Организационно-техническая часть

Золотухин Роман Игоревич

Тема: Проектирование производственного комплекса базы МСУ      

 

исходные данные

 

1. Наименование предприятия: МСУ                      

2. Проектируемый объект: мастерская                    

3. Состав парка машин: согл. варианта № 9 приведенных в табл.№ 1

4. Природно-климатическая зона: умеренная       

5. Режим работы машин и проектируемого объекта

6. Наименование сборочной единицы для регулировки: рулевой механизм бульдозера ДЗ – 37

7. Прочие данные

 

содержание пояснительной записки

1. Введение

2. Организационно-технологическая часть

2.1. Определение годовой программы ТО и ТР машин

2.2. Определение трудоемкости годовой программы ТО и ТР машин

2.3. Распределение общей трудоемкости по видам работ

2.4. Определение годовых фондов времени

2.5. Расчет численности работающих
2.6. Расчет площадей помещении

2.7. Составление компоновочного плана проектируемого объекта

2.8. Строительные требования к проектируемому объекту

  2.9. Описание организации технологического процесса ТО и ТР машин

2.10. Описание технологического процесса регулировки сборочной единицы

3.  Техника безопасности при выполнении ТО и ТР машин

4.  Приложения

5.   Список используемой литературы

6.  Содержание

 

содержание графической части

 

Лист 1 - Компоновочный план спроектированного объекта (формат А2)

Лист 2 - Общий вид сборочной единицы с технологической картой ее регулировка (формат А1)

 

Дата выдачи задания 22. 11. 03

           

Дата защиты работы 22. 12. 03

Руководитель Борбела С. А.     

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

  Огромный рост капитальных вложений в строительство требует наиболее рационального использования материальных ресурсов, в частности машин и механизмов, которыми оснащено строительное производство.

   Одним из конкретных путей лучшего использования техники в строительстве является повышение качества технического обслуживания. Именно правильная эксплуатация и своевременное и высококачественное проведение технического обслуживания и ремонта машин создают условия для эффективного использования машин.

  Поэтому наличие ремонтно-эксплуатационных мастерских в строительстве является обязательным условием обеспечения высокой готовности и эффективности использования машинного парка.

   В настоящей курсовой работе разработан проект производственного корпуса базы СМП с выполнением компоновочного плана.

 

 

ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

Определение годовой программы ТО и ТР строительно- дорожных машин и тракторов

  Исходными данными для определения годовой программы ТО и ТР машин является списочный состав парка машин строительной организации. Для облегчения расчетов производится распределение машин на группы по типам, периодичности выполнения ТО и ТР, наработке с начала эксплуата­ции и годовому режиму работы. Результаты распределения сводятся в таблицу 1.

 

Таблица 1. - Списочный состав парка машин

№	Наименование машины	Марка машины	Годовой режим работы	Количество машин
1	Экскаватор	ЭО - 2621	2000	13
2	Экскаватор	ЭО – 3322Б	2000	16
3	Экскаватор	ЭО - 4121	1600	15
4	Экскаватор	ЭО – 4111б	1500	7
6	Бульдозер	ДЗ-29	1900	40
7	Бульдозер	ДЗ-109	1800	28
10	Автогрейдер (среднего типа)	ДЗ – 31	1100	5
14	Экскаватор многоковшовый	ЭТЦ – 202А	1000	3
15	Скрепер	ДЗ – 77	1300	2
16	Скрепер	ДЗ – 115	1300	3
20	Автокран МАЗ - 500А	КС - 3571	1500	18
21	Автокран КрАЗ - 257К	КС - 4571	1500	24
22	Пневмоколесный кран	КС - 5363	1200	16
23	Гусеничный кран	МКГ - 40	1100	20
24	Кран башеный	КБ – 308	1800	9
25	Трактор	МТЗ - 50	1600	5
26	Трактор	МТЗ - 80	1600	7
27	Трактор	ДТ – 75	1400	3
28	Трактор	Т – 130	1400	4
29	Трактор	К – 701	1500	9
30	Трактор	Т – 150	1500	3

 

Определение коэффициента перехода от цикла к году

 

Для расчетов ТО и ТР в году определяем коэффициент перехода от цикла к году по формуле из [4]

где 1_Г - годовое количество часов работы одной машины, час; Пк - периодичность КР этой же машины, час.

 

 

Определение годового количества ТО и ТР машин

 

Количество ТО и ТР машин определяется по формуле из [4]

 

                                               Ктор = М * Nто.р * hг                (2)

 

где М - количество одной машины, шт;

Nто.р - количество ТО и ТР в ремонтном цикле.

 

Определение трудоемкости годовой программы ТО и ТР машин

 

Трудоемкость годовой программы ТО и ТР машин определяется по формуле [4]

 

                                                       Тгтор = Ттор х Ктор,                             (3)

 

где Ттор - нормативная трудоемкость ТО-1, ТО-2 и ТР машин в каждой группе, чел.- ч.

 

                                   Тгсо=2ТсохМ,                                    (4)

                                                                                                                                          

где Тгсо - нормативная трудоемкость выполнения СО для каждой группы машин, чел.-ч.

 

 

Полученные результаты расчетов по формулам 3 и 4 сводятся в таблицу 3.

 

Таблица 3. -Годовая программа и общая трудоемкость ТО и ТР машин

 

№	Наименование и марка машины	Виды ТО и Р	Количество ТО и Р в цикле	Коэффициент перехода	Годовое количество ТО и Р	Трудоемкость одного вида обслуживания	Общая трудоемкость выполненных работ	Количество машин
1	Экскаватор ЭО - 2621	ТО1 ТО2 СО ТР	72 18 --- 5	0,374	324,7 81,2 26 22,5	3 7 25 450	974,1 568,4 650 10125	13
2	Экскаватор ЭО – 3322Б	ТО1 ТО2 СО ТР	72 18 --- 5	0,374	399,7 99,93 32 27,76	4 20 35 680	1598,8 1998,6 1120 18876,8	16
3	Экскаватор ЭО - 4121	ТО1 ТО2 СО ТР	108 27 --- 8	0,185	299,7 74,92 30 22,2	4 9 32 640	1198,8 674,28 960 14208	15
4	Экскаватор ЭО - 4111б	ТО1 ТО2 СО ТР	96 24 --- 7	0,195	131,04 32,76 14 9,55	6 28 50 800	786,24 912,28 700 7640	7
6	Бульдозер ДЗ-29	ТО1 ТО2 СО ТР	72 16 --- 5	0,330	950,4 211,2 80 66	4 10 35 380	3801,6 2112 2800 25080	40
7	Бульдозер ДЗ-109	ТО1 ТО2 СО ТР	72 18 --- 5	0,313	631 157,37 56 43,82	5 16 45 440	3155 3523,2 2520 19280,8	28
10	Автогрейдер (среднего типа)	ТО1 ТО2 СО ТР	84 21 --- 6	0,164	68,88 17,22 10 4,92	6 18 45 440	412,28 309,96 450 14760	5
14	Эксковотор ЭТЦ - 202А	ТО1 ТО2 СО ТР	72 18 --- 5	0,174	37,5 93,39 6 2,61	4 16 17 380	150 150,24 102 991,8	3
15	Скрепер ДЗ - 77	ТО1 ТО2 СО ТР	72 18 --- 5	0,226	32,5 8,136 4 2,26	6 18 47 400	195 146,45 188 904	2
16	Скрепер ДЗ - 115	ТО1 ТО2 СО ТР	48 6 --- 5	0,216	31,1 3,888 6 3,24	9 28 80 1050	279,9 108,86 480 3402	3
20	Автокран МАЗ - 500А КС - 3571	ТО1 ТО2 СО ТР	80 15 --- 4	0,3	432 81 32 21,6	7 28 14 710	3024 2268 448 15336	18
21	Автокран КрАЗ - 257К КС - 4571	ТО1 ТО2 СО ТР	80 15 --- 4	0,3	576 108 48 28,8	8 32 16 820	4608 3456 768 23616	24

 

22	Пневмоколесный кран КС - 5363	ТО1 ТО2 СО ТР	72 18 --- 5	0,208	239,6 59,9 32 16	7 30 30 960	1677,2 1797 960 15360	16
23	Гусеничный кран МКГ - 40	ТО1 ТО2 СО ТР	72 18 --- 5	0,191	275 68,76 40 19,1	9 34 31 1120	2475 2337,84 1240 21392	20
24	Кран башенный КБ - 308	ТО1 ТО2 СО ТР	470 10 --- 9	0,15	54 13,5 18 12,1	14 57 12 285	756 769,5 216 3448,	9
25	Трактор МТЗ - 50	ТО1 ТО2 СО ТР	72 18 --- 5	0,278	100 25 10 6,95	2 7 25 200	200 175 250 1390	5
26	Трактор МТЗ - 80	ТО1 ТО2 СО ТР	72 18 --- 5	0,278	140,1 35 14 9,73	2 7 25 200	280,2 245 350 1946	7
27	Трактор ДТ - 75	ТО1 ТО2 СО ТР	72 18 --- 5	0,243	52,48 13,122 6 3,645	3 9 30 360	157,44 118,1 180 1312,2	3
28	Трактор Т - 130	ТО1 ТО2 СО ТР	72 18 --- 5	0,243	69,98 17,49 8 4,86	4 14 40 410	279,92 244,86 320 1992,6	4
29	Трактор К - 701	ТО1 ТО2 СО ТР	72 18 --- 5	0,260	168,48 42,12 18 11,7	5 10 30 360	842,4 421,2 540 4212	9
30	Трактор Т - 150	ТО1 ТО2 СО ТР	72 18 --- 5	0,260	56,16 14,04 6 3,9	2 5 20 280	112,32 70,2 120 1092	3

 

Таблица 5. — Распределение годовой трудоемкости ТО машин

 

№	Виды ТО	Годовая трудоемкость
		Общая	Работа в профилакториях 70%	Работы на строительных объектах
1	ТО1	26964,2	18874,94	8089,26
2	ТО2	22406,97	15684,879	6722,091
3	СО	15362	10753,4	4608,6
	Итого:	64733,17	45313,219	19419,951

 

Таблица 6. — Распределение годовой трудоемкости ТР машин

 

Работы ТР	Объем работ	Трудоемкость ТР по выполненным видам работ
		слесарные 45%	станочные 13%	сварочные 11%	кузнечные 8%	медницкие 5%	ремонт эл. оборудования 9%	другие
на мастерской 70%	176174,88	79278,696	22902,7344	19379,2368	14093,9904	8808,744	15855,7392
передвижными средствами 30%	75503,52	33976,584	9815,4576	8305,3872	6040,2816	3775,176	6795,3168
заказы на строительство 25% от 70%	44043,72	19819,674	5725,6836	4844,8092	3523,4976	2202,186	3963,9348
самообслуживание мастерской 20%	50335,68	22651,056	6543,6384	5536,9248	4026,8544	2516,784	4530,2112
Итого:	346057,8	155726,01	44987,514	38066,358	27684,624	17302,89	31145,202	31145,202

 

 

Расчет числа рабочих

 

Таблица 7. - Численность производственных рабочих по видам работ

 

№ п/п	Наименование работ	Трудоемкость по видам работ, чел-ч	Годовой фонд времени рабочих, ч	Число производственных рабочих
				расчетное	принятое
1	Слесарные	155726,01	1727	90,17	90
2	Станочные	44987,514	1727	26,05	26
3	Сварочные	38066,358	1727	22,04	22
4	Кузнечные	27684,624	1727	16,03	16
5	Меднические	17302,89	1727	10,02	10
6	Ремонт эл. оборудования	31145,202	1727	18,03	18
7	Другие	31145,202	1727	18,03	18
	Итого:	346057,8		200,38	200

 

Расчет площадей помещений

Площади помещений производственного корпуса базы подразделяется на:

   1) производственные, которые заняты оборудованием, рабочими местами, проходами и проездами;

   2) вспомогательные - занятые   складами,   компрессорными, котельными, инструментальными, кладовыми;

   3) административно-бытовые помещения, к которым относятся площади заводоуправления, цеховых контор, гардеробов, душевых, умывальных, раздевалок, буфетов, уборных.

 

Таблица 8. - Площади производственных помещении

№ п/п	Наименование работ	Число производственных рабочих	Удельная площадь на рабочего	Площадь
				расчетное	принятое
1	Слесарные	90	25	2250	2080
2	Станочные	26	15	390	384
3	Сварочные	22	15	330	320
4	Кузнечные	16	35	560	552
5	Меднические	10	18	180	180
6	Ремонт эл. оборудования	18	12	216	216
7	Другие	18	53	954	948
	Итого:	200	173	4880	4680

     

    I'Допускается изменять площадь производственных помещений в пределах ±20% для помещений до 100м, а также в пределах ±10% для помещений более 100 м.

Площадь помещения участка не должна быть менее 4,5м на одного производственного рабочего.

Полученные площади уточняют планировкой оборудования и рабочих мест.

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. Ровках С.Е., Фейгин Л.А., «Техническая эксплуатация и ремонт машин

транспортного строительства» - М.: Транспорт, 1985-335с.

2. Журба В.А. и др. «Машины для транспортного строительства».- М.: Транспорт, 1984-486с.

3. Рекомендации по ТойР строительных машин в организациях Миитранстроя-М.: ВНИИТС, 1983-124с.

4. Методические указания и задания по курсовому проектированию по

«Эксплуатации и ремонту подъемно-транспортных строительных, дорожных машин и оборудования».- УМЦГСДХ, 2001-169с.

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Введение - стр.3

2. Организационно-технологическая часть – стр. 4 - 20

2.1. Определение годовой программы ТО и ТР машин – стр. 4 - 7

2.2. Определение трудоемкости годовой программы ТО и ТР машин – стр. 7 - 9

2.3. Распределение общей трудоемкости по видам работ – стр. 10 - 11

2.4. Определение годовых фондов времени – стр. 12

2.5. Расчет численности работающих – стр. 13 - 14
2.6. Расчет площадей помещении – стр. 15 - 17

2.7. Составление компоновочного плана проектируемого объекта – стр. 18

2.8. Строительные требования к проектируемому объекту – стр. 19

  2.9. Описание организации технологического процесса ТО и ТР машин – стр. 19

2.10. Описание технологического процесса регулировки сборочной единицы – стр. 20

3.  Техника безопасности при выполнении ТО и ТР машин – стр. 21 - 23

4.  Приложения – стр. 24

     

 

 

Золотухин Роман Игоревич

Тема: Проектирование производственного комплекса базы МСУ      

 

исходные данные

 

1. Наименование предприятия: МСУ                      

2. Проектируемый объект: мастерская                    

3. Состав парка машин: согл. варианта № 9 приведенных в табл.№ 1

4. Природно-климатическая зона: умеренная       

5. Режим работы машин и проектируемого объекта

6. Наименование сборочной единицы для регулировки: рулевой механизм бульдозера ДЗ – 37

7. Прочие данные

 

содержание пояснительной записки

1. Введение

2. Организационно-технологическая часть

2.1. Определение годовой программы ТО и ТР машин

2.2. Определение трудоемкости годовой программы ТО и ТР машин

2.3. Распределение общей трудоемкости по видам работ

2.4. Определение годовых фондов времени

2.5. Расчет численности работающих
2.6. Расчет площадей помещении

2.7. Составление компоновочного плана проектируемого объекта

2.8. Строительные требования к проектируемому объекту

  2.9. Описание организации технологического процесса ТО и ТР машин

2.10. Описание технологического процесса регулировки сборочной единицы

3.  Техника безопасности при выполнении ТО и ТР машин

4.  Приложения

5.   Список используемой литературы

6.  Содержание

 

содержание графической части

 

Лист 1 - Компоновочный план спроектированного объекта (формат А2)

Лист 2 - Общий вид сборочной единицы с технологической картой ее регулировка (формат А1)

 

Дата выдачи задания 22. 11. 03

           

Дата защиты работы 22. 12. 03

Руководитель Борбела С. А.     

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

  Огромный рост капитальных вложений в строительство требует наиболее рационального использования материальных ресурсов, в частности машин и механизмов, которыми оснащено строительное производство.

   Одним из конкретных путей лучшего использования техники в строительстве является повышение качества технического обслуживания. Именно правильная эксплуатация и своевременное и высококачественное проведение технического обслуживания и ремонта машин создают условия для эффективного использования машин.

  Поэтому наличие ремонтно-эксплуатационных мастерских в строительстве является обязательным условием обеспечения высокой готовности и эффективности использования машинного парка.

   В настоящей курсовой работе разработан проект производственного корпуса базы СМП с выполнением компоновочного плана.

 

 

ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ