Расчёт базового технологического процесса, технико-экономическое обоснование. — КиберПедия 

Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...

Расчёт базового технологического процесса, технико-экономическое обоснование.

2017-12-09 134
Расчёт базового технологического процесса, технико-экономическое обоснование. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Общие положения

Таблица 5.1 Информация о техпроцессе базовой детали

Наименование исходных данных Базовая деталь
Деталь: Наконечник
Годовая программа выпуска N вып, шт/год.  
Масса заготовки m (заг.), кг.  
Масса детали m (дет.), кг. 11,7
Материал 40 ХН2МА-Ш
Цена материала за 1 кг, руб. 174,66
Цена отходов за 1 кг, руб. 7,65
Стоимость производственной площади Sуд, руб./м2  

Определение типа производства

Тип производства устанавливается по коэффициенту закрепления операций:

Кзакр= τср / tшт.ср.

τср – средний производственный такт, (мин):

τср = Fд ∙ 60 / Nвып

τср = 2008 ∙ 60 / 1200 = 100,4(мин)

(где Fд = 2008 ч. - действительный фонд рабочего времени оборудования в планируемом году при односменном режиме работы);

tшт.ср - среднее штучное время изготовления детали по всем операциям, (мин)

 
 


Таким образом, Кзакр = 100,4 / 11,7 = 8,58 округляем до целого числа Кзакр=8,5

Согласно ГОСТ 3.1121-84 - это крупносерийное производство.

5.2 Расчет себестоимости базового техпроцесса изготовления детали: «Наконечника».

Определение численности основных производственных рабочих

Численность основных производственных рабочих определяем исходя количества оборудования (43 шт.).

Фактическое число рабочих, которые обязаны в отчетном периоде явиться на работу, составляет их списочную численность.

Количество рабочих, числящееся независимо от их явки на работу, составляет их списочную численность:

Rсп=Rяв ·Ксм.(1+g/100), где

g - планируемый процент потерь рабочего времени, g=11%;

Ксм. – количество смен, который равен 1;

Rсп=43·1(1+0,11)=47,73 (48человека)

Определение количества рабочих станочников:

Rст=Rяв·Ксм·(1+γ/100)=48·1·(1+0,11)=53,28 (53 человека)

Определение количества рабочих слесарей:

Rст=Rяв·Ксм·(1+γ/100)=4·1·(1+0,11)=4,44 (4человек)

Определение численности вспомогательных рабочих

По опыту машиностроительных предприятий численность вспомогательных рабочих укрупнено берется в пределах 12-48% от численности основных производственных рабочих.

Rвсп = 0,12 ∙ Rосн = 0,12 ∙ 57 =6,84 (7человек)

-ремонтные рабочие: (4человек)

Таблица 5.2 Ведомость оборудования.

п/п Обозначение оборудования Наименование оборудования Количество единиц Мощность эл,.двиг. (кВт) Стоимость оборудова-я (руб.)
  4С-62 Спец.центровочный станок   3,5  

Продолжение таблицы 5.2

п/п Обозначение оборудования Наименование оборудования Количество единиц Мощность эл,.двиг. (кВт) Стоимость оборудова-я (руб.)
  1К62 Токарно-винторезный      
  1К62 Токарно-винторезный      
  ФП-17 Вертикально-фрезерный      
  ФП-17 Вертикально-фрезерный      
  ФП-17 Вертикально-фрезерный      
  СС2330 Вертикально-сверлильный      
  6Г-83 Горизонтально-фрезерный      
  6М-83 Горизонтально-фрезерный      
  6М13П Горизонтально-фрезерный      
  1К62 Токарно-винторезный      
  2М55 Радиально-сверлильный      
  FD 40VPPF Вертикально-фрезерный      
  ФП-17 Вертикально-фрезерный      
  FSS-400-V Вертикально-фрезерный      
  6Р-83 Горизонтально-фрезерный      
  6Р-83 Горизонтально-фрезерный      
  3Б722 Плоско-шлифовальный   2,5  
  2А55 Вертикально-сверлильный      
  3А229 Внутри-шлифовальный      
  3К229А Внутри-шлифовальный      
  ФП-17 Вертикально-фрезерный      
  FK-50 Копировальный      
  ФП-17 Вертикально-фрезерный      

 

 

Продолжение таблицы 5.2

п/п Обозначение оборудования Наименование оборудования Количество единиц Мощность эл,.двиг. (кВт) Стоимость оборудова-я (руб.)
  1М63Н-1М Токарно-винторезный      
  1М63Н-3 Токарно-винторезный      
  ФП-17 Вертикально-фрезерный      
  ФП-17 Вертикально-фрезерный      
  ФП-17 Вертикально-фрезерный      
  3Б722 Плоско-шлифовальный   2,5  
  3Б722 Плоско-шлифовальный   2,5  
  3Г71 Плоско-шлифовальный      
  3Г71 Плоско-шлифовальный      
  3Г71 Плоско-шлифовальный      
  ПО-793 Отрезной   1,5  
  СМ636 Наждачный      
  ВФ-208 Вертикально-фрезерный      
  6М13П Вертикально-фрезерный      
  2Н125 Вертикально-сверлильный   1,5  
  2Н125 Вертикально-сверлильный   1,5  
  ШБМ 150 Манипулятор   0,5  
  СС2331 Вертикально-сверлильный   1,5  
  КР-73 Кран-укосина   0,5  
Итого      

Определение необходимой производственной площади

Площадь, занимаемая одним станком с учетом проходов:

F = f ∙ kf2),

f – площадь станка в плане, м2 (определяется из паспортных данных станка);

kf – коэффициент, учитывающий дополнительную производственную площадь проходов, проездов.

Таблица 5.3 Производственная площадь

п/п Обозначение оборудования Наименование оборудования Количество единиц f,м2 kf F, м2
  4С-62 Спец.центровочный станок   2,5    
  1К62 Токарно-винторезный   3,2 2,5  
  1К62 Токарно-винторезный   3,2 2,5  
  ФП-17 Вертикально-фрезерный   3,5 2,5 8,75
  ФП-17 Вертикально-фрезерный   3,5 2,5 8,75
  ФП-17 Вертикально-фрезерный   3,5 2,5 8,75
  СС2330 Вертикально-сверлильный     1,5  
  6Г-83 Горизонтально-фрезерный   3,5 3,2 11,2
  6М-83 Горизонтально-фрезерный   3,5 3,2 11,2
  6М13П Горизонтально-фрезерный   3,5 3,2 11,2
  1К62 Токарно-винторезный   3,2 2,5  
  2М55 Радиально-сверлильный     1,7 3,4
  FD 40VPPF Вертикально-фрезерный   3,5 3,2 11,2
  ФП-17 Вертикально-фрезерный   3,5 2,5 11,2
  FSS-400-V Вертикально-фрезерный   3,5 3,2 11,2
  6Р-83 Горизонтально-фрезерный   3,5 3,2 11,2
  6Р-83 Горизонтально-фрезерный   3,5 3,2 11,2
  3Б722 Плоско-шлифовальный     3,5  
  2А55 Вертикально-сверлильный        
  3А229 Внутри-шлифовальный     2,8 11,2
  3К229А Внутри-шлифовальный        
  ФП-17 Вертикально-фрезерный   3,2 2,5  
  FK-50 Копировальный   3,5 3,1 10,85
  ФП-17 Вертикально-фрезерный   3,2 2,5  

 

 

Продолжение таблицы 5.3

п/п Обозначение оборудования Наименование оборудования Количество единиц f,м2 kf F, м2
  1М63Н-1М Токарно-винторезный   3,2   6,4
  1М63Н-3 Токарно-винторезный   3,2   6,4
  ФП-17 Вертикально-фрезерный   3,2 2,5  
  ФП-17 Вертикально-фрезерный   3,2 2,5  
  ФП-17 Вертикально-фрезерный   3,2 2,5  
  3Б722 Плоско-шлифовальный     3,5  
  3Б722 Плоско-шлифовальный     3,5  
  3Г71 Плоско-шлифовальный     3,5  
  3Г71 Плоско-шлифовальный     3,5  
  3Г71 Плоско-шлифовальный     3,5  
  ПО-793 Отрезной   1,2 1,2 1,44
  СМ636 Наждачный   1,2 1,2 1,44
  ВФ-208 Вертикально-фрезерный   3,2 2,5  
  6М13П Вертикально-фрезерный   3,5 2,5 8,75
  2Н125 Вертикально-сверлильный   1,5 1,5 2,25
  2Н125 Вертикально-сверлильный   1,5 1,5 2,25
  ШБМ 150 Манипулятор   0,5 0,5 0,25
  СС2331 Вертикально-сверлильный     1,5  
  КР-73 Кран-укосина   0,5 0,5 0,25
Итого   131,3 106,4 359,73

Поделиться с друзьями:

Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...

История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...

Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.019 с.