Воспроизведите и охарактеризуйте высокопроизводительные способы нарезания резьб , поясните целесообразность их применения . — КиберПедия 

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...

Воспроизведите и охарактеризуйте высокопроизводительные способы нарезания резьб , поясните целесообразность их применения .

2017-12-12 329
Воспроизведите и охарактеризуйте высокопроизводительные способы нарезания резьб , поясните целесообразность их применения . 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Ответ:

Повышение производительности труда при выполнении резьб резцами возможно главным образом за счет сокращения чиста проходов и увеличения скорости резания. Творчески используя возможности токарно–винторезного станка и разрабатывая новые конструкции резцов и приспособлений, токари- новаторы добиваются значительных успехов.

Токарь В.М. Бирюков применил для нарезания метрических резьб твердосплавные резцы своеобразной конструкции. Резец имеет массивную отогнутую готовку, благодаря чему он наряду с высокой прочностью обладает некоторой упругостью. Для нарезания внутренних резьб токарь В.К. Сенинский предложил жесткую конструкцию резьбового резца со скрученным стержнем, который позволяет увеличивать глубину резания и тем самым сократить число проходов. Для нарезания двухзаходных резьб можно использовать специальную двурезцовую державку. Резцы устанавливают по шаблону так, чтобы расстояние между ними точно соответствовало шагу резьбы.

Объясните влияние зернистости на работоспособность круга и качество шлифования.

Ответ:

Абразивные материалы, добытые в рудниках, полученные искусственно в электрических тегах или синтезированные на специальных условиях в зависимости от их состава и требований к качеству подвергают операции сортировки, дробления, измельчения и очистки от посторонних веществ путем химического или магнитного обогащения и термической обработки.

Обогащение зерна классифицируют по крупности частиц либо путем просеивание через сита специальных установок, либо путем осаждение в жидкости, если требуется раздавить частицы с размерами менее 40 мкм.Зерно представляет собой как совокупность кристаллов и отдельные кристаллы, как и осколки кристаллов, обычно неправильной формы, размером не более 5 мкм.

Шлифовальные материалы из искусственных и природных абразивных материалов в соответствии с ГОСТ 3647-80 делят на четыре группы в зависимости от размера зерно, мкм:

Шлифзерно: 2000 – 160; Шлифпорошки 125-40; Микропорошки 63 -14;

Выбор круга: по зернистости зависит от вида требуемой шероховатости поверхности, точность обработки шлифуемого материала и величины снимаемого припуска. Наиболее широко применяют абразивные круги зернистости 40 -16, которые обеспечивают высокую производительность или достижении требуемой шероховатости поверхности и точности обработки. Зернистость круга следует увеличивать в следующих случаях:

При увеличении припусков на обработку

Для повышения производительности шлифования

При увеличении окружной скорости шлифовального круга.

Домашнее Задание №15

1 Поясните особенности использования четырех кулачковых патронов, планшайб и угольников.

Ответ:

Для закрепления заготовок некруглой формы, отливок с неровными поверхностями и некоторых других работ, применяются 4-кулачковые патроны. С независимым перемещением кулачка. Они состоят из корпуса и четырех кулачков, каждый из которых независимо друг от друга можно перемещать винтами, снабженными квадратными отверстиями под торцовый ключ. Кулачки таких патронов устанавливают в корпус любой стороны и пользуются ими в качестве прямых и обратных. Без кулачков корпус патрона может быть использован как планшайбы для установки заготовок с обработанной опорой поверхностью.

Заготовки выверяют по меловой риске или по разметке. При первом способе выверяемой поверхности медленно вращающейся заготовки подносят кусочек мела и определяют концентричность ее к оси шпинделя по виду меловой риски. Чтобы не повредить руку брусок мела располагают примерно на уровне оси заготовки с небольшим наклоном вниз, а для большей устойчивости правую руку поддерживают левой. Второй способ выверки – по разметке на торце заготовки при помощи заднего центра или рейсмаса. Вершину заднего центра вводят в углубление точки пересечения центровых линий по разметке поджимают заготовку центром к торцу корпуса патрона и закрепляют кулачками.

Детали произвольной формы типа рычагов, корпусов, которые невозможно правильно установить в 4-кулачковом патроне, закрепляют на планшайбах.К этому способу установки прибегают также если требуется выдержать строгую перпендикулярность оси обрабатываемой поверхности к базовому торцу или основанию детали.


Поделиться с друзьями:

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...

Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.009 с.