Заточка разметочного инструмента

Заточка кернера:

• включают привод станка;

• берут кернер левой рукой за середину, а правой — за ударную часть;

• располагают кернер на подручнике так, чтобы его ось была наклонена к периферии круга под углом, приблизительно равным 30°;

• поворачивают кернер вокруг оси, несильно прижимая его пальцами правой руки к периферии круга;

• для предупреждения отпуска рабочей части кернера вслед­ствие перегрева в процессе заточки его периодически охлаждают в ванночке с жидкостью.

Заточка чертилки:

• включают привод станка;

• удерживая чертилку двумя руками, опираются левой рукой о подручник, расположив чертилку под углом 7 ... 10° к торцу круга;

• слегка прижимают чертилку к заточному кругу, одновремен­но поворачивая ее вокруг оси;

•в процессе заточки чертилку следует периодически охлаж­дать.

Заточка разметочного циркуля.

• включают привод станка;

• соединяют плотно, до соприкосновения, ножки разметочно­го циркуля;

• берут циркуль левой рукой за середину, а правой — за шар­нирное соединение;

• упираются левой рукой в подручник и подводят разметочный циркуль к торцу круга так, чтобы его сомкнутые ножки были распо­ложены вертикально под необходимым углом к заточному кругу;

• слегка прижимают разметочный циркуль к поверхности шли­фовального круга и одновременно затачивают одну сторону обеихножек;

• разметочный циркуль поворачивают на 180° и одновременно затачивают его ножки с другой стороны;

• циркуль поворачивают на 90° и завершают заточку одной изножек;

•циркуль поворачивают на 180° и завершают заточку другойножки;

•после заточки вершины ножек разметочного циркуля должны находиться в одной точке.

 

БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ОРЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ

«ОРЛОВСКИЙ ТЕХНИКУМ АГРОБИЗНЕСА И СЕРВИСА»

 

РАССМОТРЕНО УТВЕРЖДАЮ

Цикловой методической Зам. директора по учебной работе

комиссией _______________ Павликова Л.Н.

Протокол № __________ «___» _____________________201__г

от «___» _____________201__г.

_______________ Петухова Е.Г..

МДК:

«Слесарное дело и технические измерения»

Процесс выполнения типовых технологических операций слесарной обработки

Тема: «Пространственная разметка»

Мценск,

Разметка маховика без кантовки(рис. 2.9):

а — разметочные риски; б — технологическая схема; 1 — спица; 2 — внутренняя поверхность обода; 3 — деревянная пробка; 4 — торцевая поверхность обода; 5, 6— круговые риски; 7 — рейсмас; 8 — разметочный угольник; 9 — наружная поверх­ность ступицы; 10, 17 — торцевые поверхности ступицы; 11—13, 16— риски; 14 — измерительная линейка; 15 — опора; 18 — бурт обода; 19 — необработанная плос­кость обода; К— точки контроля высоты спиц; г— расстояние до точек контроля; /i — расстояние между внутренними поверхностями обода; /₂ — расстояние от угольника до внутренней поверхности обода; О — центр маховика

 

• подготавливают поверхности маховика под разметку;

• в отверстие ступицы маховика устанавливают центровую де­ревянную планку;

• на винтовые опоры 15 устанавливают заготовку маховика так, чтобы внутренняя поверхность 2 обода была параллельна разме­точной плите;

•выверяют при помощи разметочного угольника 8 перпенди­кулярность внутренней поверхности обода разметочной плите;

• проверяют соответствие размеров l₁ и l ₂ требованиям чертежа (контроль производится измерительной линейкой 14);

• проверяют, используя рейсмас 7, величину припуска на об­работку торцевых поверхностей 4 и 17;

• на поверхность спиц наносят засечки в точках К, расположен­ных на заданном расстоянии r от наружной поверхности обода маховика, и выполняют керны в этих точках;

• проверяют соответствие относительного смещения спиц по высоте требованиям технических условий. Измерения проводят штангенрейсмасом в точках К;

• определяют центр внутренней поверхности обода, используя центроискатель;

• проверяют положение центра маховика О относительно наружных поверхностей обода и ступицы;

• наносят из точки О круговые риски 6 для обработки внутрен­ней поверхности отверстия ступицы и 5 — для обработки наруж­ной поверхности обода;

• с помощью штангенрейсмаса наносят риски 11, 16 дляобра­ботки торцевых поверхностей ступицы и 12, 13 — для обработки торцевых поверхностей обода;

•на разметочных рисках выполняют керновые углубления.

Разметка корпуса по шаблонам(рис. 2.10):

 

• на разметочной плите устанавливают корпус, выверив его положение в вертикальной и горизонтальной плоскостях так, чтобы прилив 1 был параллелен разметочной плите, а приливы 3 и по­верхность корпуса 2 — перпендикулярны ей;

• поверхность 2 и поверхности приливов подготавливают к раз­метке;

• при помощи штангенрейсмаса проводят разметочные риски на приливах 3. Устанавливая штангенрейсмас на заданный раз­мер Н, необходимо учитывать толщину прокладок, которые были использованы при выверке положения корпуса;

• помещают центровую планку в отверстие прилива 1 и, ис­пользуя центроискатель, определяют центр этого отверстия;

• на поверхности прилива 1 проводят две взаимно-перпендику­лярные риски;

• на поверхности 2 проводят риску, делящую расположенное на ней отверстие пополам;

• на поверхность 2 накладывают шаблон 1 так, чтобы его выре­зы К и М совпали с разметочными рисками;

• выполняют керны в центрах отверстий под крепежные болты;

• на приливы 3 накладывают шаблоны 2 так, чтобы их вырезы К и М совпали с рисками на приливах 3;

• выполняют керны в центрах отверстий под крепежные болты;

• шаблон 3 накладывают на поверхность прилива 1 так, чтобы его вырезы К и М совпали с рисками II— II или III— III;

• выполняют керны в центрах отверстий под крепежные болты.
Разметка заготовки с кантовкой:

• заготовку 1 устанавливают на поверхности разметочного ящика;

•
под одну из бобышек (меньшую по высоте) устанавливают прокладку 3, выбрав ее толщину так, чтобы нижняя поверхность рычага была параллельна разметочной плите (рис. 2.11, а);

• закрепляют в этом положении заготовку рычага струбциной 2;

• разметочный ящик кантуют на 90°;

• отпускают винт крепления струбцины так, чтобы заготовку 1 рычага можно было повернуть с приложением небольшого усилия;

• выставляют заготовку рычага так, чтобы выполненные на бо­бышках керны расположились на линии, параллельной разметоч­ной плите (рис. 2.11, б);

• закрепляют заготовку рычага струбциной;

• на бобышках проводят центровые риски через ранее выпол­ненные керны;

• разметочный ящик кантуют на 90° (рис. 2.11, в);

• через ранее выполненные керны проводят центровые риски ВГ и ДЕ;

• проверяют расстояние l между центрами отверстий на малой и большой бобышках заготовки рычага (в случае отклонения рас­стояния l от значения, заданного на чертеже, корректируют поло­жение отверстий);

• из центров отверстий проводят окружности диаметрами, со­ответствующими чертежу;

• на проведенных окружностях выполняют керновые углубления.

 

 

БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ОРЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ

«ОРЛОВСКИЙ ТЕХНИКУМ АГРОБИЗНЕСА И СЕРВИСА»

 

РАССМОТРЕНО УТВЕРЖДАЮ

Цикловой методической Зам. директора по учебной работе

комиссией _______________ Павликова Л.Н.

Протокол № __________ «___» _____________________201__г

от «___» _____________201__г.

_______________ Петухова Е.Г..

МДК:

«Слесарное дело и технические измерения»