Электромагнитные поля, характеристика. Нормирование полей. — КиберПедия 

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...

Электромагнитные поля, характеристика. Нормирование полей.

2020-05-07 89
Электромагнитные поля, характеристика. Нормирование полей. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Источниками ЭМП являются:

· ЛЭП;

· Теле радиопередающие устройства;

· Термические установки ТВЧ;

· Электромагниты и т.д.

В машиностроении ЭМП применяют для нагрева металла при плавке, ковке, закалки, пайке. Для этого используют установки ТВЧ, в которых используют ЭМП индукторы и конденсаторы. ЭМП характеризуется непрерывным распределением в пространстве со скоростью света. ЭМП являются совокупностью электрического и магнитного полей. Эл.поле характеризуется напряжённостью Е (В/м). Магнитное поле характеризуется плотность потока Н (А/м). При распространении в воздухе существует след. зависимость: Е=377*Н. ЭМП также характеризуется частотой колебаний или длиной волны. Различают ЭМП промышленной частоты 50 ГЦ и поля радиочастотного диапазона. Радиочастотный диапазон разбивается:

· Низкие частоты (300 Гц…30 кГц);

· Высокие частоты (30 кГц…30 МГц);

· Ультровысокие частоты (30 МГц…300 МГц);

· Сверхвысокие частоты (300 МГц…300 ГГц).

ЭМП нормируются в зависимости от частоты колебаний и времени воздействия этих колебаний. В диапазоне частот до 300 МГц нормируется напряжённость эл. и магнитных полей. При частотах выше 300 МГц нормируются плотность потока энергии.

Для промышленной частоты нормируется напряжённость эл.поля в зависимости от времени воздействия.

Е, кВ/м                   Т, мин

<5                без ограничений

5…10                не более 180 мин;

10…15              не более 90 мин;

15…20              не более 10 мин;

более 25           не более 5 мин.

Для полей в диапазоне 300 Гц…30 кГц устанавливается допустимое значение напряжённости полей: Е<=1000 В/м; Н<=25 А/м.

В диапазоне 30 кГц…300 МГц нормируется напряжённости эл. и магн. полей в зависимости от времени воздействия. Эти значения определяются по следующим выражениям: Еп.д.=(ЭНЕпр/Т)0,5; где ЭНЕпр – энергия нагрузки эл.поля. Нпр=(ЭННпр/Т)0,5.

При этом устанавливаются пределы допустимых значений энергии нагрузки в течении всего рабочего дня.

Для полей 30 кГц…3 МГц мах.допустимое значение: Епр=500 В/м; Нпр=50 А/м.

Для полей 3 МГц…300 МГц нормируются только напряжённость эл.поля и соответствующая энергетическая нагрузка.

ЭМП оказывают влияние на нервную систему, на сердечно-сосудистую систему, органов дыхания и органов зрения.

48 Безопасность эксплуатации ПТМ, техническое освидетельствование.

Мостовые краны, балки, консольно-поворотные краны, тали, лебёдки. Требования в «Правилах устройства и безопасности эксплуатации грузоподъёмных кранов». Эти правила распространяются на:

· Краны всех типов;

· Грузовые электротележки;

· Эл.тали;

· Лебёдки;

· Сменные грузозахватные крюки;

· -//-//-//-//- приспособления (стропы).

Большинство грузоподъёмных машин подлежат регистрации в органах надзора. Не подлежат регистрации краны всех типов грузоподъёмностью до 10т, управляемые с пола. Техническое освидетельствование бывает частичное и полное. Частичное проводится не реже 1 раза в год. При этом производится осмотр и проверка работы всех элементов крана: механизма подъёма, механизма перемещения, тормозных устройств, сигнализации и приборов безопасности.

Полное включает в себя осмотр, статическое испытание и динамическое. Полное производится в следующем случае:

· перед первоначальным пуском;

· после длительной консервации;

· периодически не реже 1 раза в 3 года.

Внеочередное полное техническое освидетельствование проводится после реконструкции или ремонта металлической конструкции, после смены или ремонта механизмов подъёма, после смены крюка и др.

ПТМ оснащаются приспособлениями безопасности: тормозные и удерживающие устройства, концевые выключатели.

49 Безопасность эксплуатации герметических систем, находящихся под давлением, освидетельствование и исытание.

К таким системам относятся: технологические трубопроводы для транспортировки жидкости и газа. сосуды, заполненные сжатым воздухом и сжиженными газами, в том числе балоны для хранения и транспортировки сжиженных газов, а также сосуды для ведения тепловых и химических реакций, при давлении вышеО.7 МПа.

Герметичность э непроницаемость жидкостями и газами стенок и соединений, ограничивающих внутренний объем герметических систем.

Трубопроводы. Технологические жидкости и газы, транспортируемые по трубопроводам разделены на Югрупп, для которых установлена окраска;

1. вода - зеленый. 2.пар - красный. 3.воздух - синий. 4.5. Газы горючие и негорючие • желтый, 6-кислоты - оранжевый, 7.щелочь - фиолетовый, 8.9. Жидкости горючие и негорючие - коричневый, 10.прочие вещества - серый.

Кроме того на трубопроводы наносятся предупреждающие цветные кольца:

1.красный - взрывоопасные и огнеопасные вещества. 2.зеленый - безопасные и нейтральные вещества. З.желтые - токсичные вещества.

Технологические трубопроводы подлежат освидетельствованию:

1. Наружный осмотр - не реже 1 раза в год.

2. Гидравлические испытания на прочность и плотность под давлением. на 25% превышающие рабочее давление, которое производится перед пуском трубопровода, после ремонта и консервации в течение >1 года.

Сосуды под давлением. Это закрытые ёмкости.1-500 л, предназначенные для хранения ведения химических и тепловых процессов, хранения  сжатых и сжиженных газов, проведения химических реакций.

Данные сосуды. подвергающиеся освидетельствованию:

1, Внутренний осмотру не реже 1 раза в год для сосудов, работающих с коррозионной средой и 1 раз в 2 года - для остальных сосудов.

2- Гидравлические испытания под давлением. превышавшим на 50% рабочие давления не реже 1 раза в 8 лет. Баллоны под давлением Изготавливают емкостью от 0.4 до 500 литров на рабочее давление до 20 МПа. Баллоны емкостью свыше 100 литров подлежат регистрации в органах ГОСнадзора. баллоны меньшей емкостью регистрации не подлежат, но проверяются периодически на заводах наполнителях.

В зависимости от наименования газа балоны окрашиваются в определенные цвета:

Ацетилен - белый, воздух, углекислый газ. азот - черный, кислород - голубой, аргон - серый, аммиак - желтый, водород - зеленый, другие газы - красный. Хроме того на баллоны наносятся отличительные надписи и сведения о датах изготовления, испытания. объеме и массе балона. рабочем давлении и давлении для испытания.

Баллоны для газов, не вызывающих коррозию проверяются 1 раз в 5 лет. а вызывающих -1раз а 2 года. При этом производится проверка веса и емкости баллона и гидравлические испытания под давлением. на 50% превышающим рабочие давления. Правила требуют, чтобы баллоны перед наполнением имели остаточные давления не менее 0,05 МПа.

50 Классификация технических средств безопасности при работе на металлорежущих станках.

Они условно делятся на следующие классы:

1. Ограждение опасных зон • движущихся частей и механизмов, режущих инструментов, зона выделения отлетающих частиц стружек и пыли. зона токоведущих мастей, зона вредных выделений.

2. Предохранительные и блокирующие устройства: от перегрузки станков, от перехода движущихся узлов за установленные пределы, о отклонения параметров механического процесса и оборудования от заданных пределов, от проникновения в опасную зону.

3. Сигнализация безопасности: звуковая, световая, знаковая, цветовая, прибороуказательная.

4. Насстояния и габаритные размеры безопасности: расстояния между станками и элементами помещения, размеры рабочих мест, проходы, проезды и их ширина.

5. Системы ДУ: механические, электрические, телеметрические.

6. Специальные средства безопасности: защитные зазаемления или эануления; средства дроблениясливной стружки в процессе резания; местное освещение станков; ограничением шума и вибрации; манипуляторы и роботы.

7. Средства индивидуальной защиты: очки. головные щитки, наушники, спецобувь и спецодежда.

8. Профилактические испытания: на механическую прочность, электрическую прочность, на герметичность, на надежность предохранительных и блокирующих устройств.

Требования безопасности к технологическим процессам.

Эти требования определяются ГОСТ 12-3.3.029 - 88. Обработка металлов резанием. Требование безопасности. Санитарные правил и нормы при механической обработке металла.

Этими документами предусмотрены требования к производственным помещениям, к отоплению. вентиляции и освещению, к СОЖ. к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест, к хранению и транспортированию заготовок. СОЖ. готовых деталей, отходов производства и инструмента. Требование к персоналу, допускаемому к участию в производственном процессе. Требования к применению средств защиты работающих, требования по охране окружающей среды.

На технологических планировках должны быть указаны строительные элементы (стены, колонны, дверные и оконные проемы всех производственных помещений), основные размеры здания в целом, внутренние размеры изолированных помещений. технологическое и вспомогательное оборудование с указанием грузолодъёмностти. расположение рабочих мест. условное обозначение необходимых энергоносителей (СОЖ, вода. электричество), проходы, проезды, места межоперационного складирования, указания по применению напольных транспортных средств, места расположения средств пожаротушения.

52 Требования безопасности к металлорежущим станкам.

Определяется ГОСТ 12.2.009 -99. Станки металлообрабатывающие. Общие требования и безопасность. Этим гостом предусмотрены общие требования к станкам всех типов, требования к электрооборудованию и местному освещению. Дополнительные требования к станкам различных групп, цветовая окраска.

Требования безопасности к станочным приспособления

Определяется ГОСТ 12.2.029 – 88. Приспособления станочные. Общие требования безопасности. Конструкция приспособлений должна обеспечивать надежное и удобное соединение со станком. Масса устанавливаемого вручную приспособления не должна превышать 16 кг. Конструкция приспособлений должна облегчить свободный выход стружки, СОЖ, а в случае необходимости приспособление должно иметь устройство для их удаления.

У приспособлений с механизированным зажимом, зазор между прижимом и заготовкой не должен превышать 5 мм. Приспособления массой свыше 16 кг. должны иметь устройства. обеспечивающие сохранения устойчивости пои перемещении их грузоподъемными средствами и иметь специальные элементы для закрепления грузоподъемных приспособлений.

Этим ГОСТом также предусмотрены требования к основным элементам приспособлений, к электрооборудованию приспособлений (если оно есть), к транспортированию, ремонту и хранению.


Поделиться с друзьями:

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...

Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.025 с.