Конструкции деревянные клееные (КДК)

8.2.6 Для общественных зданиях из клееной древесины могут изготавливаться балки перекрытий и покрытий, колонны, фермы, арки, рамы, каркасы стеновых панелей и плит перекрытий, обвязочные брусья, стропильные конструкции.

8.2.7 Пиломатериалы, поставляемые для изготовления клееной массивной древесины, должны быть отсортированы по сортам или классам прочности. Использование неотсортированных по сортам или классам прочности пиломатериалов не допускается. Элементы и конструкции из клееной массивной древесиныдолжны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 20850.

8.2.8 При изготовлении КДК должны использоваться конструкционные пиломатериалы хвойных пород (сосна или ель) по ГОСТ 8486 и ГОСТ 24454 и клеи по ГОСТ 33122. Применяемые при изготовлении клееной древесины клеи, должны обеспечивать необходимую прочность и долговечность клеевых соединений в предполагаемых условиях эксплуатации. Тип клея должен соответствовать требованиям таблицы 5 ГОСТ 20850, а также требуемому пределу огнестойкости.

8.2.9 В соответствии с требованиями ГОСТ 20850 КДК должны удовлетворять показателям прочности и жесткости пиломатериалов, прочности зубчатых соединений, устойчивости к биологическому повреждению, прочности клеевых соединений пиломатериалов и швов, огнестойкости и допустимым величинам по выделению формальдегида.

8.2.10 Клееная древесина должна удовлетворять требованиям, установленным в СП 64.13330 и других нормативных документах.

Требования к древесине клееной из шпона ДКШ

 8.3.1 Древесина клееная из шпона (ДКШ) должна изготавливается из лущенного шпона хвойных пород (сосна, ель, лиственница), склеенных между собой по пласти в виде бруса.

Используемые для склеивания листов шпона клеи должны удовлетворять требованиям ГОСТ 33124. Минимальное количество слоев шпона в поперечном сечении бруса должно быть не менее 5, а максимальная толщина каждого слоя не должна превышать 6 мм.

8.3.2В зависимости от взаимного расположения волокон древесины в слоях, в сответствии с требованиями ГОСТ 33124, ДКШ должен соответствовать I, II или III типу.

8.3.3 ДКШ может использоваться в качестве несущих конструкций: стойки (колонны) каркаса здания, балки перекрытия или покрытия, элементов стропильной системы, элементов каркаса стеновых панелей, плит покрытия и перекрытия, прогонов, поясов и элементов решетки ферм, поясов комбинированных балок.

8.3.4 Для несущих конструкций здания следует использовать ДКШ I или II типов, а для самонесущих (элементы каркаса навесных панелей и т.п.) – III типа по ГОСТ 33124.

8.3.5 ДКШ качеству древесины шпона, шереховатости поверхностей, предельным отклонениям по длине, ширине и толщине, количеству слоев для различных типов, должен соответствовать требованиям ГОСТ 33124. Допускается в проектной документации на эленент или конструкцию устанавливать дополнительные требования к шереховатости поверхностей ЛВЛ.

8.3.6 Влажность ДКШ указывается в проектной документации на элемент или конструкцию с учетом предполагаемых условий эксплуатации, которая не должна превышать 12 %.

8.3.7 Прочностные и упругие характеристики ДКШ должны соответствовать требованиям СП 64.13330.

8.3.8 Элементы конструкций, а также конструкции из ДКШ должны удовлетворять требованиям, установленным в СП 64.13330.

Требования к перекрестноклееной древесине ДПК

8.4.1 Древесина перекрестноклееная является плитным материалом (рис. 8.1), состоящим из слоев досок хвойных пород (сосна, ель), расположенных ортогонально на поверхности друг друга и склеенных по пласти под давлением 6 Н/мм². Для изготовления ДПК допускается использовать доски твердых лиственных пород древесины. Влажность древесины слоев должна находиться в пределах 12% ± 2% Применяемые клеи должны соответствовать требования ГОСТ 56706.

а)

б)

1 – наружный продольный слой досок; 2 – внутренний поперечный слой досок

Рис. 8.1 – Схема трехслойной перекрестноклееной древесины

 

8.4.2 Для изготовления ДПК должны использоваться отсортированные по сортам или классам прочности, в соответствии с требованиями ГОСТ 8486, остроганные доски толщиной от 15 мм до 50 мм, шириной 63 – 235 мм, которые сращиваются по длине на зубчатый шип (рис. 8.1а). Не допускается использование пиломатериалов непрошедших сортировку.

Допускается выполнять соединение плит на зубчатый шип по всей высоте поперечного сечения (рис. 8.1б).

8.4.3 Склеивание слоев производится с использованием клеевых составов, рекомендованных для изготовления несущих и ненесущих деревянных элементов, а также специальных конструкций, не содержащих растворителей и формальдегида.

При выборе клея должен учитываться класс функционального назначения и класс условий эксплуатации конструкции в соответствии с ГОСТ 20850 и ГОСТ 33122.

8.4.4 Из ДПК изготавливаются стеновые панели, плиты покрытий и перекрытий. В зависимости от назначения панелей к пиломатериалам могу предъявляться различные требования как к качеству обработки, так и свойствам древесины.

8.4.5 Для плит перекрытий и покрытий, пиломатериалы, используемые в качестве продольных слоев, должны быть 1 или 2 сорта и удовлетворять более высокими требованиям по качеству обработки поверхностей досок, чем такие же пиломатериалы, используемые в стеновых панелях. Все эти требования должны быть указаны в проектной документации на изделие или в технических условиях.

8.4.6 Для стеновых панелей допускается использование пиломатериалов 3 сорта, если иное не оговорено в проектной документации на изделие.

8.4.7В зависимости от ориентации наружных слоев по отношению к более длинной стороне панели, они могут выпускаться двух типов: тип ПР – с продольным расположением наружных слоев: ОР – с ортогональным (перпендикулярным) расположением наружных слоев.

8.4.8 Количество слоев в поперечном сечении панели должно быть нечетным. В зависимости от количества слоев панели могут быть трех-, пяти-, семи-, девяти- и одиннадцатислойными. Допускается изготовление панелей с другим числом слоев.

8.4.9 Максимальные размеры выпускаемых панелей из перекрестноклееной древесины могут составлять: длина – 16,5 м; ширина – 2,95 м; толщина – 0,50 м. Минимальная длина панелей 8 м, а интервал увеличения до максимальной длины соответствует 0,10 м. Обычно ширина панелей составляет: 2,40 м; 2,50 м; 2,72 м; 2,95 м. По требованию заказчика, ширина и длина панелей может иметь другие значения, которые должны быть указаны в проектной документации на изделие.

8.4.10 В зависимости от качества обработки наружных поверхностей панелей, согласно ГОСТ 56706, установлены 2 класса: ВК – плиты с высоким внешним качеством, используемые в интерьере помещений, должны иметь шлифованные поверхности и ПК – плиты с поверхностями промышленного качества, имеющие только остроганные поверхности (ламелей), предназначенные для невидимых конструктивных элементов интерьера.

Допускается выпуск панелей, в которых наружные поверхности по качеству обработки поверхностей могут относиться к разным классам.

8.4.11Разрезка панелей на конструктивные элементы выполняется в соответствии с проектной документацией и соблюдением допусков, установленных в ГОСТ 56706.

8.4.12 Упругие и прочностные характеристики ДПК определяются на основании испытаний.

Требования к плитным материалам

Область применения

8.5.1.1 При проектировании и строительстве ОЗД плитные материалы на основе древесины такие как клееная фанера, ориентированно стружечные плиты (ОСП), цементностружечные плиты (ЦСП), древесностружечные и древесноволокнистые плиты, используются как конструкционный материал. Они могут применяться для обшивки плит, перекрытий, стеновых панелей, кровельных скатов, диафрагм жесткости, элементов конструкций (стенки прогонов, балок двутаврового и коробчатого сечений).

8.5.1.2 Основные физические и механические свойства плитных материалов, используемых в конструкциях зданий должны удовлетворять требованиям, установленным в СП 64.13330 и других нормативных документах.

8.5.1.3 При использовании новых материалов на основе древесины, последние должны быть тщательно изучены перед тем, как их использовать в проектировании конструкций.

8.5.1.4 При использовании плитных материалов в качестве обшивок панелей или плит перекрытия, а также балок покрытия, создают с помощью соединений единый элемент, работающий на восприятие внутренних усилий от действия нагрузок. В поперечных перегородках (панельной или каркасно-панельной конструкции) обшивка является элементом жесткости, передающим поперечные усилия на деревянную конструкцию. Такую же роль она выполняет в панелях перекрытий, воспринимая горизонтальные нагрузки от ветровой нагрузки, перераспределяя их на стены.

8.5.1.5 Клееная фанера, применяемая в конструкциях, должна выполнять свои функции в соответствии со своим назначением, т.е. сохранять свою форму без угрозы разбухания и расслоения при влажности до 18%, соответствовать прочностным и упругим характеристикам СП 64.13330. Влажность клееной фанеры, применяемой в деревянных конструкциях, не должна превышать 10%.

8.5.1.6 В деревянных конструкциях ОЗД применяются твердые и полутвердые древесноволокнистые плиты, влажность которых должна быть не более 10%, а толщина 3,2÷5мм. Прочностные и упругие характеристики должны соответствовать требованиям СП 64.13330 и другим нормативным документам.

8.5.1.7 В деревянных конструкция ОЗД применяются древесностружечные плиты плоского прессования, влажность которых должна быть не более 10%. Прочностные и упругие характеристики должны соответствовать требованиям СП 64.13330 и другим нормативным документам.

8.5.1.8 Древесностружечные плиты с ориентированной стружкой (ОСП) используются в конструкциях перекрытий, крыш и стен как обшивки в каркасно-панельном строительстве зданий. В конструкциях рекомендуется использовать плиты марок ОСП-3 и ОСП-4.

Требования к клееной фанере

8.5.2.1 Клееная фанера изготавливается из шпона хвойных и лиственных пород или их комбинаций. В строительных конструкциях следует использовать сорта конструкционной клееной фанеры. Размеры листов фанеры могут быть 1200 мм × 2400 мм или 1220 мм × 2440 мм. Наружный шпон, как правило, ориентирован по длинной стороне листа. Размеры листов клееной фанеры приведены в табл. 8.2.

 

Таблица 8.2 – Размеры листовой клееной фанеры, выпускаемой по ГОСТ 3916.1 и ГОСТ 3916.2

Марки листовой фанеры	Размеры листов, мм		Марка листовой фанеры	Размеры листов, мм
	толщина	длина, ширина		толщина	длина, ширина
ФСФ (березовая)	6, 8, 9, 10, 12	1525 ´ 1525	ФБС	7, 10, 12, 14, 16	5600 ´ 1200
		1525 ´ 1220			4850 ´ 1200
		1220 ´ 1220			4400 ´ 1500

 

8.5.2.2 Для изготовления деревянных конструкций ОЗД следует использовать клееную березовую фанеру марки ФСФ сортов В/ВВ, В/С, ВВ/С по ГОСТ 3916.1, фанеру клееную из древесины лиственницы марки ФСФ сортов В/ВВ и ВВ/С семислойную толщиной 8 мм и более по ГОСТ 3916.2, бакелизированную фанеру марки ФСБ толщиной 7 мм и более по ГОСТ 11539.

При применении клееной фанеры в качестве конструкционного материала необходимо учитывать условия эксплуатации, руководствуясь требованиями СП 64.13330.

8.5.2.3 Конструкционную клееную фанеру используют в качестве обшивки при изготовлении стеновых панелей и плит покрытия, стенок балок с поясами из пиломатериалов или клееной древесины, элементов каркаса плит, а также в качестве подшивки потолков.

8.5.2.4 Минимальная толщина несущих фанерных плит, в том числе деревянных панелей, не должна быть менее 6 мм.

8.5.2.5 Фанерные листы, выполняющие в конструкции функции элементов жесткости, должны состоять не менее чем из трех слоев шпона, а для всех других конструктивных элементов – не менее пяти.

8.5.2.6 Качество листов фанеру, предельные отклонения от номинальных размеров должны соответствовать требованиям, установленным в ГОСТ 3916.1, ГОСТ 3916.2 и ГОСТ 11539.

8.5.2.7 Прочностные и упругие характеристики клееной конструкционной фанеры должны удовлетворять требованиям СП 64.13330.

Требования к цементно-стружечным плитам (ЦСП)

8.5.3.1 Цементно-стружечные плиты (ЦСП), выпускаемые по ГОСТ 26816, следует использовать в качестве обшивок стеновых панелей, плит покрытий, в элементах подвесных потолков, вентиляционных коробах, при устройстве полов, а также в качестве подоконных досок, облицовочных деталей и других строительных изделий.

8.5.3.2В зависимости от значений физико-механических свойств, согласно ГОСТ 26816, ЦСП подразделяются на марки две марки – ЦСП-1 и ЦСП-2. Значения физико-механических свойств ЦСП должны удовлетворять требованиям таблицы 8.3.

Таблица 8.3 – Физико-механические показатели ЦСП по ГОСТ 26816

Наименование показателя	Значение для плиты марки
	ЦСП-1	ЦСП-2
Плотность, кг/м3	1100 – 1400
Влажность,%	6 – 12
Разбухание по толщине за 24 ч, %, не более	1,5
Водопоглощение за 24 ч, %, не более	16
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее для плиты толщиной, мм
до 12,0	12,0	9,0
от 12,0 включительно. до 15,0	10,0	8,0
от15,0 до 19,0	10,0	8,0
19,0	9,0	7,0
Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты, МПа, не менее	0,50	0,35
Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее	450	400
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти, Н/м	4 – 7

 

8.5.3.3 Номинальные размеры плит и их предельные отклонения, а также качество поверхностей должны соответствовать требованиям, установленным в ГОСТ 26816.

8.5.3.4Поверхности цементно-стружечных плит допускается красить, оштукатуривать, отделывать керамикой (плиткой) или полимерными материалами.

8.5.3.5 Минимальная толщина цементно-стружечных плит, выполняющих в конструкции функции несущих элементов, должна быть не менее 8 мм. ЦСП толщиной 10, 12 и 15 мм применяются в качестве наружной и внутренней обшивки стен (по каркасу-обрешетке), а также облицовки колонн или ригелей.

8.5.3.6 ЦСП толщиной 15 мм и более могут использоваться в качестве следующих элементов полов: основания под различные покрытия, подстилающего слоя, выравнивающего слоя, чистового пола с лицевым покрытием.

При строительстве и проектировании необходимо учитывать, что наличие в составе ЦСП древесины приводит к незначительным отклонениям линейных размеров плит при изменении температурно-влажностных условий эксплуатации. Поэтому при обшивке наружных вертикальных конструкций между плитами необходимо предусматривать деформационные швы (зазоры) - 8 мм, а при обшивке внутренних - 4 мм. В горизонтальных конструкциях, например, полах, плиты укладываются без зазора между собой. В этом случае между ЦСП и стенами необходимо предусмотреть зазор шириной 10 мм по периметру помещения.

8.5.3.7 Крепление ЦСП к каркасу должно выполняться с использованием шурупов или винтов с предварительным сверлением отверстий диаметром равным наружному диаметру резьбы винта или шурупа. При креплении элементов к ЦСП диаметр предварительного отверстия под шуруп или винт должен равняться внутреннему диаметру резьбы.

8.5.3.8 При определении расчетных значений сопротивления ЦСП значение коэффициента надежности по материалу следует принимать равным γ_m = 1,3, а значения коэффициента длительной прочности: для условий эксплуатации с температурно-влажностным режимом +20 С⁰ и относительной влажности воздуха W = 65% для режима нагружения А – m_дл = 0,30; Б – m_дл = 0,45; В– m_дл = 0,65; Г – m_дл = 0,85 и Д – m_дл = 1,1; для условий эксплуатации с температурно-влажностным режимом +20 С⁰ и относительной влажности воздуха W = 85% и режиме нагружения А – m_дл = 0,20; Б – m_дл = 0,30; В– m_дл = 0,45; Г – m_дл = 0,60 и Д – m_дл = 0,80.

Требования к плитам древесным с ориентированной стружкой (ОСП)

8.5.4.1Плиты древесные с ориентированной стружкой (ОСП) производятся по ГОСТ 32567 методом прессования набором плоской щепы под воздействием высокого давления и температуры с применением водостойкого клея. ОСП изготавливают из крупноразмерной щепы хвойных пород, которая, как правило, имеет следующие параметры:

  - длина – 25 – 150 мм;

  - ширина – 5 – 50 мм;

  - толщина 0,4 – 0,75 мм;

  - отношение длины к ширине от 5 до 3.

Длинная тонкая щепа укладывается в три слоя: внешние слои формируются из щепы, направленной параллельно по длине плиты, во внутреннем слое щепа укладывается перпендикулярно по отношению к длинной стороне плиты. Разнонаправленность щепы в ОСП способствует повышению ее прочности и жесткости.

8.5.4.2 Толщина выпускаемых ОСП может составлять от 8 мм до 25 мм, а ширина и длина, соответственно, 2500 мм и 4800 мм. Такие размеры ОСП позволяют использовать их в качестве обшивки стеновых панелей, настила пола и крыши, а также в качестве стенок композитных конструкций (двутавровые балки, стойки) и т.п.

8.5.4.3 По способу механической обработки лицевой поверхности плиты OSB классифицируются на шлифованные и нешлифованные, а по форме профиля торцов подразделяются на:

- плиты с прямыми краями (для кровельных работ);

-плиты с двусторонне фрезерованными краями гребень-паз (для устройства полов);

- плиты с четырехсторонне фрезерованными краями гребень-паз (для устройства пола).

8.5.4.4 В зависимости от физико-механических свойств ОСП подразделяются на четыре типа: ОСП-1; ОСП-2; ОСП-3; ОСП-4;

8.5.4.5 Плиты типа ОСП-1 следует использовать внутри помещений в качестве ненесущих элементов конструкций (подшивки потолков, встроенная мебель) для эксплуатации в сухих условиях, т.е. когда температура воздуха составляет +20 °С, а относительная влажность не превышает 65%. Превышение указанных параметров окружающего воздуха допускается в течение нескольких недель в год.

8.5.4.6 Плиты типа ОСП-2 следует использовать в качестве несущих элементов конструкций (несущие панели) для эксплуатации в сухих условиях, т.е. когда температура воздуха +20 °С и относительная влажность не превышает 65%. Превышение указанных параметров окружающего воздуха допускается в течение нескольких недель в год.

8.5.4.7 Плиты типа ОСП-3 следует использовать в качестве несущих элементов каркасных панелей для влажной среды, т.е. когда температура воздуха +20 °С и его относительная влажность не превышает 85%. Превышение указанных параметров окружающего воздуха допускается в течение нескольких недель в год.

8.5.4.8 Плиты типа ОСП-4 следует использовать в качестве несущих элементов каркасных панелей стен, покрытий, перекрытий для тяжелого режима нагружения и влажной среды, т.е. когда температура воздуха +20 °С и его относительная влажность не превышает 85%. Превышение указанных параметров окружающего воздуха допускается в течение нескольких недель в год.

8.5.4.9 Минимальная толщина плит ОСП, выполняющих функции элементов жесткости в конструкции, должна быть не менее 6 мм, а как несущий элемент – не менее плиты 8 мм.

8.5.4.10 Номинальные размеры плиты и предельные отклонения размеров, отклонение шероховатости, допустимая величина выделения формальдегида в воздух, отклонение значений физико-механических характеристик плиты должны соответствовать требованиям ГОСТ 32567.

8.5.4.11 Для несущих и ненесущих элементов конструкций из ОСП разрешается использовать плиты, относящиеся к классу эмиссии формальдегида – Е0.5, Е1, установленные в ГОСТ 32567.

8.5.4.12 Плиты ОСП-3 и ОСП-4 следует использовать в качестве элементов конструкций стен, покрытия полов и стенок двутавровых балок.

Рекомендуемые значения упругих и прочностных характеристик плит ОСП приведены в таблицах 8.4 и 8.5 настоящего свода правил.

8.5.4.13 При использовании плит ОСП в качестве конструкционного материала распиловку плит рекомендуется выполнять твердосплавным режущим инструментов. Крепление плит ОСП следует выполнять с использованием специальных шурупов. Перед установкой шурупов в ОСП должны быть просверлены монтажные отверстия диаметром 0,85 – 0,9 от величины наружного диаметра шурупа. Расстояния от кромок и угла плиты до оси шурупа должно быть не менее 8 и 25 мм, соответственно. Гвозди и скобы допускается применять для малонагруженных соединений или для закрепления клеевых соединений во время полимеризации клея.

Таблица 8.4 – Нормативные значения сопротивлений для ОСП плотностью r ^н = 550 кг/м³

Свойства	Нормативное значение сопротивления, МПа
	изгиб			сжатие			растяжение в плоскости листа			сдвиг вдоль наружных слоев	межслойный сдвиг в плоскости листа
Толщина плиты, мм
ОСП - 2 – несущие плиты для использования в сухих условиях; ОСП-3 - несущие плиты для использования во влажной среде
>6-10	18,0		9,0	15,9	12,9	9,9		7,2		6,8	1,0
>10-18	16,4		8,2	15,4	12,7	9,4		7,0		6,8	1,0
>18-25	14,8		7,4	14,8	12,4	9,0		6,8		6,8	1,0
ОСП-4 – несущие плиты для использования в тяжелом режиме эксплуатации во влажной среде
>6-10	24,5		13,0	18,1	14,3		11,9		8,5	6,9	1,1
>10-18	23,0		12,2	17,6	14,0		11,4		8,2	6,9	1,1
>18-25	21,0		11,4	17,0	13,7		10,9		8,8	6,9	1,1

 

Таблица 8.5 – Средние значения упругих характеристик ОСП плотностью r ^н = 550 кг/м³

Свойства	Среднее значение модуля сдвига, МПа		Среднее значение модуля упругости, МПа
	при сдвиге вдоль наружных слоев	при межслойном сдвиге	при изгибе листа		при растяжении листа		при сжатии
Толщина плиты, мм
ОСП - 2 – несущие плиты для использования в сухих условиях; ОСП - 3 - несущие плиты для использования во влажной среде
>6-10	1080	50	4930	1980	3800	3000	3800	3000
>10-18	1080	50	4930	1980	3800	3000	3800	3000
>18-25	1080	50	4930	1980	3800	3000	3800	3000
ОСП - 4 – несущие плиты для использования в тяжелом режиме нагружения во влажной среде
>6-10	1090	60	6780	2680	4300	3200	4300	3200
>10-18	1090	60	6780	2680	4300	3200	4300	3200
>18-25	1090	60	6780	2680	4300	3200	4300	3200

Примечание – Нормативные значения  и  следует принимать равными 0,85 от среднего значения, приведенного в данной таблице Б2.

 

Требования к древесноволокнистым плитам (ДВП)

8.5.5.1 В качестве конструкционного материала при строительстве ОЗД плиты древесноволокнистые мягкие и твердые мокрого способа производства, выпускаемые по ГОСТ 4598, могут использоваться только в защищенных от увлажнения условиях.

8.5.5.2 Минимальная толщина древесноволокнистых плит для несущих и ограждающих конструкций должна быть не менее 4 мм.

8.5.5.3 Плиты дресноволокнистые твердые мокрого способа производства следует использовать в качестве обшивок стеновых панелей, элементов отделки потолков и внутренних перегородок, покрытия полов.

8.5.5.4 Мягкие дресноволокнистые плиты мокрого способа производства могут использоваться в качестве звукоизоляционных прокладок.

8.5.5.5 Плиты дресноволокнистые твердые с лакокрасочным покрытием по ГОСТ 8904, состоящие из лакокрасочного покрытия и твердой древесноволокнистой плиты – основы, по ГОСТ 4598, и древесноволокнистых плит сухого способа производства, следует использовать в качестве отделочного материала помещений.

8.5.5.6 Допускается использование плит в качестве конструкционного или отделочного материала если по выделению формальдегида в воздух они отвечают классам эмиссии Е0.5 или Е1.

8.5.5.7 Геометрические параметры плит, их отклонения от номинальных размеров, физико-механические характеристики, влажность и качество поверхностей должно соответствовать требованиям ГОСТ 4598, ГОСТ 8904.

Требования к гипсокартонным листам

8.5.6.1 Используемые в качестве конструкционного материала гипсокартонные листы должны удовлетворять требованиям ГОСТ 6266.

Гипсокартонные плиты используются для подшивок крыш, стеновых и потолочных панелей.

8.5.6.2 Обычные гипсокартонные плиты используются только в зданиях и помещениях с сухим и нормальным влажностными режимами, т.е. температура окружающей среды +20 ⁰С, а относительная влажность окружающего воздуха не превышает 65%.

Плиты с повышенной влагостойкостью могут использоваться, как и обычные гипсокартонные плиты, а также в помещениях с повышенной влажностью и обеспечением вытяжной вентиляцией при условии защиты лицевой поверхности, например: гидроизоляцией, водостойкими грунтовками, красками, керамической плиткой. Для незащищенных плит с повышенной влагостойкостью должен соблюдаться следующий температурно-влажностный режим: температура окружающей среды +20 ⁰С; относительная влажность воздуха не более 85%.

8.5.6.3 Минимальная толщина гипсокартонной плиты для подшивок крыш, стеновых и потолочных панелей должна быть не менее 12,5 мм.

8.5.6.4Прочностные и упругие характеристики, а также объемная плотность гипсокартонных плит должна соответствовать требованиям, установленным в нормативных документах на их производство. Нормативные значения прочности, жесткости и плотности плит должны быть указаны в сертификате на поставляемую продукцию.

8.5.6.5 Армированные волокнами гипсокартонные плиты должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 51829.

Армированные волокнами гипсокартонные плиты используются для подшивки крыш, стеновых и потолочных панелей.

8.5.6.6 Армированные волокнами гипсовые плиты могут использоваться в зданиях и помещениях со следующим температурно-влажностным режимом: температура окружающей среды +20 ⁰С; относительная влажность воздуха не более 85%.

8.5.6.7 Минимальная толщина армированных волокнами гипсовых плит для подшивки крыш, стеновых и потолочных панелей не должна быть менее 10 мм.

8.5.6.8 Армированные волокнами гипсовые плиты должны сопровождаться сертификатом на применение в строительстве с указанием структуры плиты, а также нормативных значений прочности, жесткости и плотности.

Требования к звукоизоляционным, герметизирующим материалам и мембранам

8.6.1 Долговечность материалов, используемых для звукоизоляции и герметизации не должна быть ниже, чем планируемый срок службы здания.

8.6.2 Звукоизоляционные свойства используемых материалов должны сохраняться в течение планируемого срока эксплуатации здания.

8.6.3 Используемые полимерные ленты и другие материалы для повышения звукоизоляции стыков и соединений между конструктивными элементами здания, должны быть эластичными и не подвергаться старению в течение срока эксплуатации здания.

8.6.4 Материалы, используемые для герметизации стыков и соединений не должны иметь усадки, не разлагаться и стареть под воздействием ультрафиолета, сохранять свои свойства в течение планируемого срока службы здания.

8.6.5Используемые пароизоляционные и ветрозащитные пленки (мембраны) должны обладать необходимой долговечностью, а также сохранять свои свойства при воздействии положительных и отрицательных температур для донного климатического района строительства и условий эксплуатации здания.

Требования по монтажу конструкций и возведению зданий

9.1 Возведение ОЗД должны осуществлять специалисты, имеющие соответствующую квалификацию, а соответствие используемых при этом конструкций и материалов должно быть подтверждено результатами соответствующих испытаний (исследований), а в случае необходимости, – сертификатами соответствия.

9.2 Последовательность возведения ОЗД должна соответствовать проекту производства работ, разработанному на основе требований СП 48.13330, СП 70.13330, СП 64.13330 и настоящего свода правил.

9.3 На строительной площадке должно быть предусмотрено место для складирования высушенных пиломатериалов и конструкций с обеспечением защиты их от увлажнения в процессе хранения.

9.4 Работы должны выполняться в соответствии с технологическими инструкциями и правилами.

9.5 Сборка, транспортировка, хранение и монтаж деревянных конструкций должны осуществляться на основании требований, установленных в СП 64.13330, СП 70.13330, и стандартов на конкретные изделия, элементы и конструкции, а также проектной документации.

9.6 Сборку деревянных конструкций необходимо осуществлять так, чтобы в элементах не возникали не учитываемые в расчетах усилия и напряжения. Трещины, расщепление в элементах или плохо подогнанные в соединениях элементы, должны быть заменены.

9.7 Перед сборкой конструкций, должны быть выявлены и устранены дефекты, которые могли возникнуть в элементах при их транспортировании. Собранные конструкции должны храниться в проектном положении, быть защищены от увлажнения грунтовой и атмосферной влаги.

9.8 При транспортировке элементов несущих и ограждающих конструкций из клееной древесины, должны быть приняты меры предохранения их от увлажнения, случайных ударов и других неблагоприятных воздействий. Особенно следует уделять внимание по предотвращению в процессе транспортировки и монтажа возникновения усилий, которые могут вызвать растяжение древесины поперек волокон. Захват элементов при подъеме следует производить только в местах, помеченных на изделии в соответствии с рабочими чертежами.

9.9 Подъем конструкций после сборки и при монтаже должен производиться с помощью специальных приспособлений, обеспечивающих целостность конструкции. Перед подъемом все соединения (болты, винты, стяжки, упоры и т. п.) должны быть плотно подогнаны и затянуты. До начала монтажа должны быть выверены опорные площадки, на которые будет установлена конструкция.

9.10 Несущие деревянные конструкции по мере их установки в проектное положение, должны быть сразу же раскреплены постоянными связями и ограждающими конструкциями (прогонами, настилами, панелями), приведенными в проекте.

9.11 На основании проектной документации, для монтажа конструкций должен быть разработан проект производства работ (ППР). В состав ППР должны входить технологические карты на монтаж конструкций. В ППР должны быть отражены технические решения по монтажу конструкций, включая его последовательность, вопросы по сборке конструкций, способам их установки в проектное положение, обеспечению жесткости и устойчивости конструкций и частей здания в процессе монтажа, выбору подъемных механизмов, определен перечень оборудования, технологической оснастки, приспособлений и средств малой механизации.

9.12 Конструкции, изделия и материалы, применяемые при монтаже, должны соответствовать требованиям проектной документации, СП 64.13330 и другим нормативным документам, иметь документ о качестве, выданный изготовителем.

9.13 При складировании конструкций, изделий и материалов должно обеспечиваться их устойчивое положение, исключающее их деформации, повреждения, загрязнения, коррозию крепежных элементов и загнивание древесины. Для древесины должна быть обеспечена защита от попеременного увлажнения и высушивания, воздействия солнечной радиации, промерзания, вымывания или снижения защитных свойств нанесенных пропиток и покрытий.

9.14 Конструкции следует устанавливать в проектное положение по принятым в проектной документации ориентирам (рискам, болтам, штырям) или специальным закладным деталям, фиксирующим устройствам.

Все конструкции (элементы) до их проектного закрепления должны быть выверены по горизонтали, вертикали, в плоскости и из плоскости монтажных элементов.

9.15 Монтаж конструкций зданий следует начинать с пространственно устойчивой части (связевой ячейки), что должно быть указано в проектной документации, проекте организации строительства и ППР. Монтаж конструкций каждого вышележащего яруса, следует производить после проектного закрепления всех монтажных элементов нижележащего яруса. Размещение на смонтированных перекрытиях (покрытиях) материалов и оборудования должно определяться ППР с учетом несущей способности конструкций. Раскладка на перекрытиях и покрытиях конструкций не допускается.

9.16 При производстве работ в зимний период необходимо тщательно очищать конструкции, элементы, опоры, сопряжения и стыки от снега, инея и наледи. Особенности выполнения работ в зимний период должны быть указаны в проектной документации и ППР.

9.17 Способы и средства крепления конструкций (хомуты, болты, нагели, винты, гвозди и др.) должны соответствовать требованиям проектной документации. Диаметры отверстий для крепления конструкций должны соответствовать требованиям СП 64.13330.

9.18 При монтаже стеновых панелей должны соблюдаться следующие требования:

– установка панелей производиться после измерительного контроля соответствия планового и высотного положения фундаментов и нанесения изоляционных покрытий на опорные части деревянных конструкций, согласно проектной документации;

– проектное положение конструкций следует выверять по продольным и поперечным осям здания, а также по нивелировочным отметкам.

9.19 Монтаж стеновых панелей, перегородок и диафрагм, обвязочных брусьев должен выполняться в соответствии с требованиями проектной документации.

9.20 В ОЗД, построенных из сухих оцилиндрованных бревен, рекомендуется в течение 20 дней поддерживать с