По окончании проведения вышеперечисленных операций сплав марки Д16Т получает твердость 125 – 130 по НВ. Это самый высокий показатель среди всего семейства дюралей.

Обрабатываемость

Д16Т относят к деформируемым алюминиевым сплавам, из которых производят полуфабрикаты – листы, плиты и пр. Кроме того, из него получают поковки и штамповки, которые получают на прокатных станах, прессах и экструзивном оборудовании.

Сплав этого типа довольно легко обрабатывается резанием. Для него применяют стандартные режимы резания при обработке имеет смысл использовать смазочно – охлаждаемые жидкости. Но в некоторых случаях для обработки заготовок из дюраля необходимо подбирать специальный инструмент.

 

 

 

 

 

 

Итак, в качестве конструкционного материала был приобретён алюминиевый сплав Д16Т.Он отвечал основным критериям:

высокая прочность

небольшой вес

хорошая обрабатываемость

эстетический внешний вид после обработки.

 

 

Технология изготовления

Основная работа выполнялась на универсальном фрезерном станке модели 675.Этот станок имеется в нашей мастерской по обработке металла, был передан в дар школе шефствующим предприятием. На этом станке были выполнены такие операции по изготовлению проектной работы:

получение плоской поверхности у параллепипеда.

фрезерование отверстий больших диаметров.

сверление отверстий малых диаметров

зенкование углублений под головки болтов.

Были закреплены навыки работы на настольном горизонтальном фрезерном станке НГФ-110.На нём был сделан пропил для зажатия вилки и отрезана крышка.

На токарно-винторезном станке ТВ-4 производилась отделка.

 Применяли приспособление тарельчатого типа, наждачную шлифовальную бумагу различной зернистости, пасту ГОИ.

Выполнялись и ручные слесарные операции.

 

 

 

Общие рекомендации при выполнении работ на металлорежущих станках:

Правила по технике безопасности при работе на токарном станке.

Основными условиями безопасной работыне товарном станке явля­ются: знание и понимание процесса точения, режима обработки материалов, внимательное серьезное отношение явыполняемой работе.

Опасными местами на токарном станке являются:

1. Зубчатые и ступенчатые ременные передачи.

2. Патроны станка с выступающими деталями.

3. Обрабатываемый предмет.

4. Стружка с обрабатываемых деталей.

5. Ходовой винт и валики.

Токарь обязан:

1. Строго соблюдать производственную и трудовую дисциплину.

2. Совершенствовать методы безопасной работы.

3. Добиваться быстрейшего устранения всяких недостатков, которые могут вызвать несчастные случаи.

4. При возникновении несчастного случая следует немедленно обратиться для оказания первой помощи в м/пункт

Перед началом работы:

1. Надеть полагающую исправную спец. одежду. Не носить одежду нараспашку или слишком свободно со свисающими концами. Не носить на работе шарфа или галстука. Обшлага рукавов должны быть застегнуты не пуговицы, женщины должны убрать волосы под косынку, сетку или берет.

2. Проверить исправности всех частей стенка и инструменте; резец, патрон, рычаги управления, переводные и пусковые приспособле­ния и т.д.» а также убедиться в наличии и исправности ограждений.

3. Если при осмотре станка окажутся в неисправности какие-либо части и приспособления, необходимо принять меры к приведению их в порядок в случае невозможности самостоятельно устранить неисправ­ности, доложить о них. Проверить наличие и исправность ограждений шестерен передней бабки, сменных шестерен станка.

4. Проверить наличие и исправность ограждения зоны вращения хомутов, если он имеет выступающие части, могущие захватывать одежу.

5. Проверить наличие и исправность ограждения обрабатываемого ма­териале или в валов, выступающих из шпинделя.

6. При установке инструмента проверяй его неисправность, отсутствие надломов, трещин и правильности заточки.

7. Не оставляй ключ в патроне.

8. Ознакомиться с предстоящей работой, продумай порядок безопас­ного его выполнения, при

9. Следить за жестким закреплением детали и резца.

Во время работы:

1. Работать только на станке, назначенном учителем исполнять работу, по которой подучен инструктаж по технике безопасности. Перед пуском стенке укрепить инструмент и обрабатываемую деталь.

2. Зажимные приспособления для крепления обрабатываемой детали должна быть верху.

3. При обработке изделий образующуюся мелкую стружку удалять со станка щеткой, а не рукой, сливную стружку в виде ленты отводить от резца специальным крепком.

4. При обработке изделий из хрупких металлов (чугун, бронза т.п.) надевать предохранительные очки я для защиты отлетающих частичек стружки.

5. При обработке пруткового материала и валов, находящихся вне шпинделя, пруток, вал ограждать специальной трубкой, трубку укреплять неподвижно на станке.

6.. При зачистке вращающего изделия напильником, шабром и шкур­кой быть особо осторожным во избежание захвата рукавов одежды кулачком патрона или хомутика.

7. Перед тем, как приступить к зачистке изделия или установке его в патроне, отвести суппорт, а также заднюю бабку вправо, как можно дальше, чтобы не повредить руки о резец.

8. Если в процессе работы станка под резец попал какой-либо посторонний предмет, то удаление его производить лишь после полной остановки станке и отвода суппорта от изделия.

9. Выверку изделия, укрепленного в планшайбе, производить мелкой, закрепленным в державке, а не держать мелок в руке.

10. Охлаждение деталей и режущего инструмента производить при помощи специальных приспособлений.

11. Рабочее место должно быть хорошо освещено (45 люкс), содер­жаться в чистоте и не загромождать изделиями и посторонними предме­тами.

12. Необходимый ручной инструмент всегда должен быть в исправ­ности и храниться в надлежащем порядке на рабочем месте или тумбочке.

13. Пользоваться защитными средствами: от горячей стружки- защитными экранами или пользоваться очками, если при работе возможно повреждение глаз отделяющейся стружкой.

14. При подрезании торцов и уступов следует обращать внимание на прочность закрепления детали в патроне, недостаточное прочное зак­репление детали может привести к вырву ее из патрона и причинить повреждение токарю. При поддержании торце или уступа близко располо­женного к кулачкам патрона нужно быть особенно внимательным во избежание возможного захвата одежды и ранения токаря кулачками.

15. При обработке цилиндрически поверхностей следует срочно закреплять детали в резец. Нельзя работать с изношенными центрами во избежание, чтобы детали не могли вырваться из центров.

16. Следует быть особенно внимательными и осторожными при зачист­ке детали шкуркой или напильником. Следить, чтобы напильник не сос­кользнул с обрабатываемой детали.

17. Не следует пользоваться при установке резца по высоте центра к всякого роде не приспособленными для этого подкладками. Под действием давления стружек подкладки и резец могут выскочить и поранить токаря.

18. При установке, снятии и изменении обрабатываемого изделия, при смене патрона и изделия, отодвигай дальше заднюю бабку станка.

19. Не бери и не подавай чего-либо через станок во  время его работы.

20. 21 Обязательно останавливай станок:

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

1. Работать на станке с неправильно выполненным или изношен­ными центровыми отверстиями и центрами. При неустойчивом креплении изделия и отсутствии оградительных приспособлений.

2. Производить во время работы станка наладку, установку, снимал измерять или проверять обрабатываемое изделие и режущий инструмент, передавать или принимать через станок какие-либо предметы.

3. Крепить изделия неисправными зажимными приспособлениям, а также пользоваться поврежденным и не имеющим рукояток инструментом (напильники, шабер и др.).

4. Курить и зажигать огонь при обработке сплавов, содержащих магнит, а также при применении горючих жидкостей.

 

Техника безопасности при работе на фрезерном станке:

При фрезеровании можно травмироваться при неправильной установке детали и фрезы, неправильном управлении станком во время работы, попадании отлетаемой стружки на руки, лицо и глаза, затягивании пальцев под фрезу и т.д.

1. До начала работы

• приведи в порядок рабочую одежду (застегни обшлага рукавов, одень головной убор);

• проверь наличие рабочего и режущего инструмента и их исправность;

• проверь наличие защитного экрана и заземления;

• проверь исправность станка на холостом ходу.

2. Во время работы

• не пользуйся неисправным инструментом и тупой фрезой;

• не убирай излишки стружек руками или ветошью, не сдувай их, а удаляй стружку щеткой-сметкой;

• не отходи от работающего станка, не занимайся посторонними делами;

• не производи замер обрабатываемой детали при вращаю­щейся фрезе;

• не подводи пальцы рук близко к вращающейся фрезе;

• не меняй скорости вращения шпинделя без разрешения учителя.

3. По окончании работы

• выключи станок от общей силовой сети;

• сними обрабатываемую деталь и фрезу, убери фрезу и рабочий инструмент на свое предназначенное место;

• убери станок щеткой-сметкой или ветошью;

• смажь машинным маслом все направляющие станка;

• убери рабочее место.

 

Техника безопасности при работе на сверлильном станке:

ОПАСНОСТИ В РАБОТЕ

1. Ранение глаз отлетающей стружкой при сверлении металла.

2. Ранение рук при плохом закреплении деталей.

ДО НАЧАЛА РАБОТЫ

1. Наденьте спецодежду.

2. Проверьте надежность крепления защитного кожуха ременной передачи.

3. Надежно закрепите сверло в патроне.

4. Проверьте работу станка на холостом ходу и исправность пусковой системы путем включения и выключения кнопок.

5. Прочно закрепите деталь на столе станка в тисках или кондукторе. Поддерживать руками при сверлении незакрепленную деталь запрещается.

6. Перед самым началом работы наденьте защитные очки.

ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

1. Не пользуйтесь сверлами с изношенными хвостовиками.

2. Сверло к детали подавайте плавно, без усилий и рывков, и только после того, как шпиндель станка наберет полную скорость.

3. Перед сверлением металлической заготовки необходимо накернить центры отверстий. Деревянные заготовки в месте сверления накалывают шилом.

4. Особое внимание и осторожность проявляйте в конце сверления. При выходе сверла из материала заготовки уменьшите подачу.

5. Во избежание травм в процессе работы на станке:

а) не наклоняйте голову близко к сверлу;

б) не производите работу в рукавицах;

в) не кладите посторонние предметы на станину станка;

г) не смазывайте и не охлаждайте сверло с помощью мокрых тряпок. Для охлаждения сверла нужно пользоваться специальной кисточкой;

д) не тормозите руками патрон или сверло;

е) не отходите от станка, не выключив его.

6. Перед остановкой станка поднимите сверло от детали, после чего выключите электродвигатель.

ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ

1. После выполнения работы удалите стружку со станка с помощью щетки. Из пазов станочного стола стружку уберите металлическим крючком.

Не сдувайте стужку  и не сметайте ее руками.

2. Освободите сверло из патрона и сдайте его учителю.

3. Приведите себя в порядок.

 

Экономическое обоснование

Затраты на материалы для изготовления выноса составили

Алюминий марки Д16Т –круг диаметра 90мм-         250 руб.

Крепёж (спец. Болты крепления) 6шт. по 12 руб.     72 руб.

Наждачная бумага разной зернистости                       20 руб.

Расходные материалы(перчатки,) паста ГОИ                 не учитываются.                                                                          

итого:                                                                         342 рубля.