Количество рабочих, необходимых для обслуживания печи можно определить по формуле

 

К_р = Σ t_p / r_з, где

 

Σ t_p - норма времени операций по загрузки одного ряда изделий на под печи;

БН-25 (выгрузка из печи происходит автоматически), согласно хронометру 0,5 мин;

r_з - ритм загрузки (выгрузки) печи, мин;

 

r_з = t / К, где

 

t - продолжительность одного подооборота (времени выпечки), мин;

К - число рядов изделий по длине печи.

t и К выбираются из таблицы 2.

Например, для булки черкизовской r_з = 23/43 = 0,53 мин.

Следовательно, К_р = 0,5/0,53 = 0,95 = 1 человек.

Для обслуживания печи № 3 при выпечке черкизовской булки достаточно одного пекаря.

Аналогичные расчеты проведем по другим видам изделий.

Для производства батона столового r_з = 19/35 = 0,54 мин.

Следовательно, К_р = 0,5/0,54 = 0,93 = 1 человек.

Для обслуживания печи № 3 при выпечке батона столового достаточно одного пекаря.

Для производства батона к чаю r_з = 18/62 = 0,29 мин.

Следовательно, К_р = 0,5/0,29 = 1,7 = 2 человека.

Для обслуживания печи № 3 при выпечке батона к чаю необходимо два пекаря.

Для производства батона городского r_з = 16/36 = 0,44 мин.

Следовательно, К_р = 0,5/0,44 = 1,1 = 1 человек.

Для обслуживания печи № 3 при выпечке батона городского достаточно одного пекаря.

Для производства батона столичного r_з = 18/29 = 0,62 мин.

Следовательно, К_р = 0,5/0,62 = 0,8 = 1 человек.

Для обслуживания печи № 3 при выпечке батона столичного достаточно одного пекаря.

Вывод: как показывают расчеты для всех видов изделий, кроме батона к чаю, достаточно одного рабочего для обслуживания печи. Для производства батона к чаю необходимо в линию ставить двух пекарей - посадчиков, так как с одним пекарем печь будет работать в холостую.

Состав бригад и расстановка рабочей силы по рабочим местам на поточной линии № 3

 

Средний состав бригады в смену рассчитывается по рабочим местам и нормам обслуживания, а количество рабочих, занятых на ручных операциях (например, на укладке рожков), определяется по нормам выработки с учетом их перевыполнения.

Число рабочих в сутки определяется умножением среднего состава бригады в смену на количество рабочих смен (в данном случае две).

С учетом того, что в ночную смену необходимо осуществлять замес опар и тест, на данном предприятии имеется дополнительная группа общего обслуживания из четырех человек: опарщик, тестовод IV разряда, тестовод V разряда, кочегар.

Количество производственных бригад, необходимых для организации беспрерывной работы предприятия, может быть определено по формуле:

 

В = К * С * Т_с / Т_н, где

 

В - количество производственных бригад;

К - количество дней работы предприятия в неделю;

С - количество рабочих смен в сутки;

Т_с - продолжительность смены, ч;

Т_н - продолжительность рабочей недели, ч.

Для мелкоштучного цеха количество бригад составит 3.

(7*2*8,5) / 41

Линию 3 обслуживают 8 человек, в том числе:

машинист делительной машины - III разряда - 1 человек

машинист закаточной машины - II разряда - 1 человек

рабочий у расстроенного шкафа - II разряда - 1 человек

пекари-посадочники - IV разряда - 2 человека

укладчик готовой продукции - II разряда - 1 человек.

тестомес - 2 человека

В цехе работает бригада общего обслуживания в количестве 4 человек. Средний состав бригады в смену по цеху мелкоштучных изделий составляет 45 человек.

Организация рабочего места тестомеса на данном предприятии

 

Рабочее место представляет собой закрепленную за отдельным рабочим (или бригадой) часть производственной площади с расположенными на ней средствами труда, необходимыми для осуществления определенной части производственного процесса.

Под рациональной организацией рабочего места понимается комплексное совершенствование всех элементов организации рабочего места (планировка, оснащение, обслуживание по всем функциям и условия труда) с целью создания определенного комплекса организационно-технических условий для бесперебойного и нормального процесса труда.

На страницах приведена характеристика рациональной организации рабочего места тестомеса V разряда при обслуживании четырёх тестомесильных машин непрерывного действия и двух бункерных агрегатов. Характеристика дана по 8-ми разделам (в восьми таблицах): квалификация рабочего, рабочая зона и маршрут, технологическое оборудование, средства управления и контроля, средства охраны труда и техники безопасности, производственный инструмент и инвентарь, условия труда и эстетика.

Такая характеристика рабочего места достаточно полно отражает состояние организации рабочего места.