Техника безопасности при производстве газоопасных работ, в том числе в колодцах. — КиберПедия 

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...

Техника безопасности при производстве газоопасных работ, в том числе в колодцах.

2020-08-20 198
Техника безопасности при производстве газоопасных работ, в том числе в колодцах. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

1. При организации рабочего места руководитель должен обеспечить возможность быстрого вывода рабочих из опасной зоны.

2. На период производства работ по техническому обслуживанию и ремонту газовой арматуры в колодцах необходимо отключить установки электрохимической защиты на данном газопроводе (для чего вызвать представителя управления Электрохимической защиты не позднее, чем за 1 день до начала работ).

3. При необходимости снизить давление газа в данном газопроводе, предварительно предупредив потребителей, не позднее, чем за 3 дня до начала работ по снижению давления газа. Давление газа контролировать не далее 100 метров от места производства работ

4. До начала производства газоопасных работ сообщить в АДС - 04.

5. На рабочих должны быть одеты жилеты оранжевого цвета.

6. По прибытии на место производства работ выставить предупредительные знаки «Газ – огнеопасно» на расстоянии 10 –15 м от колодца, преграждая подходы и подъезды к колодцу со стороны движения транспорта.

7. Оградить колодец по всему периметру сигнальной лентой на расстоянии 5 метров, выставить охрану.

8. Колодцы должны проверяться на загазованность и при необходимости вентилироваться.

9. Запрещается спускаться в колодец при загазованности более 1% объемный.

10. Не допускается появление вблизи колодца посторонних лиц и открытого огня.

11. В колодцах между фланцами должны быть электроперемычки, которые должны быть заземлены (при отсутствии загазованности колодца), если таковых не имеется требуется установить съемные.

12. В колодцах, где установлены электроизолирующие фланцы, следует присоединить их электроперемычкой к заземляющему электроду.

13. Применять инструмент, не дающий искру. Рабочая часть инструмента из черного металла должна обильно смазываться маслографитовой смазкой, солидолом или другой аналогичной смазкой.

14. Использование электрических инструментов, дающих искрение не допускается. Электроинструменты и электроприборы должны быть во взрывозащищенном исполнении.

15. Обувь не должна иметь стальных подков и гвоздей.

16. Переносные светильники должны быть во взрывозащищенном исполнении с напряжением не более 12 вольт.

17. До начала работ по сварке, резке, замене арматуры, перекрытие колодцев должно быть снято.

18. Работы по сварке, резке, замене арматуры в колодце производятся на отключенном участке газопровода, с установкой заглушек и продувкой газопровода воздухом или инертным газом.

 

19. Спуск в колодцы без скоб, в котлованы должен осуществляться по металлическим лестницам с закреплением их у края колодца, котлована. Для предотвращения скольжения и искрения  лестницы должны иметь резиновые башмаки.

20. Противогазы и спасательные пояса обязательно проверяют перед началом работ.

21. Рабочий, спускающийся в колодец, должен быть в спецодежде в противогазе, в поясе с наплечными ремнями и спасательной веревкой.

22.  В колодцах, котлованах должны работать не более 2 человек, в спасательных поясах и противогазах.

23. Продолжительность работы в противогазе без перерыва не более 30 мин.

24. На поверхности земли с наветренной стороны должны находиться не менее 2 человек для страховки работающих и недопущения к месту работы посторонних лиц, держащих концы веревок от спасательного пояса рабочего, и ведущих непрерывное наблюдение за ним и за воздухозаборным патрубком шлангового противогаза.

25. В загазованных колодцах, помещениях и вне помещений в загазованной атмосфере недопустимы работы с применением сварки и резки.

26. Проверять плотность сварных, резьбовых и фланцевых соединений следует мыльной эмульсией или специальными приборами.

27. Не допускается вблизи колодца оставлять предметы, во избежании их падения в колодец.

28. Инструмент должен подаваться из рук в руки или по веревке.

29. Рабочий в колодце не должен находиться под спускаемым или поднимаемым грузом.

30. При очистки арматуры от ржавчины необходимо пользоваться защитными очками и рукавицами.

31. Окраску арматуры в колодце следует производить ручной кистью. В колодец должно подаваться ограниченное количество краски. Распыление краски не допускается.

32.  При обнаружении утечки газа в колодце работы по техническому обслуживанию и ремонту прекратить, о чем поставить в известность вышестоящее руководство.

33. В случае обнаружения каких либо повреждений, которые могут привести к аварийной ситуации или требующих немедленного устранения, следует вызвать бригаду АДС – 04.

34.  До прибытия бригады АДС принять меры по проветриванию колодца, не допускать посторонних лиц и огня, проверить на загазованность близлежащие дома с подвалами и подземные коммуникации в радиусе 50 метров от места утечки.

 

 

 9. ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ И ПОРЯДОК ИХ ПРИМЕНЕНИЯ.

При выполнении газоопасных работ используют средства общей защиты и средства индивидуальной защиты.

Требования к средствам индивидуальной защиты и порядок их применения регламентируется правилами безопасности сетей газораспределения и газопотребления  и инструкцией по охране труда.

9.1. К средствам общей защиты относятся: ограждения, знаки безопасности, газоанализаторы, вентиляционные установки во взрывозащищенном исполнении, светильники во взрывозащищенном исполнении, переносные лестницы, шунтирующие перемычки, устройства защитного заземления, крючки для открывания колодцев и деревянные бруски.

 

9.2. К средствам индивидуальной защиты относятся:

 противогазы; спасательные пояса; спасательные веревки; спецодежда (каски, шлемы, щитки, защитные очки, обувь, костюмы, оранжевые жилеты, рукавицы).

Наличие и исправность необходимых средств индивидуальной защиты определяется при выдаче наряда – допуска на газоопасные работы.

Ответственным за наличие у рабочих средств индивидуальной защиты, их исправность и применение является руководитель работ, а при выполнении работ, без технического руководства, - лицо, выдавшее задание.

При организации газоопасных работ руководитель обязан предусмотреть возможность быстрого вывода рабочих из опасной зоны.

Каждый, участвующий в газоопасных работах, должен иметь подготовленный к работе шланговый или кислородно – изолирующий противогаз. Применение фильтрующих противогазов не допускается.

Изолирующие противогазы полностью изолируют органы дыхания от опасной среды.

КИП – кислородно – изолирующие противогазы применяются в основном у пожарных.

 

9.3. При производстве газоопасных работ применяются изолирующие шланговые противогазы:

П Ш 1 – противогаз шланговый самовсасывающий, длина воздухозаборного шланга не должна превышать 15 м.

П Ш 2 – противогаз шланговый с принудительной подачей воздуха вентилятором. Длина воздухозаборного шланга до 40 м.

Противогаз состоит из: маски, соединительной гофрированной трубки, воздухозаборного шланга, коробки с фильтром, прилагается штырь для крепления фильтра над землей.

9.4. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОТИВОГАЗУ.

Маска подбирается по размеру, который обозначен цифрой на подбородной части. Размер маски определяется по сумме двух измерений.

1 измерение – длина круговой линии, проходящей по краю подбородка, по щекам, через верхнюю точку головы.

2 измерение – длина линии, проходящей по бровям и соединяющая отверстия ушей.

 

Сумма двух измерений, см. Размер маски
До 92 0
От 92 до95,5 1
От 95,5 до 99 2
От 99 до 102,5 3
Более 102,5 4

 

Маска должна плотно прилегать к лицу, не вызывая болевых ощущений.

Противогазы проверяют на герметичность перед выполнением газоопасной работы зажатием конца гофрированной трубки.

В подобранном правильно противогазе невозможно дышать.

Продолжительность работы в противогазе не более 30 мин.

Резиновые части противогаза при длительном хранении необходимо пересыпать тальком.

Во время работы в шланговом противогазе необходимо следить за воздухозаборным патрубком, чтобы коробка с фильтром была закреплена на штыре и находилась в зоне чистого воздуха с наветренной стороны. Шланг не должен иметь перегибов и защемлений. Внутренний диаметр шланг должен быть не менее 20мм, длина не менее 8м.

 

9.5. ТРЕБОВАНИЯ К СПАСАТЕЛЬНЫМ ПОЯСАМ.

Спасательный пояс с веревкой используют в опасных зонах (котлованах, траншеях, колодцах, в помещениях) для быстрого извлечения пострадавшего, не заходя в опасную зону.

Спасательный пояс должен быть с наплечными ремнями и кольцом для крепления карабина со спасательной веревкой.

 На левом наплечном ремне и на поясе со стороны спины должны быть хомуты для крепления воздухозаборного шланга.

Пояс должен быть отрегулирован таким образам, чтобы кольцо находилось строго между лопатками, а пояс должен быть застегнут плотно строго на талии.

Применение поясов без наплечных ремней запрещается.

Спасательные пояса с кольцами испытывают застегнутыми на обе пряжки с грузом массой 200 кг, в подвешенном состоянии в течение 5 мин. После снятия груза на поясе не должно быть следов повреждений

Карабины испытывают грузом массой 200 кг с открытым затвором в течение 5 мин. После снятия груза освобожденный затвор карабина должен встать на свое место без заеданий.

На поясе должна быть бирка, на которой указывают инвентарный номер и дату испытания. Периодичность испытания не реже 1 раза в 6 месяцев.

ТРЕБОВАНИЯ К СПАСАТЕЛЬНЫМ ВЕРЕВКАМ.

Спасательные веревки должны быть изготовлены из прочных материалов, которые не удлиняются при нагрузке и при трении не возникает статического электричества. Спасательные веревки должны быть длиной не менее 10 м.

Конец веревки, закрепленный к карабину должен быть не менее 0,15м.

При обнаружении влажности веревки, она должна быть высушена.

Спасательные веревки испытывают в подвешенном состоянии с грузом массой 200 кг в течение 15 мин. После снятия груза на веревке в целом и на отдельных нитях не должно быть следов видимых повреждений и удлинения.

На веревке должна быть бирка, на которой указывают инвентарный номер и дату испытания. Периодичность испытания не реже 1 раз в 6 месяцев.

 

Испытания спасательных поясов, карабинов и спасательных веревок проводит комиссия, назначенная приказом по предприятию в составе не менее 2 человек. Члены комиссии должны сдать экзамен в соответствии с требованиями ПБ 12-529-03.

Результаты испытаний оформляются актом или записью в журнале.

Перед выдачей поясов, карабинов и веревок должен проводиться их наружный осмотр.

 

Разработал:____________________________ О.А. Соколова.

 

 

Приложение № 1.

 

ПЕРЕЧЕНЬ


Поделиться с друзьями:

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.008 с.