Сибирский региональный центр по делам

МЧС РОССИИ

Сибирский региональный центр по делам

Гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям

И ликвидации последствий стихийных бедствий

П Р И К А З

 

 

11.01. 2016 г.Красноярск № 7

 

ВВЕДЕНИЕ

Настоящие «Методические рекомендации по эксплуатации, испытанию и хранению пожарно-технического вооружения и оборудования в пожарно-спасательных подразделениях Федеральной противопожарной службы Государственной противопожарной службы МЧС России по СФО определяют организацию и порядок эксплуатации пожарно-технического вооружения и оборудования включая правила испытания, хранения, технического обслуживания и списания ПТВ, в соответствии с приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 23.12.2014 №1100н и национальными и государственными стандартами Российской Федерации.

 

 

ГЛАВА 1

Общие положения

 

Пожарно-техническое вооружение (далее – ПТВ) предназначено для поиска, спасения, эвакуации людей, тушения пожаров, проведения аварийно-спасательных работ (далее – АСР) и ликвидации чрезвычайных ситуаций (далее – ЧС). ПТВ должно обеспечивать безопасную работу личного состава пожарно-спасательных подразделений пожарной охраны, сохранять жизнь и здоровье спасаемых, отвечать требованиям правил охраны труда, национальным и государственным стандартами Российской Федерации (далее – ГОСТ) и руководству по эксплуатации, паспорту, техническому описанию изделия (далее – паспорт изделия).

ПТВ по назначению подразделяется на следующие группы:

1. Вооружение и оборудование для тушения пожаров.

2. Оборудование для проведения спасательных работ на высотах.

3. Осветительное оборудование.

4. Ручной механизированный аварийно-спасательный инструмент.

5. Ручной немеханизированный аварийно-спасательный инструмент.

6. Средства индивидуальной защиты.

7. Пожарный инструмент и инвентарь.

 

 

Требования к помещениям, порядку хранения ПТВ

 

Хранение ПТВ осуществляется в отдельных помещениях с учётом требований пожарной безопасности, производственной санитарии, требований ПУЭ которые оборудуются рабочим местом для обслуживания ПТВ с необходимым инструментом.

Доступ в помещение для хранения ПТВ должен быть ограничен, двери закрываться на замок. Один экземпляр ключей хранится у материально-ответственного лица или лица его замещающего, второй экземпляр на ПСЧ.

Помещение для хранения ПТВ оборудуется стеллажами или шкафами, обеспечивающими раздельное хранение ПТВ (годное к эксплуатации, требующее проведения ТО, требующее списания и т.п.). Хранение ПТВ допускается только в чистом виде. ПТВ размещается раздельно, по типам, с нанесением на стеллажах маркировки конкретного вооружения.

В подразделениях ФПС допускается хранение только ниже перечисленного ПТВ:

Водосборники рукавные;

Гидроэлеваторы;

Головки соединительные (переходы);

Колонки пожарные;

Разветвления рукавные;

Стволы пожарные воздушно–пенные;

Стволы пожарные лафетные;

Стволы пожарные ручные;

Сетки всасывающие;

Верёвки пожарные спасательные;

Пояса пожарные спасательные;

Карабин пожарный;

Лестницы ручные пожарные;

Рукавная задержка, крюк пожарный;

Осветительное оборудование;

Ручной механизированный и немеханизированный аварийно-спасательный инструмент;

Средства индивидуальной защиты;

Пожарный инструмент и инвентарь.

Запрещается эксплуатация помещения для хранения ПТВ не по назначению.

В помещения для хранения ПТВ допускается хранение (в установленном соответствующими инструкциями и нормативными документами порядке) лакокрасочных материалов и ветоши в объеме, необходимом для проведения ТО ПТВ.

 

 

Требования к содержанию ПТВ на пожарных автомобилях

ПТВ размещается на пожарных автомобилях в специально оборудованных местах, предусмотренных заводом изготовителем, которое должно быть закреплено таким образом, чтобы исключать соударение с твердыми предметами во время движения автомобиля. Испытано и промаркировано, с указанием инвентарного номера.

Количество ПТВ на основных и специальных пожарных автомобилях определяется приказами МЧС России от 25.06.2006 N 425 «Об утверждении Норм табельной положенности пожарно-технического вооружения и аварийно-спасательного оборудования для основных и специальных пожарных автомобилей, изготавливаемых с 2006 года», от 28.03.2014 № 142 «О внесении изменений в приказ МЧС России от 25.07.2006 № 425» и приказа МВД от 20.12.1993 № 550 «Об утверждении норм табельной положенности и расхода противопожарного, технологического и гаражного оборудования для пожарной охраны МВД Российской Федерации» (для автомобилей до 2006 г.в). В соответствии, с ними составляется «Табель положенности ПТВ для основных и специальных пожарных автомобилей» и «Опись ПТВ» (приложение №7). Опись ПТВ корректируется при изменении табеля положенности или комплектации автомобиля, но не реже чем раз в год, оформляется на листе форматом А4 и утверждаются руководителем подразделения ФПС. Табель положенности ПТВ вывешивается в гараже рядом с пожарным автомобилем. В каждом отсеке пожарного автомобиля вывешивается опись ПТВ, которая выполняется во влагозащищенном виде.

Запрещается размещение ПТВ лежащим на напорных рукавах, а так же крепление ПТВ с помощью проволоки, веревок, рукавных задержек и т.п.

 

 

Порядок списания ПТВ

 

Списание ПТВ осуществляется в соответствии с требованиями законодательных, иных нормативных правовых актов Российской Федерации, нормативных и распорядительных документов МЧС России.

ПТВ, отработавшее амортизационный срок службы, техническое состояние которого не отвечает предъявляемым требованиям из-за недопустимого снижения технических параметров или показателей техники безопасности, а также, если суммарные затраты на обеспечение исправного состояния ПТВ чрезмерно высоки и его восстановление экономически нецелесообразно, может быть представлено для его списания в установленном порядке.

Порядок подготовки документов на списание ПТВ определен приказом МЧС России от 25.01.2006 № 35 «Об утверждении Временного порядка подготовки документов на списание пришедших в негодное состояние или утраченных материальных средств».

Номенклатура ПТВ, подлежащего согласованию при списании утверждена приказом МЧС России от 30.01.2006 № 51 «Об утверждении Номенклатуры вооружения, военной и специальной техники, подлежащей согласованию при списании и признании утратившими силу приказов МЧС России от 5.08.96 № 498,от 3.10.96 № 651, от 20.05.99 № 274 и от 9.08.99 № 432».

 

 

ГЛАВА 2

Виды испытаний ПТВ

 

Все ПТВ, находящееся на вооружении в подразделениях, должно быть испытано.

Испытания подразделяются на следующие виды:

ежегодные испытания ПТВ – проводятся ежегодно согласно утвержденному графику в подразделении ФПС (за исключением ПТВ, подвергающегося периодическим испытаниям);

периодические испытания ПТВ – проводятся с периодичностью, установленной требованиями технической документации завода-изготовителя;

испытания после проведения ремонта и технического обслуживания ПТВ – проводятся после ремонта, связанного с заменой отдельных частей и агрегатов ПТВ;

испытания ПТВ, поступившего на вооружение подразделения ФПС – все вновь поступившее ПТВ подлежит испытанию (при отсутствии паспорта изделия документация заводится самостоятельно по аналогичным образцам).

Для своевременного и качественного испытания ПТВ в подразделениях ФПС должны оборудоваться испытательные стенды.

Результаты испытаний всего пожарно-технического вооружения и оборудования заносятся в «Журнал учета результатов испытаний пожарно-технического вооружения и оборудования». По результатам испытаний ПТВ составляется, утверждается «Ведомость состояния ПТВ».

Водосборники рукавные

Водосборник рукавный – устройство, предназначенное для соединения двух потоков воды из пожарной колонки и подвода ее к всасывающему патрубку пожарного насоса, испытывается один раз в год на прочность и герметичность.

Проверку прочности водосборника и герметичности соединений проверяют в следующей последовательности: на выходной патрубок водосборника диаметром 125 мм устанавливают головку-заглушку со сливным краном. К входным патрубкам диаметром 77 мм подсоединяются напорные рукава диаметром 77 мм от автоцистерны (гидравлического пресса), используемые для создания гидравлического давления. Постепенно увеличивается давление в напорных рукавах до 15 атмосфер и выдерживается в течение 2 минут. При этом не должно быть течи в местах соединений.

Проверку герметичности затворного устройства проверяют в следующей последовательности: на выходной патрубок водосборника диаметром 125 мм устанавливают головку-заглушку со сливным краном. К одному (поочередно) из входных патрубков диаметром 77 мм подсоединяется напорный рукав диаметром 77 мм от автоцистерны (гидравлического пресса) используемой для создания гидравлического давления. Доведя давление до 0,5 атмосферы, проверяется герметичность затворного устройства в течение 2 минут, далее постепенно увеличивается давление до 10 атмосфер и выдерживается в течение 2 минут.

Затворное устройство водосборника должно обеспечивать перекрытие, незадействованного входного патрубка. При этом не должно быть течи в местах соединений. Пропуск воды через затворное устройство допускается не белее 50 миллилитров в минуту.

 

Гидроэлеваторы пожарные

Гидроэлеватор пожарный эжекторного типа – устройство, предназначенное для забора воды из водоисточника с уровнем, превышающим максимальную высоту всасывания насосов, а также для удаления из помещений воды, пролитой при тушении пожара.

Испытывается один раз в год.

Для проверки работоспособности собирают рабочую схему гидроэлеватора с подачей ручного ствола с производительностью 10 л/с, при этом гидроэлеватор должен быть погружен в воду на глубину 0,5 метра до оси диффузора. Гидроэлеватор считается годным, если корпус, соединения, сетка гидроэлеватора не имеют повреждений и обеспечена устойчивая работа водяного ствола.

Гидроэлеватор должен выдерживать гидравлическое давление 15 атм. В течение 2 мин при заглушенных отверстиях диффузора (входного и со стороны решетки). При этом не допускается появление следов воды (в виде капель) на наружных поверхностях деталей и в местах соединений.

 

Колонки пожарные

Колонка пожарная (далее - КП) – устройство, предназначенное для открывания (закрывания) подземных гидрантов и присоединения пожарных рукавов в целях отбора воды из водопроводных сетей на пожарные нужды.

Пожарные колонки испытываются один раз в год.

Проверку прочности корпуса колонки проводят при открытых запорных устройствах и заглушенных выходных патрубках. Время выдержки под давлением не менее 2 мин.

Конструкция колонки должна обеспечивать прочность при гидравлическом давлении, в 1,5 раза превышающем рабочее, и сохранять герметичность соединений и уплотнений при давлении, в 1,2 раза превышающем рабочее давление. При этом не допускается появление следов влаги в виде капель на наружных поверхностях деталей и в местах соединений

Герметичность соединений и уплотнений, а также герметичность запорных устройств КП проверяют при их закрытом и открытом положении. Время выдержки под давлением в 1,2 раза превышающем рабочее давление не менее 2 мин.

Утечку определяют измерением количества воды, вытекающей из штатных отверстий запорных устройств, с помощью мерного сосуда.

Объем утечки измеряют с точностью до 5%. Время определяют с точностью до 0,2 с.

Испытания проводятся на стенде или непосредственно на пожарном гидранте.

Разветвления рукавные

Разветвления рукавные – устройства, предназначенные для разделения потока и регулирования количества проходящей воды или раствора пенообразователя. Разветвления в зависимости от числа выходных патрубков и условного прохода входного патрубка подразделяют на типоразмеры:

трехходовые разветвления (РТ);

четырёхходовые разветвления (РЧ);

разветвление высокого давления (РТВ).

Рукавные разветвления испытываются один раз в год.

Герметичность перекрывающих устройств проверяют при открытых и закрытых затворных клапанах. Время испытания должно быть не менее 3 мин. на каждое разветвление и на каждое положение затворных клапанов.

 

Проверку прочности и герметичности разветвления проводят в следующем порядке:

на выходные патрубки разветвления устанавливают головки-заглушки со сливным краником;

на входной патрубок устанавливают головку-заглушку; при этом заглушка должна иметь штуцер для подсоединения рукава от гидравлического пресса;

подсоединив рукав, в полость разветвления закачивают воду. Сливные краники при этом открывают до полного выхода воздуха из полости разветвления, после чего закрывают;

создают (при помощи гидравлического пресса) давление, указанное в таблице 2:

 

 

Таблица 2

		для РТ-70, РТ-80
		для РЧ-90
		для РЧ-150
		для РТВ-70

 

Время испытания должно быть не менее 3 минут на каждое разветвление.

Прочность и герметичность проверяют при открытых затворных клапанах разветвления. При этом не допускается появление следов воды (в виде капель) на наружных поверхностях деталей и течь в местах соединений.

Проверку смыкаемости соединительных головок разветвления с соответствующими типоразмерами рукавных головок проводят вручную, при этом должен быть обеспечен заход по спиральному выступу на величину, составляющую 1,0 - 1,5 ширины клыка.

Стволы пожарные лафетные

Стволы пожарные лафетные предназначены для формирования сплошной или сплошной и распылённой с изменяемым углом факела струй воды, а также струй воздушно-механической пены низкой кратности при тушении пожаров.

Стволы пожарные лафетные подразделяются на следующие типы:

стационарные, монтируемые на пожарном автомобиле или промышленном оборудовании (С);

возимые, монтируемые на прицепе (В);

переносные (П).

В зависимости от функциональных возможностей стволы подразделяются на следующие типы:

универсальные с индексом У – формирующие сплошную и распылённую с изменяемым углом факела струи воды, а также струю воздушно-механической пены;

без индекса У – формирующие сплошную струю воды и струю воздушно-механической пены.

В зависимости от вида управления стволы могут изготавливаться с дистанционным (Д) или ручным (без индекса Д) управлением.

Показатели назначения стволов должны соответствовать значениям, указанным в таблице 3.

 

Таблица 3

Наименование параметра	Нормативное значение для стволов с номинальным расходом
от 20 л/с (включ.) до 40 л/с	от 40 л/с (включ.) до 60 л/с	от 60 л/с (включ.) до 100 л/с	от 100 л/с (включ.)
1. Диапазон рабочих давлений, МПа	0,4 - 1,0
2. Расход воды, л/с, не менее
3. Расход водного раствора пенообразователя, л/с, не менее
4. Дальность струи (по крайним каплям), м, не менее:
- водяной сплошной
- пенной сплошной
- пенной плоской (при закрытом положении дефлектора и угле факела струи не менее 30°)
- водяной распыленной (при угле факела 30°) <*>
5. Кратность пены, не менее
6. Диапазон изменения угла факела распыленной струи <*>	0° - 90°
7. Перемещение ствола в горизонтальной плоскости, не менее <**>	+/- 180°
8. Перемещение ствола в вертикальной плоскости, не менее:
вверх	75°
вниз	8°
<*> Для стволов универсального типа. <**> Для лафетных стволов углы поворота могут ограничиваться конструктивными элементами ствола, а также конструкциями пожарного автомобиля, плавсредства, прицепа и др., что должно быть отражено в нормативных документах.   Примечания 1. Дальности струй приведены при угле наклона ствола к горизонту 30°, установленного в рабочем положении. 2. Значения по пунктам 2 - 5 указаны при давлении 0,8 МПа. 3. Основные функциональные показатели (расход и дальность струи огнетушащего вещества) пожарных стволов, в зависимости от их типа и классификационной принадлежности, не должны быть хуже типовых (номинальных) значений, установленных изготовителем.

Лафетные стволы испытываются гидравлическим давлением один раз в год.

Проверку прочности корпуса и герметичности соединений стволов проверяют в следующей последовательности: к входным патрубкам диаметром 77 мм подсоединяются напорные рукава диаметром 77 мм от автоцистерны (гидравлического пресса), используемой для создания гидравлического давления. Перед стволом устанавливают трехходовое разветвление для выпуска воздуха. Постепенно увеличивается давление в напорных рукавах до 12 атмосфер и выдерживается в течение 2 минут, испытания проводят при открытом перекрывающем устройстве (при его наличии) и заглушенном выходном отверстии. При этом не допускается появление следов воды в виде капель на наружной поверхности стволов и течь воды в местах соединений.

На поверхностях деталей не допускаются механические повреждения, трещины, посторонние включения и другие дефекты, снижающие прочность и герметичность или ухудшающие внешний вид, а также раковины, длина которых превышает 3 мм и глубина 25% толщины стенки детали. На проточных поверхностях выходных отверстий раковины не допускаются.

После проведения испытания основное внимание уделяется получение ровной, без явно обозначенных борозд, поверхности сплошной водяной струи (для стволов, формирующих только сплошную струю).

Проверку герметичности затворного устройства проверяют в следующей последовательности: к одному из входных патрубков диаметром 77 мм подсоединяется напорный рукав диаметром 77 мм от автоцистерны (гидравлического пресса), используемой для создания гидравлического давления. Доведя давление до 0,5 атмосферы проверяют герметичность затворного устройства в течение 2 минут, далее постепенно увеличивают давление до 8 атмосфер и выдерживают в течение 2 минут. Затворные устройства стволов должны обеспечивать перекрытие. При этом не должно быть течи в местах соединений.

На стволах с регулируемой головкой изменения геометрии струи проверка герметичности затворного устройства проводится при проведении испытания на прочность корпуса.

Проверку взаимозаменяемости деталей проводят взаимной перестановкой деталей и сборочных единиц на двух стволах одного типоразмера. Подгонка деталей не допускается.

Результаты периодических испытаний оформляют актом и протоколами испытаний, которые должны содержать:

дату и место проведения испытаний;

наименование типа ствола и его заводской номер;

вид и условия испытаний;

схему, краткое описание и характеристики испытательной установки;

данные об измерительных средствах, номера приборов;

результаты испытаний.

 

Стволы пожарные ручные

Ручные пожарные стволы (далее - стволы), предназначенны для формирования и направления сплошной или распыленной струи воды, а также струй водных растворов огнетушащих веществ (далее - ОВ) при тушении пожаров.

Стволы пожарные ручные подразделяются на следующие типы:

распылитель – предназначен для формирования распыленной струи воды;

стволы с защитной завесой – предназначены для формирования водяной завесы для защиты ствольщиков от теплового излучения;

универсальные стволы – предназначены для формирования как сплошной, так и распыленной струи воды, а так же защитной завесы и (или) их комбинации;

комбинированные стволы – предназначены для формирования как водяных струй, так и струй водных растворов огнетушащих веществ;

автоматические стволы (двойной ступени) – предназначены для формирования как сплошной, так и распыленной струи воды, а так же защитной завесы и (или) их комбинации и подачи пенообразующих, солевых растворов.

Стволы классифицируют:

в зависимости от конструктивных особенностей и основных показателей: нормального давления, высокого давления;

в зависимости от наличия (отсутствия) перекрывного устройства: неперекрывные, перекрывные;

нормального давления по типоразмерам в зависимости от условного прохода соединительной головки.

Ручные пожарные стволы испытываются гидравлическим давлением один раз в год.

Проверку прочности и герметичности корпуса ствола (без пенного насадка или вставки с ОВ) проводят при полностью открытом перекрывном устройстве (при его наличии) и заглушенном выходном отверстии. при гидравлическом давлении, в 1,5 раза превышающем рабочее давление, а также герметичность соединений при рабочем давлении. Время выдержки под давлением - не менее 2 мин. При этом не допускается появление следов воды в виде капель на наружных поверхностях деталей и в местах соединений.

Герметичность перекрывного устройства проверяют в положении «Закрыто» при рабочем давлении. Время выдержки под давлением не менее 2 мин. При этом утечка воды через перекрывные устройства не должна превышать 2 см3/мин.

 

Сетки всасывающие

Сетка всасывающая – устройство, предназначенное для удержания столба воды во всасывающей линии при кратковременной остановке насоса, а также для предохранения попадания посторонних предметов в полость насоса.

Сетки классифицируются в зависимости от условного прохода и основных показателей и могут иметь следующие типоразмеры:

СВ-80 - с условным проходом DN 80;

СВ-100 - с условным проходом DN 100;

СВ-125 - с условным проходом DN 125.

Всасывающая сетка испытывается один раз в год.

Проверку прочности материала деталей и герметичности соединений надклапанной части проводят под гидравлическим испытательным давлением с выдержкой не менее 2 мин. Допускается проводить испытания сеток в собранном виде. Надклапанная часть сетки должна выдерживать гидравлическое давление , , 2 атмосферы. Появление следов воды в виде капель, течи на наружных поверхностях деталей и в местах соединений не допускается.

Проверку герметичности перекрывания клапаном надклапанной части сетки проводят с помощью трубы, внутренний диаметр которой равен диаметру внутреннего отверстия соединительной головки (при допускаемом отклонении +/- 5%). Клапан сетки должен перекрывать выход воды из надклапанной части. Утечка при вертикальном расположении сетки и давлении на клапан столба воды высотой в трубе, диаметр которой равен диаметру внутреннего отверстия соединительной головки, не должна превышать 30 мм в течение времени не менее 2 мин.

 

Карабин пожарный

Карабин пожарный – входит в состав снаряжения пожарного и предназначен для страховки пожарного при работе на высоте, а также для спасания и самоспасания с высотных уровней.

Карабин пожарный включает в себя следующие элементы:

крюк – силовая скоба карабина, воспринимающая рабочие нагрузки;

затвор – механизм, предназначенный для замыкания крюка;

шарнирное соединение – узел крепления затвора к крюку карабина;

замковое соединение – узел соединения крюка и откидной части затвора;

замыкатель – подвижная муфта, закрепленная на откидной части затвора, предназначенная для запирания замкового соединения.

Карабины пожарные испытываются на прочность один раз в год.

Испытание карабина на прочность (при закрытом затворе) проводят путем приложения нагрузки, равномерно возрастающей до значения 350 килограмм и выдерживают в течение 3 минут.

После снятия нагрузки нарушение нормальной работы замкового устройства карабина или изменение его формы не допускается.

В местах шарнирного и замкового соединений затвора карабина должно быть обеспечено плотное прилегание сопрягаемых поверхностей, при этом допускаемый зазор должен быть не боле 0,2 миллиметра.

Лестницы ручные пожарные

Лестница ручная пожарная – переносная лестница, входящая в состав ПТВ пожарной машины и предназначенная для обеспечения действий при тушении пожаров и проведения аварийно-спасательных работ на высотах. Существуют следующие типы лестниц ручных пожарных.

Лестница выдвижная – лестница ручная пожарная, конструктивно состоящая из нескольких параллельно связанных колен, и оборудованная механическим устройством перемещения их относительно друг друга в осевом направлении с целью регулирования ее длины. Отсчет колен ведется с верхнего.

Лестница штурмовая – лестница ручная пожарная, конструктивно состоящая из двух параллельных тетив, жестко соединенных ступенек, и оборудованная крюком для подвески на опорную поверхность.

Лестница-палка – лестница ручная пожарная складная, конструктивно состоящая из двух параллельных тетив, шарнирно соединенных поперечными ступеньками.

Все ручные пожарные лестницы испытываются один раз в год.

Лестница выдвижная при испытании устанавливается на твёрдом грунте, выдвигается на полную длину и опирается на стену под углом 75 градусов к горизонту (2,8 метра от стены до башмаков лестницы). Производится нагрузка лестницы путем подвески контрольных грузов по 100 килограмм посредине каждого колена с помощью скоб, размещенных на ступеньках вплотную с тетивами. Время воздействия нагрузки должно составлять 2 мин, веревка должна выдержать нагрузку в 200 кг и не иметь деформаций. После испытания лестница не должна иметь повреждений, остаточной деформации. Выдвигание колен должно быть плавным, без рывков и заеданий. Сдвигание колен должно происходить под действием собственного веса.

Лестница выдвижная при испытании устанавливается на твёрдом грунте, выдвигается на полную длину и опирается на стену под углом 75 градусов к горизонту (2,8 метра от стены до башмаков лестницы). При испытании лестница должна выдержать единовременную нагрузку по 100 килограмм посредине каждого колена. Время воздействия нагрузки должно составлять 2 минуты. После испытания лестница не должна иметь повреждений, остаточной деформации. Выдвигание колен должно быть плавным, без рывков и заеданий. Сдвигание колен должно происходить под действием собственного веса.

Лестница штурмовая при испытании подвешивается на опорной поверхности вплотную к вертикальной стене. При испытании лестница должна выдержать нагрузку 360 килограмм, приложенную ко второй снизу ступеньке через скобы, установленные вплотную к тетивам лестницы. Время воздействия нагрузки должно составлять 2 минуты. После испытания лестница не должна иметь остаточной деформации и разрушения элементов конструкции. Испытание крюка лестницы штурмовой производится путем подвешивания на опорной поверхности за большой концевой зуб крюка. При испытании лестница должна выдержать нагрузку 160 килограмм, приложенную ко второй снизу ступеньке через скобы, установленные вплотную к тетивам лестницы. Время воздействия нагрузки должно составлять 2 минуты. После испытания лестница не должна иметь остаточной деформации и разрушения элементов конструкции.

Лестница-палка при испытании раскладывается в рабочее состояние и устанавливается на твёрдом грунте, с опорой на стену под углом 75 градусов к горизонту. При испытании лестница должна выдержать нагрузку 200 килограмм, приложенную к средней ступеньке лестницы через скобы, установленные вплотную к тетивам лестницы. Время воздействия нагрузки должно составлять 2 минуты. После испытания лестница не должна иметь остаточной деформации и разрушения элементов конструкции, должна легко и плотно складываться.

 

Рукавные зажимы

Рукавные зажимы испытываются один раз в год. Прочность конструкции проверяется на рукаве при давлении 12 атм. в течение 2 мин.

Самораскрывание зажима при испытании не допускается.

 

Рукав спасательный пожарный

Спасательный рукав: пожарное спасательное устройство из ткани для скользящего спуска спасаемых, предназначенное для спасания людей с высотных уровней при пожарах или в других чрезвычайных ситуациях в зданиях, сооружениях и на других объектах.

Секционный спасательный рукав: рукав, состоящий из секций спасательного рукава установленной длины, соединенных между собой разъемными элементами крепления (карабинами, пряжками и т.п.).

По конструктивному исполнению рукава классифицируют на: спиральные; эластичные.

Техническое освидетельствование проводить при вводе рукава в эксплуатацию в составе рукавного спасательного устройства и в последующем не реже одного раза в год.

При техническом освидетельствовании необходимо проверять: техническое состояние рукава; эластичность рукава в поперечном направлении; прочность рукава; работоспособность рукава; срок службы рукава.

Проверку технического состояния рукава проводить до и после использования по назначению, а также при техническом освидетельствовании УСР. При этом необходимо проверять целостность и наработку рукава.

Проверка целостности рукавов спасательных пожарных проводится осмотром внутреннего и эластичного рукавов каждой секции в расправленном виде по всей длине, а также узлов соединения секций и укладочной сумки, с целью обнаружения повреждений следующих элементов:

ткани и швов внутреннего и эластичного рукавов;

петель и швов в местах их пришивки к рукаву;

карабинов;

материала оболочки, лент и застежек укладочной сумки.

Эластичность рукава в поперечном направлении проверять путем определения растяжимости и остаточной деформации эластичного рукава каждой секции по еле дующей методике:

измерить ширину (полупериметр) сложенного эластичного рукава (L_o), свободно лежащего на плоской горизонтальной поверхности;

зажав края эластичного рукава между большим и указательным пальцами рук, рас тянуть его в поперечном направлении до предела и в этом состоянии измерить ширин (L);

через 5 с после снятия нагрузки измерить ширину рукава в месте растяжения (Li). Измерения должны производиться линейкой (ГОСТ 427-75) или рулеткой (ГОСТ 7502-89) с погрешностью не более ± 5 мм.

Растяжимость эластичного рукава (Р) определять по формуле:

Р = 1,2 (L-L₀)/ L₀ × 100 (%)

Полученное значение должно быть не менее 100 %.

Остаточную деформацию эластичного рукава (Е) определять по формуле:

Е=(L₁-L₀)/ L₀ × 100 (%).

Полученное значение не должно превышать 15%.

Прочность РС-С проверять путем приложения статической нагрузки к нижнему концу вертикально вывешенного, собранного из полного комплекта секций, рукав который установлен в гнезде площадки узла крепления. Величина статической нагрузки должна составлять (350 ± 5) кгс.

Примечание - в случае, когда нагрузка прикладывается путем подвешивания груза, допускается завязка узлом нижнего конца внутреннего рукава и крепление к нему грузе (или набора грузов) в соответствии со схемой, приведенной на рис.1.

 

 

Рисунок 1 - Схема подвески груза к рукаву

Длительность приложения нагрузки должна составлять (120+5) с. После снятия нагрузки проверить техническое состояние рукава.

Проверку работоспособности РС-С проводить путем спуска испытателей-добровольцев в рукаве. Спуски осуществлять с обязательной верхней страховкой испытателей при помощи веревки.

 

Автолестницы пожарные

Пожарные автолестницы (далее - АЛ), пожарный автомобиль оборудованный стационарными раздвижными стрелами, выполненными в виде непрерывного лестничного марша (лестницами) и предназначенные для эвакуации людей с высоты и тушения пожаров в многоэтажных зданиях и других аварийно-спасательных работ.

Персонал, допускаемый к испытаниям, должен пройти обучение в порядке, установленном ГОСТ 12.0.004.

Результаты испытаний заносят в таблицу протокола проведения испытаний.

Испытания проводятся в соответствии с национальным стандартам Российской федерации «Автолестницы пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний» (ГОСТ Р 52284-2004).

Периодические испытания автолестниц производятся не реже одного раза в 3 года.

 

Осветительное оборудование

К осветительному оборудованию относятся световые башни, осветительные комплексы, переносные прожекторы на подставках, прожектора на осветительных мачтах, электрические фонари. Данное оборудование испытывается 1 раз в год внешним осмотром и эксплуатируется в соответствии с технической документацией.

 

 

ГЛАВА 3

Топоры

Проверку прочности топоров производят ударом незакаленного молотка массой 600 г по полотну топора в трех точках: два удара средней силы при нормальном взмахе руки наносят по плоскости лезвия и один - у кирки на расстоянии 8-10 мм от края. Топор располагают на деревянной подкладке так, чтобы его полотно свисало над ее краем на 20-30 мм. Изгибы, изломы, выкрашивания не допускаются.

Проверку стойкости производят путем нанесения 10 ударов рабочими концами топора по полосовой стали толщиной не менее 3 мм марки Ст1 или Ст2 по ГОСТ 380. Появление трещин, зазубрин и выкрашивания на рабочих концах топора при этом не допускается.

Качество заточки лезвия проверяется снятием с бревна вдоль волокон стружки толщиной 0,5 мм и длиной не менее 30 мм. Полотно топора должно быть прочно и плотно (без качки) насажено на топорище. Деревянные рукоятки топоров должны быть изготовлены из прочных пород древесины, не иметь признаков порчи, сучков, трещин и сколов.

Заостренные рабочие части инструмента должны быть заточены, а затем термически обработаны на длине, не менее:

60 мм — для крюков, багров, загнутых концов ломов и кирок топоров;

150 мм — для прямых концов ломов;

15 мм — для лезвий топоров.

Проверка исправности, техническое обслуживание механизированного инструмента с приводом от электродвигателя, двигателя внутреннего сгорания, сжатого воздуха, гидроагрегатов проводится при смене караулов, после каждого применения и ремонта, а также в сроки, указанные в технических паспортах или инструкциях по их эксплуатации.

 

ГЛАВА 4

 

ГЛАВА 5

Электрозащитные средства

 

К электрозащитным средствам, применяемых в подразделениях федеральной противопожарной службы, относятся:

перчат