Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
Топ:
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Интересное:
Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются...
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...
Средства для ингаляционного наркоза: Наркоз наступает в результате вдыхания (ингаляции) средств, которое осуществляют или с помощью маски...
Дисциплины:
2017-11-27 | 329 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Баланс производственных мощностей – специальный баланс, который посредством системы показателей характеризует динамику производственных мощностей в зависимости от условий их воспроизводства и степени использования прежде всего их активной части.
ПМк = ПМн + ПМот + ПМтп +(–) ПМна – ПМв,
где ПМк – производственная мощность на конец планируемого периода (выходная мощность);
ПМн – то же на начало периода (входная);
ПМот – прирост производственной мощности в плановом периоде за счет проводимых организационно-технических мероприятий;
ПМтп – прирост мощности за счет расширения, технического перевооружения и реконструкции предприятия;
ПМна – прирост (+) или уменьшение (–) мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции;
ПМв – уменьшение производственной мощности, вызванное выбытием основных производственных фондов.
В общем виде производственная мощность определяется:
ПМ = Т/t,
где Т – фонд времени работы организации,
t – трудоемкость изготовления единицы продукции.
Виды производственных мощностей:
1) входная мощность -- производственная мощность на начало года, показывающая, какими производственными возможностями располагает предприятие в начале планового периода;
2) выходная мощность -- производственная мощность на конец года. Она определяется путем суммирования входной и вводимой мощностей за вычетом выбывающей',
3) проектная мощность -- производственная мощность, преду-смотренная проектом строительства, реконструкции и расширения предприятия;
4) среднегодовая производственная мощность, определяется путем прибавления к мощности на начало года среднегодового ввода мощности и вычитания среднегодового ее выбытия:
|
М СР.Г. = МН + (МВ + N1) / 12 - (МЛ + N2) / 12
МСР. Г -- среднегодовая мощность предприятия, шт.;
Мн -- мощность на начало года (входная);
Мв -- ввод мощности в течение года;
Мл -- ликвидация (выбытие) мощностей в течение года;
N1 -- количество полных месяцев с момента ввода мощностей в действие до конца года
N2 -- количество полных месяцев с момента выбытия мощностей до конца года
Основные элементы для расчета производственной мощности являются:
* состав оборудования и его количество по видам;
* прогрессивные нормы использования каждого вида оборудования;
* номенклатура, ассортимент продукции и ее трудоемкость;
* фонд времени работы оборудования;
* производственные площади основных цехов предприятия.
К установленному относится оборудование, находящееся в эксплуатации, ремонте, модернизации, а также временно бездействующее, неисправное, резервное. Выявление неустановленного оборудования позволяет определить, какое количество его подлежит установке на данном предприятии, и количество излишнего и ненужного оборудования.
В расчет производственной мощности принимается все оборудование по видам, установленное на начало года, а также оборудование, которое должно быть введено в эксплуатацию в плановом периоде.
Производительность оборудования, закладываемая в расчет производственной мощности, определяется на основе прогрессивных норм использования каждого вида этого оборудования. Под прогрессивными нормами понимаются технико-экономические нормы использования оборудования, которых устойчиво добились передовые рабочие предприятий данной отрасли.
Различают:
· календарный (номинальный),
· режимный
· действительный (рабочий) фонд времени использования оборудования.
Календарный фонд времени равен количеству календарных дней в плановом периоде, умноженному на 24 часа (365 х 24 = 8760 ч.).
· Режимный фонд времени определяется режимом производства. Он равен произведению рабочих дней в плановом периоде на число часов в рабочих сменах. режимный фонд времени (умножается количество единиц установленного оборудования на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);
|
Действительный (рабочий) фонд времени работы оборудования равен режимному за вычетом времени на планово-предупредительный ремонт, которое не должно превышать установленных норм.
В расчете производственной мощности должен приниматься максимально возможный действительный (рабочий) фонд времени работы оборудования.
В самом общем виде производственная мощность может быть выражена формулой
М = n х Фр / Нтруд,
где М -- производственная мощность (в натуральных единицах измерения);
n -- число единиц ведущего оборудования;
Фр -- действительный (рабочий) фонд времени работы единицы оборудования (в часах);
Нтруд -- норма трудоемкости обработки изделия (в часах),
или
М = n х Фр х Нпр,
где Нпр -- прогрессивная норма производительности единицы оборудо-вания за час работы (в натуральных единицах).
Показателями использования производственной мощности являются:
· фактический выпуск продукции в натуральном выражении или стоимостных единицах за определенный период;
· выпуск продукции на единицу оборудования на 1 м2 производственной площа-ди в стоимостных единицах;
· средний процент загрузки оборудования (отношение количества времени работы оборудования к возможному времени его работы);
· коэффициент сменности.
Обобщающим показателем служит коэффициент использования производ-ственной мощности, рассчитываемый отношением фактического объема выпуска продукции (валовой, товарной) к среднегодовой производственной мощности:
Кисп. м = Vф / Мср.г.
где Кисп. м -- коэффициент использования производственной мощности;
Vф -- объем фактически выпущенной продукции (валовой, товар-ной), руб.;
Мср.г. -- среднегодовая производственная мощность, руб.
Номинальная максимальная производственная мощность – это технически достижимая мощность, которая часто соответствует установленной мощности, гарантируемой поставщиком производственного оборудования.
Достижимая нормальная производственная мощность – это мощность, развиваемая при нормальных условиях работы с учетом не только установленного оборудования и технических условий на предприятии (нормальные перерывы в работе, простои, выходные, техническое обслуживание и ремонт, замены инструмента, сменность и т.п.), но и принятой системы управления. Эта мощность должна соответствовать предполагаемой величине продаж предприятия, устанавливаемой исходя из принципов концепции маркетинга.
|
Разница между этими величинами будет соответствовать величине дополнительной производственной мощности (резерв производственной мощности).
Резерв определяется с учетом влияния различных факторов, положительно или отрицательно воздействующих на величину номинальной максимально достижимой производственной мощности предприятия.
Позитивные факторы:
· освоение новой техники;
· техническое перевооружение;
· изменение номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции;
· изменение состава сырьевых ресурсов;
· снижение трудоемкости продукции;
· проведение организационно-технических мероприятий;
· сокращение времени простоя оборудования;
· снижение потерь от брака;
· уменьшение технологических перерывов;
· сокращение времени на подготовку производства;
· повышение квалификации персонала и рост производительности труда и т.п.
Факторы, негативно влияющие на величину использования производственной мощности:
· освоение новой продукции;
· несопряженность мощностей отдельных подразделений;
· аварии и форс-мажорные обстоятельства и т.п.
|
|
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!