Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Топ:
Проблема типологии научных революций: Глобальные научные революции и типы научной рациональности...
Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует...
Интересное:
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...
Дисциплины:
2019-11-11 | 144 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
ТАБЛИЦЫ НОРМИРОВАНИЯ
СБОРКИ И СВАРКИ
Таблица 53
Время на установку деталей (узлов) при сборе металлоконструкций под сварку.
Содержание работы:
1. Подать деталь (узел) к месту сборки, проверить;
2. Установить деталь (узел) по разметке, фиксатору, упору, выдерживать зазоры и уступность кромок согласно чертежу и техническим условиям.
Вид сварки | Длина сопрягаемых кромок в м | Вес детали (узлы) в кг до | |||||||||||
2 | 5 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 250 | 500 | 1000 | 3000 | 5000 | ||
Время в мин | |||||||||||||
По разметке простым наложением без подготовки и выверки | До 0,5 0,6-1,0 1,1-2,5 Свыше 2,5 (на каждый последний метр) | 0,4 0,5 - - | 0,6 0,7 0,9 0,13 | 0,8 0,9 1,1 0,17 | 1,0 1,1 1,4 0,20 | 1,2 1,3 1,7 0,27 | 3,7 4,0 4,6 0,40 | 4,3 4,6 5,5 0,60 | 5,0 5,4 6,7 0,9 | - 6,2 7,6 1,1 | - 7,5 9,0 1,2 | - - 11,9 1,5 | - - 15,0 1,8 |
По разметке с подгонкой и выверкой в двух плоскостях | До 0,5 0,6-1,0 1,1-2,5 Свыше 2,5 (на каждый последующий м) | 0,7 0,9 - - | 1,0 1,2 1,5 0,20 | 1,2 1,4 1,9 0,30 | 1,5 1,9 2,4 0,40 | 1,9 2,2 2,9 0,50 | 4,7 4,9 6,0 0,70 | 5,5 6,0 7,4 0,95 | 6,6 7,2 9,1 1,3 | - 8,1 10,4 1,6 | - 9,3 12,0 1,8 | - - 15,6 2,0 | - - 20 2,3 |
По упору фиксатору без подгонки и выверки | До 0,5 0,6-1,0 1,1-2,5 Свыше 2,5 (на каждый последующий метр) | 0,35 0,4 - - | 0,5 0,6 0,7 0,10 | 0,7 0,6 1,0 0,13 | 0,9 1,0 1,3 0,17 | 1,0 1,2 1,5 0,20 | 3,5 3,8 4,4 0,30 | 4,0 4,4 5,3 0,50 | 4,5 5,0 6,2 0,70 | - 5,1 7,3 1,0 | - 7,0 8,5 1,1 | - - 11,1 1,3 | - - 14,0 1,5 |
Примечания:
1. Нормативы рассчитаны на установку листовых деталей (узлов) в тавр. При сборке в стык и внахлестку применять коэффициент к =1,1 при сборке угловых соединений-коэффициент к =1,2.
|
2. При установке и сборке листовых деталей по трем сторонам периметра применять коэффициент к =1,3.
3. Нормативы предусматривают подачу деталей (узлов) на сборку в пределах зоны рабочего места.
Таблица 54
Время на установку первой детали (узла) при сборке металлоконструкций под сварку.
Содержание работы:
1. Подать деталь (узел) к месту сборки, проверить;
2. Установить деталь (узел) на плиту, стеллаж в приспособление.
Вес детали (узла), кг вес до | 5,0 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 3000 | 5000 |
Время на деталь (узел), мин | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,0 | 7,0 | 9,0 |
Таблица 55
Время на крепление и открепление деталей (узлов) при сборке металлоконструкций:
Содержание работы:
1. Накинуть зажим, накинуть струбцину.
2. Зажать деталь (узел).
3. Отжать, откинуть зажим или снять струбцину.
Способ крепления |
Шаг резьбы в мм | Длина завертывания в мм | ||
5 | 10 | 20 | ||
Время крепления и открепления в мм | ||||
Винтовым зажимом | 3 6 | 0,26 0,21 | 0,34 0,27 | 0,45 0,35 |
Шарнирной (откидной) струбциной | 3 6 | 0,33 0,27 | 0,42 0,35 | 0,56 0,45 |
Пневматическим зажимом Эксцентриковым зажимом Скобой и клином Съемно струбциной | 0,13
0,03
0,7 0,8 |
Таблица 56
Время на прихватку деталей электродуговой сваркой при сборке металлоконструкций:
Марка электрода | Угловое, тавровое соединение без разделки кромок при толщине металла в мм | Стыковые соединения без разделки кромок при толщине металла в мм | Стыковые, тавровые, угловые виды соединения с разной величиной кромок под сборку | ||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | 5 | 6 и более | 3 | 5 | 6 и более |
| |||||||||||||||||||||||||||||
Длина прихватки в мм
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||
20 | 40 | 20 | 40 | 20 | 40 | 20 | 40 | 20 | 40 | 20 | 40 | 20 | 40 | ||||||||||||||||||||||
Время на одну прихватку | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
М-7 СМИ-5 МЭЭ-04 | 0,13 | 0,20 | 0,17 | 0,29 | 0,20 | 0,35 | 0,14 | 0,22 | 0,16 | 0,27 | 0,17 | 0,18 | 0,25 | 0,45 | |||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,15 | 0,15 | 0,21 | 0,37 | 0,25 | 0,45 | 0,16 | 0,27 | 0,20 | 0,35
| 0,21 | 0,36 | 0,31 | 0,58 | ||||||||||||||||||||||
Применение: Нормативы включают основное и вспомогательное время (на смену электродов кромок и шлака, переходы на расстояние до 1м; и время обслуживания рабочего места, отдыха и естественных надобностей.
Таблица 57
Время на кантовку узлов при сборке
Вес узла
кг до
Угол поворота в градусах
Способ поворота
Время в мин
Таблица 88
Вспомогательное время, связанное со свариваемым изделием и работой оборудования при полуавтоматической сварке под флюсом и в среде углекислого газа.
1. Время на установку, повороты и снятие изделий вручную – см. табл.53
2. Время на установку, повороты и снятие изделия краном – см.табл.87
3. Время на установку в начале швы головки полуавтомата и газоэлектрической горелки.
Тип оборудования | Норма времени в мин. | Содержание работы |
ПШ - 5 | 0,4 | Поднести флюс (расстояние до 2мм), взять головку, поднести ее к изделия (расстояние до 2м) и установить в начале шва, нажать на рычаг выключателя, закрыть подачу флюса после сварки шва, нажать на рычаг выключателя и отложить головку |
ПДШ - 500 | 0,2 | Взять головку, поднести ее к изделию (расстояние до 2мм) и установить в начале шва, насыпать флюс. В начале шва нажать на рычаг выключателя. Закрыть подачу флюса после сварки шва, нажать рычаг выключателя и отложить головку |
Газоэлектрическая горелка | 0,1 | Взять горелку, поднести к изделию (расстояние до 2мм) и установить ее в начале шва |
Примечание:
1. Время на установку головки полуавтомата в начале шва при сварке многослойных швов следует умножить на число слоев.
2. При сварке кольцевых швов отдельными участками время на установку головки автомата в начале шва следует умножать на количество участков шва.
3. Время на включение и отключение установки для газоэлектрической сварки – 0,5 мин.
Время на перемещение сварщика.
|
Характер перемещения | Расстояние перемещения в мм до | ||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | |||
Время на одно перемещение в мин. | |||||||
Свободное Затрудненное | 0,20 0,60 | 0,31 0,90 | 0,50 1,50 | 0,70 2,0 | 0,90 3,0 | ||
Примечание: в таблице время на перемещение сварщика с подающим механизмом, головкой и шлангом аппарата.
Таблица 90
Время на обслуживание рабочего места, на отдых и естественные надобности, подготовительно – заключительное время при полуавтоматической сварке под флюсом и в среде углекислого газа.
Условия выполнения работы | Способ сварки | Норма времени для единичного и мелкосерийного производства | Коэффициент к оперативному времени, к1 | Норма времени для серийного и крупносерийного производства | Коэффициент к оперативному времени, к2 | ||||
На обслуживание | На естественные надобности | На отдых | Всего | Подготовительно – заключительное время | Всего | ||||
|
| ||||||||
В удобном положении | Под флюсом В среде углекислого газа | 4 6 | 2 2 | 4 4 | 10 12 | 1,1 1,12 | 3 3 | 13 15 | 1,13 1,15 |
В неудобном положении | Под флюсом В среде углекислого газа | 6 8 | 2 2 | 8 8 | 16 18 | 1,16 1,18 | 3 3 | 19 21 | 1,19 1,21 |
Таблица 72
Лист1
Вспомогательное время, связанное со свариваемым изделием, при ручной сварке
Таблица 72
Лист2
ТАБЛИЦЫ НОРМИРОВАНИЯ
СБОРКИ И СВАРКИ
Таблица 53
Время на установку деталей (узлов) при сборе металлоконструкций под сварку.
Содержание работы:
1. Подать деталь (узел) к месту сборки, проверить;
2. Установить деталь (узел) по разметке, фиксатору, упору, выдерживать зазоры и уступность кромок согласно чертежу и техническим условиям.
Вид сварки | Длина сопрягаемых кромок в м | Вес детали (узлы) в кг до | |||||||||||
2 | 5 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 250 | 500 | 1000 | 3000 | 5000 | ||
Время в мин | |||||||||||||
По разметке простым наложением без подготовки и выверки | До 0,5 0,6-1,0 1,1-2,5 Свыше 2,5 (на каждый последний метр) | 0,4 0,5 - - | 0,6 0,7 0,9 0,13 | 0,8 0,9 1,1 0,17 | 1,0 1,1 1,4 0,20 | 1,2 1,3 1,7 0,27 | 3,7 4,0 4,6 0,40 | 4,3 4,6 5,5 0,60 | 5,0 5,4 6,7 0,9 | - 6,2 7,6 1,1 | - 7,5 9,0 1,2 | - - 11,9 1,5 | - - 15,0 1,8 |
По разметке с подгонкой и выверкой в двух плоскостях | До 0,5 0,6-1,0 1,1-2,5 Свыше 2,5 (на каждый последующий м) | 0,7 0,9 - - | 1,0 1,2 1,5 0,20 | 1,2 1,4 1,9 0,30 | 1,5 1,9 2,4 0,40 | 1,9 2,2 2,9 0,50 | 4,7 4,9 6,0 0,70 | 5,5 6,0 7,4 0,95 | 6,6 7,2 9,1 1,3 | - 8,1 10,4 1,6 | - 9,3 12,0 1,8 | - - 15,6 2,0 | - - 20 2,3 |
По упору фиксатору без подгонки и выверки | До 0,5 0,6-1,0 1,1-2,5 Свыше 2,5 (на каждый последующий метр) | 0,35 0,4 - - | 0,5 0,6 0,7 0,10 | 0,7 0,6 1,0 0,13 | 0,9 1,0 1,3 0,17 | 1,0 1,2 1,5 0,20 | 3,5 3,8 4,4 0,30 | 4,0 4,4 5,3 0,50 | 4,5 5,0 6,2 0,70 | - 5,1 7,3 1,0 | - 7,0 8,5 1,1 | - - 11,1 1,3 | - - 14,0 1,5 |
|
Примечания:
1. Нормативы рассчитаны на установку листовых деталей (узлов) в тавр. При сборке в стык и внахлестку применять коэффициент к =1,1 при сборке угловых соединений-коэффициент к =1,2.
2. При установке и сборке листовых деталей по трем сторонам периметра применять коэффициент к =1,3.
3. Нормативы предусматривают подачу деталей (узлов) на сборку в пределах зоны рабочего места.
Таблица 54
Время на установку первой детали (узла) при сборке металлоконструкций под сварку.
Содержание работы:
1. Подать деталь (узел) к месту сборки, проверить;
2. Установить деталь (узел) на плиту, стеллаж в приспособление.
Вес детали (узла), кг вес до | 5,0 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 3000 | 5000 |
Время на деталь (узел), мин | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,0 | 7,0 | 9,0 |
Таблица 55
Время на крепление и открепление деталей (узлов) при сборке металлоконструкций:
Содержание работы:
1. Накинуть зажим, накинуть струбцину.
2. Зажать деталь (узел).
3. Отжать, откинуть зажим или снять струбцину.
Способ крепления |
Шаг резьбы в мм | Длина завертывания в мм | ||
5 | 10 | 20 | ||
Время крепления и открепления в мм | ||||
Винтовым зажимом | 3 6 | 0,26 0,21 | 0,34 0,27 | 0,45 0,35 |
Шарнирной (откидной) струбциной | 3 6 | 0,33 0,27 | 0,42 0,35 | 0,56 0,45 |
Пневматическим зажимом Эксцентриковым зажимом Скобой и клином Съемно струбциной | 0,13
0,03
0,7 0,8 |
Таблица 56
Время на прихватку деталей электродуговой сваркой при сборке металлоконструкций:
Марка электрода | Угловое, тавровое соединение без разделки кромок при толщине металла в мм | Стыковые соединения без разделки кромок при толщине металла в мм | Стыковые, тавровые, угловые виды соединения с разной величиной кромок под сборку | ||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | 5 | 6 и более | 3 | 5 | 6 и более |
| |||||||||||||||||||||||||||||
Длина прихватки в мм
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||
20 | 40 | 20 | 40 | 20 | 40 | 20 | 40 | 20 | 40 | 20 | 40 | 20 | 40 | ||||||||||||||||||||||
Время на одну прихватку | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
М-7 СМИ-5 МЭЭ-04 | 0,13 | 0,20 | 0,17 | 0,29 | 0,20 | 0,35 | 0,14 | 0,22 | 0,16 | 0,27 | 0,17 | 0,18 | 0,25 | 0,45 | |||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,15 | 0,15 | 0,21 | 0,37 | 0,25 | 0,45 | 0,16 | 0,27 | 0,20 | 0,35 | 0,21 | 0,36 | 0,31 | 0,58 | ||||||||||||||||||||||
Применение: Нормативы включают основное и вспомогательное время (на смену электродов кромок и шлака, переходы на расстояние до 1м; и время обслуживания рабочего места, отдыха и естественных надобностей.
Таблица 57
Время на кантовку узлов при сборке
Вес узла
кг до
Угол поворота в градусах
Способ поворота
Время в мин
Таблица 88
Вспомогательное время, связанное со свариваемым изделием и работой оборудования при полуавтоматической сварке под флюсом и в среде углекислого газа.
1. Время на установку, повороты и снятие изделий вручную – см. табл.53
2. Время на установку, повороты и снятие изделия краном – см.табл.87
3. Время на установку в начале швы головки полуавтомата и газоэлектрической горелки.
Тип оборудования | Норма времени в мин. | Содержание работы |
ПШ - 5 | 0,4 | Поднести флюс (расстояние до 2мм), взять головку, поднести ее к изделия (расстояние до 2м) и установить в начале шва, нажать на рычаг выключателя, закрыть подачу флюса после сварки шва, нажать на рычаг выключателя и отложить головку |
ПДШ - 500 | 0,2 | Взять головку, поднести ее к изделию (расстояние до 2мм) и установить в начале шва, насыпать флюс. В начале шва нажать на рычаг выключателя. Закрыть подачу флюса после сварки шва, нажать рычаг выключателя и отложить головку |
Газоэлектрическая горелка | 0,1 | Взять горелку, поднести к изделию (расстояние до 2мм) и установить ее в начале шва |
Примечание:
1. Время на установку головки полуавтомата в начале шва при сварке многослойных швов следует умножить на число слоев.
2. При сварке кольцевых швов отдельными участками время на установку головки автомата в начале шва следует умножать на количество участков шва.
3. Время на включение и отключение установки для газоэлектрической сварки – 0,5 мин.
|
|
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!