортируют на кровлю грузоподъемным механизмом (краном или на лифте) в контейнере. Запас доставленных рулонных материалов на крыше не должен превышать потребности одной смены. Материалы по крыше транспортирует машина, смонтированная на мотороллере. Кровлю из рулонных материалов устраивают в следующей последовательности: по железобетонным плитам покрытия выполняют пароизоляцию из эмульсионной битумной мастики сплошным слоем, без разрывов. Слои пароизоляции наносят растворонасосом и бескомпрессорной форсункой. Устраивается три слоя пароизоляции, каждый толщиной 1-2 мм. На отвердевшую пароизоляцию укладывают минераловатные плиты полосами шириной 4-6 м по маячным рейкам. По термоизоляции делают выравнивающую стяжку из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона. По термоизоляции делают выравнивающую стяжку из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона. Поверхность стяжки огрунтовывают раствором битума в керосине в соотношении битума 30-40%, растворителя 60-70%.Далее приступают к наклейке рулонных материалов. Они наклеиваются перпендикулярно направлению стока воды. Перекрестная наклейка не допускается. Кровельные работы ведут от карнизов к коньку, раскатывая первое полотнище у ендов или примыканий к парапетам. При четырехслойной кровле сверху по наклонному первому полотнищу от начальной кромки настилают последовательно полотнища шириной 500, 750 и 1000 мм. Далее с отступом от общей продольной кромки первых полотнищ наклеивают целые рулоны. Следующие три ряда располагают с отступом на 250 мм от продольной накрываемой кромки уложенных полотнищ предыдущего ряда. Расстояние от кромок наклеенных рядов полотнищ составляет сначала 220 мм, затем три раза по 250 мм. Получается готовая четырехслойная кровля. Механизированное выполнение рулонных кровель ведет комплексная бригада, в состав которой включены специализированные звенья по всем видам работ. Фронт работ делится на несколько равных захваток (см. выше). На захватке работает несколько однотипных звеньев. Захватки подразделяют на делянки, которые являются рабочим местом звена.Поверхность стяжки перед наклейкой ковра на горячих мастиках грунтуют полосами шириной 4-5 м с помощью битумопульта. Для нанесения мастик и наклейки рулонных полотнищ применяют машину СО-99, которая обеспечивает выдачу мастики на основание, разравнивает её слоем нужной толщины и укладывает рулонное полотнище с последующей его прокаткой катками.

 

Б).Устройство полов.

 

Полы в одноэтажном здании и на первом этаже многоэтажного-бетонные, остальные – из линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове.

Линолеум доставляется на объект в рулонах в виде сварных ковров размером на комнату. Ковры на объекте сразу разносятся по помещениям. На всех этажах АЗ ковер линолеума расстилают непосредственно на панель.Перед расстиланием ковра поверхность панели  очищают, заделывают неровности. Необходимые условия производства работ: влажность выровненного основания не выше 4%, температура воздуха в помещении не ниже 15⁰ С, относительная влажность воздуха до 70%. Ковры, свернутые в рулоны, выдерживаются при этих условиях в течение 24-48 ч, если ранее они хранились при более низкой температуре. Рулон раскатывают по помещению, грубо прирезая его в местах подоконных ниш и дверных проёмов. Раскатанному рулону дают вылежаться до тех пор, пока он не приляжет плотно к панели, потом точно прирезают в дверных проемах и нишах. Прирезанный ковер, не сдвигая с места, свертывают на половину длины. Освободившуюся поверхность панели промазывают клеем бустилат и по свежей клеевой прослойке снова раскатывают ковер, плотно прижимая его к панели. Так же накатывают и другую половину ковра.

Бетонные полы устраиваются следующим образом:

На спланированный грунт укладывают слой щебня или гравия, вдавливают его катками в грунт. Сначала устанавливают параллельно длинной стороне стены маяки из деревянных брусков сечением 70х30 см или стальных труб соответствующего диаметра. Первый ряд маяков укладывают на расстоянии 0,5-0,6 м от стены, следующие - через 2-2,5 м параллельно первому. Цементное покрытие делают в два слоя: первый толщиной 15-20 мм по бетонному основанию марки 100,уложенному на подготовку, состоящую из утрамбованного в грунт щебня или гравия. Бетонную смесь укладывают полосами шириной 2-3 м через одну между маяками-рейками, расположенными горизонтально или с уклоном, если последний требуется по проекту. Уложенную бетонную смесь или раствор разравнивают правилом, передвигаемым по маякам, уплотняют площадочным вибратором или виброрейкой. После чего заглаживают поверхность полов стальными гладилками. Для предупреждения появления на поверхности полов усадочных или температурных трещин в покрытиях устраивают соответствующие швы, заполненные упругими материалами. Через сутки после укладки бетонной смеси или раствора поверхность покрывают слоем опилок, песка и т.п. толщиной 30 мм для сохранения влаги и создания благоприятных условий твердения и набора прочности бетоном.

 

В) Кладка перегородок многоэтажного здания.

 

Перегородки в многоэтажном здании – из силикатного кирпича, размерами 250х120х88 мм, толщиной в один кирпич. Перегородки выкладываются звеном каменщиков способом впритык с подрезкой раствора. Кирпичи кладутся по однорядной (цепной) системе перевязки. Перед укладкой кирпича на ранее уложенный ряд расстилают раствор: под ложковые ряды грядой шириной 7-8 см, толщина грядок 2,5-3 см, отступ от лица стены 2-2,5см. После этого каменщик берет по одному кирпичу в каждую руку, кладет их на место, загребая кирпичом разостланный на постели раствор, необходимый для образования вертикального шва. Сначала каменщик держит кирпич наклонно, затем постепенно выпрямляет его и прижимает к постели, придвигая к ранее уложенным, раствором заполняют вертикальный шов кладки. Уложенные кирпичи кладки каменщик осаживает на место нажимом руки. Глубина незаполненной части швов по лицу стены после укладки кирпича (пустошовки) не должна превышать 15 мм.

 Г) Деревянные двери.

 

Установку дверных блоков в проемы стен и перегородок в строящихся кирпичных зданиях следует производить одновременно с кладкой стен. В деревянные стеновые панели дверные блоки устанавливают  на заводах- изготовителях после термической обработки панелей. Поверхность деревянных коробок, примыкающих к каменной кладке, антисептируют и защищают гидроизоляционными прокладками. Дверные коробки крепят шурупами или стальными ершами, забиваемыми в деревянные антисептированные пробки не менее, чем в двух местах каждого вертикального бруса. Величина зазоров в створках дверных полотен должна составлять 1,5-2,5 мм, зазоры между дверными полотнами и полом должны быть у внутренних дверей 8 мм, у дверей санитарных узлов –12 мм, у ворот зданий- 10-12 мм.

 Д) Сантехнические работы.

 

 Внутренний водопровод здания - это система трубопроводов и устройств, обеспечивающая подачу воды к санитарно-техническим приборам, пожарным кранам. Система внутреннего водопровода обслуживает здание от городской водопроводной сети.

Снабжение холодной водой здания на хозяйственно-питьевые нужды предусмотрено от существующего городского водопровода. В месте присоединения ввода к наружной сети устроен колодец с установленном в нём вентилем. Подключение предусмотрено в проектируемом колодце с помощью муфты-седелки. Наружная сеть водопровода выполнена из водогазопроводных оцинкованных обыкновенных труб диаметром 32 мм по ГОСТу 3262-75*. Ввод водопровода проложен под прямым углом к стене здания со стороны главного фасада, длина ввода наименьшая – 12 м. Диаметр ввода, определённый расчётом, составляет 32 мм. Глубина заложения ввода с уклоном от здания 0,01 принята в зависимости от глубины заложения городского водопровода (1,3 м от у.з.) и глубины промерзания грунта (0,85 м.) и составляет 1,2 м от поверхности земли.

Стояки водопровода расположены в санузлах, вблизи мест потребления воды. Магистраль водопровода в пределах первого этажа соединяет основания стояков и прокладывается по стенам и по потолку с уклоном в сторону ввода. Вентили установлены на ответвлениях к стоякам, перед поплавковыми кранами смывных бачков и поливочными кранами.

Внутренняя сеть водопровода спроектирована из стальных водогазопроводных оцинкованных обыкновенных труб диаметрами 25, 20 и 15 мм по             ГОСТу 3262-75*; является прямоточной тупиковой. Магистральный трубопровод диаметром 25 мм., который принятый по расчету, имеет нижнюю разводку. В здании принято 5 стояков диаметром, применяемым по расчету 20 мм, к ним посредством отводных трубопроводов присоединена водоразборная арматура: смесители душа, смесители мойки, смывные бочки и вентили.

Внутренняя канализация – это система трубопроводов и устройств в объёме, ограниченном наружными поверхностями ограждающих конструкций и выпусками до первого смотрового колодца, обеспечивающая отведение сточных вод от санитарных приборов здания во внутридворовую систему канализации. Для системы канализации с учетом требований прочности, коррозионной стойкости, экономии расходуемых материалов применяются:

- керамические трубы для самотечных систем: для стояков внутри здания и отводов (ГОСТ 22630-77) диаметрами 50 и 100 мм.

 - керамические безнапорные - для дворовой канализации (ГОСТ 286 – 64) диаметром 150 мм.

Канализационная сеть рассчитана на частичное наполнение труб, что необходимо для удаления вредных и опасных газов и лучшего транспортирования.

На сетях внутренней канализации предусмотрена установка ревизий и прочисток: ревизий на стояках в подвале, на первом и четвёртом этажах на высоте 1 м от пола; прочисток - на поворотах сети, при изменении направления движения стоков в начале участков отводных труб, перед выпуском. Ревизии и прочистки устанавливаются в местах, удобных для обслуживания. Выпуск подвальных помещений от канализационной сети предусмотрен с уклоном 0,02. Диаметр выпуска 100 мм.

В здании принято 6 стояков диаметром 100 мм, к ним посредством отводных трубопроводов присоединяют унитазы, ванны, умывальники и мойки. Отводные трубы, принимающие сточную жидкость от унитазов - диаметром 100 мм, от ванн, умывальников и моек в кухне Æ50мм. Участки трубопроводов диаметром 50 мм прокладываем с уклоном 0,03, а диаметром 100 мм – 0,02. Каждый стояк имеет вентиляционную часть, которая выводится выше неэксплуатируемой кровли на 0,5 м, имеет тот же диаметр, что и стояк 100 мм, устанавливается флюгарка.

 Д) Электротехнические работы.

 

Ввод электропитания, телефонной и радиосвязи осуществляется кабелями, которые заводятся в межэтажную шахту через асбестоцементные трубы из траншеи.

Межэтажные щитки электроснабжения и связи устанавливаются в ниши на этажных площадках. Разводка проводов по квартирам осуществляется электромонтерами со щитка освещения. Электропровода прокладываются на скобах по поверхности стен, под эл.розетки и эл.выключатели выдалбливаются отверстия. Количество светильников в помещениях выбирается согласно норм освещенности по СниП «Естественное и искусственное освещение».

Е) Малярные работы.

На строительную площадку малярные составы поступают с заводов-изготовителей в готовом к употреблению виде, густотертыми и в виде сухих смесей. В виде сухих смесей чаще всего поступают быстровысыхающие составы.

Подмазочными пастами заделывают  отдельные небольшие повреждения штукатурки, неровности и трещины.

Шпаклевки предназначены для выравнивания окрашиваемой поверхности. Она может быть сплошной и частичной.

Шпаклевки и подмазочные пасты готовят на тех же связующих, что и окрасочные составы, но с большим количеством наполнителя, отчего они имеют пастообразующую консистенцию.

Грунтовка служит для выравнивания тянущей способности окрашиваемой поверхности и прочного сцепления с ней шпаклевок и окраски.

Основными составляющими грунтовок являются связующее, растворители, небольшое количество наполнителей и различных добавок. В грунтовки под масляную окраску для подсвечивания вводятся и пигменты.

Окрасочные составы подразделяются на водные, водоразбавимые и неводные.

Применяются известково-цементные растворы и масляные краски.

Процесс подготовки и окраски различных поверхностей состоит из ряда последовательно выполняемых процессов и операций, к которым относятся: сглаживание поверхности, разрезка трещин, вырубка сучков, очистка поверхности, подмазка, шпаклевка, шлифовка, огрунтовка и окраска поверхности. Состав операций и последовательность их выполнения зависят от рода окрашиваемой поверхности, вида и качества отделки. Перед окраской поверхности должны быть высушены. Влажность штукатурки и бетона не должна превышать 8%, а деревянных конструкций –12%. Исключение составляют поверхности, окрашиваемые известковыми составами. Они могут иметь повышенную влажность.

Сглаживанию торцом дерева подвергают оштукатуренные поверхности. Оно производится для удаления слабо держащих песчинок, мелких неровностей, следов затирки штукатурки.

Одновременно или после сглаживания ведут разрезку мелких трещин. Трещины разрезают ножом на глубину не менее 2 мм и заполняют подмазочной пастой.

 Затем поверхности очищают от пыли сжатым воздухом или щетками.

После очистки производят сплошную огрунтовку поверхности. Огрунтовка производится перед каждой шпаклевкой и окраской и предназначена для выравнивания тянущей способности поверхности и прочного сцепления отдельных слоев между собой и с поверхностью. Огрунтовка наносится сплошным ровным слоем. При неводных составах каждая огрунтовка наносится в один прием. Под водные окраски первую огрунтовку иногда приходится наносить в 2-3 приема. 

Механизированное нанесение неводных огрунтовок осуществляется пневматическими окрасочными установками и пневматическими краскораспылителями. В состав краскораспылительной установки входит: пистолет-краскораспылитель, материальный и воздушный шланги, красконагнетательный бачок, масловодоуловитель и компрессор.

Водные огрунтовки механизированным способом наносят при помощи ручных краскопультов.

В зависимости от высоты помещения и вида выполняемых операций работу производят с пола, стремянок, малярных столиков или подмостей. Известковую окраску применяем для окрашивания потолков и стен свыше высоты 2,5 м. До 2,5 м применяем масляную окраску.

Техника безопасности при кровельных работах.

 

1.К самостоятельным кровельным работам допускаются лица не моложе 18 лет.

2.Проводится инструктаж не реже 1 раза в три месяца.

3.Кровельщикам выдается спецодежда и защитные средства.

4.Работающие на кровле должны иметь предохранительные пояса.

5.Производство кровельных работ при наступлении темноты, если нет искусственного освещения рабочих мест и подходов к ним, ветра в шесть и более баллов, ливневого дождя, сильного снега должно быть прекращено.