Расчет производственной программы и производственных мощностей.

Расчет производственной программы и производственных мощностей.

Для производства дверных блоков филенчатых с плоской филенкой на предприятии ООО «Новоуральский ДОЗ» разработаны технические условия «Блоки дверные филенчатые»

№ ДОЗ 007-11.

Производственная программа по выпуску дверных блоков филенчатых с плоской филенкой составляет 500 в месяц, 6 тыс. в год.

Производственная мощность находится по формуле:

,

где - производительность оборудования за один час, ;

- годовой фонд рабочего времени, ч.

Годовой фонд рабочего времени рассчитывается по формуле:

,

где - количество рабочих дней в году, 260 дней;

- время работы в течение одной смены, ч;

- количество смен;

- коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт оборудования, 0,2.

Производительность оборудования определяется по производительности головного оборудования (одноэтажный пресс с электрообогревом EVS 1, шлифовальный станок ЕСО 950). Производительность одноэтажного пресса с электрообогревом EVS 1 в час (см. пункт 2) составляет 12,4 щита. Согласно калькуляции (см. пункт 4) на 1 дверного блока необходимо 2,3 щита. Следовательно, производительность оборудования в час составит:

.

Таким образом, производственная мощность составит:

.

Расчет потребности в транспортных средствах.

Внутрицеховые и межцеховые перевозки сырья и материалов выполняются автопогрузчиком.

Расчет потребности в материалах.

Таблица 5 – Расчет потребности в материалах на производственную программу по изготовлению дверных блоков с плоской филенкой, облицованных шпоном и покрытых полиуретановым лаком
№	Сырье и материалы	Ед. из.	Расход материалов
Норма на 1	Программа на год 6000
	МДФ 8 мм		0,65
	Грунт ПУ	кг	0,6
	Клей ПВА	кг	0,13
	Краситель к ПУ лаку	кг	0,052
	Лак ПУ	кг	0,35
	Смола КФЖ	кг	0,35
	Хлористый аммоний	кг	0,007
	Мелок флуорисцентный	шт	0,05
	Навес дверной	шт	1,11
	Шпон строганный сосна
	Отвердитель	кг	0,475
	Разбавитель	кг	0,3
	Щит клееный толщ. 40 мм		0,092
	Пиломатериал необрезной т. 53 мм		0,022
	Пленка п/э (80 мкм)	кг	0,19
	Разделительное средство	кг	0,005
	Растворитель 646	кг	0,27
	Саморезы L=70 мм	шт	4,4
	Скотч	шт	0,05
	Шлифовальная лента	шт	0,016
	Шлифовальная шкурка		0,06
	Шлифовальный блок	шт	0,15
	Шпатлевка	кг	0,05
	Шурупы: 5*35	кг	0,025
	Изолон (порилекс)		1,02
	Средство по уходу	шт	0,06
	Стрейч-пленка	шт	0,02
	Гвозди	кг	0,05
	Саморез 4,8*152	шт
	Клей «Каскорит» на пласть	кг	0,14
	Отвердитель к клею «К»	кг	0,028

 

Расчет потребности в энергоресурсах.

Таблица 7 – Расчет потребности в энергоресурсах на годовую производственную программу
Наименование оборудования	Количество оборудования	Установленная мощность по паспорту, кВт/ч	Коэффициент загрузки	Годовой фонд рабочего времени, ч	Годовая потребность в энергоресурсах, кВт
Одноэтажный пресс с электрообогревом EVS 1			0,67
Шлифовальный станок ЕСО 950		11,85	0,55
Фрезерно-пильный станок Ц64Ф		7,5	0,09
Обрабатывающий центр «Duplex - 2000»		10,3	0,03
Односторонний шипорезный станок ШО 15Г-5		12,7	0,06
Форматный станок ЦТЗФ-1		11,8	0,01
Станок торцовочный ELU		1,4	0,02
Пресс для облицовывания шпоном LZT 80		18,6	0,26

 

Слесарь-ремонтник.

Обязанности: своевременно производить ремонт оборудования производственного участка; ремонт технической оснастки и мелкий ремонт узлов и механизмов станков; выполнять операции, связанные с наладкой станков.

Мастер участка.

Обязанности:

- своевременно подготавливает производство, обеспечивает расстановку рабочих, контролирует соблюдение технологических процессов, оперативно выявляет и устраняет причины их нарушения;

- проверяет качество выпускаемой продукции или выполняемых работ, осуществляет мероприятия по предупреждению брака и повышению качества продукции;

- обеспечивает выполнение рабочими норм выработки, равномерную (ритмичную) работу участка; осуществляет производственный инструктаж рабочих, проводит мероприятия по выполнению правил охраны труда и техники безопасности;

- анализирует результаты производственной деятельности, контролирует расходование фонда оплаты труда, установленного участку, обеспечивает правильность и своевременность оформления первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев;

- готовит предложения о поощрении рабочих или применении мер материального воздействия, о наложении дисциплинарных взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.

Шлифовщик по дереву.

Обязанности: шлифование облицованных поверхностей щитовых деталей, узлов деталей, предназначенных под прозрачную отделку на шлифовальных станках разных типов.

Облицовщик деталей мебели.

Обязанности: облицовывание прямолинейных брусковых деталей и кромок различных щитов в ручных прессах, ваймах с электрообогревом и приспособлениях; облицовывание мебельных щитов, клееных и плоскоклееных деталей под непрозрачную отделку в гидравлических, пневматических, механических прессах; подбор брусков, реек, шпона и фанеры, формирование пакета; нанесение клея на склеиваемые поверхности на клеенамазывающих станках.

Расчет производственной программы и производственных мощностей.

Для производства дверных блоков филенчатых с плоской филенкой на предприятии ООО «Новоуральский ДОЗ» разработаны технические условия «Блоки дверные филенчатые»

№ ДОЗ 007-11.

Производственная программа по выпуску дверных блоков филенчатых с плоской филенкой составляет 500 в месяц, 6 тыс. в год.

Производственная мощность находится по формуле:

,

где - производительность оборудования за один час, ;

- годовой фонд рабочего времени, ч.

Годовой фонд рабочего времени рассчитывается по формуле:

,

где - количество рабочих дней в году, 260 дней;

- время работы в течение одной смены, ч;

- количество смен;

- коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт оборудования, 0,2.

Производительность оборудования определяется по производительности головного оборудования (одноэтажный пресс с электрообогревом EVS 1, шлифовальный станок ЕСО 950). Производительность одноэтажного пресса с электрообогревом EVS 1 в час (см. пункт 2) составляет 12,4 щита. Согласно калькуляции (см. пункт 4) на 1 дверного блока необходимо 2,3 щита. Следовательно, производительность оборудования в час составит:

.

Таким образом, производственная мощность составит:

.