Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Топ:
Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует...
Интересное:
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Дисциплины:
 2019-07-12 |
 99 |
из
5.00
|
Заказать работу |
|
|
|
|
2.1. Характеристика инвестиционного проекта
Существует предприятие «Одиссей», выпускающее детали для Машин и оборудования из алюминия. В связи с высокой материалоемкостью производства и высоким износом оборудования оно постоянно находится под угрозой роста цен на ресурсы и как следствие роста себестоимости выпускаемой продукции.
На каждом из этапов производственного цикла возникают новые затраты, связанные с работой отдельных станков, что отражается на себестоимости производимой продукции. В настоящее время используемые станки имеют высокий уровень морального и физического износа. Оставшийся срок их использования составляет 2 года, поэтому требуется их замена.
Перед руководителями предприятия стоит задача проведения грамотной политики технического перевооружения производственной цепи, для чего необходимо провести оценку эффективности каждого из вариантов замены оборудования.
Предлагаются три альтернативных варианта технического перевооружения, представленные на рис.1.
Цель работы заключается в оценке экономической эффективности предложенных вариантов технического перевооружения и обосновании выбора станка, который требуется заменить.
Для достижения указанной цели должны быть решены задачи, представленные на рис. 2.
Упрощенная схема технологического процесса и блок-схема исследования представлены на рис. 3 и рис. 4.
Рис. 3. Упрощенная схема технологического процесса изготовления изделий
Таблица 7
Параметры технологического процесса изготовления изделий
| № п/п
|
Параметры технологической
Операции
Вид станка
Для производства продукции применяется достаточно широкий ассортимент сырья и материалов, а также большое количество видов оборудования, характеристика которых приведена в табл. 8 и 9.
Таблица 8
Характеристика цен на ресурсы
| № п/п | Статья затрат | Значение |
| 1 | Оплата труда рабочих- фрезеровщиков, руб./час | 34 |
| 2 | Оплата труда рабочих- токарей, руб./час | 35 |
| 3 | Оплата труда рабочих- гальваников, руб./час | 36 |
| 4 | Стоимость электролита, руб./л | 50 |
| 5 | Стоимость металла, руб/лист проката | 2400 |
| 6 | Стоимость э/энергии, руб/кВт-ч | 1 |
| 7 | Цена металлической стружки, сдаваемой на металлолом, руб/кг | 10 |
| 7а | Цена изделия, руб./изд. | 450 |
| 8 | Ставка налога прибыль предприятия, % | 24 |
| 9 | Ставка дисконта, % | 14 |
Таблица 9
Характеристика существующего оборудования
| № п/п |
Параметр Оборудования |
Вид оборудования | ||
| Токарный | Фрезерный | Гальваническая линия | ||
| 1 | Первоначальная стоимость станка, руб. | 300000 | 350000 | 380000 |
| 2 | Нормативный срок эксплуатации, лет | 10 | 12 | 12 |
| 3 | Срок работы, лет | 8 | 10 | 10 |
| 4 | Норма амортизации, % в год | 10,0% | 8,3% | 8,3% |
| 5 | Стоимость тех. обслуживания, руб./год | 10000 | 12500 | 16000 |
| 6 | Остаточная стоимость, руб. | 60000 | 58333,3 | 63333,3 |
В связи с тем, что производственный цикл изготовления конечного изделия предполагает прохождение листа металла через заготовительный участок, участки фрезерной, токарной обработки, а также линию гальванического покрытия, необходимо провести расчет затрат, возникающих на каждом из участков. Суммарная себестоимость будет определена как сумма всех затрат.
|
|
Сначала проведем расчет затрат на участке фрезерной обработки. Формулы для расчетов представлены в табл. 10.
Таблица 10
Оценка затрат на фрезерном участке
| № п/п | Параметр себестоимости | Формула | Источники данных |
| 1 | Заработная плата рабочих, руб./месяц | Часовая оплата фрезеровщика, руб/час * Продолжительность смены, ч/день * Число раб. дней в месяце, дней/мес. | Табл. 8 (стр. 1), Табл. 7 (стр. 2), Табл. 7 (стр. 4). |
| 2 | Затраты э/энергии, руб/изд. | Расход электроэнергии, кВт-ч/изд.* Стоимость электроэнергии, руб/кВт-ч | Табл. 7 (стр. 12), Табл. 8 (стр. 6). |
| 3 | Затраты труда, руб./изд. | Заработная плата рабочих, руб./месяц/ Производительность, шт/месяц | Табл. 10 (стр. 1), Табл. 7 (стр. 5) |
| 4 | Затраты на тех. обслуживание, руб./изд. | Стоимость тех. обслуживания, (руб./год)/ Производительность, шт/год | Табл. 9 (стр. 5), Табл. 7 (стр. 7). |
| 5 | Затраты на металл, руб/изд. | Стоимость металла, руб/лист проката / Количество заготовок из листа, шт/лист | Табл. 8 (стр.5), Табл. 7 (стр.9) |
| 6 | Затраты на участке фрезерной обработки, руб./операция | Затраты э/энергии, руб/изд.+ Затраты труда, руб./изд.+ Затраты на тех. обслуживание, руб./изд.+ Затраты на металл, руб/изд. | Табл. 10 (стр. 2), Табл. 10 (стр. 3), Табл. 10 (стр. 4), Табл. 10 (стр. 5). |
| 7 | Амортизация, руб. / изд. | Норма амортизации, %/год* Первоначальная стоимость станка, руб./ Производительность, шт./год. | Табл. 9 (стр. 4), Табл. 9 (стр. 1), Табл. 7 (стр. 7). |
Аналогично представленным формулам проводится оценка затрат, возникающих на токарном участке и участке гальванического покрытия. Правда, существуют несколько отличий, которые требуется учесть при расчетах:
- затраты металла на данных участках рассчитывать не надо, так как затраты на металл возникают единовременно при его закупке;
- при расчете затрат на линии гальванического покрытия необходимо учесть затраты на электролит. Расчет данных затрат аналогичен расчету затрат на электроэнергию.
Результаты расчетов затрат на токарном участке и участке гальванического покрытия можно занести в таблицы 10а, 10б.
|
|
Таблица 10а
Оценка затрат на токарном участке
| № п/п | Параметр себестоимости | Формула | Источники данных |
| 1 | Заработная плата рабочих, руб./месяц | Часовая оплата токаря, руб/час * Продолжительность смены, ч/день * Число раб. дней в месяце, дней/мес. | Табл. 8 (стр. 2), Табл. 7 (стр. 2), Табл. 7 (стр. 4). |
| 2 | Затраты э/энергии, руб/изд. | Расход электроэнергии, кВт-ч/изд.* Стоимость электроэнергии, руб/кВт-ч | Табл. 7 (стр. 12), Табл. 8 (стр. 6). |
| 3 | Затраты труда, руб./изд. | Заработная плата рабочих, руб./месяц/ Производительность, шт/месяц | Табл. 10а (стр. 1), Табл. 7 (стр. 5) |
| 4 | Затраты на тех. обслуживание, руб./изд. | Стоимость тех. обслуживания, (руб./год)/ Производительность, шт/год | Табл. 9 (стр. 5), Табл. 7 (стр. 7). |
| 5 | Затраты на участке токарной обработки, руб./операция | Затраты э/энергии, руб/изд.+ Затраты труда, руб./изд.+ Затраты на тех. обслуживание, руб./изд. | Табл. 10а (стр. 2), Табл. 10а (стр. 3), Табл. 10а (стр. 4). |
| 6 | Амортизация | Норма амортизации, %/год* Первоначальная стоимость станка, руб./ Производительность, шт./год. | Табл. 9 (стр. 4), Табл. 9 (стр. 1), Табл. 7 (стр. 7). |
Таблица 10б
Оценка затрат на участке гальванического покрытия
| № п/п | Параметр себестоимости | Формула | Источники данных |
| 1 | Заработная плата рабочих, руб./месяц | Часовая оплата гальваника, руб/час * Продолжительность смены, ч/день * Число раб. дней в месяце, дней/мес. | Табл. 8 (стр. 3), Табл. 7 (стр. 2), Табл. 7 (стр. 4). |
| 2 | Затраты э/энергии, руб/изд. | Расход электроэнергии, кВт-ч/изд.* Стоимость электроэнергии, руб/кВт-ч | Табл. 7 (стр. 12), Табл. 8 (стр. 6). |
| 3 | Затраты труда, руб./изд. | Заработная плата рабочих, руб./месяц/ Производительность, шт/месяц | Табл. 10б (стр. 1), Табл. 7 (стр. 5) |
| 4 | Затраты на тех. обслуживание, руб./изд. | Стоимость тех. обслуживания, (руб./год)/ Производительность, шт/год | Табл. 9 (стр. 5), Табл. 7 (стр. 7). |
| 5 | Затраты на электролит, руб/изд. | Стоимость электролита, руб/л* Расход электролита, л/изд. | Табл. 8 (стр.4), Табл. 7 (стр.10) |
| 6 | Затраты на участке гальванического покрытия, руб./операция | Затраты э/энергии, руб/изд.+ Затраты труда, руб./изд.+ Затраты на тех. обслуживание, руб./изд.+ Затраты на электролит, руб/изд. | Табл. 10б (стр. 2), Табл. 10б (стр. 3), Табл. 10б (стр. 4), Табл. 10б (стр. 5). |
| 7 | Амортизация | Норма амортизации, %/год* Первоначальная стоимость станка, руб./ Производительность, шт./год. | Табл. 9 (стр. 4), Табл. 9 (стр. 1), Табл. 7 (стр. 7). |
|
|
Следует заметить, что в процессе производства изделий неизбежно возникают отходы металла, которые сдаются в пункт приема. Сданные отходы являются дополнительной выручкой для предприятия, и хотя ее удельный вес является очень небольшим, для чистоты эксперимента проведем расчет величины отходов и возможной выручки (табл. 11).
Таблица 11
Расчет величины отходов, возникающих на фрезерном участке
| № п/п | Параметр себестоимости | Формула | Источники данных |
| 1 | Возвратные отходы, кв. м. | Отходы металла, кв. м./лист проката* (Производительность, шт/год/ Количество заготовок из листа, шт/лист) | Табл. 7 (стр. 11) Табл. 7 (стр. 7), Табл. 7 (стр. 9). |
| 2 | Масса отходов, кг. | Возвратные отходы * 0,02 м (высота листа)* 2700 кг/куб. м. (плотность алюминия) | Табл. 11 (стр. 1), Данные справочника о физических свойствах алюминия |
| 3 | Стоимость отходов, руб. | Масса отходов, кг * Цена стружки, руб./кг | Табл. 11 (стр. 2), Табл. 8 (стр. 7). |
Аналогично представленным формулам проводится оценка отходов, возникающих на токарном участке. Рассчитывать отходы на участке гальванического покрытия не требуется, так как здесь не происходит потеря металла. Результаты расчетов отходов на токарном участке можно занести в таблицу 11а.
Табл. 11а
Расчет величины отходов, возникающих на токарном участке
| № п/п | Параметр себестоимости | Формула | Источники данных |
| 1 | Возвратные отходы, кв. м. | Отходы металла, кв. м./лист проката* (Производительность, шт/год/ Количество деталей из заготовок, шт/лист) | Табл. 7 (стр. 11) Табл. 7 (стр. 7), Табл. 7 (стр. 9). |
| 2 | Масса отходов, кг. | Возвратные отходы * 0,02 м (высота листа)* 2700 кг/куб. м. (плотность алюминия) | Табл. 11а (стр. 1), Данные справочника о физических свойствах алюминия |
| 3 | Стоимость отходов, руб. | Масса отходов, кг *Цена стружки, руб./кг | Табл. 11а (стр. 2), Табл. 8 (стр. 7). |
После расчета затрат на отдельных участках требуется оценить возможный экономический эффект для предприятия при отказе от замены оборудования. Для этого проведем расчет выручки от реализации конечной продукции, полной себестоимости ее изготовления, а также получаемой прибыли. Алгоритм расчетов представлен в табл. 12, а конечные результаты расчетов оформим в виде табл. 12а и 12б.
При расчетах экономического эффекта мы проведем раздельную оценку технико-технологического эффекта и эффекта условий финансирования. Теоретическое обоснование и методика расчета данных эффектов представлена в теоретической части пособия. Следует отметить, что в случае работы предприятия на старом оборудовании в состав эффекта условий финансирования будет входить только амортизация, налог на имущество и налог на прибыль, так как предприятие не несет бремени платежей за кредит или лизинг.
|
|
Расчет прибыли при отказе от замены оборудования соответствует условиям применения концепции «с проектом и без проекта». Данная концепция предполагает, что предприятие может получить прибыль даже при работе на старом оборудовании. Внедрение же нового оборудования позволяет получить дополнительный прирост прибыли, который мы будем рассчитывать далее.
Таблица 12
Алгоритм расчета технико-технологического эффекта предприятия при отказе от замены оборудования
| № п/п |
Параметры Операции | Заготовительный участок | Фрезерный участок | Токарный участок | Участок гальванического покрытия | Итого по всем участкам |
| 1 | Объем производства, шт/год |
|
|
|
| Табл.7 (стр. 7) |
| 2 | Цена изделия, руб./изд. |
|
|
|
| Табл. 8 (стр. 7а) |
| 3 | Выручка от основной деятельности, руб. |
|
|
|
| Табл. 12 (стр. 1)* Табл. 12 (стр. 2). |
| 4 | Масса отходов, кг. |
| Табл. 11 (стр. 2) | Табл. 11а (стр. 2) |
| Сумма данных по строке 4 табл. 12 |
| 5 | Цена стружки, руб./кг |
|
|
|
| Табл.8 (стр. 7). |
| 6 | Выручка от реализации отходов, руб. |
|
|
|
| Табл. 12 (стр. 5)* Табл. 12 (стр. 4) |
| 7 | Суммарная выручка, руб. |
|
|
|
| Табл. 12 (стр. 3) + Табл. 12 (стр. 6) |
| 8 | Суммарные производственные затраты, руб.в том числе | Табл. 12 (стр. 9 + стр. 10 + стр. 11 + стр. 12 + стр. 13) | Табл. 12 (стр. 9 + стр. 10 + стр. 11 + стр. 12 + стр. 13) | Табл. 12 (стр. 9 + стр. 10 + стр. 11 + стр. 12 + стр. 13) | Табл. 12 (стр. 9 + стр. 10 + стр. 11 + стр. 12 + стр. 13) | Сумма данных по строке 8 табл. 12 |
| 9 | Затраты энергии, руб. |
| Табл. 10 (стр.2) | Табл. 10а (стр.2) | Табл. 10б (стр.2) | Сумма данных по строке 9 табл. 12 |
| 10 | Затраты металла, руб. | Табл. 10 (стр.5) |
|
|
| Сумма данных по строке 10 табл. 12 |
| 11 | Затраты труда, руб. |
| Табл. 10 (стр.3) | Табл. 10а (стр.3) | Табл. 10б (стр.3) | Сумма данных по строке 11 табл. 12 |
| 12 | Затраты на электролит, руб. |
|
|
| Табл. 10б (стр.5) | Сумма данных по строке 12 табл. 12 |
| 13 | Затраты на техническое обслуживание, руб. |
| Табл. 10 (стр.4) | Табл. 10а (стр.4) | Табл. 10б (стр.4) | Сумма данных по строке 13 табл. 12 |
| 14 | Технико-технологический эффект, руб. |
|
|
|
| Табл. 12 (стр. 7 – стр. 8) |
| 15 | Амортизация, руб. |
| Табл. 12 (стр.1)* Табл. 10 (стр. 7) | Табл. 12(стр.1)* Табл. 10а(стр.6) | Табл. 12 (стр. 1)* Табл. 10б (стр.7) | Сумма данных по строке 15 табл. 12 |
Пояснение к табл. 12. В строках 9-13 берутся результаты расчетов, проведенных в табл. 10, 10а, 10б. Поэтому дается ссылка на таблицы.
Таблица 12а
Результаты расчета технико-технологического эффекта предприятия
при отказе от замены оборудования
| № п/п |
Параметры Операции | Заготовительный участок | Фрезерный участок | Токарный участок | Участок гальванического покрытия | Итого по всем участкам |
| 1 | Объем производства, шт/год |
| 3120 | 3120 | 3120 | 3120 |
| 2 | Цена изделия, руб./изд. |
|
|
|
| 450 |
| 3 | Выручка от основной деятельности, руб. |
|
|
|
| 1404000 |
| 4 | Масса отходов, кг. |
| 1684,8 | 842,4 |
| 2527,2 |
| 5 | Цена стружки, руб./кг |
| 10 | 10 |
|
|
| 6 | Выручка от реализации отходов, руб. |
| 16848 | 8424 |
| 25272 |
| 7 | Суммарная выручка, руб. |
|
|
|
| 1429272 |
| 8 | Суммарные производственные затраты, руб.в том числе | 374400 | 236720 | 272500 | 356080 | 1239700 |
| 9 | Затраты энергии, руб. |
| 156000 | 187200 | 187200 | 530400 |
| 10 | Затраты металла, руб. | 374400 |
|
|
| 374400 |
| 11 | Затраты труда, руб. |
| 70720 | 72800 | 74880 | 218400 |
| 12 | Затраты на электролит, руб. |
|
|
| 78000 | 78000 |
| 13 | Затраты на техническое обслуживание, руб. |
| 10000 | 12500 | 16000 | 38500 |
| 14 | Технико-технологический эффект, руб. |
|
|
|
|
189572 |
| 15 | Амортизация, руб. |
| 30000 | 29166,7 | 31666,7 | 90833,3 |
Пояснение к табл. 12а.: Объем производства равен производственной программе предприятия (3120 штук), а равенство чисел в строке 1 объясняется тем, что исходная партия заготовок в количестве 3120 штук проходит последовательно участок фрезерной, токарной и гальванической обработки.
Как видно из таблицы 6а, суммарный технико-технологический эффект предприятия при отказе от замены оборудования составляет 189572 рублей в расчете на год работы оборудования. Старое оборудование в силу своего износа сможет продолжать работу лишь в течение 2 лет, так как остаточный ресурс станков составляет как раз 2 года (табл. 9(стр. 2- стр. 3). Это говорит о том, что через два года станки все равно придется заменить.
Теперь проведем расчет эффекта финансирования предприятия, а также экономический эффект при условии отказа от замены станков. Алгоритм расчета представлен в табл. 12б, результаты расчетов в табл. 12в.
Таблица 12б
Алгоритм расчета финансового и экономического эффекта предприятия
при отказе от замены оборудования
| № п/п |
Параметры Операции | Обработка на фрезерном станке | Обработка на токарном станке | Покрытие на линии гальванического покрытия | Итого по всем участкам |
| 1 |
 Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями... Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...  Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...  Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций... © cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста. |