Штучное время (в мин) по операциям

Курсовая работа

На тему: Организация поточной линии предприятия

 

Факультет: ЗФ ИДО

Группа: ОТЗ-613у

Студент: Баглов Д. В.

 

Преподаватель: Татьянина В. Г.

 

Новосибирск 2009

Содержание

 

1. Исходные данные

2. Производственная программа поточной линии и ритм ее работы

3. Синхронизация исходных технологических операций

4. Расчет числа рабочих мест на поточной линии

5. Выбор транспортных средств и планировка поточной линии

6. График поточных линий

7. Расчет заделов на поточной линии

8. Расчет численности рабочих на поточной линии

Список использованной литературы

Исходные данные

1) Программа выпуска изделий на год – 113 тыс. шт.

2) Сменность работы поточной линии – 2 смены

3) Перечень технологических операций и их продолжительность:

 

Штучное время (в мин) по операциям

Изделие А

Т₁ Т₂ Т₃ Т₄ Т₅ Т₆ Т₇ Т₈ Т₉ Т₁₀ 2,3 2,1 2,2 4,1 4,3 4,05 4,4      

 

Производственная программа поточной линии и ритм ее работы

 

1) Определение производственная программа выпуска изделий в смену:

 

 шт.

 

где N – годовая программа изделий,

D – число рабочих дней в году (принимается из условия, что календарных дней 365 и число выходных и праздничных дней 111),

f – число смен в сутки.

2) Определяется расчетная величина такта поточной линии. На однопредметной поточной линии такт определяется по формуле:

 

 

где r – расчетный такт работы поточной линии,

F – располагаемый фонд времени работы поточной линии в сутки (в смену),

N_C – производственная программа выпуска изделий, в шт/сутки(смену),

K_П – коэффициент подачи изделий на запуск при работе с браком или технологическим отсевом на операциях поточной линии.

Располагаемый фонд времени F определяется по формуле:

 

F=F_П-p

 

где p – перерыв = 30 мин/смену,

F_П – плановый фонд времени в сутки (в смену):

F_П=60 qf=60*8*2=960 мин/сутки

где f – количество смен в сутки,

q – количество рабочих часов в смену = 8 часов.

ТогдаF=F_П-p=960-30=930 мин/сутки

Коэффициент подачи изделия рассчитывается произведением пооперационных коэффициентов подачи:

 

 

где K_Пi – коэффициент подачи на i-й операции:

где d – коэффициент брака на I – й операции (условно принимается, что коэффициент брака на данной линии составляет 0,03 от сменного выпуска),

m – число операций изготовления изделия (семь по заданию).

Тогда

А расчетная величина такта поточной линии:

мин

 

При однорядном размещении рабочих мест вдоль линии конвейера

 

L_р=C*L_n=12*1,5=18 м

 

Где С – число всех принятых рабочих мест на поточной линии;

L_n – расстояние между осями смежных рабочих мест на поточной линии или шаг конвейера (для рабочих мест сборки). В данной работе принять =1,5 м

2) Полная длина поточной линии – L

Для тележечных и подвесных конвейеров:

L = L_р = 18 м

3) Скорость движения конвейера - V (м/мин)

При передаче изделий передаточными партиями:

 м/мин

Скорость движения ленты конвейера должна быть в пределах от 0,25 до 1,25 м/мин. Это условие выполняется.

 

График поточных линий

 

Работа на не синхронизированной поточной линии ведется на каждой операции экономически целесообразными оборотными партиями. Период, в течение которого оборотная партия (n_об) повторяется на каждом рабочем месте, называется периодом оборота поточной линии (t_о). Поскольку размер оборотной партии устанавливается общим для всех операций линии, то и период оборота является одним и тем же для каждого рабочего места и для всей линии в целом.

В курсовой работе выбираем регламент или период оборота равный половине смены равной 240 мин. Процесс труда на отдельных рабочих местах становится прерывным. Поточная линия прерывается простоем рабочего места, в течение которого рабочий переходит к выполнению работы на другой операции этой поточной линии. Поэтому на не синхронизированной поточной линии коэффициент загрузки технологического оборудования на рабочих местах снижается, но зато удается обеспечить полную занятость рабочих не допустить снижения производительности труда.

Построение графика работы, не синхронизированной поточной линии, преследует цель обеспечить непрерывную работу каждого рабочего в течение периода оборота и такое сочетание работы незагруженных рабочих мест, чтобы было минимальное количество переходов рабочего в течение смены, т. е. при R=240 мин.

Подбираем операции на поточной линии так, чтобы коэффициент загрузки рабочего был максимален.

 

Таблица 1 - График работы, не синхронизированной линии

операция	норма штучного времени t, мин	число рабочих мест		коэффициент загрузки рабочего времени	R240мин
		расчётное	принятое			60 120 180
1	2,3	0,67	1	0,67	161
2	2,1	0,61	1	0,61	146
3	2,2	0,64	1	0,64	153
4	4,1	1,2	2	1	240
				0,2	48
5	4,3	1,26	2	1	240
				0,26	62
6	4,05	1,18	2	1	240
				0,18	43
7	4,4	1,29	2	1	240
				0,29	70

 

Список использованной литературы

1. Организация производства на предприятиях машиностроения: учеб. пособие/Г.Е. Баженов. - Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2005.

2. Организация поточной линии: методические указания. – Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2004.

Курсовая работа

На тему: Организация поточной линии предприятия

 

Факультет: ЗФ ИДО

Группа: ОТЗ-613у

Студент: Баглов Д. В.

 

Преподаватель: Татьянина В. Г.

 

Новосибирск 2009

Содержание

 

1. Исходные данные

2. Производственная программа поточной линии и ритм ее работы

3. Синхронизация исходных технологических операций

4. Расчет числа рабочих мест на поточной линии

5. Выбор транспортных средств и планировка поточной линии

6. График поточных линий

7. Расчет заделов на поточной линии

8. Расчет численности рабочих на поточной линии

Список использованной литературы

Исходные данные

1) Программа выпуска изделий на год – 113 тыс. шт.

2) Сменность работы поточной линии – 2 смены

3) Перечень технологических операций и их продолжительность:

 

Штучное время (в мин) по операциям

Изделие А

Т₁ Т₂ Т₃ Т₄ Т₅ Т₆ Т₇ Т₈ Т₉ Т₁₀ 2,3 2,1 2,2 4,1 4,3 4,05 4,4