Показатели эффективности использования трудовых ресурсов — КиберПедия 

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Показатели эффективности использования трудовых ресурсов

2020-04-01 123
Показатели эффективности использования трудовых ресурсов 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

Важнейшим показателем эффективности использования трудовых ресурсов является производительность труда. Так как в производстве продукта участвует живой и овеществленный труд, принято разделять понятия производительности живого и совокупного, то есть живого и овеществленного труда.

Производительность живого индивидуального труда - это результативность только живого труда отдельного работника (коллектива работников). Производительность совокупного овеществленного труда - это результативность совокупности живого труда работников и труда, овеществленного в средствах производства (средствах и предметах труда) [12, с. 103].

Повышение производительности труда оказывает влияние на изменение других качественных показателей, характеризующих эффективность производства: прибыль, рентабельность, себестоимость, материалоёмкость.

По отдельным объединениям, предприятиям, структурным подразделениям, работникам исчисляется выработка и трудоёмкость - показатели индивидуальной производительности труда, отражающей затраты только живого труда.

Выработка измеряется количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени или приходящейся на одного среднесписочного работника или рабочего в год [7, с. 61]:

 

В=ОП/ЗТ (ЧР), (1.1)

 

где В-выработка;

ОП - объем произведенной продукции;

ЧР - среднесписочная численность работников;

ЗТ - затраты труда, выраженные в человеко-часах, человеко-днях.

Производительность труда может быть рассмотрена на различных уровнях: работник, бригада, структурное подразделение и организация в целом.

Для оценки уровня производительности труда применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей.

К обобщающим показателям относятся:

среднегодовая выработка;

среднедневная выработка;

среднечасовая выработка продукции одним рабочим;

среднегодовая выработка на одного работающего в стоимостном выражении [11, с. 142].

Частные показатели - это затраты времени на производство единицы продукции определенного вида (трудоемкость продукции) или выпуск продукции определенного вида за один человеко-день или человеко-час [8, с. 105].

Вспомогательные показатели характеризуют затраты времени на выполнение единицы определенного вида работ или объем выполненных работ за единицу времени.

В процессе анализа нужно изучить динамику обобщающих, частных и вспомогательных показателей, темпы их роста, выяснить причины изменения.

Наиболее обобщающим показателем производительности труда является среднегодовая выработка продукции одним работающим.

Отсюда среднегодовая выработка продукции одним работником равна произведению следующих факторов [13, с. 145]:

 

ГВппп = Уд х Д х ДВ, (1.2)

ГВппп = Уд х Д х П х ЧВ, (1.3)

 

где ГВппп - среднегодовая выработка продукции одним работником;

Уд - удельный вес рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала;

Д - количество отработанных дней;

ДВ - среднедневная выработка;

П - продолжительности рабочего дня;

ЧВ - среднечасовая выработка.

Расчет влияния данных факторов на изменение уровня среднегодовой выработки промышленно-производственного персонала производится одним из приемов детерминированного анализа.

Аналогичным образом анализируется изменение среднегодовой выработки рабочего, которая зависит от количества отработанных дней одним рабочим за год, средней продолжительности рабочего дня и среднечасовой выработки [10, с. 256]:

 


ГВ = Д х П х ЧВ, (1.4)

 

где ГВ - среднегодовая выработка продукции одним рабочим.

Обязательно анализируется изменение среднечасовой выработки как одного из основных показателей производительности труда и фактора, от которого зависит уровень среднедневной и среднегодовой выработки рабочих.

Трудоемкость продукции выражает затраты рабочего времени на производство единицы продукции. Определяется на единицу продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре изделий и услуг; при большом ассортименте продукции на предприятии определяется по типичным изделиям, к которым приводятся все остальные. Трудоемкость определяется по формуле [7, с. 62]:

 

ТЕ=ЗТ (ЧР)/ОП, (1.5)

 

где ТЕ - трудоемкость.

В зависимости от состава затрат труда, включаемых в трудоемкость продукции, и их роли в процессе производства выделяют технологическую трудоемкость, трудоемкость обслуживания производства, производственную трудоемкость, трудоемкость управления производством и полную трудоемкость.

Технологическая трудоемкость отражает затраты труда основных производственных рабочих-сдельщиков и рабочих-повременщиков [5, с. 115].

Трудоемкость обслуживания производства представляет собой совокупность затрат вспомогательных рабочих цехов основного производства и всех рабочих вспомогательных цехов и служб (ремонтного, энергетического и т.д.), занятых обслуживанием производства.

Производственная трудоемкость включает затраты труда всех рабочих, как основных, так и вспомогательных.

Трудоемкость управления производством представляет собой затраты труда служащих (руководителей, специалистов и собственно служащих), занятых как в основных и вспомогательных цехах, так и в общезаводских службах предприятия.

В составе полной трудоемкости отражаются затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала предприятия.

Таким образом, трудовые ресурсы предприятия - это численный профессионально-квалификационный состав занятых работников. Трудовые ресурсы классифицируются по различным признакам. Производительность труда является важнейшим показателем эффективности использования трудовых ресурсов. Производительность труда характеризуют два основных показателя: выработка и трудоемкость.

Теперь на примере конкретного предприятия проведем анализ показателей трудовых ресурсов и эффективности их использования.

 



Поделиться с друзьями:

Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.013 с.