Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Топ:
Оснащения врачебно-сестринской бригады.
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Интересное:
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Дисциплины:
2020-01-13 | 113 |
5.00
из
|
Заказать работу |
Состав работ
1.1.Прием теплообменника в ремонт по акту представите
лем ремонтной организации — мастером РМЦ, прорабом — по
результатам проверки качества выполнения подготовительных
работ (или теплообменник принимается в ремонт совместно с
другими аппаратами установки по акту приема в ремонт всей
установки в целом).
1.2.Демонтаж трубопроводной обвязки.
1.3.Разборка аппарата.
1.3.1.Снятие крышки распределительной камеры и крышки
кожуха..
1.3.2.Снятие распределительной камеры.
1.4.Чистка внутренней поверхности теплообменных труб.
1.5.Гидравлическое испытание аппарата рабочим давлени
ем и выявление дефектных труб.
. 1.6. Отглушение дефектных теплообменных труб.
1.7. Гидроочистка труб.
1.8. Подвальцовка труб.
1.9. Замена прокладок.
1.10.Наружный осмотр аппарата с частичным снятием изо
ляции при наличии следов промокания, перегрева, отслоения.
Ревизия резьбовых соединений, штуцеров, муфт.
1.11.Сборка аппарата.
1.11.1. Установка распределительной камеры.
1.11.2. Установка крышки распределительной камеры и
крышки кожуха.
1.12.Гидравлическое испытание аппарата пробным давле
нием на прочность и плотность и сдача по акту представителю
службы технического надзора предприятия или инспектору тер
риториального органа Госгортехнадзора России.
1.13.Монтаж трубопроводной обвязки.
Снятие ранее установленных заглушек
. 1.15. Сдача аппарата из ремонта в эксплуатацию по акту. 2. Порядок проведении работ
2.1. Получить инструктаж по охране труда, технике безопас
ности, газобезопасности, пожаробезопасности и оформить наряд-
допуск на производство ремонтных работ. При необходимости
оформить отдельно наряд-допуск на проведение огневых работ.
2.2.Представитель ремонтной организации (мастер РМЦ,
прораб) должен ознакомиться с результатами подготовительных
работ, указанных в наряде-допуске, характером и объемом ра
бот на месте их выполнения.
2.3. Разболтить резьбовые соединения трубопроводов вруч
ную ключами или гайковертами, застропить и снять обвязочные
трубопроводы с применением ручной тали и монорельса. Скла
дировать их на площадке.
2.4. Разболтить резьбовые соединения крышки распредели
тельной камеры и крышки кожуха вручную ключами или гайко
вертами, застропить и снять с применением ручной тали и моно
рельса или кран-балки. Уложить на площадке. При сильном «лри-
кипании» уплотнительных поверхностей фланцев крышек аппа
рата произвести первоначальный сдвиг крышки специальными
приспособлениями (отжимными болтами).
2.4.1. Если на корпусе аппарата установлены поворотные кронштейны, то снятие крышек не производят, а разболтив, отводят в сторону, чтобы открыть доступ к трубной решетке.
2.5. Разболтить резьбовое соединение распределительной каме
ры вручную ключом, или гайковертами, застропить и снять с приме
нением тали и монорельса или кран-балки. Уложить на площадке.
2.5.1. Для первоначального сдвига использовать специальные приспособления. При наличии поворотных кронштейнов отвести распределительную камеру в сторону.
2.6. Крышки вертикальных теплообменников демонтировать
с применением тали и монорельса. Крышки стропить с примене
нием траверсы, Верхнюю крышку стропить двухветвевым стро- •
пом к траверсе и снимать талью, передвигающейся по стацио
нарному монорельсу, закрепленному на верхнем перекрытии,
Нижнюю крышку аппарата, расположенную под перекрытием,
на котором установлены опорные лапы аппарата, стропить мно говетвевым стропом, который присоединить к двум ветвям другого стропа, пропущенным через зазор между корпусом теплообменника и перекрытием. Две ветви стропа крепить к траверсе, закрепленной на крюк тали, использованной ранее. Разобрать фланцевое соединение крышки и опустить крышку на тележку, расположенную на нижнем перекрытии или монтажной площадке на нулевой отметке.
2.6.1. Демонтаж нижней крышки можно производить с помощью двух лебедок и других средств малой механизации. При этом должна быть разработана отдельная схема.механизации с учетом размещения аппарата и его конструктивных особенностей.
2.7. Перед началом работ после снятия крышек провести про
дувку трубного пучка паром и удалить разлившиеся продукты.
При этом с другой стороны пучка не должны производиться ка
кие-либо работы.
2.8. Произвести чистку внутренней поверхности труб меха
ническим способом ершами, шарошками, шомполами с подачей
воды или воздуха для удаления продуктов очистки. В случае
сильной забивки трубного пучка отложениями (продуктами кок
сования, полимеризации) очистить трубки пневмосверлилкой со
штангой,-подвешиваемой к тали, передвигающейся по монорель
су. Работу проводить в защитных очках.
2.9. Провести гидравлическое испытание теплообменника по
межтрубному пространству рабочим давлением по установлен
ной методике. Выявить дефектные трубы и отметить краской.
2.10. Отглушить дефектные теплообменные трубы, имеющие
свищи и трещины.
2.10.1.Зачистить концы дефектной трубы, забить конусные
металлические пробки с обеих сторон трубы.
2.10.2.Допускается отглушение до 20 % общего количества
труб.
2.11. Произвести гидроочистку внутренней поверхности теп-
лообменной трубы с применением штанги с соплом и насоса вы
сокого давления или другими средствами. Работу проводят ра
бочие в прорезиненной спецодежде, резиновых сапогах, рукави
цах и защитных очках, с соблюдением предусмотренных мер
безопасности. 2.12. Произвести подвальцовку труб, у которых в процессе
гидроиспытания выявлена неплотность соединения с трубной
решеткой, пневмомашиной.
2.13.Зачистить фланцевые соединения кожуха, крышек и рас
пределительной камеры от старых прокладок. Забоины и риски
устранить шлифованием наждачной пастой.
2.14.Провести ревизию крепежных деталей, отбраковать и
заменить новыми.; годные шпильки прогнать плашкой на всю
длину нарезанной части.
2.15.Провести наружный осмотр аппарата с частичным сня
тием изоляции в сомнительных местах.
2.15.1. Для проведения наружного осмотра зачистить свар
ные швы металлическими щетками, предварительно сняв изоля
цию.
2.15.2, При необходимости замерить толщину стенок кожу
ха и штуцеров ультразвуковым толщиномером.
2.16. По результатам внутреннего и наружного осмотра при
наличии предписания инспектора отдела технического надзора
или территориального органа Госгортехнадзора России произ
вести подварку дефектных участков сварных швов кожуха теп
лообменника, выполнить замену штуцеров и резьбовых соеди
нений по технологии, разработанной в соответствии с требова
ниями документа «Сосуды и аппараты. Общие технические ус
ловия на ремонт корпусов» (ОТУ 2-92), по отдельному наряду-
допуску на проведение огневых работ, наряду-допуску на про
ведение газоопасных работ, при положительных анализах воз
душной среды внутри аппарата.
2.17.Провести гидравлическое испытание теплообменника
по межтрубному пространству рабочим давлением. Устранить
выявленные дефекты.
2.18. Заменить прокладку между распределительной камерой
и трубной решеткой.
2.19. Застропить распределительную камеру и установить
ее с применением тали и монорельса, собрать резьбовые соеди
нения вручную ключами или гайковертами.
Заменить прокладку под крышкой кожуха, застропить
и установить крышку с применением тали и монорельса, собрать резьбовые соединения крышки вручную ключами или гайко-вертами.
2.21. Заменить прокладку под крышкой распределительной
камеры, застропить крышку, установить с применением тали и
монорельса, собрать резьбовые соединения крышки вручную
ключами или гайковертами.
2.22. Крышки и распределительную камеру вертикальных
теплообменников монтировать в обратной последовательности
аналогично демонтажу с использованием тех же средств и схем
механизации.
2.23. Провести гидравлическое испытание аппарата по труб
ному и межтрубному пространству пробным давлением, в соот
ветствии с требованиями Методических указаний по гидравли
ческому испытанию сосудов, работающих под давлением, по
инструкции, разработанной с учетом требований технического
проекта, и инструкции по монтажу и эксплуатации аппарата
предприятия-изготовителя, Устранить выявленные дефекты. По
результатам гидравлического испытания оформить акт.
2.24. Если аппарат работает под давлением вредных веществ
(взрывоопасные или токсичные жидкости и газы) 1, 2, 3,4-го клас
сов опасности по ГОСТ 12.1.007, то необходимо проводить пнев
матическое испытание аппарата на герметичность воздухом или
инертным газом давлением, равным рабочему. Испытания про
водятся в соответствии с производственной инструкцией, утвер
жденной главным инженером предприятия. Результаты испыта
ния на герметичность оформляются актом.
2.25. Застропить и подать детали обвязочных трубопрово
дов с применением тали. Установить и смонтировать трубопро
водную обвязку.
2.26. Снять установленные заглушки и сдать теплообменник
из ремонта в эксплуатацию по акту.
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!