Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Топ:
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Особенности труда и отдыха в условиях низких температур: К работам при низких температурах на открытом воздухе и в не отапливаемых помещениях допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие...
Интересное:
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Дисциплины:
2020-04-01 | 124 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
В технологическом процессе первыми должны быть операции по удалению у заготовки прибыли и созданию технологических баз, например, центровых отверстий или обратных центров.
Дальнейшая последовательность операций технологического процесса устанавливается исходя главным образом из порядка обработки основных поверхностей обработки (черновой, чистовой, отделочной) и элементов (канавок, резьб, центрующих утолщений, стопорных отверстий и т.д.).
В массовом производстве целесообразно черновую и чистовую обработку выполнять на разных станках. Например, при изготовлении корпусов черновая и чистовая обработки обычно разделяются операциями обжима головной части и (или) термической обработки и выполняются на разных участках цеха.
В технологический процесс механической обработки включают операции переноса условного литера плавки для соблюдения правил поплавочного запуска металла в производство, контрольные операции и операции технологических испытаний (пневмо- и гидроиспытаний, магнитного дефектоскопирования, определения твердости металла и др.).
В записке приводится маршрут предлагаемого варианта технологического процесса с подробными комментариями.
Внутренние поверхности головок могут быть обработаны механическим способом до 3-го класса чистоты.
После механической обработки к головкам предъявляются следующие требования:
а) биение резьбы в очке относительно резьбы большого диаметра не более 0,5 мм;
б) биение наружной поверхности относительно резьбы большого диаметра для штампованных заготовок не более 0,5 мм, а для литых — не более 0,3 мм.
Готовые головки до нанесения покрытий испытывают на герметичность давлением воздуха р = 3 ат в течение 3 минут.
|
Обработка головок из штампованных на КГШП заготовок
Технологический процесс механической обработки головок состоит из следующих операций.
Центровальная. Центровать головку. Операция выполняется на фрезерно-центровальном полуавтомате модели ПОФЦ-1.
Автоматная. Обточить наружный профиль. Подрезать торец. Отрезать прибыль. Операция выполняется на токарном полуавтомате модели СМ-8. Продольный суппорт обтачивает наружную поверхность по копиру, выдерживая размер Dи диаметр 40-0,62 мм. Поперечный суппорт отрезает прибыль, выдерживая глубину каморы l, и одновременно подрезает дно в размер до диаметра 25-0,84 мм.
Автоматная. Сверлить отверстие до диаметра 32+0,62 мм. Зенкеровать его под резьбу до диаметра 33,34+0,25 мм. Образовать фаску . Операция выполняется на двухпозиционном расточном полуавтомате модели «Финал-130».
Револьверная. Подрезать торец. Расточить отверстие под резьбу. Расточить дно каморы. Операция выполняется на токарно-револьверном полуавтомате подели АР-37. При подрезке торца выдерживается размер L, а при расточке — отверстие диаметром d1на длине l1. При обработке дна каморы выдерживается размер l, отверстие диаметром d, под резьбу обрабатывается окончательно. Фаски обрабатываются в размер , , .
Агрегатная. Сверлить два ключевых отверстия одновременно диаметром dна глубину е. Операция дополняется на агрегатном сверлильном станке типа ХА-5542. Затем детали поступают на взвешивание и сортировку по весу. Допускается производить подгонку веса за счет увеличения размера d, сохраняя размер l. После подгонки по весу (по мере надобности) детали поступают на магнитную дефектоскопию.
Резьбонарезная. Нарезать большую резьбу по 2а классу точности на станке модели ТР-3.
Резьбонарезная. Нарезать резьбу в очке по 2а классу точности на станке модели ТР-3.
|
|
Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!