Глава 3 оценка эффективности реконструкции технологии газоразделения на РУП «бгпз»

ГЛАВА 3 ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ РЕКОНСТРУКЦИИ ТЕХНОЛОГИИ ГАЗОРАЗДЕЛЕНИЯ НА РУП «БГПЗ»

Целью данного раздела является определение экономической эффективности реконструкции технологии газоразделения на РУП «БГПЗ».

Установка газоразделения состоит из отделения газофракционирования (далее ГФУ), которое предназначено для разделения широкой фракции легких углеводородов (далее ШФЛУ) на индивидуальные углеводородные фракции: пропан, изобутан, нормальный бутан, пропан-бутановую смесь, стабильный газовый бензин. Но в виду отсутствия постоянных потребителей на чистые пропан, бутан, изобутан, блок ГФУ работает в режиме получения пропан-бутановой смеси и стабильного газового бензина. При наличии потребности в чистых пропане, бутане, изобутане режим работы установки меняется.

Для реконструкции технологии предлагается ввести вторую линию газоразделения, которая позволяет увеличить производительность установки газоразделения, в частности увеличить годовые объемы переработки сырья (ШФЛУ). Для этого необходимо приобрести одну ректификационную колонну.

Обоснование производственной мощности реконструируемой

Установки и расчет ее производственной программы

Производственная мощность ПМ, т, установки определяется из соотношения [61], страница 5

ПМ=n · П_ч · Т_обор.,                                                 (3.1)

где  n – количество единиц ведущего оборудования;

П_ч – часовая производительность единицы оборудования или техническая норма съема продукции в час, т/ч;

Т_обор. – эффективный фонд времени работы оборудования в год, ч.

Для определения эффективного фонда времени работы оборудования в год составляется баланс рабочего времени ведущего оборудования.

Количество дней планируемых остановок на ремонт определяется в соответствии с установленной на предприятии системой планово -предупредительных ремонтов (ППР). Режим работы установки непрерывный. Простой на капитальный ремонт предусмотрен графиком планово-предупредительных ремонтов 12 дней 1 раз в год [6, 7]. Баланс рабочего фонда времени ведущего оборудования приведен в таблице 3.1.

 

Таблица 3.1 Баланс рабочего времени ведущего оборудования

Элементы времени	Значе­ние
1. Календарный фонд рабочего времени в днях	365
2. Выходные и праздничные дни	–
3. Номинальный фонд рабочего времени в днях (п. 1 – п. 2)	365
4. Планируемые остановки, дней:	12
– на капитальные ремонты	12
– на текущие ремонты	–
– по технологическим причинам	3
5. Эффективный фонд рабочего времени в днях (п. 3 – п. 4)	350
6. Эффективный фонд рабочего времени в часах (п. 5 × количество часов работы в сутки)	8400
7. Коэффициент использования оборудования во времени (п. 5/п. 1)	0,99

 

Производственная мощность установки составит

ПМ=1 · 93,9· 8400 = 788760 т.

Коэффициент использования производственной мощности К_исп рассчитывается по соотношению

К_исп = В / М_сг ,                                                 (3.2)

где М_сг. – среднегодовая производственная мощность предприятия.

К_исп = 788000 / 788760 = 0,99

В таблице 3.2 представлен расчет производственной программы в натуральном и стоимостном выражении.

Объем продаж ОП, тыс.тонн, равен

ОП = ТП + О_н – О_к,                                        (3.3)

где ТП – товарная продукция, млн. руб.,

О_н(к) – соответственно остаток нереализованной продукции на начало и конец года, млн. руб.

Товарная продукция ТП, млрд. руб., равна

ТП = В · Ц,                                                    (3.4)

где В – годовой выпуск продукции в натуральном выражении, тыс. тонн;

Ц – оптовая цена предприятия на продукцию, тыс. руб.

Таблица 3.2 Производственная программа установки

Наименова-ние

Объем производства в натуральном выражении, тыс. тонн

Оптовая цена,

тыс. руб./т

Товарная продукция,

млрд. руб.

Объем продаж, млрд. руб.

до после До после до после до после Смесь пропан-бутан техническая 334,24 562,2   373,352   373,352   124,789   210,123   124,789   210,123 Стабильный газовый бензин 158,76 225,8   549,099   549,099   87,175   123,887   87,175   123,887 Итого 493 788 – – 211,964 334,01 211,964 334,01

 

Объем продаж и объем товарной продукции равны, так как остатки на конец года принимаются равными остаткам на начало.

Определение издержек установки

В данном подразделе рассчитывается потребность в материальных и энергетических ресурсах, необходимых на выполнение производственной программы; определяются затраты на оплату труда рабочих, составляется смета общепроизводственных расходов. В результате расчетов составляется проектная калькуляция себестоимости продукции.

Таблица 3.6 Расчет амортизационных отчислений

Группа основных фондов	Стоимость основных фондов, млн. руб.		Амортизационные отчисления
	До	после	Норма, %	Сумма, млн. руб.
				до	после
1. Здания	1123,515	1123,515	2	22,47	22,47
2. Сооружения	123,008	123,008	4	4,92	4,92
3. Машины и оборудование	16255,264	20768,584	10	1625,526	2076,86
4. Передаточные устройства	15771,059	15771,059	4	630,842	630,842
5. Транспортные средства	6,564	6,564	10	0,656	0,656
6. Производственный инвентарь и прочие ОПФ	74,676	74,676	20	14,935	14,935
Всего	33354,09	37867,4		2299,55	2750,683

 

Смета общепроизводственных расходов приведена в таблице 3.7.

Для составления сметы общепроизводственных расходов используются данные по установке газоразделения.

 

Таблица 3.7 Смета общепроизводственных расходов

Наименование статей расходов	Сумма, млн. руб.		Примечание
	до	после
1	2		3
1. Расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования
1.1. Амортизация оборудования и транспортных средств	1626,182	2077,516	таблица 3.6
1.2. Содержание оборудования	222,15		включает заработную плату рабочих, занятых обслуживанием оборудования (таблица 7.8), отчисления в бюджет и внебюджетные фонды (35%), а также стоимость вспомогательных материалов (90% от заработной платы указанной категории рабочих)
1.3. Внутризаводское перемещение грузов	0,066		1% от стоимости транспортных средств
1.5. Износ малоценных и быстроизнашивающихся приспособлений и инструмента	0,215		2% от их стоимости
1.6. Прочие расходы	18,486	22,999	1% от суммы предыдущих статей
Итого	1867,09	2322,94
2. Расходы по организации, обслуживанию и управлению производством
2.1. Содержание аппарата управления	49,774		таблица 3.6
2.2. Содержание неуправленческого цехового персонала	–		включает заработную плату прочих рабочих с отчислениями в бюджет и внебюджетные фонды (35%)

Продолжение таблицы 3.7

2.3. Амортизация зданий, сооружений, инвентаря, передаточные устройства	673,162	таблица 3.6
2.4. Содержание зданий, сооружений, инвентаря,	52,848	4% от их стоимости (таблица 3.6)
2.5. Ремонт зданий, сооружений, инвентаря	26,424	2% от их стоимости (таблица 3.6)
2.6 Испытания, опыты, исследования и рационализаторские предложения и изобретения	10,06	2% от заработной платы всех работающих
2.7. Охрана труда	10,913	5% от заработной платы всех работающих
2.8. Износ и ремонт малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря	4,12	0,5% от суммы п. 2.1. – п. 2.7.
2.9. Прочие расходы	0,15	1% от суммы п. 2.7. и п. 2.8.
Итого	827,451
Всего	2694,541

 

Приведем калькуляцию себестоимости продукции до и после совершенствования установки в таблице 3.8.

Данные по статьям l и 2, включающие стоимость сырья, полуфабрикатов, основных и вспомогательных материалов, а также энергоресурсов на технологические нужды, рассчитаны ранее и переносятся в калькуляцию себестоимости из таблицы 3.5. В таблице 3.8 представлена калькуляция себестоимости продукции установки.

 

Таблица 3.8 Калькуляция себестоимости продукции ГФУ

Статьи расхода

Затраты

До реконструкции После реконструкции На весь выпуск, млрд. руб. На весь выпуск, млрд. руб. 1 2 2 1. Сырье и основные материалы 169,74 271,32 2.Топливо и энергия на технологические нужды 8,04 10,723 3. Основная и дополнительная зарплаты производственных рабочих   0,361   0,361 4. Дополнительная зарплата основных производственных рабочих 0,043 0,043 5. Отчисления в фонд социального страхования (34% от суммы п.4 и п.5) 0,137 0,137 6. Расходы на подготовку и освоение производства – – 7. Общепроизводственные расходы 2,69 3,15 8. Цеховая себестоимость продукции (сумма п.1- п.7) 181,01 285,734

Продолжение таблицы 3.8

9. Общехозяйственные расходы (3% от цеховой себестоимости продукции)	5,43	8,57
10. Прочие производственные расходы	–	–
11. Производственная себестоимость	186,44	294,304
12. Коммерческие расходы (1% от производственной себестоимости)	1,86	2,94
13. Производственная (полная) себестоимость	188,3	297,244

Рассчитаем плановые значения удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции по формуле:

                           УМЗ=(С+М+Э)/Сс ∙100%,                                    (3.6)

где С, М, Э – стоимость сырья, материалов и энергии на производство продукции соответственно, млн. руб.;

До реконструкции:

УМЗ=(169,74+8,04)/ 188,3∙100%=94,41%

После реконструкции:

УМЗ=(271,32+10,723)/ 297,244∙100%=93,76 %

Для расчета себестоимости продуктов рассчитаем выпуск основной продукции в условных единицах по формуле:

 V^усл.ед =V_СПБТ∙К_СПБТ+ V_СГБ∙К_СГБ                                  (3.7)

где V_СПБТ – выпуск смеси пропан-бутан технической, тыс. т.;

V_СГБ− выпуск стабильного газового бензина, тыс. т.;

К_СПБТ, К_СГБ − соответствующие калькуляционные коэффициенты (по заводским данным).

До реконструкции:

V^усл.ед=334,24∙1+158,76∙1,456=565,39 тыс. т

Рассчитаем себестоимость условной единицы основной продукции:

                         С^усл.ед=Сосн./V^усл.ед                                                (3.8)

С^усл.ед= 188300/565,39 =333,04 тыс. руб.

Определим себестоимость единицы каждого вида основной продукции:

Для смеси пропан-бутан технического:

С_СПБТ=1∙333,04 =333,04 тыс. руб.

Для стабильного газового бензина:

С_СГБ=1,456∙333,04=484,9 тыс. руб.

После реконструкции:

V^усл.ед=562,2∙1+225,8∙1,456=890,96 тыс. т

Рассчитаем себестоимость условной единицы основной продукции:

                          С^усл.ед=Сосн./V^усл.ед                                                (3.9)

С^усл.ед=297244 /890,96 =331,59 тыс. руб.

Определим себестоимость единицы каждого вида основной продукции:

Для смеси пропан-бутан технического:

С_СПБТ=1∙331,59 =331,59 тыс. руб.

Для стабильного газового бензина:

С_СГБ =1,456∙331,59 =482,8 тыс. руб.

ГЛАВА 3 ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ РЕКОНСТРУКЦИИ ТЕХНОЛОГИИ ГАЗОРАЗДЕЛЕНИЯ НА РУП «БГПЗ»

Целью данного раздела является определение экономической эффективности реконструкции технологии газоразделения на РУП «БГПЗ».

Установка газоразделения состоит из отделения газофракционирования (далее ГФУ), которое предназначено для разделения широкой фракции легких углеводородов (далее ШФЛУ) на индивидуальные углеводородные фракции: пропан, изобутан, нормальный бутан, пропан-бутановую смесь, стабильный газовый бензин. Но в виду отсутствия постоянных потребителей на чистые пропан, бутан, изобутан, блок ГФУ работает в режиме получения пропан-бутановой смеси и стабильного газового бензина. При наличии потребности в чистых пропане, бутане, изобутане режим работы установки меняется.

Для реконструкции технологии предлагается ввести вторую линию газоразделения, которая позволяет увеличить производительность установки газоразделения, в частности увеличить годовые объемы переработки сырья (ШФЛУ). Для этого необходимо приобрести одну ректификационную колонну.