Тема: Приготовление и транспортирование бетонной смеси

 

Качество бетона во многом зависит от тщательности перемешивания бетонной смеси, которую ведут в специальных машинах-бетоносмесителях.

Различают два вида бетоносмесительных машин: машины периодического и непрерывного действия. Смесители периодического действия – рабочие циклы машины протекают с перерывами, т.е. в них периодически загружают отвешенные порции материалов, перемешивают и выгружают бетонную смесь.

В бетоносмесителях непрерывного действия все три операции выполняются непрерывно.

Смесительные машины могут быть с принудительным перемешиванием материалов или с перемешиванием при свободном падении материала.

В бетоносмесителях принудительного перемешивания материалы перемешиваются в неподвижном смесительном барабане при помощи вращающихся лопастей, насаженных на вал.

В бетоносмесителях при свободном падении материала перемешивание происходит с помощью барабана, на внутренней поверхности которого имеются лопасти. При вращении барабана лопасти захватывают бетонную смесь, поднимают ее на некоторую высоту и сбрасывают, чем обеспечивается интенсивное перемешивание.

Емкости бетоносмесителей могут быть 100, 250,..., 1000 л.

Способ доставки бетонной смеси к месту укладки должен обеспечивать сохранение ее однородности и степени подвижности.

 

Укладка бетонной смеси, уход за бетоном и контроль его качества

Одной из трудоемких операций является укладка бетонной смеси и ее распределение в форме. Эти операции в настоящее время выполняют бетоноукладчиками или бетонораздатчиками.

После разравнивания бетонной смеси приступают к ее уплотнению.

Механизированная укладка и уплотнение бетонной смеси выполняют методом вибропроката, вибрирования, виброштампования, центрифугирования, вакуумирования, проката и др.

• Вибрирование – принудительное беспрерывное встряхивание бетонной смеси.

• Виброштампование – одновременное воздействие вибрирования и штампования под давлением.

• Центрифугирование – воздействие на бетон центробежной силы, – применяют для получения труб и других изделий цилиндрической формы.

• Вакуумирование – бетон уплотняется вследствие отсоса избыточной воды и воздуха из бетонной смеси. Удаление излишней воды сокращает срок твердения и дает возможность вскоре освобождать изделия из форм.

• Вибропрокат представляет собой обжатие бетонной смеси на специальном прокатном стане с вибрационными валиками.

На стройках для уплотнения бетонной смеси применяют глубинные и площадочные вибраторы.

 

Твердение бетона и уход за ним

Бетон набирает прочность постепенно, по мере твердения цементного камня. В значительной степени скорость нарастания прочности зависит от температуры и среды.

При температуре, близкой к нулю, нарастание прочность бетона прекращается, а при повышении температуры (порядка 70–90 °С) и максимальной важности происходит интенсивное нарастание прочности.

Важным условием твердения является влажность: во влажной среде бетон приобретает большую прочность, чем на воздухе. При испарении влаги из бетона, его твердение практически прекращается. Скорость нарастания прочности бетона зависит от вида цемента.

Группу мероприятий, обеспечивающих благоприятные условия твердения уплотненной бетонной смеси, а так же способы, предохраняющие бетон от повреждения его структуры в раннем возрасте, называют уходом за бетоном.

Хорошее качество бетона можно получить, если создать влажную среду для его твердения. Для этого, прежде всего, нужно защитить поверхность от высыхания.

 

Контроль качества бетона

Хороший контроль качества бетонных работ на всех стадиях технологического процесса – одно из важнейших условий получения бетонов и бетонных изделий высокого качества, повышения их долговечности и снижения стоимости.

Качество бетона контролируют путем испытания и выбора составляющих материалов для бетона, точности дозирования материалов, качества их перемешивания, укладки и уплотнения, а также путем определения прочности зардевшего бетона.

Прочность бетона в конструкции можно ориентировочно определить без ее разрушения с помощью акустических или механических приборов: ультразвуковых ударных. Показания ультразвуковых импульсных приборов зависят от скорости распространения ультразвукового импульса или волны удара, в свою очередь зависящих, от прочности бетона, что дает возможность судить о механических свойствах бетона.

Прочность бетона в конструкции без разрушения можно ориентировочно определить и механическим способом, например, прибором, действие которого основано на зависимости прочности от глубины лунки в бетоне, образованной шариком, или величины отскока маятника от бетона (молоток К.П.Кошкарева).

 

Особые свойства бетона