Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
Топ:
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Теоретическая значимость работы: Описание теоретической значимости (ценности) результатов исследования должно присутствовать во введении...
Интересное:
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Дисциплины:
2020-04-01 | 80 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
1. Определение производительности волчка:
По пропускной способности шнека
Dн; Dв - соответственно наружный и внутренние диаметры шнеков, м
Sш - шаг шнека, м
nш - частота вращения шнека,
- плотность измельчаемого продукта,
kш - коэффициент использования шнека
По режущей способности измельчающего механизма
где a - коэффициент использования режущей способности измельчающего механизма a=0,7-0,8
F - режущая способность измельчающего механизма,
- удельная поверхность продукта после измельчения,
D - диаметр решетки, м
n - частота вращения ножей,
- коэффициент использования площади решеток под отверстия для прохождения продукта;
k - число лезвий на каждом ноже;
z - число отверстий в решетке;
d - диаметр отверстий решетки, м
F0 - площадь отверстий в первой ножевой решетке, ближайшей к шнеку,
где d0 - диаметр одного отверстия, z0 - количество отверстий ножевой решетки, шт, V0 - скорость продвижения продукта через отверстия первой ножевой решетки. Скорость перемещения гайки относительно винта вдоль его оси:
где n - частота вращения шнека, об/мин
- наружные и внутренние радиусы последнего витка шнека, м
- коэффициент проворачиваемости продукта относительно шнека.
для мясорубок он равен = 0,35 рад/c
2. Определение мощности резания волчков.
где N1 - мощность резания продукта в режущем механизме
а - удельный расход энергии на пере резание продукта,
z - количество перьев у одного ножа, шт
N2-мощность необходимая на преодоление трения в режущем механизме, Вт
где Р3-усилие затяжки режущего механизма, Н
Р - усредненное удельное давление в поверхности стыка ножей и решеток, Па ; b-ширина площади лезвия ножа и решетки, м
|
- наружный и внутренние радиусы вращения ножа
f - коэффициент трения скольжения ножа о решетку в присутствии измельчаемого продукта, его принимают f=0.1
- количество плоскостей резания, шт
N3 - мощность необходимая на преодоление трения шнека о продукт и на продвижение продукта от загрузочного устройства до режущего инструмента, Вт
Р0-давление за последним винтом шнека, Па
m - число витков шнека; - средний угол подъема витков шнека, зависит от среднего шага tср - витков шнека и среднего диаметра.
Прочностной расчет аппарата
Крутящий момент резания (кг/см) составляет:
где N1 - мощность резания, кВт; n - число оборотов шнека, об/мин;
n = 245об/мин.
Окружное усилие резания (кгс) определяли по формуле:
где МКР - крутящий момент резания, кг/см; DГ - диаметр рабочего шнека, см;
Эксплуатация аппарата
Непрерывная работа волчка 2 смены.
Периодичность технического обслуживания 8...9 часов.
Численность обслуживающего персонала 1 чел.
Волчок должен эксплуатироваться в помещении с номинальными значениями климатических факторов для вида климатического исполнения УХЛ4 по ГОСТ 15150-80.
Работы по пуску и наладке волчка начинают с проверки установки машины согласно проекту и надежности крепления волчка к фундаменту. Волчок обычно устанавливают на фундаменте или бетонных перекрытиях и крепят фундаментными болтами.
При ревизии волчка, частично разбирают его. Все детали очищают от загрязнений. Смазывают подшипники волчка, заливают масло в редуктор, натягивают клиновые ремни.
Контролируют надежность крепления ножей, качество из заточки и балансировку шнека
После этого испытывают его на холостом ходу. Холостую обкатку волчка начинают с прокручивания начинают с прокручивания валов его вручную с помощью клиноременной передачи. При этом контролируют правильность и легкость вращения. Затем уже приступают к холостой обкатке с помощью электродвигателя. После холостой обкатки, волчок опробуют на сырье, которое загружают в приемный бункер.
|
|
|
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!