Обеспечение безопасности технических систем и технологических процессов.

3.1. Основные направления обеспечения безопасности технических систем и технологических процессов.

Безопасность труда в Российской Федерации обеспечивается за счет поддержания высокого уровня безопасности технических систем и технологических процессов, а также создания комфортных условий труда на хозяйственных объектах и в учреждениях.

Безопасность технических систем и технологических процессов в техносфере обеспечивается комплексом организационных и инженерно-технических факторов.

В комплекс организационных мероприятий по обеспечению безопасности эксплуатации технических систем и осуществления технологических процессов входят следующие виды работы:

- планирование мероприятий по охране труда;

- создание, оборудование и использование кабинетов по охране труда;

- пропаганда вопросов охраны труда на предприятии (в учреждении);

- организация проведения предварительных и периодических медицинских осмотров работников;

- учет и расследование несчастных случаев;

- специальная оценка условий труда;

- разработка и утверждение правил и инструкций по охране труда для работников предприятия;

- организация обучения, инструктирования, проверки знаний и аттестации по охране труда и технике безопасности;

- организация безопасного проведения работ;

- согласование проектно-сметной документации на строящиеся и реконструируемые объекты и организация их приема в эксплуатацию;

- согласование нормативно-технической документации на применяемую и выпускаемую продукцию, выдача гигиенических сертификатов.

Кроме организационных мероприятий, на хозяйственных объектах проводится большой объем инженерно-технических мероприятий по следующим направлениям:

1) обеспечение безопасности устройства производственных помещений и хозяйственных объектов;

2) обеспечение безопасности производственного оборудования и технологических процессов;

3) обеспечение пожаро-взрывобезопасности технических систем и технологических процессов;

4) защита работников хозяйственного объекта от токсических выбросов, опасных излучений и вибро-акустических факторов;

5) обеспечение безопасности эксплуатации герметических систем, находящихся под давлением;

6) обеспечение электробезопасности;

7) защита персонала от механического травмирования.

     Краткое описание организационных и инженерно-технических мероприятий по обеспечению безопасности технических систем и технологических процессов приводится ниже.

3.2. Организационные мероприятия по охране труда на предприятии.

Комплекс организационных мероприятий, направленный на создание безопасных и безвредных условий труда, является важной составляющей обеспечения безопасности технических систем и технологических процессов. Рассмотрим содержание основных мероприятий данного комплекса.

Планирование работы по охране труда осуществляется путем разработки перспективных (пятилетних), текущих (годовых) и оперативных (квартальных, месячных) планов улучшения охраны труда. В планах содержатся конкретные мероприятия, сроки их выполнения, исполнители и размер средств, выделяемых для их реализации. Предприятия ежегодно выделяют необходимые финансовые средства в объемах, определяемых коллективными договорами и соглашениями по охране труда.

Кабинет охраны труда предприятия является организационным центром, в котором проводятся:

- обучение и инструктажи по безопасным методам труда работников;

- консультации, лекции, беседы, выставки, просмотры кинофильмов, пропагандирующих передовой опыт работы по охране труда.

Кабинет охраны труда рекомендуется создавать на предприятиях со списочным количеством работающих 100 человек и более. Площадь кабинета определяется числом работников, а его оборудование должно отражать специфику предприятия или учреждения.

Пропаганда в области охраны труда призвана обеспечивать повышение уровня знаний, осознание необходимости безусловного выполнения работниками всех норм и правил техники безопасности и производственной санитарии, а также необходимости соблюдения технологической и трудовой дисциплины.

Организация проведения предварительных и периодических медицинских осмотров предусмотрена отдельными статьями Трудового Кодекса РФ. При поступлении на работу (предварительные) и периодические медицинские осмотры работников организуются с целью предотвращения профессиональных заболеваний, несчастных случаев и обеспечения безопасности труда. Работодатель обязан утвердить перечень профессий и работ, для выполнения которых необходимы предварительные и периодические медицинские осмотры, и контролировать их проведение.

Учет и расследование несчастных случаев ведется в соответствии с «Положением о порядке расследования и учета несчастных случаев на производстве», утвержденным постановлением Правительства РФ.

Ответственность за своевременное расследование и учет несчастных случаев, разработку и реализацию мероприятий по устранению причин этих несчастных случаев несет работодатель. Расследование несчастных случаев проводится комиссией в составе не менее трех человек в течение трех суток с момента происшествия, а в случае группового несчастного случая или несчастного случая со смертельным исходом – в течение 15 дней. Результаты расследования оформляются актом по и хранятся на предприятии в течение 45 лет. Работодатель обязан по результатам анализа травматизма обеспечить разработку и реализацию мер по предупреждению несчастных случаев и решение вопросов о возмещении вреда пострадавшим, представлении им компенсаций и льгот согласно Трудовому Кодексу РФ, Правилам возмещения работодателем вреда, причиненного работнику и другим нормативным документам.

Специальная оценка условий труда является единым комплексом последовательно осуществляемых мероприятий по идентификации вредных и (или) опасных факторов производственной среды и трудового процесса и оценке уровня их воздействия на работника с учетом отклонения их фактических значений от установленных уполномоченным Правительством Российской Федерации федеральным органом исполнительной власти нормативов (гигиенических нормативов) условий труда и применения средств индивидуальной и коллективной защиты работников. По результатам проведения специальной оценки условий труда устанавливаются классы (подклассы) условий труда на рабочих местах.

Проведение специальной оценки условий труда в отношении условий труда государственных гражданских служащих и муниципальных служащих регулируется федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, законами и иными нормативными правовыми актами субъектов Российской Федерации о государственной гражданской службе и о муниципальной службе.

 Разработка и утверждение правил и инструкций по охране труда работников предприятия организуется работодателем или администрацией предприятия требованиям Трудового Кодекса РФ. Правила по охране труда (отраслевые и межотраслевые) – нормативный акт, устанавливающий требования по охране труда, обязательные для исполнения при проектировании, организации и осуществлении производственных процессов, отдельных видов работ, эксплуатации производственного оборудования, а также при использовании материалов, веществ и продукции производства. Инструкция по охране труда – нормативный акт, устанавливающий требования по охране труда при выполнении работ в производственных помещениях на территории предприятия, а также в других местах, где выполняется работа или выполняются служебные обязанности. Руководители всех подразделений и участков должны иметь комплект действующих инструкций для работников всех профессий и всех видов работ.

Обучение, инструктирование и проверка знаний по охране труда работников предприятия – обязательный комплекс организационных мероприятий. Работа по обучению руководителей и специалистов регулируется типовым Положением о порядке обучения и проверки знаний по охране труда, утвержденным Министерством здравоохранения РФ.

Контроль за своевременным и качественным проведением проверки знаний осуществляется государственной инспекцией труда.

3.3. Обеспечение безопасности труда на стадии проектирования и строительства хозяйственных объектов.

Достижение высокого уровня безопасности труда на стадии проектирования новых и при реконструкции действующих хозяйственных объектов обеспечивается по двум направлениям:

1) обеспечение безопасного устройства производственных помещений, зданий и сооружений;

2) обеспечение безопасности и надежности производственного оборудования и технологических процессов.

Безопасное устройство производственных помещений и хозяйственных объектов обеспечивается на стадии их проектирования, строительства и реконструкции путем реализации требований и норм, изложенных в сводах правил.

Площадка (территория) для размещения предприятия выбирается в соответствии с генеральным планом развития населенного пункта. Размеры площадки под предприятие определяют по строительным и санитарным нормам с учетом возможного расширения предприятия.

Площадка должна находиться в незатопляемом месте с уровнем грунтовых вод, расположенным ниже глубины подвальных помещений, иметь прямое солнечное освещение и естественное проветривание. Площадка должна быть ровной, располагаться вблизи коммунально-энергетических систем и обеспечиваться удобными подходами и подъездом транспортных средств.

    Крупные и опасные хозяйственные объекты размещаются в основном за пределами населенных пунктов или в специальных промышленных районах, отделенных от населенных массивов санитарно - защитными зонами, ширина которых выбирается в зависимости от класса опасности производства. Крупные объекты нефтегазодобывающей и перерабатывающей промышленности должны размещаться ниже по уклону местности и ниже по течению рек относительно населенных пунктов и важных инженерно-технических сооружений.

    Размещение производственных зданий и сооружений на территории предприятия должно осуществляться по ходу (последовательно) производственных процессов, а их группировка производится с учетом противопожарных и санитарных требований. Особо опасные элементы инженерно-технического комплекса располагают отдельно от других зданий и сооружений.

    Объемно-планировочные и конструктивные решения производственных зданий и сооружений также должны соответствовать требованиям СП.  Здания для большинства производственных процессов строятся одноэтажными, каркасного типа с легким стеновым заполнением, облегченными лестничными маршами и несгораемой кровлей. Для размещения малопрочного дорогостоящего оборудования строятся прочные здания из монолитного железобетона или используются заглубленные и подземные помещения. Крупногабаритное и прочное оборудование размещают под навесами или в зданиях павильонного типа. Объем производственных помещений на одного работника должен составлять не менее 1,5 м³, площадь – не менее 4,5 м², а высота – не менее 3,2 м. Помещения с большими тепловыделениями и выделением вредных газов, паров и пыли должны оснащаться надежной проточно-вытяжной вентиляцией. В СП содержатся также рекомендации по размерам ворот, дверей, входов и выездов, а также по отделке стен, конструкции и покрытии полов и устройству санитарно-бытовых помещений и т.д.

Большое значение для обеспечения безопасности производства имеет оборудование коммунально-энергетических систем хозяйственного объекта. Нормы проектирования, изложенные в СП, содержат также требования к систе­мам водоснабжения, электроснабжения, газоснабжения и канализации, реализация которых позволяет обеспечить устойчивую работу хозяй­ственных объектов и безопасность рабочих, служащих и населения при эксплуатации коммунально-энергетических систем.

Требования к безопасности производственного оборудования и производственных процессов установлены в системе стандартов безопасности труда, а также в строительных нормах и правилах (СП).

Для того, чтобы обеспечить безопасность человека, надежность и удобство эксплуатации производственного оборудования необходимо:

- обеспечивать безопасность работающих при монтаже, вводе в эксплуатацию и эксплуатации оборудования (как в случае его автономного использования, так и в составе технологических комплексов);

- использовать органы управления и отображения информации, соответствующие эргометрическим требованиям и расположенные таким образом, чтобы не вызывать повышенную утомляемость и негативно психологическое воздействие;

- использовать систему управления оборудованием, обеспечивающую надежное и безопасное ее функционирование на всех режимах рабо­ты и при всех внешних воздействиях в условиях эксплуатации обору­дования.

Надежность (вероятность нарушения нормальной работы) оборудования обеспечивается выбором прочных конструктивных элементов, безопасных параметров рабочих процессов и конструктивных решений, а также использованием контрольно-измерительных приборов, регулято­ров, автоматики и средств защиты людей.

Контроль учета требований безопасности в документации на проекти­рование новых машин и технологий производится при ее экспертизе, которая проводится Министерством здравоохранения и социальной защиты РФ с участием Санэпидемнадзора РФ и независимых общественных организаций как на этапе проектирования, так и перед производством и внедрением нового оборудования или технологических процессов.

3.4. Обеспечение пожаро - и взрывобезопасности.

Основы пожаро-и взрывобезопасности изложены в федеральных законах ("О пожарной безопасности" 2013 года, «О требованиях пожарной безопасности» 2008 года и др.), соответствующих за­конах субъектов РФ, государственных стандартах: ГОСТ 12.1.004-16 «Пожарная безопасность»; ГОСТ 12.1.010-16 "Взрывобезопасность" ГОСТ 12.1.018-2007 «Пожаровзрывобезопасность статического электричества» общие требования. и др.), а также в строительных сводах правил (СП), Правилах противопожарного режима в Российской Федерации, Своде правил пожарной безопасности, отраслевых нор­мах и правилах пожаро- и взрывобезопасности.

Пожарная безопасность достигается обеспечением безопасности лю­дей и сохранением материальных ценностей хозяйственного объекта на всех стадиях его функционирования (проектирование, строи­тельство, эксплуатация и реконструкция). Пожаро- и взрывобезопас­ность хозяйственного объекта обеспечивается системой предотвраще­ния возникновения пожаров и взрывов и системой обеспечения пожа­ротушения.

Система предотвращения пожаров и взрывов включает следующие инже­нерно-технические мероприятия:

1) исключение возможности возникновения возгорания пожаро- и взрывоо­пасных веществ и материалов;

2) обеспечение пожарной безопасности зданий, сооружений, оборудо­вания и установок;

3) зонирование территории хозяйственного объекта по пожарной опасности;

4) учет противопожарных требований к производственным процессам и коммунально-энергетическим системам;

5) использование средств пожарной сигнализации и извещения о пожа­ре.

Система обеспечения пожаротушения должна обеспечивать макси­мальное ограничение размеров пожара и быстрое его тушениие за счет изоляции или охлаждения очага горения, торможения химичес­кой реакции (горения), срыва пламени, создания огнепреграждающих заслонов, газовых (паровых) завес. Для конкретного производства определяются:

- виды средств пожаротушения (допустимые и недопустимые для применения);

- схема размещения и порядок поддержания в готовности средств пожаротушения;

- порядок хранения веществ, тушение которых недопустимо одними и теми же средствами;

- необходимый запас специальных средств пожаротушения;

- виды, количество, быстродействие и производительность установок пожаротушения;

- места размещения стационарных, передвижных и переносных уста­новок пожаротушения и хранения запаса средств тушения;

- порядок обслуживания установок пожаротушения и использования первичных средств пожаротушения.

Средствами пожаротушения являются огнетушащие вещества, первич­ные средства пожаротушения, установки пожаротушения и пожарные ав­томобили.

При тушении пожаров используются отдельно или в определенном со­четании следующие виды огнетушащих веществ: вода, пена, порошки и инертные разбавители. Основными видами первичных средств пожаро­тушения являются внутренние пожарные краны, огнетушители типа ОВП, ОХП, ОХВП, ОПС, ОУ, а также  ведра или емкости для воды, ящики с песком, ломы, багры, лопаты, топо­ры, кошма и др.

На предприятиях широко применяют установки водяного, пенного, па­рового, газового и порошкового пожаротушения. Спринклерные и дренгерные автоматические установки представляют собой системы водопроводных труб со специальными головками для разбрызгивания воды или химической пены.

Установки тушения паром имеют только ручной привод, т.к. использование автоматических устройств может привести к ожогам тела работающих в защищаемом помещении. Уста­новки газового пожаротушения состоят из сосудов или баллонов с инертными газами (углекислый газ, азот, фреон, аргон), распреде­лительных трубопроводов со специальными насадками, пожарных дат­чиков и пускового устройства. Они предназначены для автоматичес­кого пожаротушения технологического оборудования в тех случаях, когда применение других огнетушащих веществ недопустимо. Для лик­видации небольших загораний, не поддающихся тушению водой и дру­гими веществами, используются порошковые составы (флюсы, поташ, квасцы, углекислый натрий и т.д.).

3.5. Защита работников хозяйственного объекта от токсических выбросов, опасных излучений и виброакустических факторов.

Техносфера и природная среда, примыкающая к ней, постоянно подвергается активному загрязнению. Токсические выбросы – это распространение химически-, радиационно-, и биологически опасных веществ в твердом, жидком и газообразном виде.

Источниками токсических выбросов являются нефтегазодобывающие, нефтеперерабатывающие, топливно-энергетические и металлургические промышленные комплексы, а также транспортное и жилищно-коммунальное хозяйство.

Основными видами опасных излучений в техносфере являются ионизирующие излучения, электромагнитные волны, лазерные излучения и излучения оптического диапазона видимой, инфракрасной и ультрафиолетовой области спектра. Основные источники опасных излучений – это солнечная энергия, ядерные реакторы, радиоактивные вещества, атмосферное электричество, мощные генераторы энергии (лазерные, магнетронные и т.д.), трансформаторы, передающие, следящие антенны и другие устройства.

Комплекс виброакустических факторов включает в себя шум, производственную вибрацию, инфразвуковые и ультразвуковые колебания, действующие на работника хозяйственных объектов и учреждений.

Защита работников хозяйственного объекта от негативного действия токсических выбросов, опасных излучений и втброакустических факторов  осуществляется при выполнении следующих инженерно-технических мероприятий:

1) нормирование, расчет и контроль уровня негативных факторов в рабочих зонах;

2) соблюдение специальных режимов работы в опасных зонах;

3) использование средств индивидуальной и коллективной защиты;

4) использование дистанционного управления опасными техническими системами, устройствами, технологическими процессами и др.

Необходимый уровень безопасности технических средств и технологических процессов обеспечивается нормированием и контролем соответствующих показателей, приведенных в системах государственных стандартов охраны природы и безопасности труда, гигиенических нормативах, санитарных нормах и правилах.

Основными экологическими нормативными показателями предприятий, технических средств и технологий являются предельно допустимые выбросы в атмосферу (ПДВ) и предельно допустимые сбросы в водный объект (ПДС). ПДВ устанавливают для каждого источника загрязнения атмосферы исходя из условия, что токсические выбросы не создадут предельную концентрацию вредного вещества, превышающую его предельно допустимую концентрацию (ПДК). Для атмосферного воздуха в населенных пунктах, на территории хозяйственных объектов и рабочих помещениях нормируется максимальная разовая и среднесуточная ПДК (в мг/м³ ).

На стадии проектирования хозяйственного объекта, технических систем и технологических процессов по типовым методикам определяются расчетные сбросы и выбросы вредных веществ и сравниваются с допустимыми. В тех случаях, когда токсические выбросы превышают допустимые значения, в проекте предусматриваются необходимые меры по снижению токсических выбросов.

При эксплуатации хозяйственных объектов ведется регулярный контроль за концентрацией вредных веществ в воздухе, водных объектах и в почве. Концентрацию вредных газов в воздухе рабочей зоны определяют с помощью анализа проб воздуха в лабораторных условиях или экспресс –методом. В случае превышения допустимого уровня загрязнения оперативно принимаются меры по ликвидации зон опасной загазованности воздушной среды, защите водоемов и почвенно-растительных комплексов.

На хозяйственных объектах, работники которых подвергаются воздействию опасных излучений и виброакустических факторов, создаются подразделения, оснащенные необходимой аппаратурой для контроля интенсивности излучений, уровня шума и вибрации в рабочих зонах. Результаты измерений уровня опасных излучений и виброакустических факторов сравниваются с нормативными значениями и делается вывод о соответствии условий работы санитарным нормам и гигиеническим нормативам. В тех случаях, когда условия труда на рабочем месте не соответствуют нормам, разрабатываются и внедряются инженерно-технические мероприятия по повышению уровня защиты работников от опасных излучений и виброакустических факторов.

Основными видами защитных мероприятий являются:

- изолирование источника интенсивных излучений, шума или вибрации от работников и других производственных помещений;

- оборудование защитных экранов (стационарных, переносных или передвижных, щитов, ширм, занавесей, штор);

- использование зон защиты с защитными устройствами, системами сигнализации и блокировки;

- применение специальных режимов трудовой деятельности персонала, работающего в зонах с повышенным уровнем излучений;

- использование средств индивидуальной защиты.

3.6. Обеспечение безопасности эксплуатации герметических систем, находящихся под давлением.

На хозяйственных объектах для обеспечения производственных процессов широко используются герметические системы, находящиеся под давлением. К таким системам относятся:

1) трубопроводы для перекачки воды, горючих и негорючих жидкостей, пара, воздуха и других газообразных продуктов;

2) баллоны, содержащие сжатые, сжиженные и растворенные газы;

3) сосуды для сжиженных газов (стационарные и транспортируемые);

4) производственные и исследовательские установки с герметическими системами, находящимися под давлением.

Для того, чтобы обеспечить безопасную эксплуатацию систем повышенного давления проводится большой комплекс инженерно-технических мероприятий:

- контроль за изготовлением и состоянием герметических систем;

- предотвращение расширения жидкостей и газов в замкнутых объемах;

- предотвращение образования и взрыва горючих систем;

- использование опознавательной маркировки и знаков безопасности.

При изготовлении и эксплуатации технических систем, баллонов и сосудов, работающих под давлением, в соответствии с ГОСТами, «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и другими нормативными документами ведется контроль состояния герметических систем. Для этого производятся периодические осмотры наружных и внутренних поверхностей трубопроводов, баллонов, а также проводятся их механические и гидравлические испытания. Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации герметические системы в зависимости от их назначения оснащаются запорной или запорно-регулирующей аппаратурой, указателями уровня, газоиндикаторами, приборами для измерения давления и температуры, устройствами для аварийного сброса давления. Взрывоопасные герметические системы оснащаются защитными системами, которые обеспечивают использование гидрозатворов, огнепреградителей, инертных газов и паровых завес.

Для обеспечения безопасной эксплуатации герметических систем, работающих под давлением, они периодически подвергаются техническому освидетельствованию (после монтажа, пуска в эксплуатацию и в процессе их эксплуатации).

Предотвращение образования и взрыва горючих систем осуществляется за счет исключения условий образования горючих систем, предотвращения горения в случае образования горючих систем и локализации очага горения.

Для выделения вида опасности герметических систем нормативными документами установлены виды и порядок использования на производстве опознавательной маркировки и знаков безопасности. В качестве опознавательной маркировки используются: опознавательная окраска наружной поверхности трубопроводов, баллонов, сосудов, сигнальные цветовые кольца (полосы), отличительные знаки, предупредительные надписи и плакаты.

3.7. Защита персонала от поражения электрическим током.

В комплекс основных мероприятий по защите людей от поражения электрическим током входят:

1) обеспечение недоступности токоведущих частей электроустановок и электрических сетей для случайного прикосновения людей;

2) использование электрозащитных средств;

3) оборудование защитного заземления, зануления и защитного отключения электроустановок;

4) применение малого напряжения для питания электрических машин и светильников;

5) разделение электрических сетей, применение блокировочных устройств и сигнализации.

Основными способами обеспечения недоступности токоведущих частей электроустановок и электрических машин являются: использование изоляции, размещение токоведущих проводов и частей оборудования на недоступной высоте, а также ограждение и экранирование токоведущих частей электроустановок.

Электрозащитные средства делятся на изолирующие, ограждающие и предохранительные. Изолирующие электрозащитные средства, в свою очередь, разделяются на основные и дополнительные.

Основные изолирующие защитные средства обладают изоляцией, способной выдержать рабочее напряжение, поэтому ими разрешается прикасаться к токоведущим частям, находящимся под напряжением. Например, в установках до 1000 В к основным изолирующим средствам относятся диэлектрические перчатки, инструмент с изолирующими рукоятками, указатели напряжения и др. Дополнительные изолирующие средства не способны выдерживать рабочее напряжение электроустановки и поэтому используются вместе с основными защитными средствами. К дополнительным изолирующим защитным средствам в электроустановках до 1000 В относятся диэлектрические галоши, коврики, изолирующие подставки. Ограждающие защитные средства используются для временного ограждения токоведущих частей, к которым возможно случайное прикосновение людей или приближение на опасное расстояние. К ним относятся щиты, изолирующие накладки, временные переносные заземления и др. Предохранительные защитные средства используются для индивидуальной защиты работающего электротехнического персонала (защитные очки, специальные рукавицы, монтерские пояса и когти, индивидуальные экранирующие комплекты и переносные экранирующие устройства).

Защитное заземление – это преднамеренное электрическое соединение с землей или ее эквивалентом металлических нетоковедущих частей электроустановок, которые могут оказаться под напряжением. Целью защитного заземления является снижение до безопасных значений напряжения прикосновения или шага. Защитное заземление состоит из искусственного или естественного заземлителя (металлического проводника, находящегося в контакте с землей) и заземляющих проводников, которые соединяют заземляемые части электроустановки с заземлителем.После монтажа и ежегодно в процессе эксплуатации электроустановок проводится контроль сопротивления заземляющих устройств и, при необходимости, поддерживается надежность их защитных свойств.

Защитное зануление – это преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником металлических нетоковедущих частей электроустановки, которые могут оказаться под напряжением.

Нулевой защитный проводник соединяет зануленные части электро-оборудования (обычно корпус) с глухозаземленной нейтралью обмотки источника электрического тока (трансформатора) или с ее эквивалентом. Целью использования защитного зануления является обесточивание в случае замыкания на корпус электрической цепи однофазного короткого замыкания с большим током для того, чтобы сработали автоматические или плавкие предохранители.

Системы защитного отключения – это электрические устройства, предназначенные для быстрого обесточивания электроустановок при возникновении в них опасности поражения людей электрическим током. Такая опасность возникает при замыкании фазы на корпус, снижении сопротивления изоляции проводов ниже допустимых пределов и в случае соприкосновения человека с находящейся под напряжением токоведущей частью электроустановки. В этих случаях защитить человека можно только лишь при быстром отключении соответствующего участка от напряжения.

Применение малого напряжения (не более 42 В) для питания электрических машин и светильников существенно снижает опасность поражения людей электрическим током. Малое напряжение используется при наличии повышенной опасности электротравм: в ручных электрических машинах и переносных электросветильниках, шахтных электрических сетях и бытовых приборах. В особо опасных производственных помещениях допускается только использование электрических машин, питающихся электрическим током с напряжением не более 12 В.

Разделение электрических сетей, применение блокировочных устройств и сигнализации – эффективные инженерно-технические мероприятия по обеспечению электробезопасности и широко применяются на предприятиях.

3.8. Защита от статического электричества, ударов молнии и электромагнитных полей.

Мероприятия по защите от статического электричества проводятся во взрыво- и пожароопасных помещениях и зонах открытых установок. Меры защиты от статического электричества направлены на предупреждение возникновения и накопления зарядов статического электричества, создание условий рассеивания зарядов и устранение опасности их вредного воздействия на людей.

Предотвращение накопления зарядов статического электричества достигается заземлением оборудования и коммуникаций, на которых они могут появиться, причем каждую систему взаимосвязанных машин, оборудования и конструкций, выполненных из металла, заземляют не менее чем в двух местах. Все передвижные емкости, временно находящиеся под наливом или сливом пожароопасных жидкостей, на время заполнения присоединяют к заземлению. Автозаправщики и автомобильные цистерны заземляют металлической цепью, соблюдая длину касания земли не менее 200 мм.

Снижение интенсивности возникновения зарядов статического электричества достигается подбором необходимой скорости движения веществ, чтобы исключить разбрызгивание, дробление и распыление веществ, а также отводом электростатического заряда, подбором поверхности трения, очисткой горючих газов и жидкостей от примесей. Если предотвратить накопление зарядов статического электричества не удается, то образующиеся заряды нейтрализуют ионизацией воздуха в местах их возникновения с помощью специальных приборов – ионизаторов. Для отвода статического электричества с тела человека в помещениях оборудуют токопроводящие полы, заземленные зоны, рабочие площадки, поручни лестниц, рукоятки приборов и т.д. Кроме того, работающие обеспечиваются токопроводящей обувью и антистатической спецодеждой.

Молниезащитой называется комплекс мероприятий и средств, обеспечивающий безопасность людей, сохранность зданий и сооружений, оборудования и материалов от прямых ударов молний, электромагнитной и электростатической индукции, а также заноса из атмосферы высоких электрических потенциалов через металлические конструкции и коммуникации.

В зависимости от значимости хозяйственного объекта, наличия и класса взрыво- и пожароопасных зон в производственных зданиях, а также от вероятности удара молнии применяют одну из трех категорий молниезащиты (см. СО 153.34.21.122-2003). Невзрывоопасные здания и сооружения, выполненные из несгораемых материалов, устройствами молниезащиты не оборудуют. Здания и сооружения защищают от прямых ударов молний молниеотводами, состоящими из молниеприемника, токоотвода, соединяющего молниеприемник с заземлителем, и несущей опоры, которая служит для жесткого закрепления молниеприемника и токоотвода. Защитное действие молниеотвода основано на свойстве молнии поражать наиболее высокие и хорошо заземленные металлические сооружения.

На предприятиях и в учреждениях, где используются машины, приборы и аппараты, создающие мощные электрические магнитные или электромагнитные поля, проводятся инженерно-технические мероприятия по защите работников от вредного воздействия вышеназванных полей. Широко используются следующие методы и средства:

- уменьшение мощности электромагнитных полей в их источнике (например, за счет применения поглотителей энергии);

- увеличение расстояния от источника излучения до рабочего места или жилого района;

- блокирование излучения в секторах, где размещается рабочее место или населенная зона (при использовании вращающихся сканирующих излучателей);

- экранирование электромагнитных полей замкнутыми или незамкнутыми отражающими и поглощающими экранами из сотовых или перфорированных хорошо проводящих электрический ток материалов, а также экранами из фольги, окрашенных и металлизированных материалов;

- применение работающими средств индивидуальной защиты (радиозащитных костюмов, комбинезонов, фартуков, очков, масок и других средств, сшитых из хлопчатобумажного материала, который выткан вместе с микропроводом, выполняющим роль сетчатого экрана).

3.9. Защита персонала от механического травмирования.

Для защиты работающих от механического травмирования применяются два основных способа: обеспечение недоступности человека в опасные зоны и применение средств и устройств, защищающих от действия травмирующего фактора. В комплекс инженерно-технических мероприятий, осуществляемых на хозяйственных объектах, входит использование оградительных, предохранительных и тормозных устройств, систем автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления, знаков безопасности и средств индивидуальной защиты.

Оградительные устройства служат для предотвращения случайного попадания человека в травмоопасную зону. Они применяются для ограждения движущихся частей механизмов и опасных зон от рабочих мест. Оградительные устройства бывают стационарные, подвижные и переносные в виде защитных кожухов, козырьков, дверей, барьеров. Изготовляют их из металла, пластмассы, дерева, и они могут быть как сплошными, так и сетчатыми, реечными или трубчатыми. Рабочая часть режущих инструментов закрывается автоматически действующим ограждением.

Предохранительные устройства предназначены для автоматического отключения машин и оборудования при отклонении от нормального