Характеристика швейного изделия

Введение

Производство швейных изделий – это комплекс взаимосвязанных звеньев, который представляет собой сложную систему, состоящую из ряда подсистем: моделирования и конструирования швейных изделий, выбора необходимых материалов, изготовления изделий, их реализации, связи со смежниками.

Материаловедение швейного производства изучает строение и свойства материалов, используемых для изготовления швейных изделий, изменения, происходящие в строении и свойствах материалов под воздействием различных факторов производства швейных изделий и их эксплуатации, а так же ассортимент материалов и методы оценки их качества.

Выбор оптимальных материалов для швейных изделий и их рациональное использование в швейном производстве возможны только на основе знания строений и свойств современных тканей и полотен, методов оценки их качества.

Ассортимент одежды непрерывно расширяется, изменяется и пополняется благодаря производству новых видов материалов, возникновению новых технологий и новых эстетических требований.

Улучшение качества продукции неразрывно связано с повышением роли стандартов – документов, обеспечивающих широкое внедрение новейших достижений науки и техники производства только на основе комплексного подхода к проблеме качества и прежде всего к согласованию требований и качеству сырья, комплектующих изделий, технических средств производства можно успешно решать задачи повышения качества продукции.

Женское платье является нательной одеждой, поэтому состав и свойства материала из которого оно изготовлено, имеют очень важное значение. Наиболее гигиеничным является материал из натуральных волокон. Но так как выбранное платье имеет сильно приталенный силуэт, был использован материал из х\бтрикотажного полотна с добавлением эластана.

 

 

Цель и задача данного курсовой работы является выбор материалов для женского платья из хлопчатобумажного трикотажного полотна для девушек.

В процессе разработки требуется произвести:

• выбор модели и определить его основные свойства,
• выбрать основной материал для изготовления швейного изделия,
• определить основные требования к нему,
• выбрать номенклатуру показателей качества основного материала для выбранной модели;
• выбрать вспомогательные материалы для изготовления изделия,
• определить основные требования к ним
• и сделать анализ вспомогательных материалов.

Задачей данного курсового проекта является разработка новой модели женского платья повседневной назначения из х/б трикотажного полотна.

 

Рекомендуемые материалы для изделия показать в конфекционной карте. По окончании работы сделать заключение и подвести итог проделанной работы.

Характеристика швейного изделия

Выбор и обоснование модели

В данной курсовой работе будет разработана модель женского платья из хлопчатобумажного трикотажногополотна. Изделие будет изготавливаться по индивидуальному заказу. Изделие рекомендуется для женщин (базовый размер 164-96-104). Изделие будет эксплуатироваться в демисезонный период. Проектируемое изделие должно соответствовать направлению моды того сезона, в котором оно будет эксплуатироваться.

Для курсовой работы я предлагаю две модели женского платья.

Предлагаемые модели отвечают всем основным требованиям, предъявляемым к ассортименту данной группы изделия.

Техническое описание модели №2

Платье женское ГОСТ 25294-2003 « Одежда верхняя платьево-блузочного ассортимента.Общие технические условия»

Стильное женское платье актуального силуэта «кокон», отрезное по линии талии. Горловина круглая, в боковых швах на уровне бедер карманы. Рукав втачной, одношовный. (рис. 2)

 

Размерный ряд:50-54

Рост:164

Сезон:Мультисезон

Цвет:жёлтый

Тип ткани:Вискоза 64 %, Нейлон 34 %, Эластан 2%

 

 

Рис 2

 

Рис 3

1.2.1 Потребительские требования

ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ определяются следующими показателями качества:

- эстетические показатели отражают свойства материала и его товарный вид. Они характеризуют требования к цвету, рельефу и пластике поверхности формы; рисунку, блеску, форме, оригинальным переплетениям, отделке, туше.

- эргономические показатели характеризуют способность материалов создать комфортные условия в пододежном слое и обеспечить защитные функции одежды. К ним для данного изделия следует отнести показатели, отвечающие за гигиенические свойства: гигроскопичность, воздухо-, водо-, паропроницаемость, водопоглащаемость, водоупорность, тепловое сопротивление или коэффициент теплопроводности. Нормативные значения этих материалов приведены в таблице 1.

Таблица 1.

Назначение материалов	Гигроскопичность,%	Воздухопроницаемость, Дм3/м2 с	Паропроницаемость, г/м2 r	Тепловое сопротивление, м2 К/Вт		Водопроницаемость, г/м2с
Платьевые: х\б и смешан	Не менее 12	Не менее	Не менее 50	Не менее 0,12		_

Следует учитывать и показатели комфортности – поверхностная плотность, толщина материала, жесткость.

Поверхностная плотность для данного материала приведена в таблице 2.

Таблица 2.

Назначение материалов	Поверхностная плотность, г/м2
Сорочки и платья, блузки	30-180

 

- показатели надежности характеризуют способность материалов сохранять внешний вид, размеры и форму изделия в течение всего срока эксплуатации, а также его долговечность. К этим показателям относятся: изменение размеров после мокрых обработок и химчистке (усадка), несминаемость, разрывная нагрузка, стойкость к истиранию, пиллингуемость и другое.

2.1.1 Общие (стандартные) требования

2.1.2 Конструкторско – технологические требования

- конструкторско-технологические требования характеризуют свойства материалов, оказывающие существования влияния на конструкцию изделия и параметры технологического процесса его изготовления. К ним следует отнести длину материалов в куске, их ширину и толщину, усадку, драпируемость, несминаемость, жесткость, раздвигаемость, осыпаемость.

Таблица 3.

Толщина текстильных материалов

Назначение материалов	Вид текстильных материалов	Толщина материалов, мм
Платье и белье	Хлопчатобумажные: Батист, маркизет, вольта, шифон, Ситец, мадаполам, сатин, зефир, Бязь, шерстянка, байка, Бумазея, фланель, шотландка	0,16 – 0,24 0,25 – 0,3 0,31 – 0,4 0,41 – 0,5

Таблица 4.

Ширина тканей различного назначения

Класс	Подкласс	Назначение	Ширина, см
Хлопчатобумажные и смешанные ткани
Одежные	Пальтовые Костюмные Платьевые Спецодежда	Пальто, п\пальто, плащи, Костюмы, брюки, спортивная одежда Платья, халаты, блузки, Верхние сорочки Разные изделия	85 – 160 90 – 160 100 – 150 80 – 160 75 – 160 80 – 160 75 – 160

Таблица 5.

Нормы несминаемости тканей

Группа сминаемости тканей	Коэффициент несминаемости,%
Несминаемая Малосминаемая Среднесминаемая	Более 55 46-65 30-45

Таблица 6.

Нормы драпируемости тканей

Ткани	Коэффициент драпируемости, %
Хорошая	Средняя	Плохая
хлопчатобумажные	более 65	35 – 65	Менее 35

Таблица 7.

Нормативы показателей жесткости

Градация	Жесткость, мгН см2
Малая Средняя Большая	4000 – 8000 Более 8000

Таблица 8.

Нормы раздвигаемости и осыпаемости тканей

Градация	Усилие, даН
Раздвижка (кроме шёлковых тканей)	Осыпаемость
Малая Средняя Большая	Более 11 9 – 11 8 - 9	Более 6 3 – 6 Менее 3

Таблица 9.

Нормы пиллингуемости тканей

Группа пиллингуемости	Количество пиллей на 10 см
Непиллингующиеся Малопиллингующиеся Среднепиллингующиеся	1 – 5 6 - 10

 

 

Требования износостойкости (надежности)

- требования к износостойкости материалов характеризуются прочностью, устойчивостью материалов к истиранию, образованию пиллей, к стирке, микроорганизмам, нормативы которых приведены в приложении.

Таблица 10.

Нормы усадки полушерстяных тканей

Виды тканей	Усадка, % не более
По основе	По утку
Хлопчатобумажные и смешанные: платьевые	3,5 – 2,0	2,0

Таблица 11.

Нормы стойкости к истиранию полушерстяных тканей

Назначение ткани	Волокнистый состав	Поверхностная плотность, г/м	Количество циклов не менее
Платьевые	Хлопчатобумажные и смешанные	60 – 180	-

Таблица 12.

Разрывные характеристики хлопчатобумажных и смешанных тканей

Назначение ткани	Поверхностная плотность, г/м	Разрывная нагрузка, даН не менее
По основе	По утку
Платьевые	до 100 100 – 200 200 и более

- экономические показатели определяют экономическую целесообразность использования материалов для конкретного вида швейного изделия, устанавливают, в конечном счете, стоимость и доступность изделия.

ГОСТ 21790-2005 «Ткани хлопчатобумажные и смешанные одежные. Общие технические условия».

ГОСТ 7913-76 «Ткани штучные и изделия хлопчатобумажные и смешанные. Нормы устойчивости окраски и методы ее определения».

2.1.5 Эстетические требования

Изделие должно удовлетворять эстетическим вкусам потребителя, отвечать современным нормам художественного оформления и законам зрительного восприятия:

- Изящество, красота, выразительности внешней формы, выгодно подчеркивает индивидуальные особенности фигуры.

В современном мире моден костюм, прилегающий к фигуре и подчеркивающий пластику её движений, то есть костюм получил неразрывную связь с пластикой фигуры человека, с его манерой двигаться, носить ту или иную вещь с модными пропорциями и модной осанкой фигуры.

- Открывается привлекательность естественных линий человеческой фигуры, её красота неискаженная складками и корсетами.

Конструкция данного изделия полностью соответствует современному стилю и моде, гармонирует с окружающей средой и хорошо комплектуется с различными видами верхней одежды такими как, например: жакет, болеро, плащ или блейзер.

Данное швейное изделие создает вокруг тела микроклимат:

• температура поверхности тела- 30-33°С;
• относительная влажность воздуха под одеждой (между поверхностью тела человека и нижним слоем материала)- 35-60%;
• содержания углекислоты в пододёжном слое воздуха- не более 0,8 %.

В каждом виде одежды различают два вида форм:

Первые формы, которые служат для внешнего обогащения моделей (декоративные элементы), а так же деталей одежды для данного изделия это – вытачки, расклешенный низ изделия.

Композиционная форма данного швейного изделия строиться на линиях разного вида конструктивных, конструктивно – декоративных, декоративных и функционально-декоративных.

Форма модели прилегающего силуэта, с помощью вытачек талия выделена, что придает фигуре человека стройность.

Конструктивные линии придают изделию видимость соединения составных частей и деталей формы. В данном изделии конструктивные и конструктивно-декоративные линии дополняют друг друга, то есть вытачки подчеркивают тонкую талию, а расширенный низ изделия придает фигуре соблазнительные формы песочных часов.

2. Выбор основного материала для изготовления швейного изделия 2.1. Требования к основному материалу

Требования к материалам и общая структура их свойств составляется на основании характеристики выбранной модели швейного изделия и требований к изделию в целом с учетом конкретного назначения материалов в данном изделии: по показателям жесткости, драпируемости и др. Все материалы должны соответствовать потребительским и промышленным (технико-экономическим) требованиям.

1.2. Признаки свойств, характеризующие модель

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА – это свойства, которые характеризуют способность материалов и одежды поглощать в себя различные жидкости, твердые частицы и др., пропускать через себя воздух, пары воды, воду, тепло и др., а также оптические, электрические и акустические свойства.

К физическим свойствам данного изделия относятся:

- хорошая гигроскопичность;

- воздухопроницаемость;

- паропроницаемость;

- малая электризуемость.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА – это комплекс свойств, которые характеризуют способность материала и одежды сопротивляться действию приложенных внешних сил, вызывающих различные деформации: растяжение, сжатие, изгиб, кручение, трение. Механические свойства характеризуют способность одежды приобретать и сохранять заданную форму и размеры, прогнозировать ее износостойкость и долговечность.

К механическим свойствам изделия относятся:

- малая сминаемость;

- хорошая износостойкость;

- эластичное удлинение;

- высокая прочность.

ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА – характеризуют отношение материалов, и соединений деталей одежды к действию различных химических веществ. Эти свойства обеспечивают надежность и безопасность одежды, которая не должна ухудшать свой внешний вид или разрушаться в процессе химической чистки, стирки, под действием пота и не вызывать аллергических реакций.

К химическим свойствам изделия относятся:

- малая усадка;

- устойчивая окраска;

- не вызывает аллергических реакций.

2.1.3 Гигиенические требования

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА – характеризуют конфигурацию и структуру формы одежды, удобство в динамике и статике, надежность и безопасность в эксплуатации, экономичность.

К геометрическим свойствам относятся:

- эластичность;

- безопасность;

- удобство в динамике;

- экономичность.

На основе вышеуказанных данных устанавливаем структуру функций к проектируемому изделию:

2.1.. ЗАЩИТНЫЕ ФУНКЦИИ.

Данное изделие предназначено для эксплуатации в летний период, поэтому очень важен состав ткани. Так как материал состоит на 94% из хлопка и на 6% из эластана, он защищает тело от влаги, не электризуется и пропускает воздух. Платье плотно сидит по фигуре, за счет добавленной лайкры очень комфортно при носке. Ткань не содержит веществ, вызывающих аллергическую реакцию.

2.Свойства, обеспечивающие ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ изделия.

Изделие имеет не большую массу, поверхностная плотность около 150 г/м². Очень хорошая паро- и воздухопроницаемость, высокая гигроскопичность, малая электризуемость. За счет добавления химических волокон материал не выцветает под воздействием солнечного света. Хорошая эластичность изделия обеспечивает сохранение формы в динамике и статике.

Изделие из такой ткани хорошо поддаётся влажно-тепловой обработке (ВТО), почти не сминается. Под действием светопогоды не теряет прочности.

3.Свойства изделия, обеспечивающие НАДЕЖНОСТЬ и БЕЗОПАСНОСТЬ одежды В ЭКСПЛУАТАЦИИ.

Хлопковое волокно обладает хорошей прочностью и незначительным удлинением. Так же хлопок обладает способностью впитывать влагу, но при этом снижается его прочность.

Изнашивание материала при действии растяжения и изгиба имеет усталостный характер, когда вследствие многоцикловой деформации происходит постепенное расшатывание и разрушение микро- и макроструктуры материала. В данном изделии наиболее интенсивное многократное растяжение материала в одежде будет происходить в области спины, груди, бедер и талии. В результате могут появиться складки, замины, морщины. В данном изделии это можно устранить при помощи глаженья.

Таблица 2.2 Нормативы показателей качества.

Группа требований	Наименование характеристики	Единицы измерения	Нормативы показателей качества
Общие	Сырьевой состав	%	Хлопок – 100
Поверхностная плотность	г/м²	210-13
Линейная плотность	текс	Х/б 16,5текс*1гребенная или кардная
Ширина полотна	см	75±1
Конструкторско- технологические	Усадка не более по основе	%	не более 6
по утку	%	не более 6
Несминаемость не менее	%	1,5-2
Гигиенические	Гигроскопичность	%	8-16
Воздухопрони-цаемость	Дм3/м2*с
Воздухопрони-цаемость		Хорошая

Требования к износостойкости	Стойкость к истиранию	Циклы
	Пиллингуемость	п/Юсм2	Средняя
Стойкость кхимическим реагентам	--	хорошая
Эстетические	Соответствие направлениям моды	--	Соответствует
Требования к цвету	--	отвечает модным расцветкам
Требования к фактуре материалов	--	гладкое двуластичное

 

 

2.4 Требования к скрепляющим материалам

Для соединения деталей одежды применяются швейные нитки из натуральных или химических волокон, они также могут служить и в качестве отделочного материала.

Швейные нитки должны обладать высокими показателями прочности при растяжении, быть равномерными по прочности и удлинению, уравновешенными по крутке, при воздействии влаги иметь такую же величину изменения линейных размеров, как и соединяемые материалы. Кроме того они должны быть теплостойкими, так как при работе современных скоростных швейных машин трение вызывает нагрев иглы до 300-400 С.

Основным показателем качества швейных ниток является разрывная нагрузка. Прочность ниток зависит от их сырьевого состава, структуры и толщины. Средняя разрывная нагрузка для хлопчатобумажных нитей составляет 18–26 сН/текс, для лавсановых – 24-40 сН/текс, для армированных – 30-45 сН/текс.Неровнота ниток по прочности не должна превышать 6 – 8.5%, а по весу 3%.

В швейной промышленности для наиболее качественного соединения деталей одежды применяются нитки из синтетических волокон, такие как капроновые и лавсановые, а также армированные нити. Вырабатывают комплексные, синтетические нити, армированные, прозрачные и хлопчатобумажные нити.

Синтетические нитки термопластичны, упруги, имеют большие удлинения. Хлопчатобумажные нитки термостойкие, но не стойкие к истиранию и имеют незначительную растяжимость. [6]

2.5 Требования к фурнитуре

Одежная фурнитура – это вспомогательные изделия, необходимые для изготовления швейных изделий (застежки-молнии, пуговицы, кнопки,

крючки, петли, пряжки, блочки и т.п.). Одежная фурнитура служит для застегивания швейных изделий, прикрепления, упрочнения деталей этих изделий, а также для удобства эксплуатации одежды.

I этап

Составление общей характеристики изделия, выявление конструктивных особенностей, определение назначения изделия и условий эксплуатации.

Требования к одежде и его основные свойства определяются исходя из его назначения. Например, для летнего платья очень важным являются воздухопроницаемые свойства. Значит и материалы должны обладать соответствующими свойствами. Для одних видов одежды определенные свойства имеют первостепенное значение, для других – второстепенное. Например, материалы для белья подвергаются частым стиркам, поэтому должны иметь определенную устойчивость при стирке. К тканям летнего ассортимента эти требования не предъявляются.

II этап

Определение свойств материалов, в соответствии с которыми производится выбор необходимых для изготовления платья тканей.

Необходимые свойства, предъявляемые к материалам, из которых будет изготавливаться изделие, определяются исходя из требований к материалам.

III этап

Выбор материалов для швейного изделия, согласно требованиям к материалам и изделию.

Для выбора материалов используют прейскуранты, альбомы с образцами и определяют, какие из них соответствуют требованиям нормативов. При отсутствии показателей свойств проводят лабораторные испытания.

IV этап

Уточнение конструкции изделия, режимов технологических операций его изготовления. Определяются рекомендации по эксплуатации швейного изделия. Режимы обработки для материалов выбираются с учетом их свойств. Согласно способам обработки и свойствам материалов, выбранных для будущей модели, имеет место необходимость уточнения конструкции изделия. Например, при построении рукава выбирают норму посадки в соответствии с материалом. При этом учитывается способность материала посаживаться (сжиматься).

При выборе материалов для разрабатываемого летнего платья были проанализированы х/б материалы. Предпочтение было отдано атласному хлопку.

Таблица 13.

Карта технического уровня качества основного материал

Наименование материала	Групповые показатели качества	Единичные показатели качества	Нормативные значения	Фактические значения
Хлопок	Общие (стандартные)	Волокнистый состав Поверхностная плотность Плотность ткани ширина	хлопок, эластан 30 – 180 г/м2 75 – 160 см	95 % хлопка 150 см
Конструкторско-технологические	Толщина Жесткость Драпируемость Несминаемость Осыпаемость Раздвигаемость Прорубаемость иглой Усадка: - по основе - по утку	0,41 – 0,5 мм малая, 4000 мгН см средняя 35-65 % среднесминаемая, 30-45% средняя 3-6 средняя 9-11 малая 3,5-2,0 2,0
Эргономические	Воздухопроницаемость Паропроницаемость Гигроскопичность Электризуемость Тепловое сопротивление	Не менее 100 дм3/мс Не менее 50 г/м2 ч Не менее 12% … Не менее 0,12 м2К/Вт
Надежности	Устойчивость к: истиранию пиллингуемости стиркам	60 – 180 г/м 1-5 пиллей на 10 см2 …
Эстетические	Цвет Белизна Блеск Прозрачность Фактура Туше (гриф)	фуксия и белый не прозрачный гладкая

3. Выбор вспомогательных материалов для изготовления швейного изделия. 3.1. Требования к вспомогательным материалам (скрепляющим, отделочным и фурнитуре)

П ри изготовлении одежды особое значение придается ее отделке и оформлению. При подборе материалов для швейных изделий важно умело подбирать отделочные материалы с учетом цвета, линий, формы и конструкции изделий. Отделка служит элементом композиции одежды, дополнением, украшающим изделие, способным изменить его функциональное значение.

Швейные нитки являются основным материалом для соединения деталей одежды. Нитки испытывают большую нагрузку при производстве и при носке одежды, поэтому к ним предъявляют высокие требования:

- прочность;

- высокая разрывная прочность;

- гибкость;

- эластичность;

- уравновешенность крутки;

- малая усадка;

- высокая термостойкость;

- высокая степень окраски.

В нитках не допускается следующие дефекты: нарушение числа сложений, нескрученные участки, сукрутины, узлы при перемотке, масляные пятна, непрокрас.

К одежной фурнитуре относятся пуговицы, застежки-молнии, крючки, петли, кнопки, пряжки.

Фурнитура должна как минимум обладать высокими показателями прочности и долговечности в условиях эксплуатации, устойчивостью к воздействию влаги, к стиркам, химическим реактивам при ВТО.

З астежки-молнии состоят из 2-х рядов звеньев, укрепленных на полосах ленты, и замка, который при перемещении раскрывает или закрывает звенья. В конце молнии находится ограничитель хода замка.«Молния» должна выдерживать высокую нагрузку

К отделочным материалам относятся: ленты, тесьма, шнуры, кружева, канты. Отделочные материалы разнообразны по назначению, внешнему виду, способу производства, волокнистому составу, переплетениям.

3.2. Анализ ассортимента вспомогательных материалов

1. Фурнитура – вспомогательные изделия, необходимые в швейном производстве.

Фурнитура должна как минимум обладать высокими показателями прочности и долговечности в условиях эксплуатации, устойчивостью к воздействию влаги, к стиркам, химическим реактивам при чистке, температурным режимам при ВТО.

Фурнитура служит для застегивания швейных изделий, прикрепления, упрочнения деталей этих изделий, а также для удобства эксплуатации одежды. К фурнитуре швейного производства относятся:

• пуговицы;
• застежки-молнии;
• кнопки;
• крючки;
• петли;
• пряжки и т.п.

В данном изделии в качестве фурнитуры использовались застежка-молния и пуговицы в цвет изделия.

З астежки-молнии бывают: с неразъемным и разъемным ограничителем. Детали застежек вырабатываются из стальной ленты, из нержавеющей стали, латуни и пластмассы. Молнии бывают обычные, потайные и полупотайные. «молния» может иметь один или два слайдера, быть разъемной или неразъемной. В зависимости от ширины звеньев в замкнутом состоянии застежки-молнии подразделяются на: особо мелкие (до 3мм); мелкие (3-5мм); средние (5-7мм); крупные (7-10мм); особо крупные (10мм и более). Длина застежек различная от 12 см и более.

Пуговицы служат для застегивания, а также для украшения одежды. По исходному материалу и назначению их разделяют на ряд групп. Основные свойства пуговиц определяются главным образом свойствами материалов, из которых они изготовлены.

2. К скрепляющим материалам относятся швейные нитки, соединяющие детали швейной одежды, и различные клеевые материалы, применяемые для выполнения дублирования деталей, подгибания и закрепления низа срезов, а также в качестве прокладок в различные детали.

Основными требованиями к швейным ниткам являются: прочность, упругость, равномерность по крутке, равномерная толщина, стойкость к истиранию, прочность окраски. В швейной промышленности находят применение нитки различного волокнистого состава и различного способа производства. Нитки имеют специфические свойства, своеобразно проявляющиеся при одинаковых условиях при пошиве на швейных машинах и в процессе эксплуатации. Например, синтетические нитки термопластичны, упруги, имеют большие удлинения. В швейном производстве наибольшее распространение среди синтетических ниток имеют комплексные и армированные.

Одежные швейные нитки различают по волокнистому составу.

Из натуральных волокон:

- хлопчатобумажные;

- льняные;

- шелковые.

Из химических волокон и нитей:

- искусственные вискозные;

- полинозные;

- синтетические полиамидные;

- полиэфирные.

П о способу отделки различают нитки:

- суровые;

- матовые;

- глянцевые;

- отбеленные;

- цветные.

К швейным ниткам из натуральных волокон и нитей относят:

Хлопчатобумажные нитки – Около 80% общего объема швейных ниток, производимого промышленностью в настоящее время, приходится на долю хлопчатобумажных. Вырабатываются х/б швейные нитки в 2, 3, 4, 6, 9 и 12 сложений в соответствии с требованиями ГОСТ 6309-93.

Х/б и синтетические швейные нитки в однофланцевых катушках длиной намотки от 700 до 12000 м включительно или массой намотки не более 350 г; в цилиндрических бобинах от 200 до 400 м включительно; в конусных бобинах длиной намотки от 2500 до 5000 м включительно или массой намотки не более 350 г; в мотальных катушках массой намотки не менее 50 г. Нитки выпускаются белыми, черными, цветными, мерсеризованными, немерсеризованными, глянцевыми, матовыми.

Льняные нитки из льняной пряжи мокрого прядения в 2, 3, 4, 6 и 8 сложений с разнообразной отделкой (суровые, вареные, отбеленные). Льняные нитки делятся: однокруточные, однокруточные льняные с химическими волокнами, многокруточные. Предназначенные для изготовления продукции технического и бытового назначения.

Шелковые нитки Занимают менее 1% общего объема выпуска швейных ниток. Швейный шелк вырабатывается из нитей шелка-сырца линейной плотности 3,22 текс или 4,65 текс в две крутки в соответствии с требованиями ГОСТ 1674 – 77 «Нитки шелковые крученые» и ГОСТ 22665 – 83 «Нитки швейные из натурального шелка».

Швейный шелк №65 и №33 применяют при изготовлении платьев, блузок, сорочек, костюмов, брюк, плащей; №18 и №13 – для вымётывания петель, пришивание пуговиц.

Выпускают на катушках, бумажных патронах, в бобинах и мотках с длиной намотки 100, 200, 700 и 1300 м.

Швейные нитки из химических нитей и волокон включают: нитки из лавсановых комплексных нитей, из капроновых комплексных нитей, текстурированные нитки, прозрачные швейные нитки из капроновых мононитей, армированные, растворимые.

Комплексные швейные нитки вырабатываются из полиамидных или полиэфирных нитей.

Такие нитки имеют условные обозначения:

- полиамидные - 50 К (15,5 текс х 3);

- полиэфирные - 22 Л (11 текс х 2);

- 33 Л (11 текс х 3);

- 55 Л (27,7 текс х 2);

- 90 Л (29,4 текс х 3)

Для выполнения отделочных строчек разработаны полиамидные текстурированные швейные нитки:

70 КТ (15,6 текс х 2 х 2);

100 КТ (15,6 текс х 2 х 3);

140 КТ (15,6 текс х 2 х 4);

210 КТ (15,6 текс х 2 х 6).

Армированные швейные нитки получают скручиванием армированной пряжи в 2 или 3 сложения.

Такие нитки характеризуются высокой прочностью и повышенной теплостойкостью. Применяются при изготовлении одежды взамен хлопчатобумажных двухкруточных ниток.

Прозрачные швейные нитки в последнее время используются при изготовлении одежды из материалов различных цветов, а также изделий из полиамидных тканей. Такие нитки в швах становятся незаметными, сливаются с цветом материала.

Растворимые швейные нитки применяют для временного скрепления деталей швейных изделий. При последующей обработке растворителями или химической чистке эти нитки полностью удаляются. Изготавливают растворимые нитки в виде мононитей или комплексных нитей из легкорастворимых синтетических смол, как, например, поливинилспиртовые.

Для данной модели я использовала синтетические нитки DOR TAK в цвет основного материала.

3.3. Выбор вспомогательных материалов

В ыбор материалов, необходимых для пошива одежды, является очень важным моментом при ее изготовлении. Необходимо уметь правильно выбирать материалы для изделия, что во многом гарантирует качественный пошив.

Выбор материалов будет правильным и обоснованным, если основная ткань будет отвечать назначению изделия, а другие составляющие материалы по своим свойствам соответствовать свойствам основного материала.

Прокладочные материалы применяют для придания формы отдельным деталям швейного изделия и обеспечения сохранности этой формы в процессе носки. Особенностью прокладочных материалов является их повышенная жесткость, которая достигается определенной структурой, аппретированием, спецпропитками. Прокладочные материалы должны быть малорастяжимыми, достаточно жесткими, не грубыми.

Для придания пространственной формы они должны обладать усадкой при утюжке, сочетающейся с усадкой основной ткани. При выборе прокладочного материала желательно учитывать его массу, чтобы не утяжелять изделие.

В данном изделии использовался термоклеевой прокладочный материал, для придания формы пояса и предохранения от растяжения верхней части платья.

Таблица 14.

Прокладочный материал

Наименование	Волокнистый состав	Ширина	Назначение
Дублерин	х/б	95 см	Для формоустойчивости

 

Таблица 15.

Нитки

Наименование	Торговый номер или линейная плотность	Число сложений	Линейная плотность пряжи (нити)	Назначение
Синтетические	40/2		20 – 60 текс	Скрепление, Отделка

 

 

4. Конфекционная карта

Конфекционная карта Эскиз модели Наименование изделия платье Модель прилегающего силуэта Рекомендованные размеры 92 – 100 Полнотно – возрастная группа 1полнотная группа.
Основной материал	Прокладочный материал	Скрепляющие материалы	Фурнитура

5. Заключение

В данной курсовой работе была рассмотрена тема «Выбор материалов для женского платья из хлопчато-бумажного трикотажного полотна».

В данной курсовой работе достигнуты поставленныей цели, а именно выбран конкретный набор материалов для данной модели:

материал верха: хлопок

прокладочный материал: клеевой дублерин,

скрепляющие и отделочные материалы: синтетические нитки, клеевая паутинка.

Выбор пакета материалов играет значительную роль в процессе производства одежды. От соответствия свойств материалов конструкции изделия зависит износостойкость и внешний вид производимой продукции. Различные виды соединительных материалов упрочняют изделие в швах и по краям. Сейчас в магазинах представлен огромнейший выбор материалов, прокладочных и подкладочных, соединительных и отделочных, а так же различной фурнитуры. Пакет материалов можно подобрать для любого задуманного изделия.

Подводя итоги работы можно утверждать, что разработанное изделие полностью отвечает требованиям моды и качества и является конкурентоспособным, что и будет привлекательным для потребителя.

 

 

Литература

1. Бузов Б.А., Модестова Т.А., Алыменкова Н.Д. Материаловедение швейного производства: Учеб. Пособие для вузов. Под ред. Б.А. Бузова-4-е изд., перераб и доп.- М.: Легпромиздат, 1986.

2. Калмыкова Е. А., Лобацкая О. В. Материаловедение швейного производства: Учебное пособие/.Е. А Калмыкова, О. В. Лобацкая - Минск: Высшая школа, 2001.-412с.

3. Конструирование одежды с элементами САПР: учебное пособие для ВУЗов/Е.Б. Коблякова [и др.].–4-е изд., перераб. и доп.–Москва: Легпромбытиздат,1988.–402с.

4. Баженов В.И. Материалы для швейных изделий: Учеб. Для сред.спец.учеб.заведений.-3-е изд., испр. и доп..- М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1982.

5. Эксплуатационные свойства материалов для одежды и методы оценки их качества: Справочник. К.Г. Гущина, С.А. Беляева, Е.Я. Командрикова и др.- М.: Лёгкая и пищевая промышленност