Глава 8 Машины и механизмы для уходов за газонами

Дерновой покров и верхний слой почвы газона нуждаются в своевременном и качественном уходе.

Технология уходов за газонами зависит от его назначения и использования, применяемых травосмесей, содержания питательных веществ в почве, ее физико-механических свойств. К основным мероприятиям по уходу за газонами относятся: кошение, механическая обработка дернины, внесение удобрений, борьба с вредителями, болезнями и сорняками, текущий и капитальный ремонт.

 

 

Машины для кошения газонов

Регулярное скашивание газона способствует образованию плотной дернины и качественного травостоя, устойчивого к вытаптыванию и прорастанию сорняков. Высота травостоя в значительной степени влияет на его развитие. Частое скашивание травы до 1…2 см приводит к выпадению крупностебельных трав (овсяница луговая, райграс и др.), что в свою очередь отрицательно влияет на декоративность газона. При редком кошении газона травостой меняет окраску, полегает и теряет декоративность.

Партерные газоны скашивают не менее одного раза в 7 дней на высоте 3…4 см, т.е. не менее 18 раз за сезон, обыкновенные на высоте 4…5 см, не менее 15 раз. Кошение луговых газонов производится 1…2 раза за вегетационный период. Первое скашивание после посева производится после достижения травостоем высоты 15…20 см, последующие – 10…12 см.

Для механизированного кошения травостоя используются специальные машины – газонокосилки.

Газонокосилки классифицируются:

а) по способу агрегатирования:

– ездовые;

– пешеходные;

б) по способу перерезания стебля:

– подпорное резание;

– бесподпорное резание;

в) по типу режущего аппарата:

– с возвратно-поступательным действием;

– плосковращательный;

– вращательно-цилиндрический;

г) по типу опорной системы:

– скользящая опора;

– колесная опора;

– несущая система на воздушной подушке;

д) по производительности:

– малой производительности (ширина захвата рабочего органа до 0,35 м);

– средней производительности (ширина захвата рабочего органа 0,5 м);

– большой производительности (ширина захвата рабочего органа 1 м и более);

е) по типу привода:

– безмоторные (привод от опорного колеса);

– моторные (привод от двигателя внутреннего сгорания или электродвигателя;

– с приводом от ВОМ базового шасси.

Конструктивно все типы газонокосилок включают следующие элементы: режущий аппарат, опорную систему, систему привода режущего аппарата, систему управления элементами косилки. Ряд газонокосилок снабжен системой сбора и измельчения срезанной массы и предохранительным кожухом (плосковращательный режущий аппарат).

Режущие аппараты (рис. 8.1) предназначены для качественного и своевременного кошения травостоя.

Режущим элементом плосковращательного аппарата (рис. 8.1, а)  является нож, вращающийся в горизонтальной или наклонной плоскостях вокруг оси, перпендикулярной этой плоскости

Особенность работы этого типа режущего аппарата – бесподпорное резание стеблей травостоя, при котором срезание стеблей возможно только при высокой частоте вращения ножа. Значения частоты вращения лежат в пределах 1400…1500 об/мин. Однако высокая частота вращения ножа газонокосилки увеличивает опасность ее эксплуатации, поэтому рабочий орган должен иметь предохранительный кожух.

Кроме защитной функции кожух косилки совместно с ножом формирует и направляет движение потока срезанной массы, а также создает пневматический подпор, улучшающий качество среза стеблей.

Чем быстрее срезанная масса будет выбрасываться из полости кожуха, тем меньше возможность его забивания, выше качество среза, меньше затраты энергии (число стеблей перерезаемых в два и более раз уменьшается). Кожух сварен из листовой стали, имеет, как правило, улиткообразную форму, снабжен выбросным окном, обращенным в правую сторону по ходу движения.

 Плосковращательный аппарат обеспечивает высококачественный срез стеблей; инерционные нагрузки практически отсутствуют; качество среза увеличивается с увеличением частоты вращения ножа; высоту среза можно регулировать. Режущий аппарат, хорошо вписываясь в микрорельеф обрабатываемой поверхности и, создавая требуемый декоративный фон, используется при кошении партерных и обыкновенных газонов. Ширина захвата выбирается в диапазоне 0,35…0,7 м, так как при ширине захвата большей 0,7 м возможно скальпирование газона, при ширине меньшей 0,35 м для качественного среза требуется достаточно высокая частота вращения.

Вращательно-цилиндрический  режущий аппарат (рис. 8.1, б) представляет собой барабан со спиральными режущими ножами и противорежущим ножом. Спиральные ножи установлены с равным шагом по окружности барабана,

В зависимости от типа устройства, приводящего в движение рабочий орган и весь агрегат, газонокосилки с вращательно-цилиндрическим режущим аппаратом разделяются на безмоторные и моторные. В безмоторных газонокосилках ножевой барабан вращается под действием силы тяги, возникающей от сцепления ходовых колес с поверхностью травяного покрова при толкании косилки оператором вручную или специальным тягачом. В моторных косилках, как правило, используются автономные двигатели.

Работа газонокосилок с вращательно-цилиндрическими режущими аппаратами заключается в следующем: стебель травы или слой стеблей подхватывается спиральными ножами, подводится к противорежущему ножу и перерезается им. Качество стрижки зависит только от конструктивных параметров и режимов работы аппарата. Это позволяет успешно использовать их при уходе за партерными и спортивными газонами, а также за газонами специального назначения.

Аппарат с возвратно-поступательным движением состоит из ножа, выполненного в виде отдельных сегментов (сегменты имеют две заточенные грани-лезвия), приклепанных к специальной полосе; пальцевого бруса, на котором крепятся пальцы с противорежущими пластинами; полозков, играющих роль опорной системы и регулирующих высоту кошения; системы привода. С помощью ножевой головки нож косилки соединяется с шатуном, который обеспечивает возвратно-поступательное движение сегментов.

При работе косилки стебли формируются в пучки с помощью пальцев и, попадая между кромками противорежущих пластин, служащих упорами, срезаются сегментами. Широкое использование таких режущих аппаратов в сельском хозяйстве объясняется относительно безопасной эксплуатацией, а также, низкой металлоемкостью, энергоемкостью и массой, приходящимися на единицу ширины захвата. Однако не высокое качество среза ограничивает их применение в городском хозяйстве луговыми газонами.

Опорные системы газонокосилок предназначены для стабилизации заданного положения режущего органа относительно поверхности газона и обеспечения рабочего движения косилки по газону.

Опорная система включает ходовую часть (с приводом для самоходных машин), взаимодействующую с поверхностью газона, и силовую часть (каркас), на которой крепятся элементы ходовой части и другие узлы газонокосилки.

В конструкциях газонокосилок применяют три типа ходовой части опорной системы: со скользящей опорой, с колесной опорой и с опорой на воздушной подушке. На некоторых косилка используются различные комбинации таких систем.

Опоры скользящего типа применяются на косилках, навешиваемых, как правило, на мотоагрегаты. Для их перемещения необходимо тяговое усилие, соизмеримое с силой тяжести косилки. Конструктивно такие опоры выполняются в виде полозьев или выпуклых опорных лап. Однако скользящие опоры при перемещении и маневрировании могут повредить поверхность газона.

Колесные опорные системыиспользуются на косилках с различными способами перемещения по газону. Сравнительно небольшие усилия на перекатывание, возможность осуществления самохода, универсальность применения на газонах различных типов и с различными режущими аппаратами обуславливают их широкое применение.

К недостаткам колесных систем можно отнести сложность работы на газонах с крутизной более 20° , влажных газонах и газонах с ослабленной дерниной. Кроме того, затрудненное маневрирование в стесненных местах уменьшает диапазон применения колесных косилок.

Несущие опорные системы на воздушной подушке отличаются от рассмотренных выше типов тем, что при работающем двигателе воздух, подаваемый внутрь специальной камеры, создает в её объеме повышенное давление – воздушную подушку, за счет чего косилка приподнимается на высоту до 10 мм над поверхностью газона. Косилки на воздушной подушке маневренны, работают на откосах с крутизной до 45°, легки в управлении, хорошо копируют рельеф.

Все газонокосилки делятся на несамоходные, самоходные и навесные. Несамоходные газонокосилки применяют для кошения партерных и обыкновенных газонов малой и средней мощности. Самоходные косилки используют на средних и крупных газонах. Навесные косилки на базовом шасси класса 0,6..1,4 используют на крупных газонах.

В свою очередь несамоходные и самоходные газонокосилки, как правило, являются пешеходными, то есть управляются идущим за ними оператором, для чего в их конструкциях предусмотрены специальные рукоятки управления.

Пешеходные газонокосилки могут быть безмоторными, т.е. режущий аппарат приводится в действие от опорного колеса, и моторными с механическим или электрическим приводом. В качестве рабочего органа могут использоваться все типы режущих аппаратов, в качестве опорных систем – колесные, скользящие или опоры на воздушной подушке. В зависимости от ширины захвата рабочего органа косилки могут быть малой и средней производительности.

Безмоторные бытовые газонокосилки малой производительности имеют, как правило,режущий аппарат барабанно-цилиндрического типа, колесную опорную систему и предназначены для работы в стесненных условиях, на газонах со сложным микрорельефом и на небольших партерных газонах. Ширина захвата газонокосилки – 0,35 м.

Газонокосилка бытовая (КГБ) предназначена для работы на небольших газонах со сложным микрорельефом и для кошения газонов индивидуальных садовых участках.

. Режущий аппарат барабанно-цилиндрического типа установлен в несущем каркасе, образованном двумя боковинами, скрепленными стяжками. В боковинах установлены подшипники скольжения режущего барабана и полуосей опорных колес.

Вращение барабана происходит от опорного обрезиненного колеса через зубчатую передачу с внутренним зацеплением и обгонную муфту сцепления. Обгонная муфта при поступательном движении косилки позволяет режущему барабану свободно вращаться. При перемещении назад вращение режущего барабана стопорится. Это необходимо, чтобы травостой при таком движении не травмировался ножами режущего барабана.

Ширина захвата газонокосилки – 0,35м, масса – 11,5кг, средняя скорость перемещения – 3,5 км/ч, высота срезаемого травостоя до 100мм, производительность до 200 м²/ч.

Пешеходные бензомоторные или электрические газонокосилки средней производительность используются для скашивания газонов площадью до 1000 м². Газонокосилка состоит из соответствующего типа двигателя; несущей рамы; как правило, плосковращательного ножа; трансмиссии; опорной системы; рукояток управления; кожуха и ножа. В процессе работы оператор перемещает такую косилку вручную или при включенном самоходе, работающем от двигателя. При этом вращающийся нож производит срез травы. В зависимости от комплектации газонокосилки срезанная трава может выбрасываться через окно кожуха на поверхность газона, оставаться в травосборнике или измельчаться и также разбрасываться по поверхности газона. Косилка хорошо работает на прямолинейных участках газона и на газонах с крутизной 8°. При повышении крутизны высоко расположенный центр тяжести машины не позволяет качественно обработать газон

Пешеходная газонокосилка средней производительности (рис 8.2) состоит из двигателя внутреннего сгорания 11, несущей рамы; режущего аппарата; трансмиссии; четырехколесной системы 7; рукояток управления 1, 2, 4, 5, 6; предохранительного кожуха 10; устройство для выброса скошенной травы 9. Рабочим органом газонокосилки является плосковращательный нож, который срезает стебли травостоя высотой до 20 см.

В процессе работы оператор перемещает косилку вручную при включенном самоходе, работающем от двигателя. При этом вращающийся нож с шириной захвата 0,5 м производит срез травы, которая выбрасывается через окно кожуха на поверхность газона. Оптимальная высота среза лежит в пределах 4…6 см. В рабочем положении расстояние от нижней кромки кожуха до поверхности газона снижается до 3 см из-за вдавливания колес в почву. Это надо учитывать при установке ножа на заданную высоту среза.

При наличии повышенной (до 60%) влажности травостоя двигатель необходимо выключать через каждые 40…45 мин непрерывной работы на 10…15 мин для охлаждения. Косилка показывает хорошие результаты на прямолинейных газонах и на газонах с крутизной 8°. Осуществление поворотов производится оператором без отключения ведущего колеса, что несколько снижает усилие поворота. Наименьший радиус поворота по внешнему контуру газонокосилки 600 мм. Качество среза и эксплуатационная производительность зависят от состояния газона, влажности подрезаемой травы, плотности дёрна и т.д. Скорость передвижения до 4 км/час, производительность – 750 м²/час, частота вращения ножа до 5000 об/мин, высота среза до 80 мм.

 Из отечественных газонокосилок к данному типу можно отнести косилки СК-15, СК-15А и др., которые используется для кошения газонов площадью до 1000м² с возможным включением древесно-кустарниковых насаждений, наличием цветников, дорожек и т.д.

Аналогичные косилки фирмы «Хускварна» имеют небольшую массу, легки в управлении, обладают высокими эксплуатационными характеристиками. Газонокосилки серии «Ройял» оснащены двигателями мощностью от 2,75 («Ройял 46») до 4,0 кВт («Ройял 53»). Для сбора скошенной травы укомплектованы травосборниками емкостью от 50 («Ройял 46»)до 75 л («Ройял 53»).

Газонокосилка СК-20 – несамоходная, бензомоторная, на воздушной подушке предназначена для кошения газонов на площадях до 1000 м², с крутизной склона до 45°, расположенных в труднодоступных местах, имеющих ослабленную дернину.

Газонокосилка (рис. 8.3) состоит из несущей камеры 1, на которой смонтирован двигатель 3 и коллектор 4, центробежного вентилятора 6, расположенного на валу двигателя, несущей (предохранительной) камеры, плосковращательного ножа 5 с шириной захвата 500 мм., ручки управления 2. Транспортные перемещения косилки производится с помощью колесной тележки.

Воздушная подушка формируется воздушной струей, создающей избыточное давление внутри камеры. Такая система позволяет облегчить в 3–3,5 раза усилие на перемещение и маневр, в значительной степени снизить давление на поверхность газона и легко скашивать газоны на склонах.

Центробежный вентилятор обеспечивает забор воздуха через специальный коллектор и подачу его внутрь камеры. Коллектор состоит из пластин, укрепленных на кольцевых держателях с определенным расстоянием друг от друга. Такое устройство коллектора позволяет уменьшить потери энергии на входе в кожух газонокосилки.

Несущяя (предохранительная) камера газонокосилки в плане имеет форму круга с отбортовкой, которая исполняет роль лыжи, снижающей усилие отгиба травы при движении и амортизирующей удары при наезде на выступы почвы, кочки и другие препятствия на поверхности газона. Такая форма камеры при одинаковом по всем направлениям усилии на перемещение, позволяет оператору разворачивать газонокосилку на месте, что в значительной степени увеличивает маневренность.

При достижении определенной частоты вращения двигателя его выходной вал посредством муфты сцепления соединяется с приводным валом трансмиссии. При этом вентилятор, сидящий на валу, обеспечивает в полости камеры избыточное давление (воздушную подушку). Созданная подъемная сила позволяет удерживать газонокосилку над поверхностью газона на высоте 7–8 мм. При перемещении оператором газонокосилки,  плосковращательный нож, сидящий на одном валу с вентилятором, производит кошение. Срезанная зеленая масса разбрасывается из-под камеры газонокосилки во все стороны на расстояние до 0,5 м. Изменяя число оборотов двигателя, можно регулировать высоту подъема косилки над газоном.

Косилка оборудована специальным глушителем для уменьшения шума и системой каталитической очистки выхлопных газов. Воздушный поток омывает поверхность рубашки охлаждения, благодаря чему двигатель практически не перегревается.

Не самоходная электрическая газонокосилка КГ-1000 состоит из несущего корпуса двух опорных колес, плосковращательного режущего аппарата, электродвигателя, рукояток управления косилкой, системы управления электродвигателем. Опорные колеса установлены в задней части корпуса по ходу поступательного перемещения машины, передняя часть корпуса опирается на опорный башмак. Передняя вертикальная стенка корпуса имеет вырезы для облегчения проникновения травы внутрь и среза её рабочим органом. Оператор толкает косилку впереди себя. Поскольку опорные колеса связаны с корпусом независимо друг от друга, машина достаточно маневренна. Изменяя положение опорных колес, можно изменять высоту кошения травостоя. Применение электрического привода в значительной степени снижает уровень рабочего шума, что позволяет использовать косилки подобного типа для кошения газонов на территории больниц, санаториев, детских учреждений и т. д.

К недостаткам эксплуатации электрических газонокосилок относятся: необходимость автономного источника питания или стационарной электрической сети, повышенная электроопасность.

Представляет интерес газонокосилка на солнечных батареях «Солар Мовер». Косилка состоит из системы солнечных батарей с компьютером, двух электродвигателей, детектора столкновений, режущего рабочего органа, корпуса, опорных колес. Солнечная батарея, связанная с компьютером, получает подзарядку солнечной энергией, включая и отключая косилку в заданное время.

В солнечные дни косилка может работать без остановки. В пасмурную погоду ее рабочий день значительно короче. Рабочая зона газонокосилки определяется проволочным ограждением по всему периметру участка. По ограждению проходит слабый ток. Встроенный сенсор обнаруживает границу и заставляет косилку развернуться, детектор столкновения срабатывает подобным образом и  при подходе к деревьям, камням, садовой мебели и т.д. Рабочий орган газонокосилки – плосковращательный ножевой диск с тремя ножами и шириной захвата – 0,55м. Высота стрижки травостоя от 30 мм до 95 мм. Аналогично устроена автоматическая газонокосилка «Авто Мовер», которая может работать в любое время суток. Время работы задается компьютерным счетчиком. Косилка может обрабатывать участок газона площадью до 2 тыс. м², огороженного слаботочным проволочным ограждением. После полутора часов работы газонокосилка самостоятельно находит дорогу к зарядному устройству, расположенному на участке. Подзарядившись, она автоматически возвращается к работе.

Для кошения газонов на небольших площадях, в труднодоступных местах, под кустами, вблизи стволов деревьев, у изгородей, возле дорожек и т.д. применяются газонокосилки – триммеры, имеющие в качестве рабочего органа гибкую нить, помещенную в рабочую головку. В большинстве случаев применяются прочные капроновые или нейлоновые нити. При определенной скорости рабочей головки нить под действием центробежной силой растягивается, занимая при этом положение, обеспечивающее заданную ширину захвата, и качественное кошение травостоя. Длина нити ограничивается, как правило, защитным кожухом. В качестве привода в косилках используются электрические и механические двигатели. У большинства косилок двигатели расположены в верхней части трубчатого жесткого кожуха, в котором находится гибкий вал привода рабочего органа.

Ездовые газонокосилкипредназначены для кошения газонов на площади более 1000 м.²  Газонокосилки с режущим аппаратом, имеющим ширину захвата 1 м и более, крепятся на специальном самоходном шасси. Режущий аппарат может быть смонтирован в передней части шасси или между опорными колесами.

В первом случае вращающиеся ножи срезают стебли газонной травы, еще не смятые передними опорными колесами, при этом оператор визуально контролирует работу режущего аппарата. Переднее крепление аппарата облегчает его обслуживание.

Расположение рабочего органа между опорными колесами позволяет уменьшить габариты косилки, делает ее более маневренной. В качестве рабочих органов могут использоваться два и более плосковращательных или вращательно-цилиндрических режущих аппаратов.

Самоходная газонокосилка большой производительности СГ оборудована рабочим органом с общей шириной захвата 1 м и предназначена для стрижки обыкновенных и луговых газонов с небольшим числом включений в виде деревьев, кустарников и дорожек на площади свыше 1000 м² Газонокосилка состоит из специального самоходного шасси – мотороллера ТГ – 200 с двигателем мощностью 7,2 кВт. Крутящий момент от двигателя через коробку передач и муфту передается на входной вал редуктора, далее через систему привода на трансмиссию режущего аппарата и через дифференциал на полуоси задних опорных колес. Агрегат может перемещаться как при выведенном из работы режущем аппарате, так и при включенном для кошения. База самоходного шасси составляет 700 мм, колея – 750 мм, радиус поворота – 850 мм. Ширина захвата режущего аппарата – 1000 мм, высота среза травостоя – 40-100 мм.

Газонокосилка КГШ-1,5 предназначена для скашивания газонов площадью более 1000 м², выполнена в качестве навесного оборудования на самоходное шасси Т-16 М. Рабочий орган представляет собой блок из трех плосковращательных ножей с общей шириной захвата 1,5 м. Блок ножей смонтирован внутри защитного кожуха и с помощью пантографа подвешен между осями опорных колес базового шасси. С помощью гидросистемы трактора режущий аппарат может занимать рабочее или транспортное положение. За счет изменения длины тяг до 50 мм система крепления ножей имеет свободный ход, что позволяет режущим ножам копировать рельеф обрабатываемой поверхности. Высота стерни, оставляемой после прохода машины, лежит в пределах 40…100 мм.

Фирма Хускварна выпускает газонокосилки серии Райдер как с передней навеской рабочего органа, так и с креплением рабочего органа между передней и задней осями опорных колес. Газонокосилки оснащены компактными двигателями мощностью от 7,72…14,7 кВт. Режущий аппарат включает два и более плосковращательных ножа с общей шириной захвата от 85 до 120 см и высотой стрижки от 7 до 90 мм. Шарнирный рулевой механизм обеспечивает малый радиус поворота, при котором нескошенный круг составляет не более 20…30 см, что облегчает стрижку газона вдоль углов и вокруг деревьев. Все модели оснащены системой «Био Клип», обеспечивающей измельчение травы и оставление её на газоне.

 

8.2. Механизированный  полив, подкормка и аэрация газонов

Одними из важнейших технологических операций по уходу за газонами является полив и подкормка травостоя. Декоративное состояние газонных трав и их рост после кошения зависят от регулярности полива, который должен обеспечивать необходимую влажность корнеобитаемого слоя на глубину до 20 см. Оптимальная влажность почвы при этом составляет не менее 75% полной полевой влагоемкости данной почвы. На песчаных почвах полив проводится каждые 5…7 дней, на глинистых и суглинистых почвах – каждые 10…12 дней.

Норма полива определяется климатическими условиями данного района, биологией развития газонных трав и колеблется в пределах 15…20 л/м². Для полива газона применяются как стационарные, так и передвижные системы. Подробно вопросы механизации процессов полива рассмотрены в главе 7.

Регулярное скашивание травостоя и последующий его интенсивный рост вызывает у газонных трав необходимость обильного и систематического питания. Особенно важной является подкормка травостоя в первый год его роста и развития, причем в этот период травы нуждаются в повышенных нормах внесения фосфорных и азотных удобрениях. В конце срока вегетации растения так же нуждаются в фосфоре и калии, которые повышают морозоустойчивость газона. В течение периода вегетации в почву вносят полное минеральное удобрение из расчета не более 15 грамм на 1 м². Удобрения могут вносится в почву как в сухом, так и в жидком виде. После внесения сухих удобрений участок разравнивается и поливается. Внесение органических удобрений проводится слоем от 0,5 до 2 см и полосами шириной 1…1,5 м. в зависимости от состояния газона. В качестве удобрений применяют, как правило, торфокомпост, т.е. смесь торфа с добавками (доломитовая мука и др.).

Машины и механизмы, применяемые для подкормки растений, подробно рассмотрены в главе 6.

Одной из причин преждевременного сокращения срока службы газонов является образование плотной войлочной дернины и самоуплотнение почвы в процессе эксплуатации, что вызывает ухудшение аэрации. Недостаток кислорода в почве способствует развитию анаэробных процессов, в результате которых образуются токсичные вещества, вызывающие гибель газонных трав. Это приводит к изреживанию газона, его поверхность зарастает сорняками, теряются декоративность и санитарно-гигиенические качества.

Для того чтобы предотвратить подобные явления, можно использовать специальные приемы регенерации, которые заключаются в проведении механической обработки дернины. Обработка включает прикатывание поверхности газона, устраняющее разрыв между дерниной и почвой, и прорезывание или прокалывание дернины, улучшающее воздухообмен (процесс аэрации почвы). Благоприятно действует на развитие дернины землевание, т.е. покрытие поверхности газона смесью органических удобрений, растительной земли и крупнозернистого песка в соотношении 1:2:2 слоем 2…3 см. Землевание, как правило, проводится осенью, после последнего кошения газона.

Особую важность мероприятия по регенерации поверхности приобретают для спортивных газонов (футбольные поля, поля для гольфа и т.д.), т.к. твердые утрамбованные поля не способствуют достаточному укоренению травостоя.

 Для улучшения аэрации газона наиболее распространен способ прокалывания почвы, не снижающий декоративности газона. Прокалывание почвы проводится с помощью устройства в виде барабана с прокалывающими шипами, навешиваемого на трактор. Барабан прокатывается по поверхности газона и под действием собственного веса шипы последовательно входят в дерн, оставляя за собой проколы. Во избежание излишних повреждений дернины концы шипов не должны протаскиваться в направлении перемещения машины. Прокалывающие шипы могут быть сплошными или полыми. Во втором случае обеспечивается более длительная работа отверстий, т.к. шипы вынимают почвенные керны. Однако конструкция аэратора с полыми шипами достаточно сложна.

Для облегчения заглубления шипа в грунт и увеличения его срока службы вершина шипа должна иметь заострение не менее 30°.

Аэратор СК-18 навешивается на трактор Т-25 и состоит из рамы-основания, барабана с расположенными на нём прокалывающими шипами, сцепного устройства и защитного кожуха, предохраняющего оператора от случайного контакта с шипами.

Ширина захвата барабана – 1000 мм, диаметр барабана с учетом размера шипов – 680 мм, глубина прокалывания – 70…90 мм, масса оборудования – 450 кг. Диаметр шипа 16 мм, число проколов на 1 м² до 80. При движении трактора происходит прокатывание аэратора по поверхности газона с образованием конических проколов. Перевод аэратора в рабочее и транспортное положение производится гидросистемой трактора.

Свойства переуплотненной почвы могут быть улучшены с помощью метода известного, как вертикальное дренирование. Прокалывание почвы осуществляется специальными шипами (прокалывателями), которые проникают на глубину до 400 мм. В отличие от обычных прокалывателей шипы 2 для вертикального дренирования (рис. 8.4) под действием специальных рычагов 1 помимо внедрения в почву имеют возможность поворачиваться на определенный угол, что приводит к разрушению уплотненных слоев и обеспечению более интенсивной подачи воздуха к корневой системе. Шипы как бы «раскалывают» почву, при этом степень «раскалывания» регулируется углом их поворота. При этом помимо оптимизации воздушного режима в результате глубокого проникновения прокалывателей в почву значительно увеличивается дренирующая способность почвы, что позволяет в ряде случаев готовить спортивные поля за несколько часов до начала соревнований даже при выпадении обильных атмосферных осадков.

Созданные отверстия можно оставлять полыми, давая возможность почве с течением времени принимать первоначальное состояние, либо заполнять дренажным материалом, соединяя его с нижними дренирующими слоями. При необходимости изменения состава почвы полыми прокалывателями производится отбор кернов и заполнение отверстий новым почвенным составом. Таким способом можно, например, в течении нескольких лет заменить глинистые почвы на песчаные или улучшить почвы, страдающие избытком солей.    

Для проведения этих технологических мероприятий разработана серия специальных машин под общим названием Верти Драйн.

Модель Верти Драйн 7113 оборудована рычажной системой, которая обеспечивает внедрение прокалывателей в почву на глубину до 400 мм и поворот их на определенный угол. Ширина захвата машины – 1,3 м, масса машины – 520 кг. Количество прокалывателей – 30 шт, длина – 55 мм, 90 мм, 125 мм, диаметр – 8 мм, производительность – до 5500 м² / ч.

 

Машины для очистки газона

Для очистки поверхности газона применяются специальные очистители как механического, так и пневматического действия способные помимо уборки листьев и мусора с поверхности газона использоваться так же для очистки асфальтированных дорожек и площадок от пыли и листьев.

Механические очистители имеют рабочий орган роторного типа, который убирает материал с поверхности и направляет его в бункер. Конструктивно рабочий орган выполнен в виде вращающейся щетки из синтетического материала или стержневого ротора, которые приводятся в действие соответствующим приводом (механический двигатель, колесо машины и др.).

Принцип механической очистки используется в листоуборочных машинах. В качестве тягача используются, как правило, тракторы класса 0,6 или 0,9. При движении агрегата вращающейся рабочий орган, взаимодействуя с лежащими на газоне листьями, поднимает их вверх и забрасывает в бункер. При наполнении бункера агрегат перемещается к месту разгрузки, освобождается от листьев и возвращается для дальнейшей работы. Для очистки внутреннего объема бункер имеет систему опрокидывания, управляемую гидроцилиндром. Агрегат, состоящий из подборщика листьев и измельчителя, производит измельчение листвы и распределение ее по поверхности газона.

Принцип действия и конструкцию механического газоноочистителя рассмотрим на примере листоуборочной машины ЛУМ-1,3. Основными частями машины являются рабочий орган, бункер, рама, ходовая часть и привод рабочего органа. Рабочий орган выполнен в виде роторных грабель из упругих стальных стержней, установленных на пластинах. Предохранительный кожух обеспечивает безопасность и направляет поток листьев в бункер. Шарнирная установка рабочего органа позволяет копировать рельеф газона. Регулировка высоты установки рабочего органа производится с помощью винтовой пары на опорном элементе. Привод осуществляется от ВОМ трактора через карданную передачу, конический редуктор и ременную передачу. Бункер служит для накопления собираемого материала и имеет систему опрокидывания, управляемую гидроцилиндром, для очистки внутреннего объема. Рама выполнена в виде сварной конструкции и жестко связана с прицепом. В качестве тягача используются трактора класса 0,6 и 0,9. При движении агрегата вращающиеся стержни ротора взаимодействуют с лежащими на газоне листьями, поднимают их вверх и забрасывают в бункер. При наполнении бункера агрегат перемещается к месту разгрузки, освобождается от листьев и возвращается для дальнейшей работы.

При компоновке подборщика листьев совместно с измельчителем агрегат получает возможность измельчать листву и распределять ее по поверхности газона.

Пневматические газоноочистители отличаются от механических более простотой конструкцией. При этом способе возможно как собирание листьев в кучи (валки) с последующей их подборкой специальными транспортными средства, так и сбор и подача листьев и мусора непосредственно в бункер очистителя.

Газоноочиститель СК-24 состоит из мусоросборника, тягача, насадки с ворошителем, платформы с рояльным колесом и вентилятора. Оператор располагается на сидении, установленном на раме тягача. Тягач оборудован двигателем УД-25Г, крутящий момент от которого через коробку передач распределяется между передней ведущей осью тягача и вентилятором. Зазор между всасывающим патрубком и обрабатываемой поверхностью определяется положением рояльного колеса и дает возможность перемещаться на поверхности без повреждения травостоя. Бункер для сбора мусора и листвы изготовлен из синтетического пыленепроницаемого материала и имеет емкость 0,9 м3. Ворошитель для подъема листьев выполнен в виде щетки из синтетического волокна с шириной захвата 1 м. Для создания всасывающего воздушного потока газоноочиститель оборудован центробежным вентилятором с частотой вращения 3300 об/мин. Машина хорошо убирает мусор, который не плотно прилегает к поверхности газона. При плотно прилегающей листве, необходимость увеличения всасывающего эффекта приводит к тому, что с потоком воздуха в бункер начинают засасываться частички почвы, это ухудшает состояние травостоя (оголяется корневая система, рвутся стебли травы). В таком случае очистку поверхности газона следует вести после сгребания мусора в валки.

Для удаления листьев и мусора из приствольных лунок деревьев, из-под кустарников и кустарниковых изгородей, около бордюрного камня, забора и т.д. применяются ручные воздуходувки.

Ручная воздуходувка «Хускварна 141В»крепится на спину оператора с помощью ременного крепления. Двигатель обеспечивает работу вентилятора, создающего воздушный поток. Нагнетающий патрубок, изготовленный из синтетического материала, подает воздух для формирования валка из листьев и мусора. Масса воздуходувки — 8,8 кг. Система гашения вибрации создает комфортные условия для работы оператора.

Контрольные вопросы

1. Каково назначение и классификация газонов?

2. Из каких процессов состоит механизированная технология устройства газонов?

3. Какие машины и механизмы используются для уходов за газонами?

4. В чем особенности опорных систем газонокосилок?

5. Назовите рабочие органы газонокосилок.

6. Какой принцип действия используется бытовыми газонокосилкми?

7. Особенности работы газонокосилок средней и большой мощности.

8. Для чего проводится аэрация газона?

9. Особенности работы системы Вертидрайн.

10. Как работают всасывающие и нагнетающие газоноочистители.?