Обоснование мероприятий по НОТ

 

НОТ - такая организация труда, при которой практическое внедрение конкретных мероприятий предшествует тщательный научный анализ трудовых процессов и условий их выполнения, а сами практические меры базируются на достижениях современной науки и передовой практики.

Экономическая эффективность мероприятий НОТ представляет собой систему вводимых мероприятий по улучшению использования труда работников предприятия в соизмерении с затратами и результатами, полученными после внедрения мероприятий НОТ.

Так, для повышения производительности труда фрезеровщика необходимо проводить такие мероприятия:

· оснастка должна располагаться на постоянных местах по правилу, чем чаще используется - тем ближе к оператору. При этом рабочий должен иметь возможность взять необходимый инструмент, не наклоняясь и без лишних передвижений;

· инструмент, как правило, должен доставляться на рабочее место;

·   вспомогательную оснастку установить на стол, который передвигается по рельсам, чтобы исключить наклоны, лишние движения рабочего;

·   обработанные детали по мере их накопления следует увозить с рабочего места;

·   установить около станка деревянную решетку под ноги;

· для повышения освещенности установить дополнительные источники искусственного освещения (оптимальная освещенность - 200 лк);

·   путем установки дополнительных вентиляционных систем уменьшить процент запыленности рабочего места;

· уровень шума на рабочем месте должен быть не выше 70 дБ;

·   для защиты глаз от стружки необходимо применять защитные очки, индивидуальные щитки и специальные кожухи для фрез, устанавливаемых на станке.

Также необходимо уделить внимание режиму труда и отдыха. В данном трудовом процессе фрезеровщика наиболее рационален следующий режим отдыха: один большой (обеденный) перерыв (50 минут) и один маленький перерыв (10 минут). Это можно объяснить тем, что работоспособность человека сохраняется на определенном высоком уровне в первой половине дня; во второй половине дня - уменьшается, для чего и необходимо время для физической и психологической разгрузки человека (этим может послужить 10 минутный перерыв). Рациональный режим работы и отдыха представлен в таблице 3.1

 

Табл. 3.1

Элементы трудового процесса	Время, мин.
труд	240 мин
отдых	50 мин
труд	90 мин
отдых	10 мин
труд	90 мин

 

Следующим, что можно будет предложить для повышения НОТ, будет обучение фрезеровщика новым приемам и методам труда (то есть, фрезеровщик будет проходить курсы по повышению квалификации, будет иметь доступ к периодической литературе).

Также необходимо внедрить сдельно-премиальную систему оплаты труда и совершенствование нормирования труда, что предполагает:

· внедрение рациональных норм для повременщиков;

·   внедрение технически обоснованных должностных окладов;

·   введение поощрений за достижение высоких показателей;

·   применение прогрессивных систем оплаты труда.

Таким образом, необходимость усовершенствования организации труда обусловлена экономическим и социальным ее значением на современном этапе развития украинского общества.

 

Эффективность мероприятий

 

Экономическая эффективность мероприятий по совершенствованию организации труда связана с позитивными изменениями в производстве и определяется через динамику показателей, подлежащих количественному изменению с достаточной степенью точности.

Основными такими показателями являются:

· снижение трудоемкости работ по обработке детали;

·   рост производительности труда.

· годовой экономический эффект;

·   срок окупаемости дополнительных затрат;

·   рост производительности работы.

 

1.Среднесписочное количество рабочих-фрезеровщиков, чел.:
§ расчетное по технологии	1
§ до внедрения мероприятий фактическое	1
2.Потери рабочего времени
до внедрения мероприятий:
§ мин	40
§ %	8
после внедрения мероприятий:
§ мин	20
§ %	4
3.Среднегодовая зарплата одного рабочего-фрезеровщика, грн	12000 грн
4.Отчисления на соцмероприятия, %	46,6
5.Фонд рабочего времени в год, дни	230
6.Среднемесячная зарплата (основная и дополнительная) подсобного рабочего, грн	1000

Вспомогательные расчеты представлены в табл.3.2.2

 

Сокращение потерь рабочего времени в год, чел.	((40-20)/60)*1*230=77
Заработная плата двух дополнительных подсобных рабочих в год, грн	1000*2*12=24000
Отчисления на соцстрах, грн	24000*0,466=108,4
Относительная экономия численности рабочих, чел.	((8-4)/(100-8))*1=0,04
Экономия по зарплате в год, грн	0,04*12000-240=240
Экономия по отчислениям на соцмероприятия, грн	240*0,466=111,84

Расчет экономической эффективности:

§ Прирост производительности труда, %:

 

П= (100*0,04)/(1-0,04)=4,2

 

§ Годовой экономический эффект, грн:

 

Эг=240+111,84=351,84

 

Также известно, что до внедрения мероприятий данный фрезеровщик за смену (8 часов) производил 100 деталей, затрачивая 0,87 мин на изготовление одной детали; после внедрения - 0,40 мин. Определим количество деталей, изготовляемых фрезеровщиком после внедрения мероприятий:

· (87/40)*100%=218% - на столько процентов изменилось производительность изготовляемых деталей;

·   100*0,218=218 (дет) - изготовляет фрезеровщик после внедрения мероприятий.

·   218-100=118 (дет) - на столько больше деталей изготовляет фрезеровщик после внедрения мероприятий.

Пусть себестоимость одной детали крышки картера до внедрения мероприятий будет равна 300 грн. Определим себестоимость одной детали после внедрения проекта:

§ 300*100=30000 (грн) - себестоимость всего выпуска деталей.

§ 30000/218=138 (грн) - себестоимость одной детали после внедрения мероприятий.

1. Снижение трудоемкости:

 

∆T = T_шт1 - T_шт2,                                                                                                                              (3.1)

 

где T_шт1 и T_шт2 - норма штучного времени соответственно до и после рационализации трудового процесса.

 

∆T = 0,87-0,4=0,47 мин.      

 

. Процент снижения трудоемкости в результате оптимизации трудового процесса:

 

∆T% = (1- T_шт2/ T_шт1)*100                                                         (3.2)

∆T% = (1- 0,4/ 0,87)*100 = 54%

 

. Повышение производительности:

 

n% = ∆T%*100/(100-∆T%)                                                       (3.3)

n% = 54*100/(100-54)=96,4%

 

Годовой экономический эффект представляет собой величину экономии затрат на период, численно равный нормативного срока окупаемости, отнесенного к одному году нормативного срока. Определяется по формуле:

Эг=(С1-С2)*В2-Ен*Зе.доп, (3.1)

 

где Эг - годовой экономический эффект, грн.;

С1,С2 - себестоимость единицы продукции (работ) соответственно до и после внедрения мероприятий, грн.;

Ен - нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности (величина, обратная нормативного срока окупаемости затрат);

Зе.доп = Зе - С (одноразовые затраты на разработку и внедрение мероприятий по двум сравниваемым вариантам, грн.)

Срок окупаемости дополнительных затрат показывает скорость компенсаций этих затрат и определяется по формуле:

 

Тдоп=(Зе.доп)/((С1-С2)*В2) (3.2)

 

Рост производительности работы в результате внедрения мероприятий НОТ обеспечивается, как правило, за счет уменьшения численности рабочих, снижения трудоемкости, улучшение использования рабочего времени, условий и эстетики работы, повышение квалификации и трудовой дисциплины рабочих. При совершенствовании организации вспомогательных работ и рациональному размещению обслуживающего персонала в цехах достигается сокращения численности вспомогательных рабочих.

 

Пвр=(Ув.про/Ув.б)*100-100 (3.3)

 

где Пвр - прирост производительности работы вследствие изменения соотношения между численностью основных рабочих и другим персоналом предприятия, %;

Ув.про и Ув.б - удельный вес основных рабочих, соответственно, в отчетных и базисном периодах в общей численности промышленно-производственного персонала.

Таким образом, за счет внедрения новых мероприятий повышается эффективность производства: рабочий выполняет работу за 40 минут, раньше исполнял которую за 87 минут; количество изготовляемых деталей за счет устранения лишних наклонов и движений выросло почти в 2 раза - от 100 до 218 изделий; повышается производительность труда на 54 %.

Заключение

 

В данной курсовой работе я провела анализ трудового процесса, организационно-технического оснащения и системы обслуживания рабочего места фрезеровщика, а также сделала выводы о том, что на состояние организации труда фрезеровщика значительно влияют потери рабочего времени, как зависящие так и не зависящие от работника.

Также стоит подметить, что оптимальная организация трудового процесса фрезеровщика зависит от:

· создания оптимальных условий труда, режимов труда и отдыха для устойчивой работы фрезеровщика на протяжении всей смены

·   внедрения рациональных методов труда, действий, движений, приемов;

·   улучшения системы обслуживания рабочего места фрезеровщика.

В индивидуальном трудовом процессе очень важное место занимает уровень обслуживания рабочего места. Так, фрезеровщик может эффективно работать только при условиях своевременной доставки заготовок, инструмента и необходимой документации.

Повышение продуктивности труда и эффективности производства тесно связаны с выявлением, изучением и внедрением прогрессивных трудовых процессов.

Список литературы

 

1. Научная организация и нормирование труда в машиностроении/Под ред. С.М. Семенов. - М.:Машиностроение,1991.

2. Белоконенко В. И., Методические рекомендации к выполнению практических заданий по учебной дисциплине «Организация труда» для студентов специальности 6.050100 «Управление персоналом и экономика труда» всех форм обучения. - X.: ХНЭУ, 2006.

3. <http://ru.wikipedia.org/wiki/Фрезеровщик>

.   http://www.worksmetal.ru/index.php?id=21

.   Арон Е. И., Калитич Г. И. Микроэлементное нормирование и проектирование труда. Киев: Техника, 1983.

6. Афанастев Н.В. Гончаров А.Б. Экономика предприятия. Конспект лекций. - Х.: ИД «ИНЖЕК», 2003

7. Білоконенко В. I. Організація праці. Конспект лекцій. X.: ХДЕУ 2004.

8. Белоконенко В. И., Чигринов О. В. Организация производства. Учебно-методическое пособие. X.: ХИБМ, 2001.

9. Квалифицированный справочник должностей, руководителей, специалистов и служащих. К.:экономика, 1989

10. Ковалев В.В., Волкова О.Н. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учебник. - М.:»Проспект», 2001

.   Кожанова Е.Ф. Экономический анализ: Научное пособие для самостоятельного изучения дисциплины - Е.Ф.Кожанова, И.П. Отенко. - Х.: ИНЖЕК, 2003

.   Научная организация и нормирование труда в машиностроении/М. И. Лещенко, Г. Э. Таурит, Ю. В. Гонта, Г. Д. Василюк. Киев: Техника, 1987.

.   Сборник типовых проектов организации труда. Станочники и слесари механических и механосборочных цехов. - М.,1985